CH95866A - Wellblech. - Google Patents
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- B21D53/04—Making other particular articles heat exchangers or parts thereof, e.g. radiators, condensers fins, headers of sheet metal
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Description
Wellblech. Bei vielen Gegenständen, die aus Well blech hergestellt werden, ist es häufig erfor derlich oder zum mindesten erwünscht, den Rand des Bleches an den beiden gewellten Enden in die- geradlinige Form zu bringen. Man hat diese Aufgabe auf verschiedenerlei Weisen, insbesondere durch Aufschneiden der Enden und Zusammenlöten oder -schweissen der Blechlappen mit oder ohne Einfügung besonderer Blechteile, gelöst.
Nach der Erfindung wird die nicht wellen förmige Randlinie durch Zusammenquetschen der Blechwellen gebildet.
In der Zeichnung sind zwei Ausführungs beispiele für den Erfindungsgegenstand, sowie ein Werkzeug zu seiner Herstellung- darge stellt. Fig. 1 zeigt den Querschnitt des der Zeichnung zu Grunde liegenden Wellbleches, dessen Wellen scharfkantig angenommen sind, um das Blech im Aufriss (Fig. 2 und .5) deutlicher veranschaulichen zu können.
Gemäss der Ausführungsform nach Fig. 2 bis 4, von denen Fig. 2 eine Ansicht von vorn, Fig. 3 eine Draufsicht auf die obere Blechkante und Fig. 4 einen Längsschnitt zeigt, sind die Wellen am Rand seitlich umgelegt und in Falten zusammengequetscht, deren geradlinige obere Kante a hier beispielsweise in die Mittelebene M-M der Wellen verlegt ist.
Nach Fig. 5 bis 7, die ebenfalls Ansicht von vorn, Draufsicht und Längsschnitt ver anschaulichen, sind die Wellen am Rand a in taschenförmige, symmetrische Doppelfalten gequetscht, wobei die obere Kante in einer Ebene T=T liegt, welche die Wellen des Bleches tangiert. Zwischen der Kante a und dem Beginn des wellenförmigen Teils des Bleches ist ein glattes, ebengepresstes Stück von der Höhe f eingeschaltet.
Weitere Arten der Zusammenfaltung an der Blechkante sind möglich und ergeben sich aus dem bisher Beschriebenen ohne weiteres: Die Herstellung des Wellenabschlusses nach der Erfindung kann durch einen nach der gewünschten Abschlussform gebildeten Pressstempel erfolgen, und zwar mit oder ohne Matrize. Ein solcher Stempel zur Her stellung einer Blechkante nach Fig. 5-7 ist in den Fig. ss und 9 der Zeichnung dargestellt. Der Stempel selbst ist mit c und das zu bearbeitende Blech mit b bezeichnet, während statt einer Matrize eine glatte Platte d Ver wendung findet. Im Stempel c finden sich die Ausschnitte e, die der Blechform entsprechen.
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH I: Wellblech mit gestreckter, nicht wellen förmiger Randlinie, dadurch gekennzeichnet, dass die Randlinie durch Zusammenquetschen der Blechwellen gebildet ist. . UNTERANSPRÜCHE: 1. Wellblech nach Patentanspruch I, dadurch gekennzeichnet, dass der ursprünglich wellenförmige Rand desselben in eine mit der Zahl der Blechwellen übereinstimmende Zahl von einfachen Falten zusammen gequetscht ist. 2. Wellblech nac=h Patentanspruch I, dadurch gekennzeichnet, dass der ursprünglich wellenförmige Rand desselben in taschen förmige, symmetrische Doppelfalten zu sammengequetscht ist. 3. Wellblech nach Patentanspruch I, dadurch gekennzeichnet, dass die gestreckte Rand linie desselben in der Mittelebene der Wellen liegt. 4.Wellblech nach Patentanspruch I, dadurch gekennzeichnet, dass die gestreckte Rand linie desselben in einer wellenfreien Fläche liegt, welche die-Blechwellen tangiert. 5. Wellblech nach Patentanspruch I, dadurch gekennzeichnet, dass der Blechrand auf eine gewisse Breite zusammengequetscht ist, so dass zwischen dem wellenförmigen Teil des Bleches und seiner Randlinie eine wellenfreie Fläche liegt. PATENTANSPRUCH II: Verfahren zur Herstellung des Wellbleches nach Patentanspruch I, dadurch gekennzeich net, dass der Blechrand mittelst eines nach der gewünschten Abschlussform gebildeten Pressstempels zusammengequetscht wird.UNTERANSPRüCHE: 6. Verfahren nach Patentanspruch II, dadurch gekennzeichnet, dass eine dem Stempel entsprechend geformte Matrize verwendet wird. 7. Verfahren nach Patentanspruch II, dadurch gekennzeichnet, dass au Stelle einer Ma trize eine ebene Platte verwendet wird. B. Verfahren nach Patentanspruch II, dadurch gekennzeichnet, dass der verwendete Press- stempel den Rand mehrerer Blechwellen gleichzeitig zusammenquetscht.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH95866T | 1921-03-04 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CH95866A true CH95866A (de) | 1922-08-16 |
Family
ID=4353518
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CH95866D CH95866A (de) | 1921-03-04 | 1921-03-04 | Wellblech. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CH (1) | CH95866A (de) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2671492A (en) * | 1951-01-20 | 1954-03-09 | H I Thompson Company | Apparatus for forming sheet metal and sheet metal formed thereby |
| US2671491A (en) * | 1951-01-20 | 1954-03-09 | H I Thompson Company | Method for forming sheet metal and sheet metal formed thereby |
| US2753918A (en) * | 1952-09-26 | 1956-07-10 | Paul D Bradfield | Metal expansion and contraction material and method and apparatus for forming the same |
| FR2318398A1 (fr) * | 1975-07-18 | 1977-02-11 | Munters Ab Carl | Procede de realisation d'un corps d'echange de chaleur pour des echangeurs a recuperation |
| FR2354831A2 (fr) * | 1976-06-15 | 1978-01-13 | Francon Jean | Procede et moyens de fabrication de profiles metalliques nervures et les profiles obtenus par le procede |
| EP0046750A4 (de) * | 1980-01-28 | 1982-07-06 | Caterpillar Tractor Co | Verfahren und vorrichtung zum plätten gewellter bleche von wärmeaustauschern. |
-
1921
- 1921-03-04 CH CH95866D patent/CH95866A/de unknown
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| EP0046750A4 (de) * | 1980-01-28 | 1982-07-06 | Caterpillar Tractor Co | Verfahren und vorrichtung zum plätten gewellter bleche von wärmeaustauschern. |
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