CH93342A - Procédé de fabrication des ustensiles de cuisine et autres objets bi-métalliques. - Google Patents

Procédé de fabrication des ustensiles de cuisine et autres objets bi-métalliques.

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CH93342A
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Dufresse Pierre
Felix Prodhomme Joseph Marie
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Dufresse Pierre
Felix Prodhomme Joseph Marie
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D22/00Shaping without cutting, by stamping, spinning, or deep-drawing
    • B21D22/14Spinning
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47JKITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
    • A47J27/00Cooking-vessels
    • A47J27/002Construction of cooking-vessels; Methods or processes of manufacturing specially adapted for cooking-vessels

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  • Cookers (AREA)

Description


  Procédé de fabrication des ustensiles de     cuisine    et autres objets     bi-niétallinues.       Les ustensiles de cuisine et autres objets  bimétalliques     employés    jusqu'ici, les casse  roles par, exemple, se     composent        d'une    che  mise extérieure en cuivre     doublée        intérieure-          ment    d'un recouvrement en     aluminium.    Le  bord de ces ustensiles est formé     par    le sim  ple     affleurement    de la tranche supérieure des       deux    parois métalliques adjacentes,

   lesquel  les sont     convenablement    découpées et     (Ires-          sées    et toutes deux apparentes sur le bord  de l'ustensile.  



  Les articles ci-dessus sont obtenus par  emboutissage et présentent les     inconvénients     suivants  L'enveloppe extérieure en     cuivre;    bien que  présentant un     coefficient    de dilatation infé  rieur     à,    celui de     l'aluminium,    s'écarte cepen  dant,     pendant    le     chauffage,    de la partie supé  rieure de l'ustensile, de la doublure en alu  minium, en raison du fait que ladite enve  loppe de cuivre est portée     à,    une tempéra  ture plus élevée que la doublure intérieure  en aluminium.  



  Dans l'intervalle ainsi produit par l'écar-         tement    des deus     métaux,    se     déposent,    lors  de la     cuisson,    des poussières qui s'opposent,  lors du refroidissement, au     rapprochement     ultime des     deus    parois (le     cuivre    et     d'alil-          miniurn.     



  La vapeur d'eau est     égalcnleiit        recrlcillie     dans     l'intervalle        ainsi    formé, et il cri     résulte     la formation     d'un    couple     galvanique    qui     pro-          voque    la     détérioration    du corps en     ahiminiilm.     



  Enfin, le mode de     fabrication        actuelle-          meut        employé    ne permet pas     d'obtenir    l'ap  plication parfaite (les     deux    surfaces métal  liques l'une     sur    l'autre, de sorte     qu'il    existe  entre elles (les poches (l'air qui     entraînent    à  Une détérioration et une usure très rapides  de l'enveloppe     extérieure        cri    cuivre.  



  La présente invention a pour objet un  procédé de fabrication de ces objets     bi-mé-          talliques    qui     remédie    à ces divers inconvé  nients.     Ce;    procédé consiste à rabattre le  bord du corps métallique intérieur sur le  bord du corps métallique     formant    la chemise       extérieure,    dans le but de produire l'agra  fage desdits bords et de s'opposer à l'ouver-      tore du joint entre les     deux    corps métal  liques, en permettant, toutefois,     la,    dilatation  des deux corps lors du     chauffage    de l'us  tensile,

   et consiste à appliquer     exactement     le     fond    (lu corps métallique     intérieur    sur le  fond (lit     corps        métallique    extérieur, ces deux  fonds étant usinés de manière     à,        plaquer          exactement    l'Un sur     l'autre,    (le manière a  empêcher la formation de brilles d'air ou de  dépôts     d'humidité    entre eux.  



  Le dessin     annelé    représente, il, titre     d1ex-          emple,    l'application de l'invention à la fabri  cation dune casserole bimétallique.  



  La     fig.    1 en est une coupe verticale lon  gitudinale;  La     fig.    2 en est une     vue    de détail en  coupe et à plus grande échelle;  La     fig.    3 est une vue semblable à la     fig.     2 montrant une variante ;  Les     fig.    4     it    8 sont des vues     schérnati-          (lues    montrant les     diverses    phases de la  fabrication de ladite casserole.  



  En se reportant à ce dessin, on voit que  la casserole     bimétallique    se compose de     deux     cuvettes     métalliques,    l'une intérieure a en       aluminium,    l'autre extérieure     b    en     cuivré.,    pré  sentant une forme cylindrique i<B>l,</B> bord évasé  et formées, ainsi     qu''il    sera     expliqué    ci-des  sous, sur le     mandrin    d'un tour, de     manière     à s'appliquer exactement     l'niie    contre     l'autre     sans aucun espace vide.  



  La cuvette intérieure en     aluminium        rx    est  formée en premier lieu et est de longueur  plus     grande    que la     chemise    en cuivre b qui  le recouvre de manière telle     que    le bord  supérieur de la paroi en     aluminium        ri        puisse     être rabattu par,     sertissage    sur le bord de la  chemise en cuivre b et envelopper complète  ment ledit bord de cette dernière en for  mant ainsi une casserole dont le bord     forme     un bourrelet c,

   qui petit être     rond    comme  indiqué     aux   <B>fi-.</B> 1 et 2, ou aplati comme       indiqué        fig.    3.  



  Ce bourrelet c constitue une     nervure    de  renforcement qui donne de la résistance à  l'objet bimétallique et qui a pour effet d'as  surer la réunion     intïnie        dn    bord de chacune  des deux parties     métalliques    a et b et de    supprimer par suite les inconvénients signa  lés     ci-dessus    des ustensiles bimétalliques  obtenus par les procédés actuels     d'enibou-          tissage.     



  <B>Ce</B> bourrelet permet, par suite, d'obtenir       (les    articles     bimétalliques    plus     résistants    et  de     durée    plus longue que     ceux        etnployés          jusqu'ici.     



  La casserole     bimétallique    décrite ci-des  sus à titre d'exemple est     formée    sur le man  drin     d    d'un tour,     de    la     manière    suivante:

         Sur    le     fond    de ce     mandrin    cl est main  tenu appliqué, au moyen de la pointe     ordi-          naire        F.',    un     disque        d'aluminium        !b        qui    est       rabattu    pendant la rotation du     mandrin    sur  la partie cylindrique     extérieure    de ce der  nier,

   de manière à former une première ébau  che     â    bord     cylindrique    évasé comme repré  senté     fig.        :ï.     



       Afin        d'obtèiiir    une ébauche en     aluminium     présentant un fond parfaitement plat, le man  drin     (l        sur        lequel    cette     ébauche    est     formée,     est     évi,lé    sur la face recevant le     flair    en     alri-          minium    a de     manière    à former une chambre       intérieure    f     ouverte        à,        l'citaiosplii;

  re    et percée  de canaux longitudinaux g en     mettant    cette       chambre    en communication     constante    avec       l'extérieur        dit        mandrin,    et     permettant;    lors  du serrage du flan sur le fond du mandrin,  l'expulsion (le l'air et, par suite, la     suppres-          sion    de toute     boursouflure    sur le     fond        (lu     flan en     aluininiuni.     



       Lorsque    cette ébauche en     aluminium    est  terminée, un disque     en        cuivre    b est     plac(#    à  froid sur le fond plat (le ladite     ébauche,        fig.     G, et maintenu     appliqué        énergiquement    sur  ledit fond par le     serrage    convenable de la       pointe    du tour.  



  Le     mandrin    étant alors mis en rotation,  le flan de cuivre b est rabattu à froid     sur     le corps en     aluminium        recouvrant    le     mandrill;

            toute    la     surface        intérieure    du     corps    en eni  vre b est ainsi     intimemznt    appliquée contre  la surface extérieure du corps en     alumininill        (E,     de sorte qu'il n'existe aucun intervalle libre  entre les deux corps métalliques et, par suite,  aucune poche d'air entre les deux corps dont      les     surfaces        présentent    toute la rectitude  désirable.  



  Le corps cil cuivre ainsi formé     sur    le  corps en     altiniiiiiiiiu    est de     ha.uteitr    moins  grande     que    ce dernier et présente, ainsi     qu'il          est        ini1i(liié    à la     fig.    7,     tin    bord     légèrement     évasé, de manière à     présenter    une     certaine          élasticité    qui facilite     l'opération        stilvante        (b1          sertissage,

          assure,    après cette     dernière    opé  ration, le joint parfait (les bords des     deux     corps     métalliques    et permet     enfin,    lors     dal     chauffage de     l'n5telislle,    la dilatation des  bords agrafés des deux corps     métalliques        sans     produire toutefois     l'otivertilre    du joint.  



  Cette     dernière        opération    est également  effectuée sur le tour et elle consiste à pré  senter le bord évasé du corps cil     aluminium     à l'action     d'une    molette à sertir, de manière  à     rabattre    ledit bord     d'alliinilli(uil    sur celui  du corps en cuivre et     à,    former ainsi, soit  par exemple le bourrelet rond représenté à  la     fig.    2, soit le     botirrelct    plat représenté à  la     fig.    3.

   Ces formes de bourrelets lie sont       @videmmcilt    données     qu'à,    titre     d'exemple,    le  bourrelet     pouvant    en     effet    présenter aussi  bien la forme d'un jonc     demi-rond,    ovale on  autre.  



  Bien     qiic        l'invention    n'ait été décrite     ci-          dessus        qpe_    dans soir     application    à la fabri  cation des     .casseroles        bï-niétalli(lrles,

      il est  bien     entend(i        qu'elle        petit    être     appliquée    à       l'obtention    de     tous        autres        ustensiles    de cui  sine et de ménage     bi-métalliyies    de tontes       dimensions,        tels        qite    plats,     poiles,    ainsi     qii'mic     objets     d'orfèvrerie,    tel,     qtie    vases,     coquetiers,     etc.,

   la nature et la forme des deux corps       inétalli(pies        entrant        (laits        la,        composition    de  ces divers objets     pouvant    évidemment être       modifiée        smvant    la     destination    de ces  derniers.

Claims (1)

  1. REVENDICATION: Procédé (le fabrication des iistensïles de cuisine et autres objets bi-niétalliqtles, con sistant à rabattre le bord du corps métal lique intérieur sur le bord dti corps .métal lique formant la chemise extérieure,
    dans le btit de produire l'agrafage desdits bords et de s'opposer à l'onvertt.ire du joint entre les deux corps niétalliqties, en permettant, tou tefois, la dilatation des deux corps lors dti chauffage de l'ustensile,
    et consistant à ap- pliquer exactement le fond du corps métal- lique intériein, sur le fond du corpï nictal- liqlle ectériclir,
    ces delic foilds étant Usinés de manière à plaquer exactement l'titi sur l'autre de manière il empêcher la formation de brilles d'air ou de dépits dHiumidité en tre cllx. SOUS-REVENDICATIONS:
    1 Procédé selon la revendication, consistant à former le corps métallique intérieur sur le mandrin d'litl tour, à, appllquei- à froid sur le fond de ce corps métalli(1tie monté sur ce mandrin tin disque d'lin autre mé tal, et à rabattre ce dernier sur ,
    le corps intérieur de manière à former l'enveloppe extérieure de l'objet bi-nlétalli(1ue. 2 Procédé selon la revendication et la 1, consistant à, rabattre le rebord du corps niétalliqtie intérieur siir le bord du corps niétallïqtie extérieur ati moyen d'une molette à sertir,
    le bord Audit corps niétalliqiie rxtérictir étant li@gi@rcincllt évasé (le niailii@re à préseiitcr illie certaine élas ticité qui permet la dilatation des niétatic salis olivert(ires d(i joint.
    3 Procédé selon la revendication et les sons revendications 1 et 2, caractérisé par le fait iluc le mandrill stir lequel sont foi,
    - mes @(iccessivcnlerit et l'tiri @ilr l'autre les detrc corps métalliques est évidé intérieil- renient. et est percé ile canaux l0l)
    gitil(li- na(ix dans le but de permettre l1applica- tioil exacte (lti fond dit premier corps mé- tallique siir le fond (1(i mandrill et (Fob- tenir, par @tiitc,
    d@-s titellsiles bi-iliétalli- qiies à fond parfaitement plat, doigt les faces cil coiit:tct sont appliquées exacte ment l'iiiie sur l'autre sans formation de bielles (l'air oti de di@pût@ il@hiiniidit(, entre elles.
CH93342D 1920-10-07 1920-10-07 Procédé de fabrication des ustensiles de cuisine et autres objets bi-métalliques. CH93342A (fr)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3336972A (en) * 1966-09-08 1967-08-22 Southwire Co Casting wheel with band positioning means

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3336972A (en) * 1966-09-08 1967-08-22 Southwire Co Casting wheel with band positioning means

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