CH96024A - Procédé pour séparer les composants d'un mélange gazeux au moyen de la force centrifuge et appareil pour la mise en oeuvre de ce procédé. - Google Patents
Procédé pour séparer les composants d'un mélange gazeux au moyen de la force centrifuge et appareil pour la mise en oeuvre de ce procédé.Info
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- B04B—CENTRIFUGES
- B04B5/00—Other centrifuges
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- B01D53/24—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by centrifugal force
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Description
Procédé pour séparer les composants d'un mélange gazeux au moyen de la force centrifuge et appareil pour la mise en ouvre de ce procédé. La présente invention a pour objet un procédé pour séparer les composants d'un mélange gazeux au moyen de la force cen trifuge et un appareil pour la mise en oeuvre dudit procedé. Le procédé consiste en ce que les produits obtenus après une première centrifugation sont soumis à au moitis une nouvelle centri fugation dans un même tambour rotatif, afin d'obtenir le degré voulu de séparation des composants, sans qu'il soit nécessaire d*'aug- menter la vitesse de rotation de ce tambour. L'appareil pour la mise en oeuvre du pro cédé comporte des cloisons et des chicanes disposées à l'intérieur d'un tambour rotatif, de manière à ce que le mélange gazeux soit soumis d'une façon automatique à au moins deux centrifugations successives, les parties du mélange séparées par une centrifugation passant d'elles-mêmes dans le eompÅartiment suivant du tambour où elles sont centrifugées à nouveau. Dans la suite de la description, on désignera par ,,ce'itrifugation" l'opération tendant à soumettre le corps gazeux à l'action de la force centrifuge. Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, une forme d'exécution d'un appa reil permettant la mise en oeuvre du procédé. Fig. 1 est une coupe verticale suivant son axe; Fig. 2 est une coupe transversale faite moitié suivant la ligne X-x, moitié suivant la ligne Z-Z de fig. 1. On voit que l'appareil se compose d'un tambour fixe a et d'un tambour rotatif b. Ce dernier est constitué par un cylindre bl et deux fonds b2 et b3 ; il est entraîné par un arbre c, sur lequel il est claveté. Le mélange gazeux dont on veut séparer les composants entre dans le tambour rotatif b par une ouverture d, ménagée autour de l'arbre c dans le fond b3. Une chicane e, constituée par un disque monté normalement à l'arbre c en face de l'ouverture d, fait dévier le mélange dès son entrée dans le tambour mobile vers la périphérie du tambour b. Là une première séparation a lieu, le tambour b étant subdivisé dans le sens lon- gitudinal sur une certaine partie de sa longueur par une paroi cylindrique f munie d'un pavillon conique fl. Les molécules les plus légères après avoir contourné la chi- cane e se rapprochent du centre et entrent dans la cheminée constituée par le cylindre f, tandis que les molécules plus lourdes, maintenues par la force centrifuge près de la périphérie intérieure du tambour b entrent par une ouverture annulaire g1 dans une chambre g, fermée par une cloison g2. En regard de l'entrée gl est disposée dans cette chambre g, une chicane It qui oblige les molécules les plus lourdes à se rapprocher du centre de la chambre g. Une autre chicane i, disposée dans la chambre g comme la chi- cane e dans le tambour b, contribue alors à une seconde séparation des molécules lourdes. A leur sortie de la cheminée f, les molécules légères entrent dans une chambre k formée par le fond b2 du tambour rotatif b et la cloison g2 de la chambre g, et ressortent de cette chambre à la périphérie du tambour b par des ouvertures 1. Dans la chambre g les molécules lourdes sont soumises à une seconde séparation par centrifugation de la nianière suivante Les particules les plus lourdes de ces molécules sont dirigées directement par la chicane i sur des ouvertures ni ménagées dans la paroi cylindrique du tambour rotatif b, et de là dans une chambre n, tandis que celles qui sont plus légères sont renvoyées par dessus une chicane n au fond de la chambre g, d'oh elles s'échappent ensuite par des ouvertures o, pour aller rejoindre les molécules sortant par les ouvertures 1. Avec un tel dispositif on peut donc extraire simul tanément deux composants différents d'un mélange gazeux. En augmentant le nombre des compartiments intermédiaires, il serait aisé de séparer des mélanges ayant un plus grand nombre de composants gazeux. Dans l'intervalle séparant le tambour fixe a et le tambour rotatif b, en regard de la chicane n on dispose on diaphragme séparateur annulaire p qui maintient séparées les molécules lourdes sortant par les ouvertures on, des molécules légères sortant par les ouvertures i et o. Les gaz légers se trouvant d'un côté du diaphragme p sortent de l'appareil par des ouvertures, ménagées dans la paroi du tambour fixe a, tandis que les gaz lourds se trouvant de l'autre côté de cette chicane s'échappent par des ouvertures s ménagées également dans la paroi de ce tambour fixe. Autour de l'ouverture ci d'entrée du mélange gazeux à centrifuger, est disposée sur le fond b3 dit tambour rotatif b, une cloison t, ayant une section en T irrégulier, formant extérieurement, par rapport à l'arbre c une gorge annulaire tl, dans laquelle est engagée librement la paroi antérieure du tambour fixe a. Cette disposition constitue par réaction centrifuge, un joint hermétique qi empêche l'échappement du gaz riche divisé, et déjà recueilli dans la chambre u et qui empêche, d'autre part l'air extérieur ou même le gaz à centrifuger de pénétrer à l'intérieur de la chambre zl. Quel que soit le mélange gazeux à centrifuger, pour en séparer des éléments, on peut faire fonctionner l'appareil faisant l'objet de l'invention dans un milieu qui est rempli de ce mélange, mais alors, on doit prévoir des conduits traversant ledit milieu pour donner passage aux produits de la centrifu- gation. Un cône r montré schématiquement fig. 1 sert alors à diriger le mélange gazeux dans le tambour rotatif b par l'ouverture d. Des cloisons radiales ?i' et arrondies à leur extrémité extérieure divisent le tambour rotatif b en six secteurs dans son sens longitudinal. Une autre série de cloisons oci est disposée le long de la phériphérie du tambour rotatif b. Ces cloisons ir1 s'infléchissent en formant des poches en regard des ouvertures ni et servant à réduire la pression des gaz lourds et à faciliter leur sortie par ces ouvertures m.
Claims (1)
- REVENDICATION I: Procédé pour séparer les composants d'un mélange gazeux au moyen de la force centrifuge, caractérisé en ce que les produits obtenus après une première centrifugation sont soumis à au moins une nouvelle centrifugation dans un même tambour rotatif, afin d'obtenir le degré voulu de séparation des composants, sans qu'il soit nécessaire d'augmenter la vitesse de rotation de ce tambour.REVENDIC A il: Appareil pour la mise en oeuvre du procédé selon la revendication I, caractérisé par des cloisons et des chicanes, disposées à l'intérieur d'un tambour rotatif, de manière à ce que le mélange gazeux soit soumis dune façon automatique à au moitis deux centrifugations successives, les parties du mélange séparées par une centrifugation passant d'elles-memes dans le compartiment suivant du tambour où elles sont centrifugées à nouveau.SOUS REVENDICATIONS : 1 Appareil selon la revendication II, carac térisé par le fait que l'admission du mé lange a lieu d'un côté du tambour rotatif, par une ouverture circulaire ménagée autour de l'arbre de celui-ci, en regard d'un écran rejetant à la périphérie le mélange qui entre dans l'appareil et par le fait que le tambour rotatif est subdivisé au moyen d'une cloison cylindrique en deux : compar timents : une cheminée centrale qui sert à l'évacuation des produits les plus légers séparés dans la première centrifugation, et une chambre périphérique qui forme un tambour intermédiaire où s'effectue la deuxième centrifugation.2 Appareil selon la revendication li et la sous-revendication 1, caractérisé par le fait que le tambour rotatif tourne dans un tambour fixe, lequel est muni intérieurement d'une cloison annulaire séparant les pro duits de la dernière centrifugation.3 Appareil selon la revendication ll et les sous-revendications 1 et 2, caractérisé en ce que le tambour rotatif est subdivisé dans le sens longitudinal en compartiment par des cloisons radiales arrondies vers la périphérie du tambour.4 Appareil selon la revendication II et les sous-revendications 1-3, caractérisé en ce que dans chacun de ces compartiments est disposée, en regard des ouvertures de sor tie des produits lourds de la centrifuga tion, une cloison arrondie en forme de poche, destinée à réduire la pression de ces produits pour faciliter leur sortie.5 Appareil selon la revendication II et les sous-revendications 1-4, tel que décrit en référence au dessin annexé.
Applications Claiming Priority (1)
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| CH96024T | 1921-02-10 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CH96024A true CH96024A (fr) | 1922-09-01 |
Family
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CH96024D CH96024A (fr) | 1921-02-10 | 1921-02-10 | Procédé pour séparer les composants d'un mélange gazeux au moyen de la force centrifuge et appareil pour la mise en oeuvre de ce procédé. |
Country Status (1)
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|---|---|
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1921
- 1921-02-10 CH CH96024D patent/CH96024A/fr unknown
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