Procédé et dispositif pour laver et refroidir des gaz.
La présente invention comprend un procédé et un dispositif pour refroidir et laver des gaz, par exempte ceux provenant de gazogènes actionnés soit par aspiration, soit par pression, les gaz étant donc aspirés ou refoulés à travers ce dispositif, par exemple comme décrit au brevet suisse ? 86816.
Suivant ce procédé, les gaz sont amenés à s'écouler à travers une série de conduits formés par des disques superposés, entre lesquels les gaz sont intimement exposés à un courant d'eau s'écoulant sous l'action de la pesanteur à travers cette série de conduits. les gaz passant ensuite à travers une chambre remplie de morceaux de coke.
Ce procédé a pour but de permettre d'opérer avec un appareil de dimensions réduites, propre à tre utilisé sur les véhicules automobiles actionnés par des moteurs à combustion interne fonctionnant au gaz de générateur.
Le dessin ci-annexe représente ; à titre d'exemple, une mode d'exécution du dispositif pour la mise en oeuvre de ce procédé.
Fig. 1 en est une élévation en coupe ;
Fig. 2 est une vue de détail en plan de l'un des disques en forme d'anneau ;
Fig. 3 est une vue de côté de ce disque ;
Fig. 4 est une coupe suivant la ligne Z de fig. ;
Fig. 5 est une élévation d'un panier en fil métallique destiné a contenir du coke ;
Fig. 6 est un plan de ce panier.
Le dispositif représenté comprend un cylindre externe 4 et un cylindre interne. B disposés coneelltriq : lement. Le cylindre A est pourvu de couvercles fixés à la, partie supérieure et à la partie inférieure de ce cylindre, respectivement, et ce au moyen de boulons passés à travers les collerettes 213, . 14 brasées ou soudées au eylilldre A. Le cylindre B est monté sur la plaque de ferme tul e infél ieure A2, qui supporte, supporte, il s'avance au-dessous de cette plaque.
Le cylindre 13 est fermé, a son extrémité infe- rieure, par la plaque B1, dans laquelle est monté un robinet de drainage B2 permettaDt l'enlèvement de dépots ou de boue.
Une collerette annulaire en cornière est rigidement fixée à l'intérieur du cylindre
A et une collerette annulaire correspondante B3 en cornière est fixée à l'extérieur du c, rlindre B. Les collerettes il3 et B3 servent de supports pour la série de disques repré- sentie sur la fig. 1. Un de ces disques est montré respectivement en plan et en vue de côte sur les fig. 2 et 3. Chaque disque C en forme d'anneau est constitué par une feuille métallique mince s'ajustant librement dans l'intérieur du cylindre A par son bord extérieur Cl et sur l'extérieur du cylindre B par son bord intérieur C2.
Chaque disque C est percé d'une mortaise C3 découpée dans son épaisseur et dont un rebord latéral C'est tourné vers le haut, tandis qu'un autre rebord latéral C'est tourD6 vers le bas (fig. 4). Les disques C sont superposés dans la chambre D existant entre les cylindres A et B. Chaque disque C est espacé du suivant par des anneaux en caoutchouc. E F, l'anneau E de plus petit diamètre s'ajustant contre la paroi externe du cylindre B et l'anneau de plus grand diamètre s'ajustant contre la paroi interne du cylindre extérieur.
Chacun des anneaux E T est maintenu contre la paroi du cylindre, par les extrémités externes des rebords C4 C''* L'anneau est aussi maintenu, à 90 degrés de la mortaise, par les lèvres G G qui sont formées en découpant des mortaises sur les bords de chaque disque C.
Une troisième lèvre G est formée diamétralement en face de la mortaise C3. Cette mor- taise C3 est établie pour permettre le passage de 1'eau à travers le disque au disque qui se trouve en dessous ; chaque mortaise C3 est disposée de manière à tre diamétralement opposée aux mortaises percées dans les disques adjacents situés immédiatement au-dessus et au-dessous du disque considéré.
Il résulte de cette disposition que l'eau amenée au laveur par une pompe non représentée, est conduite par un tuyau dans la chambre annulaire L et qu'elle descend en cascades à travers la mortaise C3 du disque supérieur C sur le disque suivant et autour des deux conduits demi-circulaires ainsi établis pour se rendre à la mortaise C3 percée dans le disque C qui se trouve en-dessous et ainsi de suite à travers tous les passages successifs. Un tuyau 1 d'amenée de l'eau est perce, sur sa surface inférieure, de trous It à travers lesquels l'eau s'écoule.
Les gaz à nettoyer sont amenés du gazogène, par un tuyau 111, dans la chambre annulaire D de laquelle ils passent par la mortaise C3 du disque le plus bas, par les deux passages demi-circulaires ménagés entre ce disque et le suivant situé au-dessous, pour se rendre à la mortaise C percée du côté opposé à la première dans le disque suivant et ainsi de suite à travers tous les conduits aménagés entre les disques successifs jusqu'à la partie supérieure.
Pendant ce temps, l'eau qui s'écoule par les trous : l descend sous l'action de la pesanteur à travers ces mmes conduits demi-circulaires successifs, jusqu'a ce qu'elle atteigne la chambre annulaire. D. Cette eau sort alors du laveur par le mme tuyau f1I qui amène les gaz. Ces gaz sont ainsi exposés, au cours de leur déplacement vers le haut, au courant continu d'eau qui descend.
Les gaz arrivant à la chambre L passent sous le bord du cône Lt et pénètrent dans l'intérieur du cylindre B. L'intérieur de ce cylindre est garni de morceaux de coke qui sont retenus en place sur le panier en fil métallique 2, dont l'armature est représentée à la fig. 5. Des crochets sontformésà la-partie supérieure du panier ou cage en fil métallique pour permettre de le maintenir en place sur le bord supérieur du cylindre interne B.
Lorsqu'ils sortent de la chambre à coke, les gaz sont déviés vers l'extérieur par le tuyau 029 Le déflecteur conique 01 sert à séparer des gaz les particules solides et à les déposer dans la chambre 0 avant que ces gaz ne pénètrent dans le tuyau 02.
Les résidus goudronneux où les boues sont enlevés de la chambre D par un bouchon D'et de la chambre 0 par le robinet B2.
Lorsque l'on utilise le laveur qui vient d'tre décrit avec un gazogène alimentant un moteur à combustion interne, on peut régler la quantité d'eau fournie par la pompe actionnée par le moteur utilisant le gaz, et ce de toute manière appropriée.
Grâce au mode de construction ci-dessus décrit, les dimensions et aussi le poids du laveur peuvent tre réduits au minimum, ce qui rend ce laveur approprié pour tre utilisé sur les automobiles ou pour le service d'autres véhicules dont le régime de fonctionnement est susceptible de varier rapidement.
REVENDICATIONS :
I Procédé pour laver et refroidir des gaz.
caractérisé par ce que les gaz sont ame
nés à s'écouler à travers une série de
conduits formés par des disques super
posés entre lesquels les gaz sont intime
ment exposés à un courant d'eau s'écou-
lant sous l'action de la pesanteur à travers
cette série de conduits, les gaz passant
ensuite à travers une chambre remplie de
morceaux de coke.
Method and device for washing and cooling gases.
The present invention comprises a method and a device for cooling and washing gases, for example those originating from gasifiers operated either by suction or by pressure, the gases therefore being sucked or discharged through this device, for example as described in the Swiss patent. ? 86816.
According to this process, the gases are caused to flow through a series of conduits formed by superimposed discs, between which the gases are intimately exposed to a current of water flowing under the action of gravity through this series of conduits. the gases then passing through a chamber filled with pieces of coke.
The aim of this method is to make it possible to operate with a device of reduced dimensions, suitable for use on motor vehicles driven by internal combustion engines operating on generator gas.
The attached drawing represents; by way of example, an embodiment of the device for implementing this method.
Fig. 1 is an elevation in section;
Fig. 2 is a detail plan view of one of the ring-shaped discs;
Fig. 3 is a side view of this disc;
Fig. 4 is a section taken along line Z of FIG. ;
Fig. 5 is an elevation of a wire basket for containing coke;
Fig. 6 is a plan of this basket.
The device shown comprises an outer cylinder 4 and an inner cylinder. B arranged coneelltriq: lement. The cylinder A is provided with covers fixed to the upper part and to the lower part of this cylinder, respectively, by means of bolts passed through the flanges 213,. 14 brazed or welded to the cylinder A. The cylinder B is mounted on the lower closing plate A2, which supports, supports, it advances below this plate.
The cylinder 13 is closed, at its lower end, by the plate B1, in which is mounted a drain valve B2 allowing the removal of deposits or sludge.
An annular angular flange is rigidly fixed inside the cylinder
A and a corresponding annular flange B3 in angle iron is fixed on the outside of the ring B. The flanges 113 and B3 serve as supports for the series of discs shown in fig. 1. One of these discs is shown respectively in plan and in side view in FIGS. 2 and 3. Each ring-shaped disc C is formed by a thin metal foil fitting freely inside the cylinder A by its outer edge C1 and on the outside of the cylinder B by its inner edge C2.
Each disc C is pierced with a mortise C3 cut in its thickness and of which a side edge It is turned upwards, while another side edge It turns D6 downwards (fig. 4). The discs C are superimposed in the chamber D existing between the cylinders A and B. Each disc C is spaced from the next by rubber rings. E F, the smaller diameter ring E fitting against the outer wall of cylinder B and the larger diameter ring fitting against the inner wall of the outer cylinder.
Each of the ET rings is held against the wall of the cylinder, by the outer ends of the flanges C4 C '' * The ring is also held, at 90 degrees from the mortise, by the lips GG which are formed by cutting mortises on the edges of each disc C.
A third lip G is formed diametrically opposite the mortise C3. This C3 mortise is made to allow water to pass through the disc to the disc below; each mortise C3 is arranged so as to be diametrically opposed to the mortises drilled in the adjacent discs situated immediately above and below the disc in question.
It results from this arrangement that the water brought to the washer by a pump not shown, is conducted by a pipe in the annular chamber L and that it descends in cascades through the mortise C3 of the upper disc C on the next disc and around two semicircular conduits thus established to reach the mortise C3 pierced in the disc C which is located below and so on through all the successive passages. A water supply pipe 1 is pierced, on its lower surface, with holes It through which the water flows.
The gases to be cleaned are brought from the gasifier, through a pipe 111, into the annular chamber D of which they pass through the mortise C3 of the lowest disc, through the two semi-circular passages formed between this disc and the next one located above. below, to get to the mortise C pierced on the side opposite to the first in the next disc and so on through all the conduits made between the successive discs to the upper part.
During this time, the water which flows through the holes: l goes down under the action of gravity through these same successive semicircular conduits, until it reaches the annular chamber. D. This water then leaves the scrubber through the same pipe f1I which conveys the gases. These gases are thus exposed, during their upward movement, to the continuous flow of water which descends.
The gases arriving at the chamber L pass under the edge of the cone Lt and enter the interior of the cylinder B. The interior of this cylinder is lined with pieces of coke which are held in place on the wire basket 2, of which the reinforcement is shown in fig. 5. Hooks are formed at the top of the wire basket or cage to help hold it in place on the top edge of inner cylinder B.
When they leave the coke chamber, the gases are diverted to the outside through the pipe 029 The conical baffle 01 is used to separate the gases from the solid particles and to deposit them in the chamber 0 before these gases enter the pipe 02.
The tarry residues where the sludge is removed from the chamber D by a plug D'and from the chamber 0 by the valve B2.
When the scrubber which has just been described is used with a gasifier supplying an internal combustion engine, the quantity of water supplied by the pump actuated by the engine using the gas can be adjusted in any suitable manner.
Thanks to the construction method described above, the dimensions and also the weight of the washer can be reduced to a minimum, which makes this washer suitable for use on automobiles or for the service of other vehicles whose operating speed is low. likely to vary rapidly.
CLAIMS:
I Process for washing and cooling gases.
characterized by the fact that the gases are soul
born to flow through a series of
conduits formed by super discs
posed between which the gases are intimate
exposed to a flow of water flowing
lant under the action of gravity through
this series of conduits, the gases passing
then through a room filled with
pieces of coke.