Procédé pour le réglage de l'écoulement dans des conduits, de" fuides sous pression à mélanger et dispositif pour la mise en #uvre du procédé. L'objet de la présente invention est un procédé pour le réglage de l'écoulement dans des conduits, de fluides sous pression à mé langer et un dispositif pour la mise en cou vre du procédé.
Le procédé consiste à régler les pressions initiales, auxquelles sont soumis ces fluides, les unes par rapport aux autres de façon à régler la valeur de l'écoulement de ces flui des dans leurs conduits, dans des proportions déterminées et à les faire passer an travers d'orifices réglables puis à modifier ces pres sions initiales pour modifier l'écoulement de ces fluides au travers desdits orifices.
Le dispositif pour la mise en couvre du procédé comporte un conduit principal d'ame née de l'un des fluides, pourvu d'un orifice réglable d'échappement, au moins un conduit secondaire d'amenée d'un autre fluide, pour vu aussi d'un orifice réglable d'échappement, un dispositif pour régler la pression dans le conduit principal, ainsi qu'un dispositif ac tionné par la pression régnant dans le con duit principal et réglant la pression dans le conduit secondaire au moins, dispositifs qui sont montés du côté de l'admission des ori fices réglables d'échappement.
Le dessin annexé représente, à titre d'exemple seulement, diverses formes d'exé cution du dispositif selon l'invention.
La fig. 1 représente schématiquement et en coupe partielle, une première forme d'exé cution du dispositif; La fig. 2 est, à plus grande échelle que celle de la fig. 1, une coupe d'un détail re latif à cette prerniére forme d'exécution; La fig. 3 représente une autre forme d'exé cution de l'objet de l'invention; La fig. 4 en est une troisième forme d'exécution.
Dans ces figures, les organes identiques sont désignés par les mêmes signes de réfé rence.
Le dispositif selon les fig. 1 et 2 du des sin, comporte un conduit 10 d'amenée de l'an des fluides et un conduit 11 d'amenée aussi d'un fluide qui peut être de même sorte que celui amené par le conduit 10, ou d'une autre sorte, fluides qui peuvent être soumis à la même pression ou se trouver à des pressions différentes et dont il s'agit de régler l'écoulement ou le débit par urr con duit commun 100. I1 faut pour cela arriver à régler, avant que lesdits fluides ne soient dans le conduit 100, soit la pression de ces fluides soit le débit de ces fluides.
En appelant "pression primaire -, la pres sion qui est exercée sur le fluide dans le conduit 10 et "pression secondaire" celle qui est exercée sur le fluide dans le conduit 11. il faut arriver au moyen du dispositif repré senté aux fig. 1 et 2, à compenser la pres sion secondaire par rapport à la pression pri maire tout en maintenant ladite pression se condaire dans un rapport constant relative ment à la pression primaire et à régler la vitesse d'écoulement des deux fluides, ou la pression de l'un par rapport à la pression de l'autre.
Dans ce but, le conduit 10 est muni d'une soupape 15, commandée soit à la main, soit mécaniquement et au moyen de laquelle on règle la pression, dans la portion lUa du conduit. Cette portion 10a est en communi cation avec un compensateur de pression 16, par urr conduit 17, et la " pression primaire \4 dans le conduit 10-1, agit sur l'un des côtés d'un diaphragme 18, du compensateur 16. Au lieu d'un diaphragme, on pourrait instal ler dans le compensateur un tiroir à piston ou autre dispositif analogue. L'autre côté du diaphragme 18 est soumis à l'action de la pression régnant dans une portion 11 , du conduit 11, au moyen d'un conduit 19.
Le diaphragme 18 est relié au moyen d'une tige de piston 21 à un tiroir à piston 22, présen tant des orifices 23 pouvant coïncider avec des orifices 24, prévus dans le cylindre 25 de la soupape. Au lieu du tiroir à piston dé crit ci-dessus, on pourrait aussi employer une valve à papillon ou tout autre disposi tif approprié. Après le compensateur 16 et en un point quelconque des conduits 10a et 11I sont dis posés des organes 28, 29 respectivement, au travers desquels passent les fluides se ren- 29 qui sont pourvus d'un dispositif permet tant d'obturer plus ou moins leur section afin de régler le passage du fluide en eux.
L'un de ces organes, identiques l'un à l'autre, est représenté in la fig. 2. Il comporte un corps creux 70, pourvu à l'une de ses extrémités d'une garniture 71 présentant un filetage et qui est vissée dans un taraudage prévu à la dite extrémité du corps creux 70. Ce dernier présente de plus titre tête amovible 72 pour vue d'une paire de supports 73 et 74, dans lesquels est monté à coulisse un bouchon de fermeture 75, taillé ci) cône à l'une de ses extrémités 76.
Le bouchon 75 présente une crémaillère 7 7 sur l'un de ses côtés, crémail- lère dans laquelle est engagé un pignon 78, monté à l'extrémité d'un arbre 79 qui est di.posé dans urne forme 80 prévue dans la tète 72. L'arbre 7 9 présente à son extré mité supérieure, une touche 81, disposée dans un chapeau 82, visé sur l'extrémité de la tête 72. Au-dessous du chapeau 82 est montée une garniture 83 vissée dans une creusure 84 prévue dans la tête 72. En fai sant tourner l'arbre 79 dans un sens ou dans l'autre, on communiquera au bouchon 75 un mouvement alternatif de va-et-vient, relati vement à la garniture 71.
On pourra donc amener ce bouchon plus ou moins prés de ladite garniture de faon à obturer plus ou moins soir orifice. On pourra donc régler au moyen des organes 28 et 29 cités plus haut, l'orifice d'écoulement des portions 10', et 111, des conduits 10 et 11.
Entre ces conduits 10 et 11 on pourra disposer encore d'autres conduits amenant d'autres fluides, par exemple, ainsi que le représente la fig. 1, un conduit 12, qui, à la fig. 1 est disposé entre les conduits 10 et 11 mais qui en pratique pourrait occuper toute autre place voulue.
Le fluide passant au travers du conduit 12, est soirs une pres sion initiale déterminée et il agit sur l'un des côtés d'un diaphragme 30 d'un compen sateur 32, relié par un conduit 31 au con duit 10I, et la pression qu'exerce ce fluide sur ledit côté du diaphragme est encore une Sion primaire du conduit 10a. L'action du diaphragme contrôle un tiroir. à piston 33 qui règle l'écoulement du fluide de la même faon que cela a été indiqué plus haut, par rapport à la soupape 1.3. Au lieu d'un tiroir à piston, on pourrait ici encore disposer une soupape à papillon ou tout autre dispositif analogue.
Entre l'entrée du conduit 12 et son organe de sortie 35, identique aux or ganes 28 et 29 vus plus haut, et après le tiroir à piston 33, est disposé un conduit in termédiaire 39 pour chauffer ou refroidir le fluide. Pour compenser les augmentations de résistance par friction dans cette section, un tube 40 relie la portion 12a du conduit 12, en un point du conduit intermédiaire 39, avec le compensateur 32, ainsi que cela est repré senté au dessin.
S'il n'y a pas de chauffeur ou de réfrigérant le long du conduit 1211, le tube 40 sera relié audit conduit 12a en Un point adjacent au tiroir à piston 33, ainsi que c'était le cas pour le compensateur 16 vu plus haut. Le compensateur 32 contrôle la pression dans le conduit 121, de la même manière que le compensateur 16, contrôle dans le conduit<B>Il.</B> , ainsi qu'on l'a vu plus haut.
On remarquera, que le conduit 111, et le conduit 12a, dans chacun desquels règn urne "pression secondaire", sont tous deux reliés avec le conduit 10a au moyen d'un tube, qui pourrait être remplacé par tout au tre dispositif approprié, et l'on remarquera également que ces deux conduits sont munis de compensateurs ou autres soupapes de con trôle. La "pression primaire" dans le con duit 101, est la pression existant entre la valve de contrôle 15 et l'organe 28, et cette "pression primaire" règle les "pressions se condaires", dans les conduits 111, et 121, et autres conduits si l'on voulait en établir d'autres encore.
Le dispositif pour la mise en couvre, du procédé qui fait l'objet de l'invention et dont le but est d'effectuer le mélange propor tionnel de fluides, tels que des liquides, des liquides et des gaz, des gaz et des gaz, fonc tionne de la manière suivante :
Les fluides à mélanger dans des proportions déterminées pénètrent dans le dispositif par les conduits 10, 11 et 1.2, conduits qui pourraient être en plus grand nombre si l'on avait plus de trois fluides à mélanger. Ils pénètrent dans le dispositif à des pressions différentes, le fluide arrivant par le conduit 10 se trouvant à une pression que nous appelons "pression primaire ", tandis que les fluides arrivant par les conduits 11 et 12 se trouvent à des "pressions secondaires" par rapport à la première. On règle la pression dans la por tion 101, du conduit 10, au moyen de la sou pape 15, comme on l'a vu plus haut.
Il s'agit comme on l'a vu plus haut également, d'obtenir que les fluides arrivant dans le conduit commun 100 par les conduits 10, 11 et 12 aient soit une pression égale, soit un débit égal. Il est nécessaire; pour compenser les "pressions secondaires" par rapport à la "pression primaire" pendant que l'on main tient -ces "pressions secondaires" dans un rapport constant relativement à la pression primaire, de régulariser la valeur de l'écou lement ou de la pression l'une par rapport à l'autre. On y arrive au moyen de la sou pape 15 et des compensateurs 16 . et 32.
En réglant la pression, au moyen de la soupape 15, dans la portion 101, du conduit 10, por tion 10a qui est eu communication par les conduits 17 et 31 avec les compensateurs 16 et 3.2, on règle en même temps la pression dans les portions 11a et 12a des conduits 11 et 12.
En effet en considérant tout d'abord le conduit 11 seulement et le compensateur 16, si l'on modifie la pression sur le côté primaire du diaphragme 18, on ,modifie la position du tiroir à piston 22 et conséquem ment la pression dans la portion 11a. Si la pression du côté primaire du. diaphragme est plus grande que celle du côté secondaire, le diaphragme déplacera la tige du piston vers le bas et amènera les orifices 23 et 24 en regard les unes des autres et par ce fait, il passera plus de fluide par les orifices com mandés de la soupape.
Cela augmentera la pression dans le conduit 1111, jusqu'à ce que la pression dans ledit conduit 111, soit dans une proportion déterminée par rapport à celle qui règne dans le conduit 10a. Quelle que puisse être cette proportion, elle est main tenue constante par les pressions primaire et secondaire. En admettant que les fluides dans les conduits 10 et 11 sont à pression égale ou variable, la pression dans le conduit 10 sera réduite par la valve de contrôle 15 à la pression, de proportion voulue et corres pondant à un écoulement déterminé dans le conduit 10a et l'organe 28, dont l'orifice est réglé également.
La valeur de l'écoulement dans les conduits 10a, 110., 12a, est réglée au moyen des organes 28, 29 et 35 ainsi qu'on l'a vu plus haut, organes dont les bouchons peuvent être amenés en diverses positions en vue du réglage de l'écoulement au travers desdits organes. Après ces or ganes, du côté de la sortie des fluides, les pressions ou les écoulements restent aux va leurs auxquelles ils ont été réglés. Le tube 100 petit être relié à titi réservoir ou dispo sitif analogue dans lequel les fluides mé langés peuvent se rassembler.
Ce qui a été dit ci-dessus pour le con duit 1l. peut être répété pour le conduit 12 ou pour tout autre conduit qui serait installé encore dans le dispositif. La manoeuvre de la soupape 15 permet le réglage de la ., pres sion primaire" et par là, à l'aide des com pensateurs 16, 32 et d'autres éventuellement, le réglage des .,pressions secondaires" tout en maintenant ces pressions dans titre pro portion constante, les valeurs des écoulements pouvant être réglées malgré des différences de pressions et pouvant rester égales les unes aux autres.
La commande de ces diverses pressions est faite ainsi par titre seule sou pape. L'écoulement d'un côté de l'organe 28 par exemple, sous l'effet de la "pression pri maire @\ de l'autre côté dudit organe. à la pression filiale, qui est plus basse que la " pression primaire 11, est maintenu à une va leur déterminée par le réglage de l'orifice de sortie dudit organe 28.
De même pour l'écoulement après les organes 29 et 35, sous l'effet des " pressions secondaires<B>11</B>, qui est maintenu à une valeur déterminée par le Comme les fluides sont amenés par leurs divers conduits à leurs organes de sortie correspondants, soirs pressions constantes re lativement les unes aux autres, et comme l'écoulement est en rapport avec la pression, l'écoulement se produira proportionnellement à la surface respective des orifices de sortie des organes 28, \,39 et 35. La soupape 15, en réglant les pressions auxdits orifices, sur les divers conduits, réglera l'écoulement par unité de temps, de sorte que l'on pourra obtenir toute quantité que l'on voudra, du maximum au minimum, sans changer les quantités proportionnelles délivrées.
Le dispositif décrit ci-dessus peut être employé pour le coupage de fluides dans des proportions déterminées de volumes ou de poids, ou aussi pour proportionner les quan tités de fluides en écoulement les unes par rapport aux autres.
Le dispositif selon la fig. 3, qui repré sente la seconde forme d'exécution de l'ob jet de l'invention comporte un conduit 50 de "pression primaire\ et titi conduit 51 de "pression secondaire", entre lesquels est dis posé ni) compensateur, identique aux com pensateurs vus ci-dessus et qui n'est pas dé signé au dessin par- un signe de référence. Les conduits 50 et 51, sont reliés par des tubes 52 et 521, conduisant à ut) dispositif contrôleur 53, identique à un dispositif con trôleur 62 décrit plus bas.
Le contrôleur 53 est pourvu d'un tube d'écoulement 53a. D'au tres conduits 54 et 54a, 56 et 561, sont dis posés encore entre les conduits 50 et 51, conduits 54 et 541, entre lesquels est disposé un contrôleur 55 et 56 et 56a entre lesquels est disposé un contrôleur 57.
Le contrôleur 55 est pourvu d'un tube d'écoulement 551, et le contrôleur 57, d'un tube d'écoulement 57a. On pourra disposer tin nombre quelconque de ces conduits et contrôleurs, entre les conduits 50 et 51, l'écoulement dans les tubes 53A, 55a et 57a respectivement étant réglés à la main pal, une mallette que présente chacun des dispositifs contrôleurs 53, 55 et 57, de ces écoulements ou débits sur les divers con duits d'écoulements lorsque les pressions pri maire et secondaire auront été réglées dans des proportions déterminées.
Le dispositif représenté à la fig. 4, com porte un conduit 60 et un conduit 61 entre lesquels est monté un compensateur, identi que aux compensateurs décrits ci-dessus, ainsi qu'un contrôleur 62 qui est disposé de manière que l'écoulement primaire en 63 dé termine l'écoulement secondaire en 64 et que les deux écoulements passent par le conduit 66. Les orifices 63 et 64, du contrôleur 62 sont commandés à la main. Le contrôleur 62 présente à cet effet une manette 62a, reliée par une tige commune aux organes de ré glage des orifices 63 et 64 qu'on peut mo difier selon besoin.
Les dispositifs contrôleurs 53, 55, 57 vus ci-dessus dans la forme d'exé cution représentée à la fig. 3 sont identiques au contrôleur 62 de la fig. 4.
Les dimensions, les formes des divers or ganes du dispositif qui fait l'objet de l'in vention peuvent différer de ce qu'elles sont représentées au dessin annexé.
Method for regulating the flow in conduits, of pressurized fluids to be mixed and apparatus for carrying out the method. The object of the present invention is a method for regulating the flow in conduits. , pressurized fluids to be mixed and a device for implementing the process.
The process consists of adjusting the initial pressures to which these fluids are subjected, with respect to each other so as to adjust the value of the flow of these fluids in their ducts, in determined proportions and to pass them through. adjustable orifices then modifying these initial pressures to modify the flow of these fluids through said orifices.
The device for implementing the process comprises a main duct of the soul born from one of the fluids, provided with an adjustable exhaust orifice, at least one secondary duct for supplying another fluid, for seen also an adjustable exhaust port, a device for regulating the pressure in the main duct, as well as a device actuated by the pressure prevailing in the main duct and regulating the pressure in the secondary duct at least, devices which are mounted on the intake side of the adjustable exhaust ports.
The accompanying drawing shows, by way of example only, various embodiments of the device according to the invention.
Fig. 1 shows schematically and in partial section, a first embodiment of the device; Fig. 2 is, on a larger scale than that of FIG. 1, a section of a detail relating to this prerniére embodiment; Fig. 3 represents another embodiment of the object of the invention; Fig. 4 is a third embodiment thereof.
In these figures, identical members are designated by the same reference signs.
The device according to fig. 1 and 2 of the sin, comprises a conduit 10 for supplying the year of the fluids and a conduit 11 also for supplying a fluid which may be of the same type as that supplied by the conduit 10, or a another kind, fluids which may be subjected to the same pressure or be at different pressures and for which the flow or the flow rate must be regulated by a common pipe 100. This must be done to adjust, before said fluids are not in line 100, either the pressure of these fluids or the flow rate of these fluids.
By calling "primary pressure - the pressure which is exerted on the fluid in the conduit 10 and" secondary pressure "that which is exerted on the fluid in the conduit 11. it is necessary to arrive by means of the device represented in fig. 1. and 2, compensating the secondary pressure with respect to the primary pressure while keeping said pressure conditional in a constant ratio relative to the primary pressure and adjusting the flow velocity of the two fluids, or the pressure of the primary pressure. 'one versus the other's pressure.
For this purpose, the duct 10 is provided with a valve 15, controlled either by hand or mechanically and by means of which the pressure is regulated, in the portion lUa of the duct. This portion 10a is in communication with a pressure compensator 16, via duct 17, and the primary pressure \ 4 in duct 10-1, acts on one side of a diaphragm 18, of the compensator 16. Instead of a diaphragm, a piston slide or other similar device could be installed in the compensator. The other side of the diaphragm 18 is subjected to the action of the pressure prevailing in a portion 11 of the duct 11 at the end. through a conduit 19.
The diaphragm 18 is connected by means of a piston rod 21 to a piston slide 22, having orifices 23 which can coincide with orifices 24, provided in the cylinder 25 of the valve. Instead of the piston spool described above, one could also use a butterfly valve or any other suitable device. After the compensator 16 and at any point of the conduits 10a and 11I are arranged members 28, 29 respectively, through which pass the fluids return- 29 which are provided with a device so that they can be closed more or less. section in order to regulate the passage of fluid in them.
One of these members, identical to each other, is shown in FIG. 2. It comprises a hollow body 70, provided at one of its ends with a gasket 71 having a thread and which is screwed into an internal thread provided at said end of the hollow body 70. The latter also has a removable head. 72 for a view of a pair of supports 73 and 74, in which is slidably mounted a closing plug 75, cut into a cone at one of its ends 76.
The plug 75 has a rack 7 7 on one of its sides, a rack in which is engaged a pinion 78, mounted at the end of a shaft 79 which is arranged in a form 80 provided in the head. 72. The shaft 79 has at its upper end, a key 81, arranged in a cap 82, aimed at the end of the head 72. Below the cap 82 is mounted a gasket 83 screwed into a recess 84 provided in the head 72. By turning the shaft 79 in one direction or the other, the plug 75 will be given a reciprocating back-and-forth movement, relative to the lining 71.
We can therefore bring this stopper more or less near said packing so as to close the orifice more or less evening. It will therefore be possible to adjust by means of the members 28 and 29 mentioned above, the flow orifice of the portions 10 ', and 111, of the conduits 10 and 11.
Between these conduits 10 and 11, it is also possible to have other conduits supplying other fluids, for example, as shown in FIG. 1, a duct 12, which, in FIG. 1 is arranged between the conduits 10 and 11 but which in practice could occupy any other desired place.
The fluid passing through the conduit 12 is even a determined initial pressure and it acts on one of the sides of a diaphragm 30 of a compensator 32, connected by a conduit 31 to the conduit 10I, and the pressure that this fluid exerts on said side of the diaphragm is still a primary Zion of the conduit 10a. The action of the diaphragm controls a drawer. piston 33 which regulates the flow of fluid in the same way as indicated above, with respect to the valve 1.3. Instead of a piston spool, a butterfly valve or any other similar device could here again be arranged.
Between the inlet of the duct 12 and its outlet member 35, identical to the organs 28 and 29 seen above, and after the piston slide 33, an intermediate duct 39 is arranged for heating or cooling the fluid. To compensate for the increases in resistance by friction in this section, a tube 40 connects the portion 12a of the duct 12, at a point of the intermediate duct 39, with the compensator 32, as shown in the drawing.
If there is no heater or refrigerant along conduit 1211, tube 40 will be connected to said conduit 12a at a point adjacent to piston spool 33, as was the case for compensator 16 seen more high. The compensator 32 controls the pressure in the duct 121, in the same way as the compensator 16, controls in the duct <B> II. </B>, as seen above.
It will be noted that the conduit 111, and the conduit 12a, in each of which there is a "secondary pressure", are both connected with the conduit 10a by means of a tube, which could be replaced by any other suitable device, and it will also be noted that these two conduits are provided with compensators or other control valves. The "primary pressure" in the pipe 101, is the pressure existing between the control valve 15 and the member 28, and this "primary pressure" regulates the "conditional pressures", in the pipes 111, and 121, and other conduits if we wanted to establish more.
The device for implementing the process which is the subject of the invention and the aim of which is to effect the proportional mixture of fluids, such as liquids, liquids and gases, gases and gases , works as follows:
The fluids to be mixed in determined proportions enter the device through the conduits 10, 11 and 1.2, conduits which could be in greater number if there were more than three fluids to mix. They enter the device at different pressures, the fluid arriving through line 10 being at a pressure that we call "primary pressure", while the fluids arriving through lines 11 and 12 are at "secondary pressures" through compared to the first. The pressure in the portion 101 of the duct 10 is regulated by means of the valve 15, as seen above.
It is also, as we have seen above, to obtain that the fluids arriving in the common conduit 100 through the conduits 10, 11 and 12 have either an equal pressure or an equal flow rate. It is necessary; to compensate for the "secondary pressures" against the "primary pressure" while maintaining these "secondary pressures" in a constant ratio relative to the primary pressure, to regulate the value of the flow or the pressure against each other. This is achieved by means of the pope 15 and compensators 16. and 32.
By adjusting the pressure, by means of the valve 15, in the portion 101, of the conduit 10, portion 10a which is communicated through the conduits 17 and 31 with the compensators 16 and 3.2, the pressure in the portions 11a and 12a of conduits 11 and 12.
In fact, considering first of all the duct 11 only and the compensator 16, if the pressure on the primary side of the diaphragm 18 is modified, the position of the piston slide 22 and consequently the pressure in the portion is modified. 11a. If the pressure on the primary side of the. diaphragm is larger than that of the secondary side, the diaphragm will move the piston rod downwards and bring the orifices 23 and 24 opposite each other and thereby more fluid will pass through the controlled orifices of the valve.
This will increase the pressure in the duct 1111, until the pressure in said duct 111, is in a determined proportion with respect to that which prevails in the duct 10a. Whatever this proportion may be, it is held constant by primary and secondary pressures. Assuming that the fluids in the conduits 10 and 11 are at equal or variable pressure, the pressure in the conduit 10 will be reduced by the control valve 15 to the pressure, in the desired proportion and corresponding to a determined flow in the conduit 10a and member 28, the orifice of which is also adjusted.
The value of the flow in the conduits 10a, 110., 12a, is regulated by means of the members 28, 29 and 35 as seen above, members of which the plugs can be brought into various positions in view. regulating the flow through said organs. After these organs, on the fluid outlet side, the pressures or flows remain at the values at which they were set. The tube 100 can be connected to a reservoir or similar device in which the mixed fluids can collect.
What has been said above for conduit 11. can be repeated for conduit 12 or for any other conduit which is still installed in the device. The operation of the valve 15 allows the adjustment of the., Primary pressure "and thereby, with the aid of the compensators 16, 32 and possibly others, the adjustment of the., Secondary pressures" while maintaining these pressures. in a constant pro portion, the flow values can be adjusted despite pressure differences and can remain equal to each other.
The control of these various pressures is thus made by title only sou pope. The flow from one side of organ 28, for example, under the effect of the "primary pressure @ \ on the other side of said organ. At the branch pressure, which is lower than the" primary pressure 11 , is maintained at a value determined by the adjustment of the outlet orifice of said member 28.
Likewise for the flow after the members 29 and 35, under the effect of "secondary pressures <B> 11 </B>, which is maintained at a value determined by the As the fluids are brought by their various conduits to their corresponding outlets, even pressures constant relative to each other, and since the flow is related to the pressure, the flow will occur in proportion to the respective area of the outlets of the members 28, \, 39 and 35 The valve 15, by regulating the pressures at the said ports, on the various conduits, will regulate the flow per unit of time, so that any quantity can be obtained, from the maximum to the minimum, without changing the proportional quantities delivered.
The device described above can be used for cutting fluids in determined proportions of volume or weight, or also for proportioning the quantities of flowing fluids with respect to one another.
The device according to FIG. 3, which represents the second embodiment of the object of the invention comprises a conduit 50 of "primary pressure \ and titi conduit 51 of" secondary pressure ", between which is arranged ni) compensator, identical to compensators seen above and which is not signed in the drawing by a reference sign. The conduits 50 and 51, are connected by tubes 52 and 521, leading to a controller device 53, identical to a device controller 62 described below.
Controller 53 is provided with a flow tube 53a. Other conduits 54 and 54a, 56 and 561 are also arranged between the conduits 50 and 51, conduits 54 and 541, between which is arranged a controller 55 and 56 and 56a between which is arranged a controller 57.
Controller 55 has a flow tube 551, and controller 57 has a flow tube 57a. Any number of these conduits and controllers can be placed between the conduits 50 and 51, the flow in the tubes 53A, 55a and 57a respectively being adjusted by hand pal, a case which each of the control devices 53, 55 and 57, of these flows or flows on the various flow conduits when the primary and secondary pressures have been regulated in determined proportions.
The device shown in FIG. 4, comprises a conduit 60 and a conduit 61 between which is mounted a compensator, identical to the compensators described above, as well as a controller 62 which is arranged so that the primary flow at 63 terminates the flow. secondary at 64 and that the two flows pass through the conduit 66. The ports 63 and 64, of the controller 62 are controlled by hand. The controller 62 has for this purpose a lever 62a, connected by a common rod to the adjustment members of the orifices 63 and 64 which can be modified as needed.
The controller devices 53, 55, 57 seen above in the form of execution shown in FIG. 3 are identical to the controller 62 of FIG. 4.
The dimensions and shapes of the various organs of the device which is the subject of the invention may differ from what they are shown in the accompanying drawing.