Vorrichtung zum Kondensieren von Abdampf durch das Kondensat. Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Z orricbtung zum Kondensieren vou Abdampf, z. B. von Turbinen, Kolben maschinen oder dergleichen, durch das Kon densat, bei welcher einer Hauptflüssiglieits- düse mindestens eine Sperrdüse zngeschaltet ist.
Die Zeichnung zeigt einen L;ingsschnitt durch eine beispielsweise Ausfüfirungsforin der Vorrichtung.
Der durch Düsen gebildete Apparat liegt in einem mit Kondensat gefüllten Behälter. Der Abdampf gelangt durch- den Stutzen 1 nach der sich verengenden Dampfdüse 2, mischt sich mit dein aus der Hauptflüssig keitsdüse 3 ins Apparateniniiere strömenden Kondensat und kondensiert, wodurch ein A.1)- parat ein momentanes Vakuum entsteht.
Ver möge dieses Vakuums hat das den Apparat umgebende Kondensat das Bestreben, durch den Auspuffkonus 4 zurück in chis Innere des Apparates zu strömen, wodurch. starkes Geräusch und ein Unterbrechen des Xonden- sateintrittes durch die Hauptllüssigkeitsdüse 3 eintritt, falls die Düse 5 nicht vorhanden ist. Das Entleeren des Apparates gescliiebt dann erst bei einem gewissere Überdritch und beginnt der gleiche Prozess von neuem.
Um diesem Übelstande abzuhelfen, wer den eine oder mehrere Sperrdüsen. 5 einge baut, welche der Flüssigkeitsrückströmiing im Auspuffkonus entgegenwirken, so dass die Hauptflüssigkeitsdüse 3 von dieser Re- nicht mehr beeinflusst wird, und somit ein hontinuierlicbes Eintreten des Non- densafes und Durehstrümen desselben durch den Apparat stattfinden kann.
Ferner wer den dadurch Stösse und Geräusch auch bei hoher Uondensattemperatur ohne Zusatz- ivasser oder .Lufteinführung in den Apparat vermieden und kann auch der Gegendruck auf ein 3Iinimttm beschränkt werden. Die Düsen 3, 5 sind so gerichtet, dass sie die Ströme auf einen Punkt x der Axe I-II zulenken. Die Grösse der Düsen 3, 5 ist ver änderbar, z.
B. dadurch., da,ss zwischen die 'feile 2, 3 und 5 Scheiben verschiedener Stärke gelegt werden.
7!:s wurden bisher Apparate zum Konden sieren von Abdampf geba,.ut, bei. denen zur Verminderung des Geräusches fortwährend Ztt- satzwasser dein Apparate zugeführt werden
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wusste. <SEP> Diiclureli <SEP> entsteht <SEP> aber <SEP> ein <SEP> l'ortwiih render <SEP> Kondf@n-satübercliuss, <SEP> der <SEP> abgelassen
<tb> werden <SEP> rauf-.- <SEP> wodurch <SEP> aber <SEP> ein <SEP> "rosser <SEP> Pro zentsalz <SEP> der <SEP> ;i.iif#,-espeiclierl:
c#n <SEP> verlo ren <SEP> geht. <SEP> Ein <SEP> uTeiteres <SEP> Verfahren <SEP> zum <SEP> Dämp fen <SEP> des <SEP> Geräusches <SEP> besteht <SEP> in <SEP> dem <SEP> Mischen
<tb> des <SEP> Aldarapfes <SEP> mit <SEP> Luft <SEP> vor <SEP> der <SEP> Konden sa:ti.on. <SEP> Nach <SEP> diesem <SEP> Verfahren <SEP> arbeitende
<tb> Apparate <SEP> erfordern <SEP> aller <SEP> einen <SEP> Hohen <SEP> Gegen dritek <SEP> und <SEP> eine <SEP> stetige <SEP> Regulierung <SEP> des <SEP> Luft eintri.laes <SEP> bei <SEP> verü,üderlieh.er <SEP> Alidampfmenge.
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hei <SEP> dein <SEP> .Apparat <SEP> nach <SEP> der <SEP> @-orlie@@enden
<tb> finden,- <SEP> sind <SEP> fliese <SEP> Nachteile <SEP> I-iehoben.
Device for condensing exhaust steam through the condensate. The present invention relates to a Z orricbtung for condensing vou exhaust steam, z. B. from turbines, piston machines or the like, through the condensate, in which a main liquid nozzle at least one shut-off nozzle is switched on.
The drawing shows a longitudinal section through an exemplary embodiment of the device.
The apparatus formed by nozzles lies in a container filled with condensate. The exhaust steam passes through the nozzle 1 after the narrowing steam nozzle 2, mixes with the condensate flowing from the main liquid nozzle 3 into the apparatus and condenses, creating an A.1) - ready-made momentary vacuum.
Ver may this vacuum, the condensate surrounding the apparatus tends to flow through the exhaust cone 4 back into the inside of the apparatus, whereby. There is a strong noise and an interruption of the Xondensate entry through the main liquid nozzle 3 if the nozzle 5 is not present. The emptying of the apparatus then only closes at a certain overdrive and the same process begins again.
To remedy this inconvenience, whoever the one or more locking nozzles. 5 built in, which counteract the liquid backflow in the exhaust cone, so that the main liquid nozzle 3 is no longer influenced by this Re-, and thus a continuous entry of the nondesafe and thirst flow of the same through the apparatus can take place.
Furthermore, shocks and noise are avoided even at high condensate temperatures without additional water or air being introduced into the apparatus and the counterpressure can also be limited to a minimum. The nozzles 3, 5 are directed in such a way that they direct the flows to a point x of the axes I-II. The size of the nozzles 3, 5 is ver changeable, for.
B. because, ss between the 'files 2, 3 and 5 discs of different thicknesses are placed.
7!: So far, devices have been used to condense exhaust steam. to which supplementary water is continuously fed to the apparatus to reduce the noise
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knew. <SEP> Diiclureli <SEP> is created <SEP> but <SEP> a <SEP> l'ortwiih render <SEP> Kondf @ n-satübercliuss, <SEP> the <SEP> drained
<tb> are <SEP> up -.- <SEP> whereby <SEP> but <SEP> a <SEP> "rosser <SEP> percentage salt <SEP> of <SEP>; i.iif #, - espeiclierl:
c # n <SEP> lost <SEP>. <SEP> Another <SEP> method <SEP> for <SEP> attenuating <SEP> the <SEP> noise <SEP> consists of <SEP> in <SEP> the <SEP> mixing
<tb> of the <SEP> Aldar bowl <SEP> with <SEP> air <SEP> in front of <SEP> the <SEP> condensers sa: ti.on. <SEP> After <SEP> this <SEP> procedure <SEP> working
<tb> Devices <SEP> require <SEP> of all <SEP> a <SEP> high <SEP> Against dritek <SEP> and <SEP> a <SEP> constant <SEP> regulation <SEP> of the <SEP> air enters .laes <SEP> with <SEP>, the amount of <SEP> ali steam retained.
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hot <SEP> your <SEP> .device <SEP> after <SEP> the <SEP> @ -orlie @@ end
<tb> find, - <SEP> are <SEP> tile <SEP> disadvantages <SEP> I-iehave.