Dispositif indicateur de développement du ressort de barillet dans les mouvements d'horlogerie. L'objet de ce brevet est un dispositif indi cateur de développement du ressort de baril let dans lés mouvements d'horlogerie, dans lequel une roue tournant et se déplaçant avec le déroulement du ressort de barillet rencon tre, à un moment donné du déroulement, un doigt d'attaque prévu sur une palette mobile, à ressort, pour entraîner celle-ci et en amener une partie-signal en face d'un guichet du ca dran, tandis qu'au remontage du ressort de barillet, la roue permet à la palette de re venir à sa position de repos.
Le dessin ci-joint représente, à titre d'exemple, une forme d'exécution de l'objet de l'invention.
La fig. 1 en est une coupe verticale, et La fig. 2, une vue en plan, avec parties arrachées; La fig. 3 montre un détail. Le mouvement d'horlogerie représenté aux fig. 1 et 2 est du type à remontage et à mise à l'heure par la lunette. Il est porté par deux platines 1 et 2 dont celle de dessous est fixée au centre du fond d'une boîte cylindrique 3 par une bonde 4, tandis que la platine de dessus 2 porte le cadran 5'(fig. 1).
Un manchon cylindrique 6, coaxial à la boîte 3 et pourvu d'un fond 7, est disposé entre la boîte 3 et l'ensemble des platines 1., 2. La lunette 8, portant la glace 9, est fixée au manchon 6 et permet de déplacer ce manchon suivant \l'axe du mouvement d'horlogerie et autour de cet axe. Le fond 7 du manchon 6 porte, à son centre, une couronne dentée 10 engagée à glissement sur la bonde centrale 4.
La platine supérieure 2 présente des loge ments 11, dans chacun desquels est logée une bille 12 faisant partiellement saillie hors du logement sous l'action d'un ressort 13. Ces billes peuvent venir se loger dans. deux rai nures circulaires 14 pratiquées, intérieure ment à un rebord 15 du manchon 6, dans l'é paisseur de la paroi de celui-ci, ces rainures et billes formant crans d'arrêt, pour déter- ruiner deux positions axiales fixes du man chon 6 et de sa couronne dentée centrale 10.
Le remontage du barillet à ressort (fig. 1) est obtenu au moyen d'une roue dentée 20 contrainte de tourner avec l'arbre 21 prolon geant la bonde à laquelle est fixée une des extrémités du ressort de barillet, une roue dentée 19 engrenant avec la roue 20 étant dis posée de manière que, dans une des positions axiales du manchon 6, la couronne dentée 10 de celui-ci soit amenée en prise avec la roue 19. Pour la mise à l'heure (fig. 1), il y a une roue dentée 22 montée sur l'axe 23 comman dant la minuterie (non représentée) et dis posée de manière que, dans l'autre position axiale du manchon 6, la couronne dentée 10 de celui-ci soit amenée en prise avec la roue 22.
Sur un filetage de l'arbre de barillet 21 est vissé, à la façon d'un écrou, une roue den tée 25 entraînée en rotation par le barillet au moyen d'une goupille 26 de celui-ci s'enga geant dans un trou de la roue dentée 25, tout en permettant le déplacement axial de la roue 25. Une palette 27 pivotant en 28 (fig. 2) porte sur son pivot un doigt d'attaque 29, en forme de lame, avec lequel peut coopérer la roue dentée 25. La palette 27 est soumise à l'action d'un ressort de rappel 30.
Des mouvements relatifs de l'arbre de barillet et du barillet proprement dit sont tra duits par un déplacement en hauteur de la roue 25 vissée sur l'arbre de barillet. Pendant la marche, le barillet, en tournant, fait des cendre la roue 25 sur l'arbre de barillet fi leté de telle sorte qu'à un moment déterminé, quand le ressort de barillet s'est déroulé suf fisamment pour demander un nouveau re montage, ses dents rencontrent la lame 29 qui est alors entraînée et fait tourner la pa lette 27. Celle-ci amène, de la sorte, une par tie formant signal (partie rouge générale ment) en face d'un guichet 31 du cadran pour indiquer que le mouvement d'horlogerie a be soin d'être remonté.
Le dispositif est établi de manière que cette fonction se fait avant que le ressort de barillet ne soit complètement détendu, c'est-à-dire à un moment à, partir du quel le mouvement d'horlogerie a encore une certaine réserve de marche, par exemple de 2.1-à 36 heures pour une montre 8 jours. Pour qu'alors l e mouvement d'horlogerie ne soit pas bloqué par le doigt d'attaque 29 en forme de lame, celui-ci est suffisamment flexible pour sauter d'une dent à l'autre de la roue 25 (fig. 3) et laisser le mouvement d'horlogerie continuer sa marche tout en maintenant la palette 31 en regard du guichet, jusqu'au prochain remontage.
Lors du remontage, la roue 25, amenée à monter vers la platine 2, abandonne la lame 29 et la palette 27 revient brusquement, par l'effet de son ressort 30, à sa position de repos en faisant ainsi brusque ment disparaître la partie-signal du guichet.
Device indicating the development of the barrel spring in clock movements. The subject of this patent is a device for indicating the development of the barrel spring in clock movements, in which a wheel rotating and moving with the unwinding of the barrel spring meets, at a given moment in the unwinding, a leading finger provided on a movable, spring-loaded pallet, to drive the latter and bring a signal part in front of a window of the ca dran, while on reassembly of the barrel spring, the wheel allows the pallet to come back to its rest position.
The accompanying drawing represents, by way of example, one embodiment of the object of the invention.
Fig. 1 is a vertical section thereof, and FIG. 2, a plan view, with parts broken away; Fig. 3 shows a detail. The clockwork movement shown in FIGS. 1 and 2 is of the type with winding and time setting by the bezel. It is carried by two plates 1 and 2, the lower one of which is fixed to the center of the bottom of a cylindrical box 3 by a plug 4, while the upper plate 2 carries the dial 5 '(fig. 1).
A cylindrical sleeve 6, coaxial with the box 3 and provided with a bottom 7, is placed between the box 3 and all of the plates 1., 2. The bezel 8, carrying the crystal 9, is fixed to the sleeve 6 and allows this sleeve to be moved along the axis of the clockwork movement and around this axis. The bottom 7 of the sleeve 6 carries, at its center, a ring gear 10 slidably engaged on the central bung 4.
The upper plate 2 has housings 11, in each of which is housed a ball 12 partially projecting out of the housing under the action of a spring 13. These balls can be housed in. two circular grooves 14 made inside a rim 15 of the sleeve 6, in the thickness of the wall thereof, these grooves and balls forming stop notches, to determine two fixed axial positions of the sleeve chon 6 and its central ring gear 10.
The reassembly of the spring barrel (fig. 1) is obtained by means of a toothed wheel 20 forced to rotate with the shaft 21 extending the bung to which one end of the barrel spring is fixed, a toothed wheel 19 meshing with the wheel 20 being positioned so that, in one of the axial positions of the sleeve 6, the toothed ring 10 of the latter is brought into engagement with the wheel 19. For setting the time (fig. 1), there is a toothed wheel 22 mounted on the axle 23 controlling the timer (not shown) and arranged so that, in the other axial position of the sleeve 6, the ring gear 10 thereof is brought into engagement with the wheel 22.
On a thread of the barrel shaft 21 is screwed, like a nut, a toothed wheel 25 driven in rotation by the barrel by means of a pin 26 of the latter engaging in a hole of the toothed wheel 25, while allowing the axial displacement of the wheel 25. A pallet 27 pivoting at 28 (FIG. 2) carries on its pivot a leading finger 29, in the form of a blade, with which the wheel can cooperate toothed 25. The vane 27 is subjected to the action of a return spring 30.
Relative movements of the barrel shaft and of the barrel itself are reflected by a displacement in height of the wheel 25 screwed onto the barrel shaft. During operation, the barrel, by turning, ash the wheel 25 on the threaded barrel shaft so that at a certain moment, when the barrel spring has unwound enough to require a new re assembly, its teeth meet the blade 29 which is then driven and rotates the paddle 27. This brings, in this way, a part forming a signal (generally red part) in front of a window 31 of the dial for indicate that the clockwork needs to be wound up.
The device is established in such a way that this function takes place before the barrel spring is fully relaxed, that is to say at a time from which the clockwork movement still has a certain power reserve, for example from 2.1 to 36 hours for an 8 day watch. So that the clockwork movement is not blocked by the blade-shaped leading finger 29, the latter is sufficiently flexible to jump from one tooth to the other of the wheel 25 (FIG. 3). and let the clockwork movement continue to operate while maintaining the pallet 31 facing the window, until the next winding.
During reassembly, the wheel 25, brought up towards the plate 2, abandons the blade 29 and the pallet 27 suddenly returns, by the effect of its spring 30, to its rest position, thus suddenly causing the part to disappear. ticket office signal.