CH93596A - Procédé et appareil d'engainage de matières fragiles en bâtons. - Google Patents
Procédé et appareil d'engainage de matières fragiles en bâtons.Info
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Description
Procédé et appareil d'engainage de matières fragiles en Iritton. La présente invention a pour objet titi procédé et titi appareil d'engainage de nra- tiéres fragiles en bâtons, par exemple des mines de graphite, de couleurs ou autres, orr des craies, pastels, fusains sous forme de bâtons destinés a1, l'écriture, au dessin,
ait traçage, ait coloriage, etc...
Suivant le procédé, orr applique soirs pres sion art moyen d'une fili('#re anx objets ii en- gainer tin aggloméré pâteux de composition telle qu'il soit parfaitement homogène et qu'il se taille à l'état sec à l'instar du bois,
et on sèche l'aggloméré ainsi appliqué. L'agglornr#ré peut être obtenir en mélangeant intimement ait moins une matière végétale, ait moins une matière inerte minérale, et au moins rare matière agglomérante et en délayant ce mé lange avec de l'eau jrrsqrr'ù ce qrr'orr ait obtenir ne pâte homogène.
Comme matière végétale orr emploiera de préférence du bois, du liège ou des chiffons orr tin mélange de deux orr trois de ces ma- tières, qui sont préalablement finement divi sées orr pulvérisées.
Comme matière inerte minérale orr peut employer par exemple drr talc, de l'argile, de la elraux, <B>(lit</B> plâtre, et comme matière agglomérante par exemple de la caséine, du silicate de potasse on de soude, des colles, des résines, des gommes.
La ma tière végétale intervient pour augmenter la solidité de la gaiire, alors que la matière minérale facilite sa coupe ou soit taillage.
L' n aggloméré approprié. s'obtient par exemple en mélangeant intimement 30 par ties (le matière végétale, G parties de matière inerte minérale et 10 parties clé matière ag- glornérante et en délayant ce mélange avec rrne quantité d'eau < lotit le poids égale celai dit mélange, Après avoir bien brassé et ma laxé tout le mélange,
orr obtient une pâte (Vtitre homogénéité parfaite. Si on le désire, orr petit ajouter ;
r l'aggloméré pâteux rare matière colorante clraelcot)qrre. L'aggloméré petit être appliqua aux objets à engainer à, l'aide de l'appareil décrit ci-après. Cette ap plication petit être exécutée en une seule opération .pour chaque pièce ii engainer;
trais orr petit effectuer l'engainage aussi par<I>colt-</I> ches successives en séchant chacune des cou ches après l'avoir appliquée. Les couches successives pourraient, dans ce cas, être obtenues à l'aide d'agglomérés pâteux de dif férente composition, de manière que les cou ches extérieures soient plus dures que celles à l'intérieur de la gaine.
La dureté de celle- ci augmentera donc vers l'extérieur, ce qui est très favorable à la résistance aux chocs et au taillage. Les couches successives pour raient aussi être de colorations différentes.
Les gaines ainsi obtenues sont d'une lé gèreté comparable à celle des gaines en bois, auxquelles elles sont substituées, et dont elle donnent l'impression au toucher; elles se taillent au canif ou à la machine, avec pro duction de longs et fins copeaux exactement comme les gaines en bois. Elles peuvent être polies et vernies comme celles-là pour les rendre parfaitement résistantes ii, l'action des tructive de l'humidité.
Par l'application de l'aggloméré pâteux soirs pression, on obtient que la gaine se trouve en quelque sorte soudée sur soit sou tenu sans production possible de vides ou de cavités nuisibles à la solidité entre la gaine et l'objet engainé. La gaine maintient par suite fortement soir contenir et le met à même de résister aux chocs et aux pressions de toute sorte et d'être appointie avec beaucoup moins de chance de rupture.
Ce dernier avantage est surtout appréciable pour les bâtons de craie, de pastel qui, de plus, peu vent être maniés sans se briser et saris salir celui (lui en fait usage.
Deux formes d'exécution de l'appareil pour l'application des gaines sont représentées à titre d'exemple dans le dessin ci-annexé, dans lequel La fig. 1 est titre coupe schématique de la première forme d'exécution;
Les fig. 2 et 3 montrent une partie de l'appareil suivant la fig. 1 à de différentes phases de l'engainage; Les fig. 4 et 5 sont des coupes transver sales respectivement faites suivant les lignes A-B et C-D de la fig. 1; La fig. 6 est une coupe semblable d'une variante de détail;
Le fig. î se rapporte à la deuxième forme d'exécution et est une coupe longitudinale montrant Litre filière disposée horizontalement et alimentée par une boudineuse à vis héli coïdale avec laquelle elle est combinée.
L'appareil représenté par la fig. 1, est cri principe une filière comportant deux tubes cylindriques 1 et 2 disposés concentriquement et laissant entre eux un vide x. Le tube intérieur 1, (lotit l'extrémité supérieure dé borde celle du tube 2, est destiné à la réception des objets à engainer J, (lui y sont enfilés bout à bout, alors que le vide précité x re çoit par une tubulure 3 greffée sur le tube extérieur 2, l'aggloméré pâteux soirs pression provenant (l'une presse quelconque, mécani que,
hydraulique ou atmosphérique. Une douille 4 assure le centrage des tubes 1 et 2 et joue l'office de bouchon à l'extrémité supérieure du tube 2.
Le tube 1 est ajusté par- rapport air tube 2 de façon à ce que soir extrémité inférieure 1', tronconique extérieurement, se trouve en regard d'un rétrécissement tronconique 2' du tube 2, lequel se prolonge au-dessous de ce rétrécissement en titre jauge 5 de la filière. La section intérieure du tube 1 est appropriée à celle des mines ou des bâtons à. engainer; le profil intérieur de la jauge est circulaire.
Il peut aussi être polygonal (fig. 6) oit ellip tique, suivant que le gainage à produire doit être conformé extérieurement.
Avant d'admettre l'aggloméré pâteux à la filière, le tube 1 est préalablement garni des objets à engainer y (de mines ou bâtons) superposés de telle sorte que la première affleure ou soit sur le point d'affleurer l'ori fice de sortie de la jauge 5.
L'aggloméré pâteux introduit sous pression par la tribu- lure 3, est propulsé dans le vide .r jusqu'au moment oit atteignant le rétrécissement tron conique 2' il se trouve pressé vers le centre et vers le bas pour rencontrer dans la jauge 5 la partie dépassante de l'objet y qu'il en robe et à la surface duquel il exerce une pressi1m telle qu'il l'entraine avec lui vers l'orifice de la jauge, qui le file et le meule extérieurement.
L'opération se continue ainsi (fig. '21 )<B>jus-</B> <B>qu'à</B> ce que le premier objet ;y soit enrobé sui- toute sa longueur. A ce moment, l'objet engainé se détache de lui-même (fig. 3) (le la jauge pour être recueilli de toute façon et être envoyé au séchage.
L'objet y suivant est à son tour saisi et enrobé par l'agglo méré et ceci se renouvelle aussi longtemps que le tube 1 est alimenté d'objets finis à la main ou à laide d*un aliinenteur automati que, et aussi longtemps que l'aggloméré est admis à la filière.
On remarquera que sous l'infiuence de sa pression initiale et de sa poussée vers l'axe du tube 2, l'aggloméré pâteux se trouve fortement appliqué sur l'objet J qu'il entraine avec lui et auquel il se trouve eu quelque sorte soudé salis production possible de vides ou de cavités nuisibles à la solidité.
Pour pratiquer l'engainage par couches successives avec mi appareil suivant la fig. 1, il suffira d'avoir fine série de tubes 2 et de jauges de différents calibres et de les faire intervenir successivement pour chaque objet ü engainer, jusqu'à ce que 1a grosseur filiale de l'enrobage soit obtenue.
La pression don née par la presse et par le rétrécissement assurerait entre ces couches successives<B>(le</B> la gaine une soudure égale à celle lwoduitu directement sur la mine.
Dans la deuxième forme d'exécution de l'appareil, représentée dans la fig. 7, le tube 1, destiné à recevoir les objets à engainer est fixé à. un support 6, et passe librement par un noyau rotatif 7 pourvu, à sa périphé- rie, d'une rainure hélicoïdale.
Ce novae est monté sur une douille 8 tourillonnant dans une culasse-support 9 solidaire de l'une des extrémités de l'enveloppe cylindrique fixe 10 jouant le rôle du tube extérieur 2 de la fig. 1.
L'lie roue d'engrenage 11 fixée à la douille 8 permet de donner au noyau 7 lui mouve- ment de rotation. L'extrémité conique libre du noyau 7 est légèrement dépassée par l'extrémité tronconique l' du tube 1 et en regard duquel se trouve une tête 1'_' vissée sur l'autre extrémité de l'enveloppe 10.
Cette tête présente à soli intérieur une forme cor- respondante à celle de l'extrémité conique da noyau 7 et laissant entre la tête 1:3 et le noyau fui vide .-.'. Sur la tête 12 est fixée une jauge de filage 5'. L'enveloppe 10 pos sède à sa partie supérieure une trémie 13 pour la réception de l'aggloméré.
C'et aggloméré. sous l'influence de la ro tation du noyau 7, se trouve comprimé et propulsé vers la tête conique 12 qui le dirige et le presse vers l'objet à engainer qui émerge du tube 1, ainsi que cela a été dit plus liant. L'objet enrobé par l'aggloméré est eutrainé avec lui dans la jauge 5' pour la formation extérieure de la gaine.
Les objets successivement engainés et complètement sor ti: (le la jauge se détachent d ecix-inênies pour être recueillis et conduits au séchage.
Claims (1)
- Ii.L@'LVDIUl@TlU@ s-: 1 Procédé d'engaiuage de matières fragiles en bâtons; caractérisé en ce qu'on appli que sous pression au moyen d'une filière eiux objets à engainer tu, eiggloméré pa;taux de composition telle qu'il soit par faitement lioniog@ne et qu'il se taille à. l'état sec à l'instar du bois, et qu'on sèche l'aggloméré ainsi appliqué. II Appareil pour effectuer l'engainage sui vant la revendication I, caractérisé par un tube,dans lequel sont enfilés bout ii bout les bâtons à engainer et par un corps creux cylindrique d'amenée de l'ag gloméré pûteux, disposé concentriquement par rapport au tube.ce corps creux d'amenée étant coniquement rétréci en regard de l'extrémité de sortie dudit tube, et se prolongeant au delà de ce rétrécis sement par une jauge de la filière, le rétrécissement ayant pour but de diriger et de presser l'aggloméré contre le bâton qui est en train d'être engainé, et dont l'une des extrémités émerge du tube,de manière que l'aggloméré est soudé en chielque serte sur le bâton et dii'il l'en traîne dans la jauge d'où lu bâton engainé sort.III Comme produit du procédé suivant la revendication 1, titi bâton en matière fra gile engainé d*un aggloméré homogène et permettant d'ètre taillé .i l'état sec, ledit aggloméré contenant au moins une i a- tière végétale,@tu moins une matière inerte minérale et au moins une matière agglo- niérante. ,SOUS-REVEl\'DICATIO-,'ÇS 1 Procédé suivant la revendication I,carac térisé en ce qu'on mélange pour la prépa- tion (le l'aggloméré pâteux au moins une matière végétale intimement avec @tu moins une matière inerte minérale et au moins sine matière agglomérante, et qu'on délaye ce mélange avec de l'eau jusqu'à ce qu'on ait obtenu une pâte honiogè e. 2 Procédé suivant la revendication I et la sous-revendication 1,caractérisé en ce qu'on ajoute à la pâte sine matière colorante. 3 Procédé suivant la revendication 1, carac térisé en ce que l'engai age d'un bàton est effectué dans une opération unique. 4- Procédé suivant la revendication I, carac térisé en ce qu'on effectue l'engainage par couches successives, ci) séchant chaque couche après l'avoir appliquée.5 Procédé suivant la revendication 1 et la som-revendication d, caractérisé en ce qu'on emploie pour les couches successives des agglomérés de composition différente, de telle maniére que les couches extérieures soient plus dures que les couches intérieures. lï Appareil suivant la revendication II,ca ractérisé par titi noyau de transport rotatif disposé dans une enveloppe cylindrique, le tube dans lequel sont enfilés les bâtons à engainer étant logé axialement dans le noyau, dont l'une des extrémités en forme d'un cîme avance dans une tête conique- ment rétrécie de l'enveloppe qui est pour vue d'une trémie d alin)entation d'agglü- inéré et (finie jauge prolongeant ladite tête, le tout de manière due par la rotation du hoyau l'aggloméré soit transporté vers le rétrécissement où il est pressé contre le bâton à engainer émergeant dit tube et l'entraîne par la jauge.î Produit suivant la revendication III, carac térisé par une gaine contenant 31) parties de matière végétale, u parties de matière inerte niinéi-ale et 1o parties de matière agglvniérailte. S Produit suivant la revendication<B>111,</B> carac térisé par une gaine constituée de différen- tes couches.dont la dureté va en augmen tant de l'intérieur vers l'extérieur de la gaine. @@ Produit suivant la, revendication III, carac térisé en ce que la gaine est polie et vernie.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR93596X | 1919-03-25 |
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| Publication Number | Publication Date |
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ID=8804621
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|---|---|---|---|
| CH93596D CH93596A (fr) | 1919-03-25 | 1920-06-28 | Procédé et appareil d'engainage de matières fragiles en bâtons. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CH (1) | CH93596A (fr) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE940492C (de) * | 1945-09-01 | 1956-03-22 | Zareh Dr Lorenian | Verfahren und Vorrichtung zum Umhuellen von Schreibminen mit einer plastischen Masse |
| US5332379A (en) * | 1990-12-20 | 1994-07-26 | Paul Troester Maschinenfabrik | Extrusion head for sheathing elongated objects |
| DE19754084A1 (de) * | 1997-12-05 | 1999-06-10 | Johann Froescheis Lyra Bleisti | Stift mit einer Mine und einer Deckschicht aus Kunststoff |
-
1920
- 1920-06-28 CH CH93596D patent/CH93596A/fr unknown
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE940492C (de) * | 1945-09-01 | 1956-03-22 | Zareh Dr Lorenian | Verfahren und Vorrichtung zum Umhuellen von Schreibminen mit einer plastischen Masse |
| US5332379A (en) * | 1990-12-20 | 1994-07-26 | Paul Troester Maschinenfabrik | Extrusion head for sheathing elongated objects |
| DE19754084A1 (de) * | 1997-12-05 | 1999-06-10 | Johann Froescheis Lyra Bleisti | Stift mit einer Mine und einer Deckschicht aus Kunststoff |
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