Hängeisolator der Kappen-Bolzentype. Die Erfindung betrifft einen Hängeisola tor, bei dem die Verbindung zwischen den Be- schlä.gen (Kappe und Bolzen) und dem eigent lichen Isolatorkörper kittlos erfolgt. Die Er findung besteht darin, dass Beschläge und Iso- latorkörper durch Zwischenstücke miteinander verbunden sind, welche in mindestens einen der mit einander zu verbindenden Teile (Be schlag einerseits und Isolatorkörper ander seits) eingreifen.
Die Zeichnung zeigt einige Ausführungs beispiele der Erfindung.
Fig. 1 und 2 zeigen Ausführungsbeispiele; welche auf eine Klemmenverbindung heraus laufen und die Kappe mit sich gegen den Isolatorkopf legenden Keilstücken derart ver bunden wird, dass die Keilstücke sich weder unter dem Einfluss achsialen Zuges, noch un ter dem Einfluss von radialem, durch den Iso- latorkopf ausgeübten Schub von der Kappe zu lösen vermögen.
Dabei kann die Verbin dung der Keilstücke mit der Kappe so sein; dass entweder nur die achsial auf die Keil stücke wirkenden Kraftkomponenten oder dass beide Kraftkomponenten unmittelbar durch die Kappe aufgenommen werden.
Im ersteren Fall werden die Keilstücke in Aussparungen der Kappe nahe ihrem untern Rande einge setzt, so dass sie sich bei achsialem Zug auf den Kappenrand stützen, oder sie werden in sonst geeigneter Weise an den Kappenrand angehängt, während sie gleichzeitig gegen Bewegung unter dem Einfluss radialen Schubs durch einen um sie herumgelegten festen Ring gesichert werden.
Im zweiten Fall werden sie in .die Kappe von unten hinein., bezw. die Kappe wird auf sie aufgeschraubt, oder sie werden in den Zwischenraum zwischen Kappe und -Isolatorkopf von unten her eingeschoben und mit der Kappe- ohne Anwendung einer Verschraubung in geeignetster Weise verrie gelt, um die achsialen Kraftkomponente durch eine Verriegelung aufnehmen zu lassen.
Eine ähnliche Verbindung wie die zwi schen der Kappe und dem Isolator ist auch zwischen dem in die Isolätorhöhlung einge setzten Bolzen und der den Kopf desselben umschliessenden Isolatorwandung vorgesehen. Der konische Bolzenkopf ist nämlich von Kegelsesmenten umgeben, welche er bei vch- sialem Zug gegen die Isolatorwandung presst, so dass der Isolator zwischen von aussen und innen wirkenden Backen eingeklemmt wird.
Fig. 1 zeigt eine Ausführungsform, bei welcher die Kappe nur den in der Richtung der Isolatorachse wirkenden Schub der Klemmkeilstücke aufnimmt, während Fig. 2 eine Ausführungsform zeigt, bei welcher die Keilklemmstücke mit der Kappe verschraubt sind, so dass die Kappe sowohl die radiale, als auch die achsiale Kraftkom ponente, die durch die Keilklemmstücke wirk sam werden, aufnimmt.
In beiden Zeichnungsfiguren ist der aus Porzellan oder dergleichen isolierendem Mate rial bestehende Isolationskörper mit A be zeichnet. Über den Isolatorkopf ist eine Me tallkappe B gesetzt. In die Höhlung des Iso- latorkopfes ragt der nach oben sich kegel förmig erweiternde Kopf des Bolzens C hin ein. Mit D sind Kleilklemmstücke bezeichnet, welche sich mit ihren Keilflächen gegen eine Kegelfläche des Isolatorkopfes legen.
Mit E sind Kegelsegmente bezeichnet, welche den Kopf des Bolzens C umgeben und die durch einen Ring F auf dem Bolzen C gegen Iler- ausfallen aus der Höhlung des Isolatorkopfes gesichert sind.
Bei der Ausführungsform nach Fig. 1 sind die Keilklemmstücke D in Durchbrechun- gen der Kappe B eingesetzt, und über sie ist ein Metallring G geschoben, welcher das Zu rückweichen der Keilstücke D verhindert, wenn die Wand des Isolatorkopfes von innen gegen sie drückt.
Bei der Ausführungsform nach Fig. 2 sind die Keilstücke D, welche hier einen zweiteilgen Ring bilden, in die Kappe B ein geschraubt.
In der Gebrauchsstellung des Isolators, in welcher auf die Kappe B und den Bolzen C ein achsialer Zug ausgeübt wird, erfahren die Keilstücke D und die Einlagen E eine An pressung gegen die ihnen benachbarten Flä chen des Isolatorkopfes, so dass eine feste Ver bindung ohne jede Verkittung zustande kommt. Eine andere Ausführungsform der Erfin dung ist in Fig. ä dargestellt.
Die Verbin dungsstücke zwischen Kappe und. Isolator sind so auf den Isolator abgestimmt, dass sie nur mit Vorsprüngen an Vertiefungen des Isolators eingreifen, die sie nicht voll aus füllen, oder dass umgekehrt Vorsprünge des Isolators in Vertiefungen der Verbindungs stücke zwicken Jolator und Kappe eintreten.
Bei dieser Ausbildun- der Verbindungsstücke besteht die Möglichkeit, dieselben als in die Kappe einsehraubbare, geteilte Ringkörper auszubilden, so dass sie mit der Kappe ein starres CTanzes bilden, welches in keiner Weise der Gefahr einer Formveränderung im Cxebrauch unterliegt.
Die vorstehend für die Verbindung zwi schen Kappe und Isolatorkopf angegebene Verbindung ist auch für die Verbindung des Bolzens mit dem Isolator brauchbar, obwohl die Beschränkung des Raumes im Bolzenloeh der Anwendung gewisse Schwierigkeiten be reitet.
In Fig. 3 ist der Isolatorkopf mit 1 und die Metallkappe mit 2 bezeichnet. Die Me tallkappe ist an ihrer Innenseite an ihrem un tern Rande mit einem Schraubengewinde 3 versehen, worin ein die kittlose Verbindung zwischen Isolator und Kappe bewirkender Ring eingesehraubt ist. Die beiden Ringteile sind mit 4a, 4b bezeichnet. Der Teil 4a be sitzt auf seiner Innenseite eine Vertiefung 5, in welche ein Vorsprung 6 des Isola.torkopfes eingreift. Der Teil 4b ist umgekehrt mit zwei nasenartigen Vorsprüngen 7 versehen, welehe in Ringnuten 8 des Isolatorkopfes hinein ragen, ohne diese völlig auszufüllen.
Auch (las Bolzenloch ist ähnlich wie der Isolator kopf mit einer Ringnut 9 versehen, in wel che eine Wulst<B>10</B> von Schraubensegmenten 11 eingreift. Die Schraubensegmente 11 bil den zusammen einen Schraubenring, worin der Bolzen 12 eingesehraubt ist.
Der Ringteil 4a legt sich nur mit seiner untern R,andfläehe gegen die nach unten ge kehrte Ringfläche \des Vorsprunges 6 des Isolatorkopfes an, während die vorspringen den Wulste 7 des Ringstückes 4b sich mit ihrer obern Seite gegen die obere Begren- zungsfli.che der Nuten 8 anlegen. Da die Vor sprünge 6 bezw. 7 die Hohlräume 5 bezw. 8 nicht völlig ausfüllen, ist jede wünschens-' werte Beweglichkeit bei thermischen Ausdeh nungen oder sonstigen Formveränderungen tc-geben. Das gleiche gilt von der Verbindung zwischen Bolzen und Stütze.
Um bei derartigen Verbindungen gemäss der Erfindung die zulässigen Zugbeanspru chungen des Isolatorkörpers nicht zu über- tchreiten, ist es notwendig, dass die Angriffs punkte der Kappe einerseits und des Bolzens anderseits an den Isolator in der Richtung des auf den Isolator wirksamen Zuges mög lichst weit auseinandergelegt -werden, jeden falls aber soweit, dass in den Isolatorachsial- scIni.tten der Abstand der Angriffspunkte mindestens gleich dem anderthalbfachen der Fleischstärke des Isolators ist.
Die Festig keitserhöhung des Isolators wird also nicht durch Vergrösserung der Isolatorabmessungen in der Querrichtung, sondern in der Höhen- riclitung erreicht, wodurch an Isolatorgewicht gespart wird.
In Fig. 4 ist der Isolator mit 1 bezeichnet. 2 bezeichnet die Kappe und 3 den Bolzen. Sowohl die Kappe, als auch der Bolzen tra-- en je einen geteilten Schraubenring 4 bezw. 5, welche vermittelst eines Wulstes 6 bezw. 7 in eine Nut e bezw. 9 des Isolators eingreifen. hie Wandstärke des Isolators ist mit d und der Abstand der -N\Tulste 6, 7, vermittelst deren rlie Armaturteile an den Isolator angreifen, tnit lt bezeichnet.
Je grösser der Wert von h, ini Vergleich zu dem von d, um so günstiger stellt: sich die Festigkeit des Isolators bei einem bestimmten Isolatorgewicht, was da mit zusammenhängt, dass bei konstanter \Vandstärke'd die Schwerkraftkomponente im Vergleich zur Drruckkraftkomponente um so kleiner wird, je grösser h-wird.
Fig. 5 zeigt; eine andere Ausführungs- form., bei der ausserdem noch zwischen Isola tor und Armaturteilen druckübertragende Bleiringe eingebaut sind. Der Porzellanisola tor ist mit 1. bezeichnet. Der Isolatorkopf wird von einer Eisengusskappe 2 mit Schrau- bengewinde umfasst. Mit 3 und 4 sind ein geteilter Eisenschraubenring bezw. Bleiring . bezeichnet.
Der Eisenschraubenring 3 besitzt auf einer Innenseite gegen den Bleiring vor springende Rippen, denen im Bleiring Ver tiefungen zur Aufnahme der Eisenrippen ent sprechen. Auch der Bleiring besitzt auf seiner Innenseite vorspringende Rippen 5, welche sich in Rillen des Porzellankörpers einlegen. Der Eisenbolzen, der in das schraubenförmig gestaltete Bolzenloch des Isolators eingesetzt ist, ist mit 6 bezeichnet. Derselbe ist auf sei ner Aussenfläche mit Rillen versehen.
Zwi schen dem Bolzen und der schraubenförmigen Begrenzung des Bolzenloches im Isolator be- fii.det sich die Bleizwischenlage 7 , welche genau in das schraubenförmige Loch des Porzellanteils hineinpasst und welche- mit vor springenden Rippen in die Rillen des Bolzens 6 eingreift.
Um ein Herausdrehen des Bolzens aus dem Scliraublocll des Isolators zu verhin dern, ist auf den Bolzen ein Versöhlussstück 8 von unrunder äusserer Begrenzung aufge setzt, welche in einer entsprechend gestalteten Aussparung des Isolatorkörpers ruht.
Die Verbindung des Isolators mit der Ar matur geschieht so, dass man auf den Isolator kopf die geteilten Ringe 4, 3 aufsetzt, so dass der Bleiring 4 in gehörigem Eingriff mit dem Isolator und der Eisenring 3 in Eingriff mit dem Bleiring steht, und dass dann auf den Schraubring 3 die Metallgusskappe 2 aufge- schraubi wird. Die Einführung des Bolzens in das Bolzenloch kann durch Einschrauben des bereits mit dem Bleimantel 7 versehenen Bolzens 6 erfolgen.
Die Sicherung gegen Her ausdrehen des Bolzens aus dem Bolzenloch wird durch Vorlagerung des Verschlussstückes 8, welches gegebenenfalls auch eingegossen werden kann, erreicht.
Die Bleizwischenlagen müssen so beschaf fen sein, dass sie-nicht ohne weiteres fortge- drückt werden können. Eine Legierung von 50 % Blei und 50 % Lagermetall hat sich im allgemeinen als geeignet erwiesen. Unter Um ständen genügt auch gewöhnliches Blei. Es ist darauf zu achten, dass die Bleiumhüllung genau auf die Porzellanflächen passt, damit sieh der Druck auf eine möglichst grosse I'läche verteilt.
Die Anordnung der Bleizwischenlage kann bei im übrigen kittloser Verbindung zwischen Isolator und Metallarmatur getroffen werden.
Schliesslich können die Zwischenstücke als in sich elastische, widerhakenartig wir kende Körper ausgebildet werden, welche beim Einbringen des Isolators in eine Ein buchtung des Isolators bezw. des Bolzens ein gelegt sind, bei richtiger relativer Lage von Beschlag und Isolator herausfedern und in eine Einbuchtung der Kappe bezw. bei Ver bindung von Bolzen und Isolator in eine Ein buchtung des Isolators ausschwingen und wi- derhakenartig die Verbindung feststellen.
Grundsätzlich kann auch die Kappe oder ein ringförmiger Teil von dieser zum Halten des Zwischenstückes ausschliesslich benutzt sein, während die Zwischenstücke selbst so um den Kopf des Isolators herumgeführt sind oder mit mehrteiliger- Stücken in Ver bindung stehen, dass diese Zwischenstücke selbst den Isolator tragen und die Kappe oder der happenteil zum Halten der Zwischen stücke in Einbuchtungen des Isolatorkörpers dienen.
Hanging insulator of the cap-bolt type. The invention relates to a suspended insulator in which the connection between the fittings (cap and bolt) and the actual insulator body is made without cement. The invention consists in that fittings and insulator bodies are connected to one another by intermediate pieces which engage in at least one of the parts to be joined together (fitting on the one hand and insulator body on the other).
The drawing shows some execution examples of the invention.
Figs. 1 and 2 show exemplary embodiments; which run out on a clamp connection and the cap is connected with wedge pieces lying against the insulator head in such a way that the wedge pieces are neither under the influence of axial tension nor under the influence of radial thrust exerted by the insulator head from the cap able to solve.
The connec tion of the wedge pieces with the cap can be so; that either only the force components acting axially on the wedge pieces or that both force components are absorbed directly by the cap.
In the former case, the wedge pieces are inserted into recesses in the cap near their lower edge, so that they are supported on the cap edge during axial tension, or they are attached to the cap edge in another suitable manner while at the same time they are radial against movement under the influence Be secured by a fixed ring around it.
In the second case they are in .the cap from below., Respectively. the cap is screwed onto it, or they are pushed into the space between the cap and -Isolatorkopf from below and verrie gel with the cap in the most suitable manner without the use of a screw, in order to allow the axial force component to be received by a lock.
A connection similar to the one between the cap and the insulator is also provided between the bolt inserted into the Isolätorhöhlung and the insulator wall surrounding the head of the same. The conical bolt head is surrounded by conical segments, which it presses against the insulator wall when there is axial tension, so that the insulator is clamped between jaws acting from outside and inside.
Fig. 1 shows an embodiment in which the cap only absorbs the thrust of the clamping wedge pieces acting in the direction of the insulator axis, while Fig. 2 shows an embodiment in which the wedge clamping pieces are screwed to the cap so that the cap has both the radial, as well as the axial force components that become effective through the wedge clamps.
In both figures of the drawing made of porcelain or the like insulating mate rial existing insulation body is marked with A be. A metal cap B is set over the insulator head. The head of the bolt C, which widens in a conical shape, protrudes into the cavity of the isolator head. With D, Kleilklemmteile are designated, which lay with their wedge surfaces against a conical surface of the insulator head.
Conical segments are denoted by E, which surround the head of the bolt C and which are secured by a ring F on the bolt C against falling out of the cavity of the insulator head.
In the embodiment according to FIG. 1, the wedge clamping pieces D are inserted into openings in the cap B, and a metal ring G is pushed over them, which prevents the wedge pieces D from retreating when the wall of the insulator head presses against them from the inside.
In the embodiment of FIG. 2, the wedge pieces D, which here form a two-part ring, are screwed into the cap B.
In the position of use of the insulator, in which an axial train is exerted on the cap B and the bolt C, the wedge pieces D and the inserts E experience a pressure against the surfaces of the insulator head adjacent to them, so that a firm connection without any Putty comes about. Another embodiment of the inven tion is shown in FIG.
The connecting pieces between cap and. Insulators are matched to the insulator so that they only engage with projections on recesses of the insulator that do not fill them completely, or that conversely projections of the insulator enter recesses in the connecting pieces pinch jolator and cap.
In this embodiment, the connecting pieces can be designed as split ring bodies that can be screwed into the cap, so that they form a rigid dance with the cap, which is in no way subject to the risk of a change in shape during use.
The connection given above for the connection between the cap and the insulator head is also useful for the connection of the bolt to the insulator, although the restriction of the space in the bolt hole of the application causes certain difficulties.
In FIG. 3, the insulator head is designated with 1 and the metal cap with 2. The Me tallkappe is provided on its inside at its un tern edge with a screw thread 3, in which a putty-free connection between the insulator and cap causing ring is einehraubt. The two ring parts are denoted by 4a, 4b. The part 4a be seated on its inside a recess 5, in which a projection 6 of the Isola.torkopfes engages. The part 4b is reversely provided with two nose-like projections 7 which protrude into annular grooves 8 of the insulator head without completely filling them.
Similar to the insulator head, the bolt hole is also provided with an annular groove 9 into which a bead 10 of screw segments 11 engages. The screw segments 11 together form a screw ring in which the bolt 12 is screwed.
The ring part 4a only rests with its lower edge against the downward facing ring surface of the projection 6 of the insulator head, while the protruding bulges 7 of the ring piece 4b with their upper side against the upper limit surface of the Create grooves 8. Since the jumps before 6 respectively. 7 the cavities 5 respectively. 8 do not fill out completely, any desired mobility in the event of thermal expansions or other shape changes is tc-give. The same applies to the connection between the bolt and the support.
In order not to exceed the permissible tensile stresses of the insulator body in such connections according to the invention, it is necessary that the points of attack of the cap on the one hand and the bolt on the other hand on the insulator in the direction of the pull effective on the insulator as far apart as possible -will, in any case, however, to the extent that the distance between the points of application in the insulator axis is at least equal to one and a half times the thickness of the insulator's flesh.
The increase in strength of the insulator is therefore not achieved by increasing the dimensions of the insulator in the transverse direction, but in the vertical direction, which saves insulator weight.
In FIG. 4, the insulator is denoted by 1. 2 denotes the cap and 3 the bolt. Both the cap and the bolt each meet a split screw ring 4 or 5, which by means of a bead 6 respectively. 7 in a groove e respectively. 9 of the isolator engage. The wall thickness of the insulator is denoted by d and the distance between the branches 6, 7, through which the armature parts attack the insulator, is denoted by lt.
The greater the value of h, ini compared to that of d, the more favorable: the strength of the insulator is at a certain insulator weight, which is related to the fact that with constant \ Vand thickness'd the gravity component is smaller compared to the compressive force component becomes, the larger h-becomes.
Fig. 5 shows; Another embodiment, in which pressure-transmitting lead rings are also installed between the isolator and fitting parts. The porcelain insole gate is labeled 1. The insulator head is encompassed by a cast iron cap 2 with a screw thread. With 3 and 4 are a split iron screw ring respectively. Lead ring. designated.
The iron screw ring 3 has on an inside against the lead ring in front of jumping ribs, which speak ent depressions in the lead ring for receiving the iron ribs. The lead ring also has projecting ribs 5 on its inside, which are inserted into grooves in the porcelain body. The iron bolt that is inserted into the screw-shaped bolt hole of the insulator is indicated by 6. The same is provided with grooves on its outer surface.
Between the bolt and the helical delimitation of the bolt hole in the insulator, there is the intermediate lead layer 7, which fits exactly into the helical hole of the porcelain part and which engages in the grooves of the bolt 6 with projecting ribs.
In order to prevent the bolt from being unscrewed from the screw block of the isolator, a Versöhlussstück 8 of non-circular outer boundary is placed on the bolt, which rests in a correspondingly shaped recess in the insulator body.
The connection of the insulator with the Ar matur happens so that the split rings 4, 3 are placed on the insulator head so that the lead ring 4 is in proper engagement with the insulator and the iron ring 3 is in engagement with the lead ring, and then The cast metal cap 2 is screwed onto the screw ring 3. The bolt can be inserted into the bolt hole by screwing in the bolt 6 already provided with the lead sheath 7.
The securing against unscrewing the bolt from the bolt hole is achieved by pre-positioning the locking piece 8, which can optionally also be cast.
The lead intermediate layers must be designed in such a way that they cannot simply be pushed away. An alloy of 50% lead and 50% bearing metal has generally been found to be suitable. Ordinary lead may also suffice. It is important to ensure that the lead coating fits exactly on the porcelain surfaces so that the pressure is distributed over the largest possible surface.
The arrangement of the lead intermediate layer can be made with the otherwise cementless connection between the insulator and the metal fitting.
Finally, the spacers can be designed as inherently elastic, barb-like we kende body, which BEZW when introducing the insulator into a recess in the insulator. of the bolt are placed, spring out with the correct relative position of fitting and insulator and BEZW into an indentation of the cap. When the bolt and insulator are connected, swing out into a recess in the insulator and fix the connection like a hook.
In principle, the cap or an annular part of it can be used exclusively to hold the intermediate piece, while the intermediate pieces themselves are guided around the head of the insulator or are connected to multi-part pieces that these intermediate pieces themselves carry the insulator and the The cap or the part is used to hold the intermediate pieces in indentations in the insulator body.