CH89817A - Verfahren und Vorrichtung zur Erzeugung von sauerstoffarmen Gasgemischen. - Google Patents
Verfahren und Vorrichtung zur Erzeugung von sauerstoffarmen Gasgemischen.Info
- Publication number
- CH89817A CH89817A CH89817DA CH89817A CH 89817 A CH89817 A CH 89817A CH 89817D A CH89817D A CH 89817DA CH 89817 A CH89817 A CH 89817A
- Authority
- CH
- Switzerland
- Prior art keywords
- pressure
- valve
- compressed
- exhaust valve
- gases
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 11
- 229910001882 dioxygen Inorganic materials 0.000 title claims description 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 24
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 14
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 14
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims description 11
- 239000000567 combustion gas Substances 0.000 claims description 7
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 5
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 4
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 3
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 244000025254 Cannabis sativa Species 0.000 description 1
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 1
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-N carbonic acid Chemical compound OC(O)=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000004880 explosion Methods 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Output Control And Ontrol Of Special Type Engine (AREA)
Description
Verfahren und Vorrichtung zur Erzeugung von saum.,toffarinen Grasgewischen. Sauerstoffarme Gasgemische von Stiekstoff und Kohlensäure finden in der Technik An wendung bei Anlagen zur feuer- und explo sionssicheren Lagerung von feuergefährlichen Flüssigkeiten, wie Benzin, Benzol, Spiritus und dergleichen, um die Hohlräume in dem Lagerbehälter über der Flüssigkeit auszufüllen. Mit Vorteil gewinnt man solche Gasgemische bei der arbeitsleistenden Verbrennung eines Kohlenwasserstoffes in einem Verbrennungs motor.
Die dabei gewonnene Arbeit kann dazu benutzt werden, (im die Abgase in einem ver dichteten Zustand in einem Sammelbehälter aufzuspeichern.
Schutzgaserzeuger dieser Art sind bekannt. Sie bestehen im Wesen aus einem Verbren nungsmotor und einem von diesem angetrie- beneu Gaskompressor. Im Verbrennungszylin der wird Arbeit geleistet, während'im Kom- pressiongzylinder die Umsetzung der geleisteten Arbeit in Kompressionsarbeit ei-folgt.
Gegenstand der Erfindung bildet ein Ver fahren und eine Vorrichtung zur Erzeugung von sauerstoffarinen Gasgernischen, bei wel chen die Verbrennung und deren Verdichtung in einem einzigen Zylinder durchgeführt werden.
Das Verfahren gemäss der Erfindung be steht darin, d"ti,) ein Teil der Verbrennungs gase eines Verbrennungsmotors ini verdich teten Zustande aus dem Arbeitszylinder über einen Druckregler in einen Sammelbehälter abgeführt wird.
Zur Ausführung dieses Verfahrens dient ein Verbrennungsmotor, der ausser deni nor malen Auspuffventil mit einem zweiten mit einer druckgebenden Einrichtung zusammen wirkenden Auspuffventil versehen ist, an wel ches ein Sammelbehälter mit einer Druck leitung angeschlossen ist.
In der Zeichnung sind zwei beispielsweise Ausführungsformen der Vorrichtung zur Aus führung des Verfahrens gemäss der Erfindung scheinatisch mit den zugehörigen Dia-rammen dargestellt.
Bei dem Ausführungsbeispie1 der Fig. <B>1-3</B> ist a der Zylinder des Verbrennungsmotors, <B>b</B> der Kolben,<B>g</B> die Kurbelwelle,<B>c</B> das An saugventil und (1 das normale Auspuffventil.
Nebst diesem Auspuffventil ist ein Auspuff- ventil <B>k</B> vorgesehen, an das eine Rohrleitung<B>h</B> angeschlossen ist, die zu einer nicht gezeich neten Kühlsehlange und aus dieser zu einem gleichfalls nicht gezeichneten Sammelbehälter <B>führt.</B> In die Rohrleitung<B>k</B> ist ein Rück- seblagventil <B>/ </B> und hinter diesem ein Druck regler<B>f</B> eingebaut, welcher dazu dient, in der Rohrleitung h einen bestimmten Gas druck aufrecht zu erhalten.
B,-i dem Ausführungsbeispiel der Fig. 4 bis<B>6</B> besitzt der Motor ebenfalls zwei Aus puffventile, und. zwar ein normales Auspuff ventil<B>d</B> und ein federbelastetes Auspuffventil<B>k.</B> Es können jedoch auch beide Ventile k und<B>d</B> entsprechend gesteuert werden.
Bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. <B>1</B> wird abweichend von clein üblichen Arbeits- vorgange der sonst übliche Auspuffhub des Kolbens als Kompressionshub verwendet, durch welchen die beim Expansionshube expan dierten Gase wieder verdichtet und durch das Ventil Ij über das unter einen entspre chenden Druck gesetzte Rückschlagventil i und dein Druckregler <B>f</B> in einem Kühler und aus diesem in einen Sammelbehälter gefördert werden.
Etwas vor dem Ende der Kompres sionsperiode, somit vor Beginn der darauf- folo,enden Ansatigperiode, wird das Auspuff- veritil <B>k</B> geschlossen und das zweite Auspuff ventil<B>d</B> geöffnet, um den Kompressionsraum des Motors vollkommen von Verbrennungs gasen zu befreien und diese zu entspannen, so dass bei der folgenden Ansaugperiode ein neues Brennstoffgemisch ohne Verminderung des volumetrischen "\#virkungsgrades des An saughubes angesaugt werden kann.
In der Leitung h wird durch den Druck regler<B>f</B> hinter dem Auspuffventil<B>k</B> stets ein Druck erhalten, der<I>grösser</I> ist als die Kom pressionsspannung der verdichteten brenn- bat-en Betriebsgase, und zwar wird dieser Druck durch den Regler /' immer auf einer Spannung erhalten, die grösser ist als die höchste Kompressionsspannung des verdich teten brennbaren Gasgemisches. Tritt eine Fehlzündung ein, so kann daher niemals ein brennbares, also ein sauerstoffreiches Gas gemisch in den Sammelbehälter gedrückt werden, weil das Rückschlagventil <B>;</B> nicht geöffnet werden kann.
Die Schutzgasmasehine wird also ausser Betrieb gesetzt, wem) die Bildung eines sauer stoffarmen Schtitzgases nicht möglich ist.
Die Fig. 2 zeigt das Diagramm des Mo tors bei einem fehlerfreien Arbeitsvorgang, das heisst bei Lieferung von sauerstoffarmen Abgasen und Fig. <B>3</B> zeigt das Diagramm bei einer Fehlzündung.
Bei<B>1</B> beginnt die Ansaugperiode, bei 2 die Verdichtung des Ladegemisches, bei<B>3</B> wird die höchste Verdichtungsspannung er reicht. Es folgt nun die Zündung des Gas gemisches und bei 4 ist der Beginn des Ex- pansionsliubes, während bei<B>5</B> das Ende der Expansion erreicht wird. In diesen Punkt fällt der Beginn der Verdichtung der Ver brennungsgase, welche durch das erste Aus puffventil Ic über das Rückschlagventil i durch das Rohr li in den Sam melbehälter abgeleitet werden.
Nach Abstrün:tung der verdichteten Gase wird das Ventil<B>k</B> geschlossen und das nor male Auspuffventil d geöffnet, durch welches die Abgaie des Motors vollkommen entspannt und ausgeblasen werden, so dass bei Beginn des Saughubes bei<B>1</B> wieder Ladegetnisch an gesaugt werden kann.
Im Diagramm nach Fig. <B>3</B> ist gezeigt, dass bei einer Fehlzündung die nachfolgende Ver dichtung beim Ausschtibhube nicht imstande ist, den hinter dem Rüekschlagventil i in der Leitung herrschenden Druck zu über winden; die verdichteten unverbrannten Gase können nur durch das zweite Auspuffventil<B>d</B> ins Freie entweiehen.
Das in Fig. 4 gezeigte. Ausführungsbeispiel unterscheidet sich in der Wirkungsweise von dem Ausführungsbeispiel der Fig. <B>1</B> dadurch, dass während der Explosionsperiode das feder belastete Auspuffventil<B>k</B> sich bei einem be stimmten, der Federspannung entsprechenden Druck.
öffnet und eine bestimmte Gasmerige mit einer der Federspannung entsprechenden Spannung in den Sammelbehälter abströmen lässt. Gegenüber der Sehutzgasmaschine nach Fig. <B>1</B> ist bei dem Motor nach Fig. 4 die Arbeitsleistung gemäss den niedrigeren Drük- ken während der Exparisionsperiode eine ge ringere.
Die Arbeitsleistung der Maschine kann durch Einstellung der Federspannung des Ventils<B>k</B> derart geregelt werden, dass sie noch ausreicht,<B>(im</B> die angesatigten brenn baren Gasgemische entsprechend zu ver dichten.
Die in Fig. <B>5</B> und<B>6</B> gezeichneten Dia gramme veranschaulichen den Arbeitsvorgang. Tritt -eine Fehlzündung ein, so wird die zum Öffnen des Ventils<B>k</B> erforderliche Gasspan nung nicht ei-reicht und infolgedessen ist ein -Abströmen der Gase in den Schutzgassammel- behälter verhindert.
Claims (1)
- <B>PATENTANSPRUCH 1:</B> Verfahren zur Erzeugung von sauerstoff armen Gasgemischen, dadurch gekennzeieh- net, dass ein Teil der Verbrennungsgase eines Verbrennungsmotors im verdichteten Zustande aus dem Arbeitszylinder über einen Druck regler in einen Sammelbehälter abgeführt wird. UNTE-RANSPRUCH: <B>1.</B> Verfahren nach Patentanspruch<B>1,</B> dadurch gekennzeichnet, dass die Verbrennungsgase nach erfolgter Expansion in demselben Arbeitszylinder einer neuerlichen Verdich tung unterworfen werden.PATENTANSPRUUH II: Vorrichtung zur Ausführung des Verfahren-, nach Patentanspruch<B>1,</B> gekennzeichnet durch einen Verbrennungsmotor, der ausser den) normalen Auspuffventil mit einem zweiten mit einer druckgebenden Einrichtung zusam menwirkenden Auspuffventil versehen ist, an welches ein Sammelbehälter mit einer Druck leitung angeschlossen ist.UNTERANSPRüCHE: 2. Vorriehtung nach Patentanspruph II, da durch gekennzeichnet. dass dem einen Ans- puffventil, durch welches die verdichteten Verbrennungsgase abgeführt werden, ein Druckregler nacho-eselialtet ist, der unter einen höheren Druck gesetzt ist als der Verdichtungsspannung des brennbaren<B>G</B> as- gemisches iiii Arbeitszylinder entspricht,so dass die bei einer Fehlzündung beim Aussehubhube unverbrannten verdichteten Gase nur durch das am Totpunkte öffnende. normale Auspuffventil entweichen können. <B>3.</B> Vorrichtung nach Patentanspruch II, da durch gekennzeichnet, dass das eine Ans- puffventil, durch welches die verdichteten Verbrennungsgase abgeführt werden, als federbefastetes Druckventil ausgebildet ist.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| AT89817X | 1917-12-03 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CH89817A true CH89817A (de) | 1921-07-01 |
Family
ID=3610166
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CH89817D CH89817A (de) | 1917-12-03 | 1920-07-06 | Verfahren und Vorrichtung zur Erzeugung von sauerstoffarmen Gasgemischen. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CH (1) | CH89817A (de) |
-
1920
- 1920-07-06 CH CH89817D patent/CH89817A/de unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE3211598A1 (de) | Hubkolben-luftpresser | |
| EP1200769B1 (de) | Verfahren und tankstelle zum betanken eines fahrzeugstanks mit einem gasförmigen treibstoff | |
| DE69008246T2 (de) | Wasserabscheidesystem für ein Kraftstoffeinspritzsystem. | |
| EP1333168A1 (de) | Verfahren zum Betrieb einer Brennkraftmaschine mit Erdgas | |
| EP1956210B1 (de) | Verfahren zum Betreiben eines längsgespülten Zweitakt-Grossdieselmotors, sowie ein längsgespülter Zweitakt-Grossdieselmotor | |
| DE2809907A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur verbesserung des startverhaltens aufgeladener verbrennungsmotoren | |
| DE19812796A1 (de) | Verfahren zur Brenngasdruckerhöhung und Kompressoranlage | |
| DE3526665C2 (de) | ||
| CH89817A (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Erzeugung von sauerstoffarmen Gasgemischen. | |
| DE60113994T2 (de) | Brennkraftmaschine ohne auswendige Kühlung - Verbrennungsmotor ohne äußerliches Kühlsystem | |
| DE728109C (de) | Verfahren zum Betriebe von Brennkraftmaschinen mit weiterer Expansion in nachgeschalteten Dehnungsstufen | |
| DE513892C (de) | Mehrzylindrige Zweitakbrennkraftmaschine mit Spuelung durch ein Abgasturbinengeblaese im Normalbetrieb und einer besonderen Hilfsspuelung fuer das Ingangsetzen | |
| AT82747B (de) | Verfahren und Einrichtung zur Erzeugung von sauerstoffarmen Gemischen von Stickstoff und Kohlensäure. | |
| DE717771C (de) | Verfahren zum Betriebe von Zweitakt-Verbund-Kolbenbrennkraftmaschinen | |
| DE311438C (de) | ||
| DE19617781C2 (de) | Einrichtung zur Aufladung und Spülung von Zweitakt-Dieselmotoren | |
| DE733189C (de) | Zweitaktbrennkraftmaschine | |
| DE2355734A1 (de) | Antriebsanlage, insbesondere fuer lokomotiven | |
| EP1651848A1 (de) | Wirkungsgraderhöhung von mit wasserstoff betriebenen verbrennungsmotoren | |
| AT88735B (de) | Einrichtung zur Inbetriebsetzung oder Umsteuerung von Verbrennungskraftmaschinen. | |
| DE533024C (de) | Im Viertakt arbeitender Treibmittelerzeuger mit Drucklufterzeugung | |
| DE632390C (de) | Verfahren zum Regulieren von Motorverdichtern mit frei fliegenden Kolben | |
| DE145655C (de) | ||
| DE454107C (de) | Arbeitsverfahren fuer Viertakt-Brennkraftmaschinen mit Vorverdichtung der Ladung durch Abgasturbinen | |
| DE900634C (de) | Regelvorrichtung fuer aufgeladene Brennkraftmaschinen |