Appareil distributeur de matières pulvérulentes et plus particulièrement de charbon pulvérisé. La présente invention concerne un appa- a eil distributeur de matières pulvérulentes, et plus particulièrement de charbon pulvérisé.
Cet appareil est caractérisé en ce qu'il eomporte une trémie reposant sur un bâti de support fixe par l'intermédiaire de cames, calées sur des arbres tourillonnés dans ce bâti, et en ce que les différentes cames sont reliés par un mécanisme les obligeant toutes à se déplacer simultanément, l'une au moins de ces cames prenant appui sur un ressort de compression monté sur le bâti de support, de sorte que la trémie monte ou descend suivant les variations de pouls de son contenu,
un dis positif assurant le guidage de la trémie dans une direction verticale pendant ses déplace- menu.
L'invention est plus particulièrement des tinée à être appliquée dans des cas on les dé placements verticaux de l'appareil distribu teur sur ses supports élastiques sont utili sés pour contrôler automatiquement l'écoule ment de matière, par exemple pour actionner un organe de distribution contrôlant l'arrivée d'air comprimé à un moteur pneumatique, qui commande un robinet réglant l'arrivée de matière à l'appareil distributeur correspon dant, comme décrit et représenté dans la de mande de brevet Suisse N 12017 déposée le 30 mars 1921.
Le dessin ci-joint représente, à titre d'exemple, une forme de réalisation de l'ob jet de l'invention.
La fig. 1 en est une vue en élévation laté rale; La fig. 2 est une vue partielle de détail, à plus grande échelle; L a fig. 3 est une vue de détail, également à plus grande échelle, à angle droit par rap port à celle de la fig. 2.
10 représente une trémie d'emmagasinage fermée, destinée à recevoir et à emmagasiner une certaine quantité de charbon pul y érisé pour alimenter un ou des foyers voisins (non représentés) jusqu'à ce due ce combustible soit fourni aux chambres de combustion par des distributeurs 0, qui fournissent des quan tités réglables de matière contenue dans la trémie d'emmagasinage aux foyers desservis 1#ar ces distributeurs; ceux-ci sont actionnés au moyen d'un dispositif de commande par poulie, chaîne et arbre<B> & </B> renvoi<B>8,</B> par un moteur électrique 7 supporté par la trémie 10.
Le charbon est amené par la conduite 12 au séparateur 9, supporté rigidement sur le bâti 39, au-dessus de la trémie 10.
La trémie d'emmagasinage 10 est montée sur des supports élastiques, de sorte qu'elle monte ou descend légèrement suivant les va riations de poids de son contenu.<B>A</B> cet effet, cette trémie est supportée sur un châssis à tra verses 37, pourvues de guides verticaux 38, qui obligent la trémie à monter et à descen dre suivant mie ligne verticale sur les cames de support 41 et 4?. Ces cames sont calées sur des arbres 47 resp. 48, tourillonnés dans le bâti de support 39. Il y a quatre de ces cames pour chaque trémie, deux sur chaque arbre.
Les arbres 47, 48 comportent des bras de manivelle 43 et 44, dirigés en sens op= posé, et reliés entre eux par des bielles 45, réglables en longueur par des tendeurs 49. Les cames comportent es rebords 15 resp. 16. qui chevauchent latéralement la traverse 3 7 et empêchent ainsi un mouvement latéral de la trémie. Une ou plusieurs des cames sont supportées par de forts ressorts de compres sion à. boudin 40, qui sont encastrés à leurs extrémités inférieures dans le bâti de support 39 et qui sont reliés aux surfaces inférieures des rebords des cames par une liaison flexible 46, du type de joint sphérique.
Il résulte de cette construction que les cames tournent én même temps sous la commande des ressorts 40 et font légèrement monter ou descendre la trémie, suivant que les variations dans le poids de son contenu permettent ou obligent les ressorts 40 à se détendre ou à se con tracter. La trémie est munie d'un raccord flexible ou télescopique approprié quelconque avec des conduites et avec le séparateur 9, supporté rigidement, comme indiqué en 50.
Les cames comportent des surfaces planes 35, sur lesquelles les parties inférieures des traverses 37 viennent reposer lorsque la tré mie se trouve dans une position déterminée à fin de course vers le bas, ainsi que d'autres surfaces planes, 36, qui viennent buter con tre les guides verticaux 38, lorsque la tré mie se trouve dans une position déterminée à fin de course vers le haut. Ces surfaces planes constituant des butées limitant le mouvement de descente de 1a trémie et le mouvement de rotation des cames vers le haut.
En fonctionnement, tout accroissement dans le poids de la trémie 10 et de son con tenu produit la rotation des cames 41 clans le sens des aiguilles d'une montre, en surmon tant l'action des ressorts 40. Par l'intermé diaire des bielles 45, un mouvement égal, mais de sens opposé, est transmis aux cames Si la, trémie était surchargée, ou si un ou plusieurs des ressorts 40 venaient à se briser, les traverses 37 viendraient reposer sur les parties planes 35 des cames, et tout mouvement ultérieur de descente de la, tré mie serait empêché. Si, d'autre part, la tré mie montait au delà de la limite déterminée de sa, course vers le haut, les autres surfaces planes, 36, des cames viendraient buter con tre les guides 38, et les cames seraient ainsi empêchées de se renverser.
Pendant le fonc tionnement normal de l'appareil entre ces limites, les guides verticaux 38 reposent con tre les parties arrondies des cames, de sorte que le contact de guidage est maintenu de manière uniforme et continue, lorsque la tré mie monte et descend et les cames tournent. Cette action est facilitée par celle des rebords 15, 16 des cames sur les traverses 37, de sorte que l'alignement vertical de la trémie est as suré dans toutes les positions que peut pren dre celle-ci.
Apparatus for dispensing pulverulent materials and more particularly pulverized coal. The present invention relates to an apparatus for dispensing pulverulent materials, and more particularly pulverized coal.
This apparatus is characterized in that it eomporte a hopper resting on a fixed support frame by means of cams, wedged on shafts journalled in this frame, and in that the various cams are connected by a mechanism forcing them all to move simultaneously, at least one of these cams being supported on a compression spring mounted on the support frame, so that the hopper rises or falls according to the variations in pulse rate of its contents,
a positive device guiding the hopper in a vertical direction during its movements.
The invention is more particularly of tinée to be applied in cases where the vertical displacements of the dispensing apparatus on its elastic supports are used to automatically control the flow of material, for example to actuate a dispensing member. controlling the supply of compressed air to a pneumatic motor, which controls a valve regulating the supply of material to the corresponding dispensing apparatus, as described and shown in Swiss patent application N 12017 filed on March 30, 1921.
The accompanying drawing represents, by way of example, an embodiment of the object of the invention.
Fig. 1 is a side elevational view thereof; Fig. 2 is a partial detail view, on a larger scale; L a fig. 3 is a detail view, also on a larger scale, at right angles to that of FIG. 2.
10 shows a closed storage hopper, intended to receive and store a certain quantity of pulverized coal therein to supply one or more neighboring hearths (not shown) until due this fuel is supplied to the combustion chambers by distributors 0, which supply adjustable amounts of material contained in the storage hopper to households served by these distributors; these are actuated by means of a control device by pulley, chain and shaft <B> & </B> forwarding <B> 8, </B> by an electric motor 7 supported by the hopper 10.
The charcoal is brought through line 12 to separator 9, rigidly supported on frame 39, above hopper 10.
The storage hopper 10 is mounted on resilient supports, so that it rises or falls slightly according to the variations in weight of its contents. <B> A </B> For this purpose, this hopper is supported on a frame through crosses 37, provided with vertical guides 38, which force the hopper to go up and down along a vertical line on the support cams 41 and 4 ?. These cams are set on shafts 47 resp. 48, journaled in the support frame 39. There are four of these cams for each hopper, two on each shaft.
The shafts 47, 48 comprise crank arms 43 and 44, directed in the opposite direction = posed, and interconnected by connecting rods 45, adjustable in length by tensioners 49. The cams comprise flanges 15 resp. 16. which laterally overlap the cross member 37 and thus prevent lateral movement of the hopper. One or more of the cams are supported by strong compression springs at. coil 40, which are embedded at their lower ends in the support frame 39 and which are connected to the lower surfaces of the edges of the cams by a flexible connection 46, of the type of ball joint.
It results from this construction that the cams rotate at the same time under the control of the springs 40 and slightly raise or lower the hopper, depending on whether the variations in the weight of its contents allow or oblige the springs 40 to relax or to con. tow. The hopper is provided with any suitable flexible or telescopic connection with pipes and with the separator 9, rigidly supported, as indicated at 50.
The cams have flat surfaces 35, on which the lower parts of the cross members 37 come to rest when the hopper is in a determined position at the end of the down stroke, as well as other flat surfaces, 36, which abut against each other. be the vertical guides 38, when the hopper is in a determined position at the end of the upward stroke. These flat surfaces constituting stops limiting the downward movement of the hopper and the upward rotational movement of the cams.
In operation, any increase in the weight of the hopper 10 and its contents causes the cams 41 to rotate in a clockwise direction, overriding the action of the springs 40. Via the connecting rods 45, an equal movement, but in the opposite direction, is transmitted to the cams If the hopper were overloaded, or if one or more of the springs 40 were to break, the crossmembers 37 would come to rest on the flat parts 35 of the cams, and all subsequent downward movement of the hopper would be prevented. If, on the other hand, the hopper rose beyond the determined limit of its upward stroke, the other planar surfaces, 36, cams would abut against the guides 38, and the cams would thus be prevented from sagging. overthrow.
During normal operation of the apparatus between these limits, the vertical guides 38 rest against the rounded parts of the cams, so that the guide contact is maintained uniformly and continuously, as the hopper moves up and down and cams are rotating. This action is facilitated by that of the flanges 15, 16 of the cams on the crosspieces 37, so that the vertical alignment of the hopper is sure in all the positions that the latter can take.