Sécheur-torréfacteur à, gaz chaud. La présente invention a pour objet un appareil sécheur-torréfacteur, mécanique, con tinu, à cylindre rotatif horizontal, utilisant indirectement la chaleur de gaz provenant d'une source de chaleur quelconque, en vue d'assurer la torréfaction ou la cuisson de produits qui; soit à cause de l'obligation oii l'on se trouve de leur conserver leur couleur initiale, soit en raison de leur facilité à s'en flammer, soit pour d'autres exigences de la pratique, ne pourraient sans inconvénients être mis directement en contact avec ces gaz ou avec des fumées.
Dans le dessin ci-joint, donné à titre d'exemple, est représenté un sécheur-torréfac- teur rotatif établi conformément à l'invention Fig. 1 est une coupe longitudinale par l'axe de l'appareil supposé brisé au milieu pour gagner de la place; Fig. 2 est une coupe transversale du cy lindre torréfacteur suivant 2-2 de 1,, fig. 1; Fig.3 est une coupe suivant 3-3 de fig. 1, et Fig. 4 est un plan de la partie de gauche de la fig. 1.
Le sécheur-torréfacteur se compose d'une enveloppe extérieure cylindrique a à l'inté rieur de laquelle est fixé le cylindre s6cheur- torréfacteur proprement dit b, qui est muni à l'une de ses extrémités d'une virole d'entrée b1 et à l'autre d'une virole de sortie b2.
Chacune des viroles b1 et bl est pourvue d'un bandage de roulement b3 qui roule sur des galets c sur lesquels le cylindre b repose horizontalement, par l'intermédiaire des ban dages b3 et qui lui permettent de tourner librement, avec l'enveloppe ou chemise exté rieure a dont il est solidaire, sous Faction d'une commande par engrenages; non repré sentée sur le dessin, attaquant une couronne dentée b4 (fig. 1) solidaire du cylindre b et disposée en un endroit approprié de ce dernier.
La chemise extérieure a est entourée à l'une de ses extrémités, par une boîte d dans laquelle elle tourne et à l'intérieur de laquelle une aspiration est créée, soit par un ventila teur, soit au moyen d'une cheminée.
L'intérieur de cette boîte est en commu nication par des ouvertures al ménagées dans la chemise a (fig. 1) avec l'espace annulaire e existant entre cette chemise et le cylindre sécheur-torréfacteur b.
A l'intérieur du cylindre b est fixé con- centriqueinent Lin deuxième cylindre f qui cri est solidaire et tourne par conséquent avec lui et dont l'extrémité correspondant à la virole d'entrée b', est épanouie pour former un entonnoir f' dont le bord extérieur s'appuie exactement sur le fond de la virole d'entrée b'.
Cet entonnoir f 1 est en connu u ni cation, par une culotfe ,g, avec un foyer h. chauffé d'une manière appropriée quelconque. L'autre extrémité<I>f</I><B>2</B> du cylindre intérieur<I>f</I> est bou chée par un tampon f 3 auquel sont adjacentes deux culottes i qui, traversant l'espace annu laire j existant entre les cylindres<I>b</I> et<I>f,</I> font communiquer l'intérieur du cylindre f avec l'espace annulaire e.
La virole d'entrée b1 est pourvue d'une ou plusieurs pelles, telles que k (fig. 3) qui sont fixées extérieurement à cette virole et qui, sous l'effet de la rotation du cylindre b, ramassent la matière à travailler dans le fond d'une boîte d'alimentation l pour la faire pénétrer naturellement dans la virole b1 dés que chaque pelle k approche de la partie haute de sa course, à travers des ouvertures I:1 prévues dans la paroi de cette dernière virole, en regard desdites pelles.
La virole de sortie b= communique avec une boite lia qui reçoit le produit torréfié, et dans laquelle une deuxième aspiration est créée, soit à l'aide d'un ventilateur fa, soit au moyen d'une cheminée. Cette boîte m pré sente à sa partie inférieure une trémie yrtl par où sort définitivement le produit.
La virole d'entrée b1 est garnie sur sa surface interne de lames hélicoïdales bl des tinées à pousser rapidement la matière à tra vailler dans le cylindre sécheur-torréfacteur proprement dit b.
La virole de sortie b - est munie de lames hélicoïdales similaires V qui sont destinées à évacuer rapidement la matière apportée par le cylindre b, pour la faire passer ou tomber dans la trémie rit'.
Le cylindre b est de môme garni sur sa surface interne de lames hélicoïdales b', plus hautes que les lames bl et b', mais ayant un pas plus réduit que celles-ci; de plus, des petites lames droites bs sont fixées sur la surface interne du cylindre b suivant les gé nératrices de celui-ci, ainsi que le montrent les fig. 1 et 2.
Cette disposition, qui existe sur toute la surface interne du cylindre b, forme donc un chemin hélicoïdal que la matière à travailler doit parcourir obligatoirement pendant le moue e nient de rotation du cylindre, depuis son en trée côté virole b' jusqu'à sa sortie côté virole b2, sans qu'aucun des éléments qui composent cette matière puisse faire le che min plus rapidement ou plus lentement que les autres éléments. Les petites lames droites b8 ont pour but d'accentuer le retournement continu de la matière, qui se produit par éboulement naturel du talus pendant la rota tion du cylindre b, et- d'apporter de la cha leur dans sa masse.
En conséquence, bien que le cylindre soit horizontal, ce chemin hélicoïdal assure ma thématiquement la progression de la matière à travailler à l'intérieur du cylindre b, tout cri la retournant continuellement par suite de la rotation et de l'action des lames b8, ce qui permet de dire que cette matière par court dans l'espace Lin chemin horizontal allant de la virole b' ii la virole b' tout en descendant une sorte d'escalier mobile dont les marches, se succédant saris arrêt, seraient constituées par les lames b".
Le fonctionnement est le suivant: L'aspiration créée dans la boîte ci produit, à travers les ouvertures cc', l'espace annulaire e, les culottes i et le cylindre intérieur cen tral<I>f,</I> Lin appel qui part du foyer 1t pour en assurer le tirage, et les gaz chauds pro venant de ce foyer circulent, en suivant le parcours indiqué --par les flèches à la fig. 1, cri contact avec la paroi intérieure du-cylindre central f, et la paroi extérieure du cylindre b pour aboutir finalement,
après avoir cédé leur chaleur, dans la boîte d, d'où ils sont expulsés air dehors.
Le produit à travailler est jeté à la pelle ou mécaniquement dans la boîte d'alimenta- tien d oit, par suite de la rotation du cylindre b, les pelles le le ramassent pour le faire entrer par les ouvertures k1 dans l'espace annulaire j compris entre les deux cylin dres<I>b</I> et<I>f,</I> oit il circule en se dirigeant vers la boîte de sortie nt sous l'effet des spires comme il a été expliqué ci-dessus.
Dans ce trajet, le produit, quoique com plètement enveloppé de chaleur, est isolé des gaz du foyer et est rapidement séché, torréfié ou cuit par rayonnement et par con tact avec l'agencement intérieur du cylindre b sans être sali ou noirci.
En même temps que la @ matière, une cer taine quantité d'air extérieur pénètre dans l'espace annulaire j, s'échauffe immédiate ment au contact des parois chaudes des cy lindres<I>f</I> et<I>b</I> et circule vers la boîte de sortie<I>an</I> sous l'influence de l'aspiration créée dans celle-ci par le ventilateur n ou le cas échéant par une cheminée. L'air ainsi chauffé absorbe plus facilement toute la vapeur dé gagée par le produit, et l'évacue au dehors.
Il va sans dire que l'on pourrait faire varier suivant les circonstances et selon les exigences de la pratique, les détails de cons truction de l'appareil, seins s'écarter du prin cipe de l'invention, comme par exemple en trer le produit du côté de la virole b2, donner un pas inverse aux lames hélicoïdales b5 bl et b' et faire cheminer ce produit vers le foyer, au lieu de s'en éloigner comme le mentionne la présente description.