Procédé d'agglomération de mat@e@ réduites en fines particule. L'objet de l'invention est un procédé d'agglomération de matières réduites en fines particules, par exemple de matières en poudre ou tout au moins finement concas sées.
Suivant ce procédé, on traite des lessives résiduaires provenant du traitement des bois par la méthode au bisulfite, par au moins une substance alcaline, en vue de saturer uniquement l'acide sulfureux que contien nent les lessives, et de laisser libres les acides résineux; les lessives résiduaires sont ensuite concentrées, puis mélangées aux matières à agglomérer avec adjonction d'au moins un hydrate basique, la masse étant ensuite moulée.
Les lessives résiduaires provenant du traitement des bois par la méthode au bisul- fite contiennent en moyenne 10 à 12 % de matières solides, dont les 9/10, sont formés de matières organiques. Ces matières orga niques sont principalement constituées par des sucres, des acides résineux, des com posés sulfonés, à côté de traces de furfurol etc. Par concentration, les lessives donnent des liquides de plus en plus épais, doués d'un pouvoir agglutinant considérable; par une concentration suffisante, ces liquides fournissent au refroidissement des masses solides, élastiques, susceptibles d'entrer à nouveau en solution.
L'utilisation de lessives ainsi concen trées, après avoir été traitées, par exemple, par un carbonate alcalin ou alcalino-terreux, et l'incorporation, par exemple, d'hydrates basiques terreux ou alcalino-terreux à la masse à agglomérer peuvent être réalisées (le toute manière et en proportions variées.
On peut indiquer les exemples suivants: a) Pour préparer des briquettes de pous sier de coke. on prend, pour 100 parties de matières à. a.Ig-lomérei# 1 à 2 parties de chaux éteinte en poudre. on mélange intimement, puis on ajoute:
5 à. 7 parties de lessives ré siduaires provenant du traitement des, bois par la méthode au bisulfite traitées par une substance alcaline, comme indiqué à l'intro duction, et. concentrées à 30 à Ô2' Bé. On introduit assez d'eau pour imprégner la masse, on malaxe, on moule, puis on soumet à une température de 150 .
G) Pour aglomérer des cendres de pyri tes, on prend pour 100 parties de matières à agglomérer, 1 à 3 parties de chaux éteinte en poudre, ou c0,5 à 1,5 parties de chaux vive en poudre. On ajoute: 2 à 6 parties d'eau, puis on incorpore: 6 parties de lessives, ré siduaires provenant du traitement des bois par la méthode au bisulfite, traitées par une substance alcaline, comme indiqué à l'in troduction, et concentrées à 22 Bé. On malaxe, on moule et l'on chauffe à 250 .
c) Pour agglomérer des battitures, on prend pour 100 parties de matières à agglo mérer, 1 à 3 parties d'hydrate de fer, 3 à l4 parties de lessives résiduaires provenant du traitement des bois par la méthode au bisul- fite, traitées par une substance alcaline, comme indiqué à l'introduction, et concen trées à 30 Bé. On malaxe, on moule et l'on chauffe à 200 .
En vue d'obtenir des produits ag glomné- rés solides dés la sortie de la presse, ac- quiérant rapidement toute, leur résistance et pouvant supporter les intempéries, les les- siveS résiduaires provenant du traitement des bois par, la méthode au bisulfite, traitées par une substance alcaline comme indiqué à l'introduction, concentrées, par exemple, sous forme de liquide titrant 30 à 32 Bé, peuvent être mélangées, par exemple, avec du lait de chaux. Ceci produit une masse dl'abord pâteuse. qui devient ensuite solide et ne se dissout plus dans l'eau.
Le travail de l'agglomération peut se faire entièrement à froid.
Il est avantageux d'employer l'oxyde de calcium (CaO) à un minimum de 30 parties pour 100 parties de lessive concentrée à 30 a 3 2 e Baumé.
La chaux grasse et la chaux hydraulique conviennent pour l'emploi.
Comme exemple, on peut citer le mélange suivant: A 100 parties de lessives résiduaires pro venant du traitement des bois par la mé thode au bisulfite, traitées par une subs- tance alcaline comme indiqué à l'introdue- tion et concentrées par exemple à 32 Baumé, on ajoute 100 parties d'une boullie de chaux tenant 30 pour cent d'oxyde (le cal- ciun m (CaO). Le mélange s'épaissit peu à peu. Lorsqu'il atteint la consistance rd'une pâte encore coulante, on l'introduit dans 1000 à i300 parties de poussier de coke. Le mélange malaxé donne une ruasse plastique qlui se laisse mouler facilement.
Dès sa, sortie de presse, l'a, ggloméré est suffisamment solide pour qu'une chute de deux metres sur un sol cimenté ne le brise pas.
Le durcissement de la briquette se Pour suit rapidement. Quelques heures après sa fabrication, elle peut être soumise à un vio lent courant d'eau sans se déliter.
On peut aussi mélanger: 60 parties de chaux éteinte en poudre à 60 parties d'eau, puis verser le tout clans 700 parties de lessive provenant du traite ment des bois par la méthode au bisulfite. traitée par une substance alcaline comme indiqué à l'introduction et concentrée à 32 Baumé. La pâte obtenue est introduite clans 1200 parties de poussière de charbon. Après malaxage, le produit est passé en presse.
Les minerais menus, les cendres de py rite, les poussières de conduite, les pous sières métalliques peuvent. être traitées de la même façon et. donnent des résultats ana- log'ues, par exemple: 50 parties de chaux hydraulique sont rné- langr,es à. 60 parties d'eau et coulées clans 100 parties de lessives résiduaires, provenant du traitement. des bois par la méthode au bisulfite, traitées par une substance alcaline comme indiqué à l'introduction et conec,rr- trées à 30 à 321 Baumé.
La pàte est, intro duite dans 1600 parties de cendres de pyrites. Le mélange. après malaxage, est passé en presse.
Lorsqu'il s'agit. de préparer des briquet- tes combustibles, par agglomération des poussiers combustibles qui sont, très Pau- vres en matières volatiles., les. briquettes for mées manquent de- flambant., car les extraits de lessive fournissent à l'encontre chu brai peu de produits volatils.
Cette circonstance est favorable à ]'em ploi du produit pour la confection dles agglo mérés destinés aux appareils à combustion lente, mais est une gêne pour d'autres appli cations; tel par exemple le chauffage dles genérateurs.
Pour obvier à cet inconvénient, on peut introcluire clans le mélange, avant son pas sage en presse, des produits donnant du flambant, tels le goudron, la naplhtaline brute, le brai pulvérisé etc.
Lorsqu'on fait usage du goudron, il est avec avantage intimement mélangé à la pâte encore coulante obtenue par l'action du lait de chaux sur l'extrait de lessive comme il a été signalé et le tout est versé sur le pous sier combustible, malaxé et passé en presse.
En agissant ainsi, et bien que la propor tion de goudron puisse être de 6 % et plus, la briquette durcit rapidement dès sa sortie de presse; si l'on mélange le goudron à la chaux et qu'on introduise l'ensemble clans l'extrait de lessive, les briquettes ne sont pas cohérentes en sortant de la presse et durcis sent difficilement à froid.
L'introduction de lait de chaux dans une émulsion de lessive et de goudron donne des produits peu solides et à durcissement lent.
Le mélange préalable du goudron au charbon avant l'introduction de la pâte de l'extrait de lessive et de lait de chaux donne un mélange non homogène et pratiquement inférieur comme résistance après pressage.
On peut mélanger ces produits clans les proportions suivantes: a) 60 parties de chaux éteinte à 50 % d'oxyde de calcium (CaO) sont mélangées à 60 parties d'eau, puis introduites dans 100 parties de lessives résiduaires provenant du traitement des bois par la méthode au bisul- fite, traitées par une substance alcaline, comme indiqué à l'introduction et, concen trées à 32 Bé. La pâte étant obtenue, on y ajoute 40 parties de goudron de Bouille et le tout esl mis dans 100 parties de poussier de coke.
L'ensemble est malaxé et passé en presse. b) 6O parties de chaux hydraulique et 45 parties dl'eau sont introduites dans i00 par ties (le lessives résiduaires provenant du traitement des bois par la méthode au bisul- file, lraitées par une substance alcaline comme indiqué à l'introduction et concen trées à 32 B3é. La pâte étant obtenue, on y joute 30 parties de naphtaline brute et le tout est incorporé à 1300 parties de- poussier dle charbon.
Le produit malaxé est passé en presse.