Fourreau de distribution de moteur à explosions. L'invention a pour objet un fourreau de distribution de moteur à explosions.
ll comporte une fente longitudinale des tinée à permettre sa dilatation et sa contrac tion, cette fente étant pourvue d'une garni ture d'étanchéité amovible disposée de ma nière à permettre les mouvements de dilata tion et de contraction.
Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, plusieurs formes d'exécution de l'objet de l'invention.
La fig. 1 est une coupe longitudinale par tielle d'un cylindre contenant un fourreau- d'une première forme d'exécution; Les fig. 4, 5, 6, 7, 8 en sont des vues de détails; Les fig. 2 et 3 sont des vues de détails d'une autre forme d'exécution; Les fig. 9, 10 et 14 sont respectivement une vue partielle d'un fourreau d'une autre forme d'exécution et des vues de détails de la garniture; Les fig. 11 et 17 sont respectivement une vue partielle d'un fourreau d'une autre forme d'exécution et une vue de détail de sa gar niture;
Les fig. 12 et 15, ainsi que 13 et 16 sont respectivement des vues analogues se rappor tant à d'autres formes- d'exécution.
En référence à la fig. 1, un fourreau de distribution 7 est disposé dans un cylindre 1, qui comporte dans sa partie supérieure des ouvertures 2 communiquant avec des. chambres 3 qui sont recouvertes par un couvercle 5. En-dessous des chambres 3 sont d'autres chambres 4 destinées à recevoir de l'eau de refroidissement. Sur la partie inférieure du fourreau 7 est fixé un anneau 10 portant une couronne dentée 9. La partie supérieure de l'anneau 10 peut tourner dans un logement annulaire 12 du corps du cylindre 1. La partie inférieure 11 de cet anneau est entourée- d'une bague 13 qui supporte en même temps une bague 15 pourvue de saillies 16.
Ces saillies 16 s'engagent dans des encoches 17 du fourreau et des encoches 18 de la bague 10 et empêchent ainsi cette dernière de tour ner par rapport au fourreau 7. La bague 13 est retenue en place au moyen de boulons 14. La denture 9 est en prise avec une vis sans fin 241, disposée dans un logement 25 de la partie infériéure du corps du cylindre 1. Le fourreau 7 présente une fente longi tudinale sur toute sa longueur et, dans sa partie supérieure, des orifices 8 destinés à venir en communication avec les ouvertures 2. Un de ces orifices 8 est disposé symétri quement sur la fente longitudinale; cette fente est destinée à permettre la dilatation et la<B>,</B> contraction du fourreau.
Les bords op posés de cette fente présentent, sur la ma jeure partie de leur longueur, en coupe trans versale, une partie incurvée 27 et une partie biseautée 28. Les extrémités de ces parties, de chaque bord, sont limitées par des fentes transversales 30 (fig. 8).
Dans la fente longitudinale est logée une pièce de garniture d'étanchéité 32 qui est pourvue à chaque extrémité d'une pièce 31 à laquelle elle est reliée par une tige 34. Ces pièces 31 sont logées dans les fentes 30 du fourreau.
Les arêtes qui bordent le côté intérieur des parties incurvées 27 de la fente longitudinale sont chanfreinées en 29 (fig. 8).
La pièce de garniture 32 (fig. 6) est pour vue de brides 33 qui sont destinées à venir en contact avec les parties biseautées 28 de la fente longitudinale.
A l'intérieur du fourreau se déplace un piston 35. Le fourreau 7 revoit son mouvement de rotation de la vis sans fin 24z par l'intermé diaire de la couronne dentée 9 de l'anneau 10 et de l'anneau 15. La garniture disposée dans sa fente agit par son élasticité de ma nière à être constamment en contact avec les deux bords de cette fente; il ne peut donc se produire aucune fuite à côté du piston.
Aux fig. 2 et 3 un anneau 22 portant une couronne dentée 23 est retenu sur le fourreau 19 au moyen d'organes de fixation disposés radialement et dont les extrémités sont logées dans des ouvertures 21 de cet anneau. Ces organes de fixation sont dans cet exemple des vis.
Les fig. 9, 10 et 14 montrent une autre forme d'exécution de la garniture. Le man chon 26 présente une fente longitudinale des deux côtés de laquelle sont pratiquées, à angle droit, des fentes transversales 36. Sur l'un des côtés de la fente longitudinale est prévu un logement 40 dans la face du fourreau. Ce logement est destiné à recevoir une plaque de garniture 38 qui y est retenue par des vis 41. Le logement 40 est disposé de telle sorte que la face de la plaque 38 vienne au niveau de la surface du fourreau.
La plaque 38 est découpée ainsi que le montre la fig. 14. Elle présente des dents 39 séparées par des intervalles 391, , chacune de ces dents 39 présente une partie 37 repliée de manière à pouvoir pénétrer dans une des fentes 36 du fourreau.
Cette forme d'exécution permet également la dilatation et la contraction du fourreau. Dans la forme d'exécution représentée par les fig. 11 et 17, la garniture de la fente longitudinale d'un fourreau 44 est constituée par une quantité de lames indépendantes 42. Celles-ci sont logées dans des fentes trans versales 43 (fig. 11) disposées des deux côtés de la fente longitudinale et elles sont retenues par l'une de leurs extrémités dans une partie de chaque fente 43.
Ces lames peuvent, pour faciliter leur fi xation, être constituées comme représenté à la fig. 15. On travaille alors dans la face extérieure du fourreau 47 un logement 46 pour chacune des pattes 45 des lames et celles-ci sont retenues en place par des vis 48 (fig. 12).
Les fig. 13 et 16 représentent une autre forme d'exécution. Un fourreau 51 présente une fente longitudinale présentant à une cer taine distance les unes des autres des fentes transversales dans lesquelles sont logées des pièces 49; entre chaque paire de ces lames la fente longitudinale contient une pièce de garniture présentant une section transversale, analogue à celle employée dans la première forme d'exécution (fig. 6).
Dans toutes les formes d'exécution le graissage du fourreau se fait au moyen d'une rainure 53 à laquelle aboutit une conduite 54 de lubrifiant et au moyen de rainures 52 et 55 qui répartissent ce lubrifiant sur toute la surface du fourreau. Ainsi un grais- sage suffisant est assuré sans compter que dans certaines formes d'exécution, par exemple celle représentée aux fig. 9, 10 et 14, le lubrifiant peut s'amasser dans les espaces 39 de la garniture qui contribue- ainsi également au graissage.
Dans toutes les formes d'exécution le fourreau peut se dilater ou se contracter sans être gêné par la garniture, qui peut facilement être mise en place et enlevée.
Explosion engine distribution sheath. The subject of the invention is an explosion engine distribution sleeve.
It has a longitudinal slit of the tines to allow its expansion and contraction, this slit being provided with a removable sealing insert arranged so as to allow the expansion and contraction movements.
The appended drawing represents, by way of example, several embodiments of the object of the invention.
Fig. 1 is a longitudinal sectional view of a cylinder containing a sheath of a first embodiment; Figs. 4, 5, 6, 7, 8 are views of details; Figs. 2 and 3 are detail views of another embodiment; Figs. 9, 10 and 14 are respectively a partial view of a sleeve of another embodiment and detail views of the lining; Figs. 11 and 17 are respectively a partial view of a sheath of another embodiment and a detail view of its trim;
Figs. 12 and 15, as well as 13 and 16 are respectively analogous views relating to other embodiments.
With reference to FIG. 1, a distribution sleeve 7 is arranged in a cylinder 1, which has in its upper part openings 2 communicating with. chambers 3 which are covered by a cover 5. Below the chambers 3 are other chambers 4 intended to receive cooling water. On the lower part of the sleeve 7 is fixed a ring 10 carrying a toothed crown 9. The upper part of the ring 10 can rotate in an annular housing 12 of the body of the cylinder 1. The lower part 11 of this ring is surrounded by 'a ring 13 which at the same time supports a ring 15 provided with projections 16.
These projections 16 engage in notches 17 of the sleeve and notches 18 of the ring 10 and thus prevent the latter from rotating relative to the sleeve 7. The ring 13 is held in place by means of bolts 14. The teeth 9 is engaged with a worm 241, arranged in a housing 25 of the lower part of the body of the cylinder 1. The sleeve 7 has a longitudinal slot over its entire length and, in its upper part, orifices 8 intended to come in communication with the openings 2. One of these openings 8 is arranged symmetrically on the longitudinal slot; this slot is intended to allow expansion and <B>, </B> contraction of the sheath.
The opposite edges of this slit have, over the major part of their length, in cross section, a curved part 27 and a bevelled part 28. The ends of these parts, of each edge, are limited by transverse slits 30. (fig. 8).
In the longitudinal slot is housed a piece of sealing gasket 32 which is provided at each end with a part 31 to which it is connected by a rod 34. These parts 31 are housed in the slots 30 of the sleeve.
The ridges which border the inner side of the curved portions 27 of the longitudinal slot are chamfered at 29 (Fig. 8).
The trim piece 32 (FIG. 6) is for view of flanges 33 which are intended to come into contact with the bevelled portions 28 of the longitudinal slot.
Inside the sleeve a piston 35 moves. The sleeve 7 reviews its rotational movement of the worm 24z through the intermediary of the toothed ring 9 of the ring 10 and of the ring 15. The seal disposed in its slot acts by its elasticity so as to be constantly in contact with the two edges of this slot; there can therefore be no leakage near the piston.
In fig. 2 and 3, a ring 22 carrying a toothed ring 23 is retained on the sleeve 19 by means of fasteners disposed radially and the ends of which are housed in openings 21 of this ring. These fasteners are in this example screws.
Figs. 9, 10 and 14 show another embodiment of the lining. The sleeve 26 has a longitudinal slot on both sides of which are formed, at right angles, transverse slots 36. On one side of the longitudinal slot is provided a housing 40 in the face of the sleeve. This housing is intended to receive a trim plate 38 which is held there by screws 41. The housing 40 is arranged such that the face of the plate 38 comes to the level of the surface of the sleeve.
The plate 38 is cut as shown in FIG. 14. It has teeth 39 separated by intervals 391, each of these teeth 39 has a part 37 bent so as to be able to penetrate into one of the slots 36 of the sleeve.
This embodiment also allows the expansion and contraction of the sheath. In the embodiment shown in FIGS. 11 and 17, the lining of the longitudinal slot of a sheath 44 consists of a quantity of independent blades 42. These are housed in transverse slots 43 (FIG. 11) arranged on both sides of the longitudinal slot and they are retained by one of their ends in a part of each slot 43.
These blades can, to facilitate their fi xation, be made as shown in FIG. 15. We then work in the outer face of the sheath 47 a housing 46 for each of the tabs 45 of the blades and the latter are held in place by screws 48 (FIG. 12).
Figs. 13 and 16 show another embodiment. A sheath 51 has a longitudinal slot having at a certain distance from one another transverse slots in which parts 49 are housed; between each pair of these blades the longitudinal slot contains a piece of trim having a cross section similar to that used in the first embodiment (fig. 6).
In all embodiments, the lubrication of the sleeve is effected by means of a groove 53 which ends with a lubricant pipe 54 and by means of grooves 52 and 55 which distribute this lubricant over the entire surface of the sleeve. Thus sufficient lubrication is ensured, besides the fact that in certain embodiments, for example that shown in FIGS. 9, 10 and 14, the lubricant can accumulate in the spaces 39 of the packing which thus also contributes to the lubrication.
In all embodiments the sheath can expand or contract without being hampered by the liner, which can easily be fitted and removed.