CH97643A - Process for the production of a plastic insulating compound. - Google Patents

Process for the production of a plastic insulating compound.

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CH97643A
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Haftung Siemens- Beschraenkter
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Siemens Schuckertwerke Gmbh
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    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01BCABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B3/00Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties
    • H01B3/18Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances
    • H01B3/185Substances or derivates of cellulose

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  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Spectroscopy & Molecular Physics (AREA)
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Description

  

  Verfahren zur     Rerstellung    einer plastischen Isoliermasse.    Gegenstand der Erfindung ist ein Ver  fahren zur Herstellung einer plastischen Iso  liermasse.  



  Es hat sich gezeigt,     dass    Bitumen oder  verwandte Stoffe, wie Peche     usw.,    zwar an  und für sich schon ein ausgezeichnetes Iso  liermittel für elektrische Zwecke bilden,  aber grosse Empfindlichkeit gegenüber     nie-          chanischen    und chemischen Einflüssen zei  gen, die bei Verwendung zu     Isolationszwek-          ken,    insbesondere beim Umhüllen von Leitun  gen, zu Störungen     Anlass    geben können.  



  Diese Nachteile werden nun durch die  gemäss dem Verfahren nach der Erfindung  erzeugte Isoliermasse beseitigt. Gemäss die  sem Verfahren werden Bitumen,     Mineralöl,          Kunstöl,        Cumaronliarz    und     Zelluloseäther     miteinander vermengt. Als     Zelluloseätlier     können     Äthylzellulose    und die homologen  Äther, wie     Methyl,        Propyl-    und     Buthyl-          zellulose    verwendet werden. Es können aber  auch     Benzylzelluloseätlier    und andere in Be-         tracht    gezogen werden.

   Die Äther können  entweder als einfache Äther oder als mehr  fache Äther desselben     Radikals,    wie Mono-,       Di-    oder     Triäthylzellulose,    oder als     "ge-          mischte"    im chemischen Sinn verwendet wer  den. Die     Zelluloseäther    sind praktisch nicht       wasseraufnahmefähig    und bilden ein voll  kommen homogenes Gemisch mit- den genann  ten Stoffen. Sie geben den Isoliermassen, mit  denen sie gemischt werden,<B>je</B> nach der  Menge, in der sie verwendet werden und  ihrer besonderen Eigenart entsprechend eine  grössere oder geringere mechanische Festig  keit.

   Dabei sind sie hinsichtlich der elek  trischen Eigenschaften entweder ganz indif  ferent oder sie beeinträchtigen mindestens  nicht die guten Eigenschaften der     Isoller-          masse,    der sie zugesetzt werden, selbst wenn  sie in grösseren Massen verwendet werden.  Am besten geeignet sind diejenigen     Zellu-          loseä,t'her,    die an sich schon gut isolieren  und weder     'hygroskopisch,    noch lösbar oder       quellbar    in Wasser sind. Das sind vor allem      die höheren Mehrfachäther, wie Tetra- und       lie.xai.itliylzellulose        usw.     



  Unter Kunstölen werden     Methylhexalin-          produkte    verstanden,     3,1ineralöle    sind     Destil-          lationsprodukte    aus der     Naphta.     



  Das Verfahren der     31isehung    kann     genläss          der        Erfindun-    beispielsweise in der Weise  <B>C</B>       aus,geübt    werden,     dass    zunächst ein Gemisch  ,aus     Zelliiloseätlier    und     Kunstöl        liergestellt     wird und     dass    diesem Gemisch in  dem Augenblick, in dem es anfängt, eine       plastisehe    Masse zu bilden, das     Cuinaronharz          hinzu-esetzt    wird.

   Diesem     ('xemisch    wird  dann Bitumen und Mineralöl     hinzu-efibt,     die vorher zusammen     ein-esehmolzen    worden  sind.  



  Auch mit Hilfe eines Lösungsmittels     lässt     sieh das Verfahren ausüben.     Man    wählt hier  zu ein Lösungsmittel, das sowohl Harze, als  auch die     ZelluloseUher    löst, wie z.  



  <B>z ä</B> B.     Ben-.          zol,    Aceton oder dergleichen.  



  Diese     Lösuny    wird in der Weise vorge  nommen,     (lass    zunächst     ini        Kneter    die     Zellii-          loseäther    bei normaler Temperatur gelöst  werden und nach     Been(ligiiiig    dieses Vor  ganges die übrigen Bestandteile hinzugesetzt  werden, worauf die Mischung im     Kneter     zwecks Verdampfung des     Lösungsmitlels        auf     etwa<B>100</B> bis<B>1290' C</B> erwärmt wird.  



  Wie Versuche ergeben haben, ist es fer  ner ohne weiteres möglich, dem Isoliermate  rial gemäss der Erfindung die in der Gummi  industrie üblichen Füllstoffe, wie z. B.  Kreide, Talkum oder Schwerspat,     einzuver-          leihen.    Diese Füllstoffe können benutzt wer  den, um die Masse zu verbilligen. Man kann  mit ihrer Hilfe auch     #die    elektrischen und  mechanischen Eigenschaften des     1.soliermate-          rials    den besonderen Anforderungen des  Einzelfalles anpassen.     Man    kann     züm    Bei  spiel dadurch die     Dielektrizitätskonstante     verändern und Konsistenz und Härte der  Masse beeinflussen.  



  Für bestimmte Zwecke kann gemäss der  Erfindung dem     obgenannten        Gemen    e noch       e#   <B>9</B>       Nexikobitumen    hinzugesetzt werden.  



  Die gemäss dem Verfahren gewonnene  Isoliermasse zeichnet sich durch folgende       #n       Eigenschaften aus: Sie     lässt    sieh bei etwa  <B>100 '</B> leicht in beliebige Formen bringen.<B>D'</B>  <B>C 1</B>     le     Fabrikate sind     honio-en    und     poreilfrei,        be-          ,sitzen    glatte Oberfläche, verschwindend ge  ringe     ilygroskopizität    und zeigen in     liohein     Masse elektrisch     isolierendeEigehschaften,    ins  besondere sehr hohe     Durchsehlaasfesti-keit.     



       ZD        ZD     Bei den praktisch vorkommenden     Verweii-          dungstemperaturen    von<B>- 30 '</B> bis +     45   <B>' C</B>  verändert sieh die Masse nicht wesentlich in  ihren Eigenschaften. Sie wird weder     sprün-          gig    oder brüchig noch     eru%"eielit    sie. Auch  atmosphärische Einflüsse wirken auf die Be  schaffenheit der     31asse    nicht schädlich ein.

    Um ihre überaus     günsti,-en    Eigenschaften  noch zu steigern, empfiehlt es sich, die aus  der Isoliermasse hergestellten Erzeugnisse  mit     Wärine    zu behandeln, und zwar bei 40  bis<B>50' C.</B> Für besondere Zwecke kann man  die Temperatur erhöhen bis zu den Wärme  graden, die für die     Vulkanisation    voll Kaut  schukwaren üblich sind, sei es in Dampf,  heisser Luft. oder bei Abwesenheit von Sauer  stoff im     Trockenliffirter.    Die Masse eignet  <B>C</B>  sieh sowohl zur Herstellung voll     Fornikör-          pern,    wie Platten, Röhren, Stäben, als auch.       züm    Isolieren elektrischer Leiter.

   Wegen der  hohen mechanischen Widerstandsfähigkeit  eignet sich die Masse insbesondere zur Isola  tion voll Leitungen, die starken mechanischen  Beanspruchungen ausgesetzt sind, z. B.     für          Feldhabe l.    Die Masse     lässt    sieh ferner gut als       Dielltungsmaterial,        Ausgussmasse    oder Kitt  verwenden,

   weil sie sich infolge ihrer     liomo-          genen    und plastischen Eigenschaften den ab  zudichtenden Flächen gut anschmiegt und  daran     festhaftet.    Voll grosser Bedeutung ist  ferner die hohe chemische Widerstands  fähigkeit gegen die meisten in der     Elektro-          teelinik    in     Betraelit    kommenden Stoffe bei  den Gebrauchstemperaturen der     1,solier-          masse,    wie z.

   B.     ge--en        verd-Cinnte    Säure, Lau  gen, Öle     usw.        We"-en    der hohen chemischen  'Widerstandsfähigkeit kann man zweckmässig  mit der Masse Leitungen isolieren, die in  chemischen Fabriken, in Räumen mit Säure  dämpfen, in ozonhaltigen Räumen     usw.    ver  wendet werden. Infolge ihrer     keimfötenden         Wirkung eignet sich die Isoliermasse auch  hervorragend     zur    Isolierung elektrischer  Leitungen, die all solchen Orten verlegt wer  den, an denen die Gefahr der Schimmelbil  dung besteht. Da, die Masse auch unempfind  lich gegen Lichteinwirkung ist, kann man  auch Gegenstände damit überziehen, die un  ter Lichteinwirkung leiden, z.

   B.     Hart-          gunimi.    Die Isoliermasse kann in der     ver-          schiedensteii    Art in der Elektrotechnik Ver  wendung finden. Man kann sie zum Beispiel       als    isolierenden Lack verwenden. Zu diesem  Zweck wird die Isoliermasse     üi    einem     Lö-          sungsinittel,    beispielsweise Benzol, gelöst.

    .Die Masse     hann.    auch als     Aus"ussmasse    für  Kondensatoren Verwendung finden, ferner  als     Ausgussmasse    für     Xabelendverschlüsse.     Aus der     MI        asse    können auch Schläuche her  gestellt werden, oder     inan    kann die innere  Wandung von     Girmmiseliläuell(,#li    damit aus  kleiden, um diese gegen chemische Angriffe       widerstandsfilhiger    zu machen.

   Die     lsolier-          masse    ist- auch als Umhüllung von Zünd  schnüren für Minen     ()-eeign6t    wegen ihrer  grossen mechanischen Widerstandsfähigkeit,  bei gleichzeitiger hervorragender Biegsam  keit und ferner wegen ihrer     Widerstands-          ähigkeit    gegen Wasser.



  Process for creating a plastic insulating compound. The invention relates to a method for producing a plastic insulating compound.



  It has been shown that bitumen or related substances, such as pitch etc., are in and of themselves an excellent insulating agent for electrical purposes, but show great sensitivity to mechanical and chemical influences which, when used for insulating purposes, especially when wrapping cables, can give rise to malfunctions.



  These disadvantages are now eliminated by the insulating compound produced according to the method according to the invention. According to this process, bitumen, mineral oil, synthetic oil, coumarone resin and cellulose ether are mixed together. Ethyl cellulose and the homologous ethers such as methyl, propyl and butyl cellulose can be used as cellulose ethers. However, benzyl cellulose eters and others can also be considered.

   The ethers can either be used as simple ethers or as multiple ethers of the same radical, such as mono-, di- or triethyl cellulose, or as "mixed" in the chemical sense. The cellulose ethers are practically unable to absorb water and form a completely homogeneous mixture with the substances mentioned. They give the insulating compounds with which they are mixed, <B> depending </B> depending on the amount in which they are used and their particular characteristics, a greater or lesser mechanical strength.

   With regard to the electrical properties, they are either completely indifferent or at least they do not impair the good properties of the Isoller mass to which they are added, even if they are used in larger masses. The most suitable are those celluloses which in themselves insulate well and are neither hygroscopic nor soluble or swellable in water. These are above all the higher multiple ethers, such as tetra- and lie.xai.itliylcellulose etc.



  Artificial oils are methylhexalin products, 3.1 mineral oils are distillation products from naphtha.



  The process of the 31isehung can be practiced without the invention, for example in the way that first a mixture is made of cellulose etlier and synthetic oil and that this mixture, at the moment it begins, to form a plastic mass, the Cuinaronharz is added.

   Bitumen and mineral oil which have previously been melted together are then added to this ('xemically.



  The procedure can also be carried out with the help of a solvent. One chooses a solvent that dissolves both resins and cellulose, such as



  <B> z ä </B> B. Ben-. zol, acetone or the like.



  This solution is carried out in the following way (first let the cellulose ethers be dissolved in the kneader at normal temperature and after this process has been completed, the other components are added, whereupon the mixture in the kneader for the purpose of evaporation of the solvent to about <B. > 100 </B> to <B> 1290 'C </B>.



  As tests have shown, it is fer ner easily possible, the Isoliermate rial according to the invention, the usual in the rubber industry fillers such. B. chalk, talc or barite to borrow. These fillers can be used to make the mass cheaper. With their help, # the electrical and mechanical properties of the first insulation material can be adapted to the special requirements of the individual case. For example, you can change the dielectric constant and influence the consistency and hardness of the mass.



  For certain purposes, according to the invention, e # 9 nexicobitumen can be added to the above-mentioned mixture e.



  The insulating compound obtained according to the method is characterized by the following properties: It can easily be brought into any shape at around <B> 100 '</B>. <B> D' </B> <B> C 1 < / B> le products are free from honors and pores, have a smooth surface, negligibly low ilygroscopicity and generally show electrically insulating properties, in particular a very high level of transparency.



       ZD ZD At the practically occurring setting temperatures of <B> - 30 '</B> to + 45 <B>' C </B>, the properties of the compound do not change significantly. It is neither cracked nor brittle, nor erous. Even atmospheric influences do not have a detrimental effect on the condition of the ace.

    In order to increase their extremely favorable properties, it is advisable to treat the products made from the insulating compound with heat, namely at 40 to 50 ° C. For special purposes, the temperature increase to the level of heat that is normal for vulcanization of rubber goods, be it in steam or in hot air. or in the absence of oxygen in the dry air filter. <B> C </B> see the mass suitable for the production of full shaped bodies, such as plates, tubes, rods, and also. for insulating electrical conductors.

   Because of the high mechanical resistance, the mass is particularly suitable for Isola tion full lines that are exposed to heavy mechanical loads, such. B. for Feldhabe l. The compound can also be used as a sealing material, pouring compound or putty,

   because, due to its homogeneous and plastic properties, it hugs the surfaces to be sealed and sticks to them. Also of great importance is the high chemical resistance to most of the substances that are found in betraelite in electrotechnics at the service temperatures of the 1, insulating compound, such as

   B. ge - en diluted acid, lye, oil, etc. Because of the high chemical resistance one can expediently insulate with the ground lines that attenuate in chemical factories, in rooms with acid, in ozone-containing rooms, etc. As a result of its germicidal effect, the insulating compound is also ideal for insulating electrical lines that are laid in all places where there is a risk of mold formation. Since the compound is also insensitive to the effects of light, it can be used also cover objects with it that suffer from exposure to light, e.g.

   B. Hartgunimi. The insulating compound can be used in various ways in electrical engineering. You can use it as an insulating varnish, for example. For this purpose, the insulating compound is dissolved in a solvent, for example benzene.

    .The crowd hann. Can also be used as a pouring compound for capacitors, and also as a pouring compound for cable end closures. Hoses can also be made from the MI asse, or the inner wall of Girmmiseliläuell (, # li) can be clad with it in order to make it more resistant to chemical attack do.

   The insulating compound - also as a covering for ignition cords for mines () - is suitable because of its great mechanical resistance and, at the same time, excellent flexibility and also because of its resistance to water.

 

Claims (1)

<B>PATENTANSPRUCH:</B> Verfahren zur Herstellung einer plasti schen Isoliermasse, dadurch gekennzeichnet, dass Bitumen, Mineralöl, Kunstöl, Cumaron- liarz und ZelluloseNther miteinander ver mengt werden. <B> PATENT CLAIM: </B> Process for the production of a plastic insulating compound, characterized in that bitumen, mineral oil, synthetic oil, coumarin resin and cellulose ether are mixed with one another. UNTERANSPRüCHE- 1. Verfahren zur Herstellung einer Isolier masse nach Patentanspruch, dadurch ge kennzeichnet, dass das Cumaronliarz einem Gemisch aus Zelluloseäther und Kunstöl in dem Augenblick 7u-esetzt wird, in dem das Gemisch bei Erwärmung anfängt, eine plastische Masse zu bilden, und dass die ser plastischen Masse Bitumen und Mineral <B>öl,</B> die vorher zusammen eingeschmolzen sind, hinzugesetzt und mit ihnen geknetet werden. 2. SUB-CLAIMS 1. A method for producing an insulating mass according to claim, characterized in that the coumarone resin is a mixture of cellulose ether and synthetic oil at the moment 7u-esetzt in which the mixture begins to form a plastic mass when heated, and that this plastic mass bitumen and mineral <B> oil </B>, which have previously been melted together, added and kneaded with them. 2. Verfahren zur Herstellung einer Isolier masse nach Patentansprueli, dadurch ge kennzeichnet, dass als Bitumen Mexiko bitumen gewählt wird. <B>3.</B> Verfahren zur Herstellung einer Isolier masse nach Patentanspruch, dadurch ge- kennzeielinet, dass der Masse die in der Gummlindustrie üblichen Füllstoffe ein verleibt werden. 4. Process for the production of an insulating mass according to patent claims, characterized in that bitumen is chosen as bitumen from Mexico. <B> 3. </B> Method for producing an insulating compound according to claim, characterized in that the fillers customary in the rubber industry are incorporated into the compound. 4th Verfahren zur Herstellung einer Isolier masse nach Patentansprueli, dadurch ge kennzeichnet, dass zunächst im Kneter die Zelluloseäther im Lösun-,smittel bei nor maler Temperatur gelöst werden und nach Beendigung dieses Vorganges die übrigen Bestandteibe hinzugesetzt werden, worauf die Mischung im Kneter zwecks Ver dampfung des Lösungsmittels auf etwa <B>100</B> bis 120' erwärmt wird. Process for the production of an insulating mass according to patent claims, characterized in that the cellulose ethers are first dissolved in the kneader in the solvent at normal temperature and after this process the remaining components are added, whereupon the mixture in the kneader for the purpose of evaporation of the Solvent is heated to about <B> 100 </B> to 120 '.
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