Presse-pilon pour blocs profilés creux en béton. L'objet de la présente invention est titi presse-pilon pour blocs profilés creux en béton, caractérisé par un carter suspendu et disposé à être coulissé à la main verticalement, par au moins titi arbre à cames monté dans le carter, et par des pilons dont les tiges sont guidées dans le carter et pourvues d'étriers attaqués par les cames, par un dispositif de transmission de mouvement à l'aide d'organes articulés enee un arbre moteur stationnaire et l'arbre du carter, par une lunette-fond de moule stationnaire,
des noyaux de moule et une caisse de moule mobile, et par des moyens pour actionner caisse et noyaux in dépendamment l'une des autres, le tout étant arrangé de facon à, permettre un fonctionne ment ininterrompu de la presse.
Dans le dessin annexé, plusieurs formes d'exécution de la presse sont représentées à titre d'exemple.
Fig. 1 est une élévation de face d'une première forme, d'exécution de la presse, avec le carter ouvert et le moule en coupe; Fig. 2 en est une élévation de côté avec le carter en coupe: Fig. 3 est une vue de détail, montrant la commande de l'arbre à came, omise à la fig. 2 .
Fig. 4 est une vile de dessus avec partie en coupe d'un des deux systèmes de coin- mande pour l'écartement des parois de la caisse; Fig. 5 est un plan d'un bloc à la fabrica tion duquel certaines parties de cette forme d'exécution ont servi; Fig.6 est unie élévation de face, avec parties cri coupe d'une deuxième forme d'exé cution, notamment avec un dispositif de com mande pour décoller le bloc avant son enlève ment;
Fig. 7 et 8 sont des vues de détail, l'une de côté, l'autre de face, du dispositif de décollage suivant fig. 6 ; Fi-. 9, 10 et 11 sont des vues en plan, de face et cri bout, d'une autre forme d'exé cution de la caisse de moulage; Fig. 12 est une vue de côté d'une troi- sième forme d'exécution de la presse;
Fig. 13 et 11 sont des vues de face, respec- tivenient de côté, d'une quatrième forme d'exécution de la presse.
A la prëmi@re forme d*exécution repré sentée aux fis. 1 à 5, dans un carter 1, rempli de graisse; tourne un arbre à caches 2, coin- mandé par l'engrenage 3, 4 et des poulies 5, h; î, 8, 9. Le carter 1, suspendu aux pou lies 10, 11 supportées par le bâti de la machine, est iviilibré par le contrepoids 12; il est guidé cërticalement par les colliers 13 mobiles sur des guides 14 fixés au bâti.
Des tiges 15 (fig. 2), montées à ressort, sont guidées verticalement dans les parois supérieure et inférieure du carter, et portent une série d'étriers <B>16</B> correspondante aux cames 17 de l'arbre 2. L'arbre '?, autour du quel tournent les deux bras égaux des ca mes 17, se trouve à un niveau supérieur au milieu de la hauteur des étriers et en avant de ceux-ci, de manière que seule l'extrémité supérieure des étriers soit influencée par les cames. Les tiges 15 portent, à leur extrémité inférieure, chacune un pilon 16'.
Le plateau 18 (fig. 1), commandé verticalement par la ci-é- inaillére 19 et la manivelle 20, fait partie des noyaux 21. Une lunette 22 constitue le fond d'une caisse qui présente les parois laté rales 23 et 24.
La caisse avec parois 23, 24, le fond 18, les noyaux 21 et la lunette 22 forment ensemble le moule. L'ouvrier, ayant rempli de béton les espaces 25, descend le carter avec les pilons de la position repré sentée au dessin jusqu'à ce que les pilons reposent sur le béton; la machine étant en suite mise en marche, à chaque demi-tour de l'arbre 2 les cames soulèvent les étriers 16 et avec eux les tiges 15 et les pilons 16'; immédiatement après, rappelés par les res sorts 26, 27 et par leur propre poids, les piloris redescendent, pour être remontés en core au passage de l'autre extrémité des carnes.
A chaque coup les pilons 16' tassent le béton dans le moule; à mesure du tasse ment les pilons pourront descendre plus loin, vu due le carter et la commande 2, 3, 4 et 5 sont mobiles dans le sens vertical, grâce à leur suspension à contrepoids, et à ce que l'axe de la poulie 5 est relié à- l'axe de la poulie motrice de façon articulés par les barres rigides 28, 29 et par les poulies inter- inédiaires 6, 7.
Après un premier tassement, ou remonte le carter, on ajoute une seconde charge et on recommence le pilonnage, jusqu'à obtenir un bloc de la hauteur voulue.
On descend alors le moule ait moyen de la manivelle 20 et de. la crémaillère 19 ; le bloc demeuré sur la lunette 22, est amené ensuite avec la caisse sur le chariot 30 ou à un autre endroit, en vue du démoulage; à cette fin la caisse peut être guidée par des rails 30' sur des galets 31 du bâti. Le moule est immédiatement remplacé par un moule de rechange et l'opération continue ainsi de façon interrompue.
Pour faciliter le démoulage et avant de descendre le moule et de remonter le carter, on pèse sur la manivelle 20 de façon à faire monter légèrement le moule. La lunette sup porté par le bâti avec un certain jeu grâce aux boulons 22', qui y sont montés à ressort, peut suivre ce petit mouvement du moule de sorte que les noyaux 21 légèrement coniques, en montant, élargissent les creux du bloc et en sortent plus facilement lorsqu'on descend le moule.
Pour faciliter le démoulage du bloc, les parois de la caisse peuvent être écartées du bloc à une certaine distance. Dans ce but, les parois 24 sont encastrées dans les parois 23 (Fig. 4) avec un certain jeu dans le sens d'un écartement du bloc et à la face exté rieure de chacune des deux parois 24 de la caisse, l'extrémité intérieure d'une vis 32 est disposée de façon rotative, par son embase 3?' retenue par la rondelle 33 fixée à la paroi. La partie non filetée de cette vis est guidée dans le collier 34 d'une tige 35 dont les deux extrémités sont retenues par des écrous 38 dans des logements des parois 23 de la caisse,
de manière à limiter l'écartement de ces pa rois qui sont reliées chacune par un bras 39 à un collier 40, de cette façon les bras 39 forment avec la, vis 32 un angle d'environ 45 ;
ledit collier est muni intérieurement d'rur pas de vis femelle. Lorsqu'on tourne la vis- ait moyen de sa poignée 41, le collier 40 étant retenu pal- les bras 39, fait sortir la vis 32 du collier de manière à écarter la paroi 24 du bloc jusqu'à l'épuisement de son jeu dans les parois 23 et alors la vis 32 doit s'arrêter, mais fait avancer le collier 40 vers la paroi 23 jusqu'à la limite fixée par les écrous 38 de manière à dégager le bloc fini.
Les fig. 6 à 11 montrent certaines modi fications de la presse et du moule.
La fig. 6 montre les noyaux 21 descendus après le pilonnage et le bloc 25, enfermé dans la caisse et reposant sur la lunette 22.
four éviter qu'en amenant la caisse avec le bloc 25 sur le chariot 30 il se produise tin arrachage de la base du bloc par son frotte ment sur la lunette 22, le bâti d dont les galets 31 supportent les rails 30' (fig. 3) de la caisse peut être soulevé pendant ce trans fert.
Lé bâti d. relié au pied r de la machine pal- titi boulon g qui permet titi petit mouve ment du bâti en sens vertical, porte titi axe transversal b monté dans des paliers q et muni d'une manivelle a. Les deux extrémités de cet axe, en formé de cames f, reposent sur des consoles c fixées sur le pied de la machine de façon qu'une lègère pesée sur la manivelle a soulève la caisse qui pivote sur le boulon g. Par ce fait le bloc 25 est décollé de la lunette 22 et petit être enlevé sans arrachement de sa base.
Dans cette même forme d'exécution, selon les fig. 10 et 11, en vite de faciliter le dé moulage, la caisse du moule comporte titi côté latéral h et deux côtés i, reliés par des charnières<I>k;</I> un second côté latéral,<I>1,</I> est muni de parties de charnières<I>art,</I> destinés et disposés de manière à coopérer avec des par ties correspondantes n placées sur les bords libres des côtés extrêmes i; les parties respec tives t ta sont réunies par une broche o pour fermer la caisse eu vue du moulage;
pour le démoulage, on retire les broches o, le côté 1 se sépare ainsi de<B>là</B> caisse; au moyen des poignées p on ouvre des côtés h <I>1</I> reliés à charnicre et le bloc<B>2.]</B> complètement démoulé reste sur le chariot 30.
A la forme d'exécution rel ésentée aux fig. 12. 13 et 14, le travail du moteur, là où on travaille avec la force motrice, ou de l'ouvrier, lorsqu'on travaille à la main, et dans les deux cas, l'effort nécessité pour faire remonter le carter avec les pilons, est rendu aisé par titi dispositif dans lequel le contre coup de bélier exercé par l'inertie d'rrrr volume de liquide,
de l'eau pal- exemple, enfermé dans - titi récipient oscillant fixé sur un bras relié au carter et aux pilous pal- un ensemble de bras, agit sur le carter. En ce qui con cerne plus spécialement la fig. 12 avant la descente du carter, respectivement des pilotis, les différents bras et le récipient 51 occupent la position représentée en petits traits.
Le récipient de liquide 51, rempli seulement en partie, est fixé d'une manière quelconque sur le bras 52 et participe aux mouvements oseil- lants de ce bras de manière à agrandir, grâce à l'inertie du liquide dans le récipient 51, la poussée exercée par le bras 52 sur le bras 57 qui est attaché aux pilons.
L'extrémité 54 du bras 53 est. titi point. fixe, articulé sur le bâti de la machine, tandis que l'extrémité 55 du bras 52 est mobile dans une coulisse 56 du bâti. Ce bras 57 est arti culé à l'extrémité mobile du bras 52 et est articulé vers soir milieu à un bras de rap pel 58, par lequel il est suspendu en 59, au bâti de la machine. L'extrémité 60 du bras 57 est rattachée aux tiges de pilotis 15, respec tivement au earter de suspension 1.
Lorsque le bras 5 7 descend pour prendre la position représentée en traits pleins, comme le carter est guidé verticalement sur les gui des 14 par les colliers 13; le bras 58 pivote autour de son point de suspension 59, l'extré mité inférieure 60 du bras 57 descend verti calement et l'extrémité supérieure 55 du même bras se déplace vers la gauche dans la coulisse 56; en même temps le compas constitué pal- les bras 52, 53 s'ouvre jusqu'a ce que les deux bras 52, 53 se trouvent dans le prolongement l'un de l'autre; ce mouve ment est partagé pal- le récipient 51 qui est en partie rempli d'eau ou d'un autre liquide approprié;
ce liquide qui se tenait dans la partie inférieure du récipient, rie rencontrant: pas de résistance, dépasse la position hori zontale ou de niveau, et s'accumule dans l'extrémité opposée du récipient 51; ruais ininifjdiateinent il rebondit cri arrière, et en traîne par ce contrecoup en sens inverse le lovier 52 à peine remonté.
Lorsque l'angle formé par les bras 52, 53 ,e ferme, le point 54 étant fixe, le point 55 se déplace vers la droite, le bras 58 pivote dans l'autre sens, et l'extrémité 60 du bras 57, guidée verticalement, remonte.
Lorsqu'on désire travailler à la main, il suffit de retirer l'arbre à canne de la presse; les tiges de pilon par leurs ressorts sont soli daires du carter.
A la forme d'exécution suivant les fig. 13 et 14, le récipient 51 est fixé sur un prolori- gement du bras 57' qui est jumelé avec titi bras .57 et les extrémités supérieures des deux bras sont mobiles verticalement avec le car ter 1.
Deux paires de bras jumelés 57,<B>571</B> sont disposés, une paire de chaque côté du bâti 61. Les extrémités inférieures de ces bras sont guidées horizontalement dans des coulisses 56 du bâti par des chariots 56', suit- lesquels ces extrémités sont fixées. Les extrémités supérieures (le. chaque bras 57 portent une roue à chaîne 62 qui reçoit soir mouvement à l'aide d'urne transmission par chaînes de (xalle depuis la.
roue 67 et la roue 68 soli daire dune poulie motrice<B>69</B> actionnée.par le moteur 71 et qui est sise sur le même axe avec titi pignon 65 situé à l'intérieur du carter, l'axe des roues 6'_î et 65 étant porté dans les parois 63, 64 du carter. Le pignon 65, commande, par la roue 66, l'arbre à carre 2 et les étriers 16 des pilons 16'.
Vers le milieu du bras 57 est articulé le bras de rappel 70, relié, d'autre part, à titi point fixe du bâti.
Le bras 57', jumelé au bras 57, porte sur titi prolongement de soir extrémité inférieure le récipient de liquide 51. Il en résulte due si,<B>(le</B> la position repré sentée, le carter est descendu avec les pilori>, 16' sur le béton à tasser, les extrémités supL- rieures des bras 57, 57' descendent verticale ment, et les extrémités inférieures se dépla cent horizontalement vers la gauche. En même temps les bras 57,<B>57'</B> trouvant. leur point de pivotement dans leur attache ;
tir chariot 56', le récipient d'eau 51, situé sur le prolongement de l'un de ces deux bras re monte. Mais grâce au contrecoup produit. sur le récipient par l'eau renfermée dans lui, ce récipient tend à retourner à sa position de départ, et, relevant ainsi le carter avec les pilons, aide l'ouvrier dans la partie<B>de</B> sa besogne exigeant le plus d'effort.
La présente forme d'exécution étant cons truite pour deux séries de pilons, deux pignons t36 sont prévus, titi pour chaque arbre à carne; ils engrènent et se commandent sui vant les flèches du dessin.
Pestle press for concrete hollow profile blocks. The object of the present invention is a titi pestle press for hollow profiled concrete blocks, characterized by a casing suspended and arranged to be slid by hand vertically, by at least titi camshaft mounted in the casing, and by pestles the rods of which are guided in the casing and provided with calipers driven by the cams, by a device for transmitting movement using articulated members in a stationary motor shaft and the crankcase shaft, by a telescope stationary mold,
mold cores and a movable mold box, and by means for operating the box and cores independently of one another, all of which are arranged so as to allow uninterrupted operation of the press.
In the accompanying drawing, several embodiments of the press are shown by way of example.
Fig. 1 is a front elevation of a first embodiment of the press, with the housing open and the mold in section; Fig. 2 is a side elevation with the housing in section: Fig. 3 is a detail view, showing the control of the camshaft, omitted in FIG. 2.
Fig. 4 is a top vile with part in section of one of the two control systems for the separation of the walls of the body; Fig. 5 is a plan of a block for the manufacture of which parts of this embodiment were used; Fig.6 is a united front elevation, with cross sectional parts of a second embodiment, in particular with a control device for taking off the block before it is removed;
Fig. 7 and 8 are detail views, one from the side, the other from the front, of the take-off device according to FIG. 6; Fi-. 9, 10 and 11 are plan views, front and end, of another embodiment of the mold case; Fig. 12 is a side view of a third embodiment of the press;
Fig. 13 and 11 are front views, respectively from the side, of a fourth embodiment of the press.
In the first form of execution represented to the sons. 1 to 5, in a sump 1, filled with grease; turns a cover shaft 2, wedged by gearing 3, 4 and pulleys 5, h; î, 8, 9. The housing 1, suspended from the pou lies 10, 11 supported by the frame of the machine, is balanced by the counterweight 12; it is guided cërticalement by the movable collars 13 on guides 14 fixed to the frame.
Spring loaded rods 15 (fig. 2) are guided vertically in the upper and lower walls of the housing, and carry a series of brackets <B> 16 </B> corresponding to the cams 17 of the shaft 2. The shaft '?, Around which the two equal arms of the boxes 17 turn, is at an upper level in the middle of the height of the stirrups and in front of them, so that only the upper end of the stirrups is influenced by the cams. The rods 15 carry, at their lower end, each a pestle 16 '.
The plate 18 (fig. 1), controlled vertically by the ci-enaillére 19 and the crank 20, forms part of the cores 21. A telescope 22 constitutes the bottom of a case which has the side walls 23 and 24.
The box with walls 23, 24, the bottom 18, the cores 21 and the bezel 22 together form the mold. The worker, having filled spaces 25 with concrete, lowers the casing with the pestles from the position shown in the drawing until the pestles rest on the concrete; the machine being then started, at each half-turn of the shaft 2 the cams lift the calipers 16 and with them the rods 15 and the pestles 16 '; immediately after, recalled by the res spells 26, 27 and by their own weight, the pilori descend, to be brought up again when passing the other end of the carnes.
At each stroke, the 16 'pestles compact the concrete in the mold; As the pestles are compacted, they will be able to descend further, seen due to the casing and the control 2, 3, 4 and 5 are movable in the vertical direction, thanks to their counterweight suspension, and to the fact that the axis of the pulley 5 is connected to the axis of the driving pulley in an articulated manner by the rigid bars 28, 29 and by the intermediate pulleys 6, 7.
After a first settling, or raising the casing, a second load is added and the ramming is started again, until a block of the desired height is obtained.
The mold is then lowered by means of the crank 20 and. the rack 19; the block remaining on the bezel 22, is then brought with the box on the carriage 30 or to another location, with a view to demolding; to this end, the body can be guided by rails 30 'on rollers 31 of the frame. The mold is immediately replaced by a spare mold and the operation thus continues in an interrupted manner.
To facilitate demoulding and before lowering the mold and reassembling the casing, the crank 20 is weighed so as to raise the mold slightly. The bezel supported by the frame with a certain play thanks to the bolts 22 ', which are spring-loaded therein, can follow this small movement of the mold so that the slightly conical cores 21, in ascending, widen the hollows of the block and in come out more easily when lowering the mold.
To facilitate demolding of the block, the walls of the box can be moved away from the block at a certain distance. For this purpose, the walls 24 are embedded in the walls 23 (Fig. 4) with a certain play in the direction of a spacing of the block and on the outside face of each of the two walls 24 of the body, the end interior of a screw 32 is rotatably disposed, by its base 3? ' retained by the washer 33 fixed to the wall. The unthreaded part of this screw is guided in the collar 34 of a rod 35, the two ends of which are retained by nuts 38 in the housings of the walls 23 of the body,
so as to limit the spacing of these walls which are each connected by an arm 39 to a collar 40, in this way the arms 39 form with the screw 32 an angle of approximately 45;
said collar is internally provided with a female thread. When the screw is turned by means of its handle 41, the collar 40 being retained by the arms 39, causes the screw 32 to come out of the collar so as to move the wall 24 away from the block until its clearance is exhausted. in the walls 23 and then the screw 32 must stop, but advance the collar 40 towards the wall 23 up to the limit fixed by the nuts 38 so as to release the finished block.
Figs. 6 to 11 show some modifications of the press and the mold.
Fig. 6 shows the cores 21 lowered after the ramming and the block 25, locked in the body and resting on the bezel 22.
oven to prevent that by bringing the box with the block 25 on the carriage 30 there is tin tearing of the base of the block by its rubbing on the bezel 22, the frame d whose rollers 31 support the rails 30 '(fig. 3) of the crate can be lifted during this transfer.
The frame d. connected to the foot r of the machine pal- titi bolt g which allows titi small movement of the frame in vertical direction, holder titi transverse axis b mounted in bearings q and fitted with a crank a. The two ends of this axis, in the form of cams f, rest on consoles c fixed on the foot of the machine so that a slight weight on the crank a lifts the body which pivots on the bolt g. By this fact, the block 25 is detached from the bezel 22 and can be removed without tearing from its base.
In this same embodiment, according to FIGS. 10 and 11, quickly to facilitate de-molding, the mold case comprises titi lateral side h and two sides i, connected by hinges <I> k; </I> a second lateral side, <I> 1, < / I> is provided with parts of hinges <I> art, </I> intended and arranged so as to cooperate with corresponding parts n placed on the free edges of the end sides i; the respective parts t ta are brought together by a pin o to close the body in view of the molding;
for demoulding, the pins o are removed, side 1 thus separates from <B> there </B> body; by means of the handles p, the sides h <I> 1 </I> connected to the hinge are opened and the completely demolded <B> 2.] </B> block remains on the carriage 30.
In the embodiment shown in fig. 12. 13 and 14, the work of the engine, where one works with the motive power, or of the worker, when working by hand, and in both cases, the effort required to raise the housing with the pestles, is made easy by titi device in which the back hammer exerted by the inertia of rrrr volume of liquid,
water pal- example, enclosed in - titi oscillating container fixed on an arm connected to the casing and to the pilous pal- a set of arms, acts on the casing. With particular reference to FIG. 12 before the descent of the casing, respectively of the piles, the various arms and the container 51 occupy the position shown in small lines.
The liquid container 51, filled only in part, is fixed in any way on the arm 52 and participates in the brilliant movements of this arm so as to enlarge, thanks to the inertia of the liquid in the container 51, the thrust exerted by the arm 52 on the arm 57 which is attached to the drumsticks.
The end 54 of the arm 53 is. titi point. fixed, articulated on the frame of the machine, while the end 55 of the arm 52 is movable in a slide 56 of the frame. This arm 57 is articulated at the movable end of the arm 52 and is articulated towards the middle of a rap pel arm 58, by which it is suspended at 59, from the frame of the machine. The end 60 of the arm 57 is attached to the piling rods 15, respec tively to the suspension earter 1.
When the arm 5 7 descends to take the position shown in solid lines, as the housing is guided vertically on the mistletoe of the 14 by the collars 13; the arm 58 pivots around its point of suspension 59, the lower end 60 of the arm 57 descends vertically and the upper end 55 of the same arm moves to the left in the slide 56; at the same time the compass formed by the arms 52, 53 opens until the two arms 52, 53 are in the extension of one another; this movement is shared by the container 51 which is partly filled with water or other suitable liquid;
this liquid which was held in the lower part of the container, meets: no resistance, exceeds the horizontal or level position, and accumulates in the opposite end of the container 51; But in the first place it bounces back cry, and by this backlash in the opposite direction the coil 52 has barely gone up.
When the angle formed by the arms 52, 53, e closes, the point 54 being fixed, the point 55 moves to the right, the arm 58 pivots in the other direction, and the end 60 of the arm 57, guided vertically, goes up.
When it is desired to work by hand, it suffices to remove the cane shaft from the press; the pestle rods by their springs are integral with the housing.
In the embodiment according to FIGS. 13 and 14, the container 51 is fixed on an extension of the arm 57 'which is paired with titi arm .57 and the upper ends of the two arms are movable vertically with the casing 1.
Two pairs of twin arms 57, <B> 571 </B> are arranged, one pair on each side of the frame 61. The lower ends of these arms are guided horizontally in the slides 56 of the frame by carriages 56 ', following- which these ends are fixed. The upper ends (the. Each arm 57 carry a chain wheel 62 which receives evening movement by means of urn transmission by chains of (xalle from the.
wheel 67 and wheel 68 united by a driving pulley <B> 69 </B> actuated by the motor 71 and which is located on the same axis with titi pinion 65 located inside the casing, the wheel axis 6'_î and 65 being carried in the walls 63, 64 of the housing. The pinion 65, controls, by the wheel 66, the square shaft 2 and the calipers 16 of the pestles 16 '.
Towards the middle of the arm 57 is articulated the return arm 70, connected, on the other hand, to a fixed point of the frame.
The arm 57 ', paired with the arm 57, carries on its lower end extension of the liquid container 51. The result is if, <B> (the </B> position shown, the housing is lowered with the pillory>, 16 'on the concrete to be packed, the upper ends of the arms 57, 57' descend vertically, and the lower ends move one hundred horizontally to the left. At the same time the arms 57, <B> 57 ' </B> finding. Their pivot point in their hitch;
firing carriage 56 ', the water container 51, located on the extension of one of these two arms re-mounted. But thanks to the backlash produced. on the container by the water enclosed in it, this container tends to return to its starting position, and, thus raising the casing with the pestles, helps the worker in the <B> part of </B> his demanding task. the most effort.
The present embodiment being constructed for two series of drumsticks, two pinions t36 are provided, titi for each camshaft; they mesh and are controlled according to the arrows in the drawing.