CH94729A - Procédé de fabrication pour segments d'étanchéité, d'une pièce à double enroulement. - Google Patents

Description

  Procédé<B>(le</B> fabrication pour segments d'étanchéité, d'une pièce à double enroulement.         L'invention    a pour objet un procédé. de  fabrication pour segments d'étanchéité, d'une  pièce à double enroulement.  



  Suivant ce procédé on pratique sur la sur  face extérieure     cl'un    corps cylindrique de  section transversale circulaire au moins une  rainure hélicoïdale ainsi -que des évidements  hélicoïdaux de manière à former sur cette       s        urface        un        segment    à     double        enroulement;

       dont les deux enroulements, qui sont sur  toute leur longueur clé section transversale       sensiblement    uniforme, sont reliés ensemble  par un pont, la partie centrale du corps cy  iindrique étant alors enlevée jusqu'au fond  clé cette rainure et des évidements, de sorte  que le segment est détaché     chi    corps, l'extré  mité libre de chacun des enroulements étant  alors amenée sur le côté de l'autre enroule  ment opposé à celui qui lui est adjacent, de  manière que les enroulements soient forte  ment serrés l'un contre l'autre.  



  Le dessin annexé représente, à titre  d'exemples, plusieurs manières de mise en       couvre    du procédé.    Les     fig.    1 .à 4 se rapportent à une     pre-          Inière    manière clé mise en     oeuvre;     Les     fig.    5 à 8 sont relatives à une seconde  manière de mise en     couvre;     Les     fig.    9 à 12 sont relatives     à,    d'autres  manières de mise en     oeuvre    du procédé.  



  En référence aux     fig.    1 à 11 du dessin  annexé un tube cylindrique a, en fonte, pré  sente sur sa surface extérieure une étroite  rainure hélicoïdale b, fraisée, dont la profon  deur correspond à l'épaisseur du segment.  L'écartement des spires de la rainure est tel  que le filet c, qui est laissé entre elles, est  égal en largeur .à la largeur désirée des deux  enroulements du segment.  



  L'apparence extérieure du cylindre ainsi  rainuré est telle que représentée sur la droite  des     fig.    1, 5, 9,     l.0    et 11.  



  Pour former dès segments tels que ceux       représentés    sur la     fig.    2 du dessin des circon  volutions complètes, suivant la rainure b       (fig.    1) et ayant la moitié de largeur du pas  -sur les deux côtés opposés de cette rainure,  sont fraisées à une profondeur égale.

   à celle  de la     rainure        b    sur le corps cylindrique<I>a,</I>      formant ainsi des espaces     d        dl        d'        d3        ctc.    Ces  espaces     sont        distincts    l'un de l'autre et leurs  extrémités contiguës sont séparées l'une de  l'autre par des portions e qui     constituent    les  portions médianes coudées ou échelons des  segments.  



  L'écorce dit tube     cylindrique,    laissée au  fond de la rainure hélicoïdale b et au fond  des espaces<I>d dl</I>     d\        d3    etc. est suffisamment       (@pa.isse    pour former une base solide pour sup  porter les segments pendant les opérations de       fraisage.     



  Pour détacher les segments du tube cylin  drique a ce dernier est alésé 1. un diamètre       f        ;--al    à, celui du lit de la. rainure b et des es  paces<I>d dl</I>     d"   <I>d3.</I>  



       Ainsi,    à mesure que cette partie interne       dit    tube est enlevée les segments sont détachés  de leur support, et lorsque l'outil atteint les  extrémités éloignées     cl    de chacun de ces seg  ments ils tombent un à un.  



  Ensuite on découpe en biseau les angles       clos    deux extrémités du segment et ceux de       L'échelon    central     e        (fig.    3), et     on    supprime  Joutes les     irrégularités    qui peuvent exister le       long        des    bords du     segment.    Ceci étant ter  miné les extrémités libres     el    sont amenées  chacune     szzr    le côté du segment opposé à.

   celui       sur    lequel elles se trouvent normalement, de       rn        ânière    qu'elles prennent la     posii;ion    repré  sentée fi-. 1. Le segment peut alors être rodé  à la     dimension    voulue et est alors prêt pour       l'usa.ge.     



  La tendance naturelle des portions de seg  ment qui se trouvent sur les côtés opposés de  sa, partie médiane à reprendre leur position  primitive produit un joint fermé, étanche  aux     g,az    le long des bords de contact.  



  Dans la, deuxième     manière.    de mise en       neuvre        dix    procédé, représentée par les fia. 5  à 8 la seule différence est que les extrémités       clos    espaces     c1,   <I>dl</I>     d\        d3        sônt    déjà taillées en       lïiseau,    (le     manière    qu'il n'est plus nécessaire  de tailler l'échelon     e    du segment formé, et il  suffit de raccourcir les extrémités el, ainsi que       cela,    est représenté à la     fig.    7.  



  Suivant la, manière de mise en ouvre du  procédé représenté par la fi-,. 9 les extrémi-    tés correspondantes des espaces<I>d</I>     dl   <I>d\</I>     d"    etc.       sont        disposées    dans le même alignement, pa  rallèlement     à,    l'axe du cylindre, de manière  à rendre plus commode l'emploi de fraises       multiples    pour enlever ces espaces.  



       Dans    ce cas,     en    effet, les fraises peuvent  être disposées suivant une ligne droite, tan  dis que     dans    les     manières    de mise en     couvre     précédente. si l'on emploie une fraise mul  tiple, les fraises sont disposées suivant une  ligne     hélicoïdale.     



  En fraisant les extrémités des espaces d  <I>dl</I>     d"        r1,3,    comme représenté sur la,     fig.    10, le  segment, une fois détaché du corps cylindri  que, a, la, forme du segment représenté par la       fig.    3. De cette manière les opérations de rac  courcissement des extrémités du. segment et  de taillage des angles de l'échelon e peuvent  être supprimées.  



       Suivant    la manière de mise en ouvre<B>(lit</B>  procédé     représenté    par la     fig.    1.1, l'espace  fraisé     /'    est continu et de largeur uniforme,  isolant ainsi     complètement    les segments en  tre     ezzx.     



       Suivant    la, manière de mise en     couvre    du  procédé représenté par la     fig.        1\?,    deux rai  nures     liélicoïclales        g    et     h        sont    formées à la  fraise     siir    la     surface    du corps a.  



  Ces     cieux    rainures     rq   <I>et</I>     h.    sont éloignée  L'une de l'autre l'une distance correspondant  à la largeur d'un enroulement du segment. Le  pas de ces deux rainures correspond à- la     lar-          ceur    de deux enroulements du segment. Il       suffit    donc d'enlever une bande     ,j    de matière  >,;tir la, moitié de la largeur de ce pas, ainsi  que cela. est représenté à la.     fig.    12 pour for  mer les segments.  



  Par cette manière de procéder on écono  mise. du métal et les extrémités contiguës des  segments successifs viennent en ligne les unes  avec les autres au lieu d'être étagées comme  dans les formes précédentes.  



  Dans chacun des exemples représentés par  les     fig.    5, 9, 10, 11 et 12 les opérations pour       détacher    les segments du corps a, le décou  page des extrémités des segments, sauf pour  les cas représentés par les     fi,g.    10 et 12, dans  lesquels ce découpage se fait en même temps           claie    celui (les espaces libres,     ci;    de torsion des       ,,egmerits    jusqu'à ce qu'ils présentent une lar  geur uniforme sur toute leur longueur sont  les mêmes que celles décrites pour l'exemple  représenté     fig.    1 à, 4.  



       Quoique    l'enlèvement du métal sur la par  tie extérieure du corps a est effectué de pré  férence au moyen de fraises, il est clair qu'on  peut aussi employer un tour quelconque.  



  Les angles vifs vus aux extrémités et au  milieu des segments     (fig.    5, 9, 10. 11 et 12)  peuvent être obtenus en inclinant la fraise  contre la paroi du cylindre ci, pourvu que le  fraisage puisse être fait à une profondeur  toujours égale. Les parties angulaires du seg  ment peuvent être travaillées ensuite     lorsque     le segment est détaché     (lu    cylindre.  



  An lieu (le découper les rainures hélicoï  dales<I>b,</I>     respectivement   <I>g</I>     h    avant de fraiser  les espaces     d        dl        d\,    respectivement<I>f</I>ou<I>j,</I> on  peut     fraiser        d'abord    ces     espaces    et ensuite  seulement découper les rainures.

Claims (1)

1. REVENDICATION Procédé de fiibrication pour segments d'étanchéité (Finie pièce à double enroule ment, caractérisé en ce qu'on pratique clans la surface extérieure (l'un corps cylindrique de section transversale circulaire au moins une rainure liélicoï(lale ainsi que des évide- monts hélicoïdaux de manière à former sir cette surface un segment à.

   double enroule ment dont les deux enroulements, qui sont sur toute leur longueur de section transver sale sensiblement uniforme, sont reliés eDsem- ble par un pont, la partie centrale du corps cylindrique étant alors enlevée jusqu'au fond de cette rainure et des évidements, de sorte que le segment est détaché du corps, l'extré mité libre de chacun des enroulements étant alors amenée sur le côté de l'autre enroulement opposé à celui qui lui est adjacent, de manière que les enroulements soient fortement serrés l'un contre l'autre.

   SOUS-REVENDICATIONS: 1. Procédé .selon la. revendication, caractérisé en ce qu'on pratique deux rainures sur la surface extérieure du corps cylindrique. 2 Procédé selon la revendication, caractérisé en ce que les extrémités libres .cle chaque enroulement sont taillées en biseau. 3 Procédé selon la revendication. caractérisé en ce que les évidements hélicoïdaux sont pratiqués de telle façon que le pont reliant les deux enroulements est oblique par rap port à ces derniers.