CH94055A - Procédé pour la fabrication de fer carburé en partant de fer ou d'acier à l'état divisé, et installation pour la mise en oeuvre de ce procédé. - Google Patents

Description

  Procédé pour la fabrication de fer carburé en partant de fer ou d'acier à l'état divisé,  et installation pour la mise en     oeuvre    de ce procédé.    L'invention comprend un procédé pour la  fabrication de fer carburé en partant de fer  ou d'acier à l'état divisé (déchets de toute  nature, résidus de travail du fer, fausses  coupes, chutes, copeaux, tournures, fer neuf  en éponges etc.), et une installation pour la       ]Irise    cri     aeuvre    de ce procédé.  



  Suivant ce procédé     oii    fond ce fer ou  acier sur la sole d'un four     chauffé    par une       flamme    rie contenant pratiquement pas d'acide  carbonique, et     oir    ajoute au bain de métal  en fusion, le charbon nécessaire pour     produire     la     carburation.    La flamme peut être     obtenue     par la     combustion    de charbon pulvérisé dans  de l'air chaud,

   les proportions d'air et de  charbon étant déterminées de façon que la       combustion    de ce dernier ire donne pratique  ment     qu'une        flamme    d'oxyde de carbone qui  produit la fusion des déchets sans carburer  ni brûler le métal. Le présent procédé peut  donc être employé tout particulièrement avec  avantage au     traitement    des tournures de fer  ou d'acier par exemple, lesquelles sont très  combustibles du fait de leur division et de    la grande surface qu'elles offrent à l'action  des gaz du foyer.  



  On peut également employer un combus  tible liquide pulvérisé; dans ce cas, les pro  portions de ce dernier et de l'air     surchauffé     sont déterminées de telle manière     que    la  combustion rie fournisse pratiquement que de  l'oxyde de carbone et de l'hydrogène.  



  Le présent procédé peut être appliqué à  la fabrication d'aciers spéciaux et de fonte.  Dans le cas de la fabrication d'aciers  spéciaux, les métaux qui doivent être alliés  air fer, tels que     tungstène,    molybdène, chrome,  etc., sont ajoutés, en outre du charbon, dans  le bain de fer     ci)    fusion.  



  Pour la fabrication de la fonte, on aug  mente la proportion de charbon ajouté au fer  en fusion, de manière à obtenir le degré de  carburation correspondant au genre de fonte  désiré; lorsqu'il s'agira de fabriquer des fontes  spéciales, on pourra ajouter au bain de fer  en fusion, avec le charbon; les éléments spé  ciaux que doivent contenir ces fontes, tels  que silicium, manganèse; phosphore, etc., les      proportions de ces éléments étant déterminées       selon    la nature de la fonte à obtenir.  



  Le dessin annexé représente, à titre  d'exemple, trois formes d'exécution d'une  installation pour la mise en     couvre    du procédé.  



  L'appareil représenté par la     fig.    1 com  porte un four à réverbère cl relié à l'avant  et à l'arrière, au moyen de carneaux<I>l., in,</I>  bien isolés contre le rayonnement, à des  chambres de récupération de chaleur     n    o,  partiellement remplies de briques réfractaires.  



  Des tuyères d'alimentation e e'     débouchent          aux    deux extrémités du four et injectent  alternativement dans ce dernier du charbon,  distribué par une vis à vitesse réglable et  entraîné par un léger courant d'air, chaud  de préférence.  



  Les gaz de combustion du four c' sont  éliminés à leur sortie des chambres de récupé  ration de chaleur<I>)a o</I> par les conduits     p   <I>q,</I>  lesquels aboutissent à     titi    conduit commun r  et sont     alternativement    ouverts et fermés au  moyen des registres     pl        q'.     



  Dans ces conduits<I>p q</I> débouchent, à pro  ximité des chambres de récupération, des  conduits d'amenée d'air s t, reliés à des ven  tilateurs, et alternativement ouverts et fermés  au moyen de registres s'<B><I>il.</I></B>  



  Le fonctionnement de cet l'appareil est le  suivant:  Les registres pl et t' étant fermés et les  registres s' et q' étant ouverts, l'air     amené     par le     conduit    s traverse la chambre de ré  cupération     7a    et se rend ait four cl. On allume  sur la sole de ce dernier un feu de bois,  puis le charbon fin est injecté par la       tuyère    e dans la proportion voulue pour pro  duire de l'oxyde de carbone; ce dernier s'en  flamme rapidement et la température du four  s'élève. Les gaz de combustion traversent la  chambre de récupération o, à laquelle ils       abandonnent    leur chaleur, et sont     éliminés     par le conduit q et le conduit r.  



  Au bout d'une     Heure    environ, lorsque les  briques de la chambre o     commencent    à rou  gir, on renverse le courant des gaz     cri    fermant  les registres     s'    q' et en ouvrant les registres  <I>il</I>     P'.    Le charbon fin est alors injecté par la    tuyère e'. La combustion de ce charbon dans  le four c' devient plus vive puisqu'elle se fait  avec de l'air chaud. La chambre de     récupé-          ration        n        s'échauffe    alors     pendant    que la  chambre o se refroidit.  



  On renverse ainsi alternativement ait bout       d'titr    certain temps le sens du courant gazeux,  de façon à réduire,     comme    on le désire, les  variations de température de l'air d'alimen  tation.  



  Lorsque le four c' est porté à la tempé  rature voulue, on introduit sur la sole de  ce four, soit par la porte, soit par les trous  de chargement     u,    les déchets de fer ou d'acier  qui entrent en fusion. On ajoute alors ait  métal en     fusion    le charbon nécessaire pour  produire la carburation. Pour l'obtention de  foutes spéciales, on ajoute avec le     charbon     les éléments spéciaux nécessaires. Finalement,  on fait la coulée et on recharge le four.  



  Les gaz produits par le four se composent  d'oxyde de     carbone    et d'azote et ont une       grande    valeur comme     combustible.     



  L'oxyde de carbone sortant par le conduit       r    petit servir à tout usage approprié.  



  Le présent procédé petit également être  réalisé au moyen     d'uit    appareil comprenant,  comme le montre la     fig    2, deux fours     c    c'  juxtaposés,     communiquant    entre eux à l'une  de leurs extrémités par     (nie    ouverture     ir,     et munis     uliacun    à leur autre extrémité d'une  tuyère e el par laquelle peuvent être injectés  le charbon fin et l'air, et     d'tirr    conduit<I>h, h'</I>  pour la sortie des gaz de     combustion;

      des  registres     x        x1    permettent d'ouvrir et de fer  mer     alternativement    les conduits de sortie     h          hl,    et de     renverser        ainsi    le sens de la marche  des gaz, en alternant l'arrivée de charbon fin,  de façon à obtenir une circulation méthodique  des gaz.  



  Les gaz qui     s'échappent    alternativement       par    les conduits h.     hl    sont     dirigés    dans des       récupérateurs    de chaleur non représentés sur  le dessin,     destinés    ait- chauffage de l'air     pro-          diii#ant    la     coniliustion.     



  <B>lia,</B>     fig.    3 montre un autre mode de réalisa  tion     comprenant    quatre fours c c'     c'        c3,        coin-          miiniquaiit        successivement    entre eux par des           inivertures        rc        rr'        rc=        ?c3,

      et munis chacun       d'une        tuyère    e<I>e' el</I>     e3    et     d'un    conduit     d'é-          vacuation    des gaz de combustion<I>la</I>     7a1        h         h3.     Par la     manaeuvre    de registres convenablement  disposés<I>x x'</I>     x=        .z3    et<I>y ,y'</I>     yz        y',    on pourra  faire passer les gaz méthodiquement     _    d'un  four à l'autre,

   en faisant arriver le charbon  fin successivement par les tuyères<I>e e'</I>     e -        e3     et en chargeant les déchets sur la sole dont  on vient d'extraire le métal fondu.  



  Les gaz qui s'échappent successivement  par les conduits d'évacuation     lz        h.'        la\-'        h.3    sont  dirigés dans des récupérateurs de chaleur,  trou représentés sur le<B>dessin,</B> destinés au  chauffage de l'air produisant la combustion.

Claims (1)

1. REVENDICATION I: Procédé pour la fabrication de fer carburé .en partant de fer ou d'acier à l'état divisé. caractérisé par la fusion de ce fer ou acier .dans un foin à sole, art moyen d'une flamme très chaude obtenue par la combustion, dans de l'air préalablement surchauffé, de combus tible finement pulvérisé, l'air et le combus tible étant dosés de telle manière que cette combustion ne fournisse pratiquement pas d'acide carbonique, et la combustion étant Téglée de telle manière qu'elle produise la fusion des déchets sans les brûler ni les carburer,

   le charbon nécessaire pour produire la carburation étant ajouté au bain de fer .en fusion. SOUS-REVENDICATIONS Z Procédé selon la revendication I, caracté risé par l'emploi, comme combustible, de charbon pulvérisé à l'état de farine, projeta dans le four en méme temps que l'air comburant, préalablement chauffé, en quan tité juste nécessaire pour que la combus tion de ce charbon lie produise pratique ment que de l'oxyde de carbone.

   2 Procédé selon la revendication I, caracté risé par l'emploi d'un combustible liquide pulvérisé avec la quantité d'air chauffé juste nécessaire pour que la combustion de ce combustible liquide e donne pratique ment que de l'oxyde de carbone et de l'hydrogène. REVENDICATION II: Installation pour la mise eu ceuv re du procédé selon la revendication I, caractérisée par au moins un four à sole comportant au moins une tuyère d'alimentation d'air et de combustible, et un conduit d'évacuation des gaz de la combustion, et par un dispositif pour récupérer la chaleur de ces derniers.

   SOUS-REVENDICATIONS 3 Installation selon la. revendication II, telle 'que décrite eu référence à la fig. I du dessin annexé. 4 Installation selon la revendication II, telle que décrite en référence à la fig. 2 dit dessin annexé. 5 Installation selon la revendication II, telle que décrite en référence à la fig. 3 dit dessin annexé.