Appareil<B>à</B> nettoyer le<B>fil.</B> L'invention a pour objet un appareil<B>à</B> nettoyer le fil, L'appareil suivant l'invention comporte au moins un élément nettoyeur monté sur un support et comprenant une plaque de base fixée sur ce support et un dispositif de serrage constitué par des lames portées par un goujon qui peut tourner dans ledit sup port, des moyens étant disposés entre ces lames pour maintenir d'une part ces lames serrées par rapport<B>à</B> la plaque de base et d'autre part appliquées contre le<B>fil à</B> nettoyer passant entre elles.
Une forme d'exécution de l'objet de l'in vention est représentée,<B>à</B> titre d'exemple, dans le dessin annexé dans lequel: La fig. <B>1</B> est un plan de cette forme d'exécution; La fig. 2 est une vue de côté de cet ap pareil;
La fig. <B>3</B> est une coupe<B>à</B> plus grande échelle suivant<B>3-3</B> (fig. <B><I>1);</I></B> La fig. 4 est une coupe verticale partielle suivant 4-4 (fig. <B>1);</B> La fig. <B>5</B> est une coupe verticale partielle suivant<B>5-5</B> (fig. <B><I>1);</I></B> La fig. <B>6</B> est une coupe verticale partielle d'un détail suivant<B><I>6-6</I></B> (fig. 2), en regar dant dans le sens de la flèche; La fig. <B>7</B> est un plan partiel<B>à</B> plus grande échelle d'un des éléments nettoyeurs;
La fig. <B>8</B> est une vue de côté<B>de</B> cet élément; La fig. <B>9</B> est une coupe verticale<B>à</B> plus grande échelle suivant<B>9-9</B> (fig. 2); La fig. <B>10</B> est une vue de côté partielle <B>à</B> plus grande échelle du mécanisme de com mande d'un des éléments nettoyeurs, cértai- nes parties étant partiellement arrachées et d'autres représentées en coupe suivant un plan compris entre les lames de l'élément nettoyeur.
Comme représenté, une barre de support rectangulaire<B>1</B> porte six éléments nettoyeurs 2, 3j 4,<B>5, 6</B> et<B>7</B> espacés le long de sa lon gueur et cette barre est munie<B>à</B> son extré mité antérieure d'un dispositif de tension<B>8</B> et d'Lin guide-fil<B>9</B> servant<B>à</B> guider le fil près de ce dispositif. Chaque élément nettoyeur comprend une plaque de base<B>10</B> vissée sur la barre de support<B>1</B> et un dispositif de serrage.
Ce dis positif<U>de</U> serrage comporte -deux lames<B>1 l</B>a et llb formant chacune avec la plaque de base<B>10, à</B> face supérieure courbe comme représenté en fig. <B>8,</B> une fente en forme de coin 10a dans laquelle resp. dans chacune desquelles les impuretés du<B>fil à</B> nettoyer se coincent et sont retenues.
Les lames sont montées côté-à-côté de façon<B>à</B> tourner avec un goujon 12 compor tant une partie carrée qui traverse des ou vertures carrées formées dans des saillies<B>13</B> desdites lames, ce goujon étant monté de façon<B>à</B> pouvoir tourner dans la barre<B>1</B> (fig. <B>6).</B> Le goujon 12 est en outre muni, immédiatement<B>à</B> l'extérieur de la lame lla,
d'une rondelle l4a qui présente une ouverture carrée et qui est disposée de façon<B>à</B> buter con tre les épaulements formés sur le goujon par la rencontre des parties carrées et eireulaire. Cette construction maintient les lames en position sur le goujon quand on retire celui- ci de son support, un écrou 12 a, qui s'appli que sur le côté opposé des lames.. permettant leur réglage et permettant en outre de<B>dé-</B> monter les lames.
Deux douilles espacées 14 et<B>15</B> sont dis posées de part et d'autre de la barre<B>1,</B> ces douilles étant munies de parties rétrécies 14' et 15', respectivement, qui pénètrent dans des ouvertures de la barre<B>1</B> approximativement jusqu'à mi-distance en travers de celle-ci, en mé nageant entre les extrémités<B>de</B> ces éléments rétrécis une petite fente<B>16</B> servant<B>à</B> rece voir de l'huile de graissage.
Les douilles 14 et<B>15</B> présentent des ouvertures circulaires servant de paliers au goujon 12 qui se pro longe au delà de la douille<B>15</B> pour recevoir un bloc<B>17,</B> celui-ci étant muni d'une vis de serrage<B>17'</B> servant<B>à</B> fixer ce bloc en position et présentant en outre une portée<B>18</B> desti née<B>à</B> recevoir l'extrémité d'un bras élastique constitué par un ressort<B>19.</B> Comme cela est représenté dans les fig. <B>9, 10</B> ce ressort est fixé au bloc<B>17</B> et il est replié sur lui-même <B>à</B> son extrémité supérieure comme représenté en 20, sa partie 21 repliée parallèlement<B>à</B> sa partie supérieure,
étant logée dans la susdite portée<B>18.</B> Une vis 22 passe<B>à</B> tra vers la partie supérieure du ressort<B>19 à</B> l'endroit de son coude et pénètre dans le bloc<B>17,</B> cette vis fixant le ressort en posi tion et constituant ainsi un dispositif per mettant de régler la position de l'extrémité inférieure dudit ressort. Un trou<B>à</B> huile la est prévu dans la barre<B>1</B> au-dessus de la fente<B>16</B> pour permettre d'introduire l'huile de graissage.
Les lames de serrage de chaque élément nettoyeur sont maintenues élastiquement en position de serrage par rapport<B>à</B> la plaque <B>de</B> base<B>10 à</B> l'aide d'un double ressort<B>à</B> boudin comportant deux séries de spires op posées<B>23</B> et 24, disposées entre les lames auxquelles sont accrochées leurs extrémités <B>27</B> et ancrées en<B>25</B> sur un goujon<B>26.</B>
Comme on le voit<B>à</B> la fig. <B>7,</B> une dent <B>29,</B> qui fait corps avec la partie 21 du res sort<B>19</B> s'étend latéralement depuis un point de cet élément situé près du bloc<B>17,</B> de manière<B>à</B> pouvoir entrer en contact avec l'extrémité arrière de la plaque de base<B>10</B> pour limiter le mouvement d*élévatioii ou de desserrage des lames.
<B>Un</B> dispositif servant<B>à</B> actionner les<B>élé-</B> ments nettoyeurs est constitué par des barres 45 et 46 portées par un bras 40 et munies de collets réglables<B>53,</B> ces barres pouvant recevoir un mouvement de va-et-vient longi tudinal<B>à</B> Paide d'un bras oscillant double 49 porté par un arbre oscillant<B>50.</B> Celui-ci reçoit un mouvement oscillant alternatif d'un bras<B>59</B> et d'un galet<B>60</B> coopérant avec une roue formant came<B>55</B> animée d'un mouve ment de rotation, un ressort<B>61</B> étant relié au bras<B>59</B> et sollicitant celui-ci vers la came. La roue<B>55</B> présente une surface de came circulaire<B>56</B> comportant une saillie<B>57</B> et une creusure<B>58</B> espacées l'une de l'autre.
En fonctionnement on enfile le<B>fil à</B> net toyer<B>à</B> travers le dispositif de tension<B>8,</B> entre les lames de chaque élément nettoyeur et<B>à</B> travers la fente<B>32</B> de l'organe<B>81</B> et le guide-fil<B>30</B> prévus<B>à</B> l'arrière de la barre de support<B>1.</B> Le<B>fil</B> reçoit alors un mouvement rapide<B>à</B> travers 17appareil net toyeur, ce qui a pour effet d'en écarter les impuretés qui se coincent dans les fentes en forme<B>de</B> coin 10a où elles sont maintenues par les lames lla et<B>M.</B> Les lames lla et Ilb de chaque élément, sous l'influence des ressorts<B>23</B> et 24, exercent une légère pression élastique sur le<B>fil,
</B> la pression exercée sur les lames pouvant être facilement réglée<B>à</B> l'aide de l'écron <B>192</B> a et le même organe per mettant de régler l'élément pour différentes grosseurs de fils. Quelles que soient la gros seur du<B>fil</B> ou ses irrégularités, les lames sont maintenues en tout temps appliquées sur le <B>fil</B> avec légère pression élastique grâce aux ressorts<B>23</B> et 24, ces ressorts résistant élas- tiquement au mouvement des lames dil aux variations de la grosseur di, <B>fil</B> en raison du fait qu'une partie du prolongement<B>13</B> de chaque lame pivote sur son bord autour de la périphérie adjacente de la rondelle 14a ou de l'écrou 12 a.
Le dispositif a par conséquent tendance<B>à</B> opposer une résistance constante au<B>fil</B> mobile et<B>à</B> maintenir une tension uni forme.
La rotation de la came<B>55</B> a pour effet d'amener alternativement la saillie<B>57</B> et la creusure<B>58</B> en contact avec le galet<B>60</B> en vue de faire fonctionner le mécanisme servant <B>à</B> dégager les impuretés logées dans les fentes 10a des éléments nettoyeurs. Quand la saillie <B>57</B> actionne le galet, le bras<B>59</B> et l'arbre <B>50</B> sont actionnés de façon<B>à</B> faire, mouvoir la barre 45 longitudinalement vers cet arbre, tandis que la barre 46 se meut en sens op posé.
Les collets<B>53</B> portés par la barre 45 viennent alors agir sur les ressorts réglables <B>19</B> des second, quatrième, et sixième éléments nettoyeurs, en comptant depuis l'extrémité avant de la barre de support<B>1,</B> en faisant osciller ainsi les blocs<B>17</B> avec leurs goujons et les lames de ces éléments reçoivent un mouvement d'élévation pour permettre aux impuretés accumulées d'être expulsées hors des fentes 10a par le<B>fil</B> animé d'un motive- ment rapide. Les collets<B>53</B> portés par la barre 46 s'écartent des ressorts réglables<B>19,</B> comme on le voit par les fig. 2 et<B>10,</B> et les éléments nettoyeurs restants ne sont pas in fluencés.
Toutefois, lorsque la creusure<B>58</B> arrive en face du galet, le ressort<B>61</B> oblige ce dernier<B>à</B> se mouvoir vers l'intérieur en faisant mouvoir les barres 45 et 46 dans des sens opposés<B>à</B> ceux précédemment décrits. Dans<B>ce</B> cas, on voit que les collets .53 por tés par la battre 46 viennent heurter les bras <B>19</B> des premier, troisième et cinquième éléments nettoyeurs et ces éléments sont ainsi action nés de façon<B>à</B> expulser les impuretés, tandis que les éléments restants<B> </B> restent stationnaires. Les éléments nettoyeurs sont ainsi dégagés par groupes alternés et la tendance de cette disposition est par conséquent de maintenir une tension constante sur le fil en tout temps.
Apparatus <B> for </B> cleaning the <B> thread. </B> The object of the invention is an apparatus <B> for </B> cleaning the thread, The apparatus according to the invention comprises at least a cleaning element mounted on a support and comprising a base plate fixed to this support and a clamping device consisting of blades carried by a stud which can rotate in said support, means being arranged between these blades to maintain a on the one hand these blades tight against <B> to </B> the base plate and on the other hand applied against the <B> wire to clean </B> passing between them.
An embodiment of the object of the invention is shown, <B> to </B> by way of example, in the appended drawing in which: FIG. <B> 1 </B> is a plan of this embodiment; Fig. 2 is a side view of this apparatus;
Fig. <B> 3 </B> is a larger scale <B> </B> section following <B> 3-3 </B> (fig. <B> <I> 1); </I> < / B> Fig. 4 is a partial vertical section along 4-4 (fig. <B> 1); </B> FIG. <B> 5 </B> is a partial vertical section along <B> 5-5 </B> (fig. <B><I>1);</I> </B> Fig. <B> 6 </B> is a partial vertical section of a detail following <B> <I> 6-6 </I> </B> (fig. 2), looking in the direction of the arrow ; Fig. <B> 7 </B> is a larger scale <B> </B> partial plan of one of the cleaning elements;
Fig. <B> 8 </B> is a side view of <B> of </B> this element; Fig. <B> 9 </B> is a vertical section <B> at </B> larger scale following <B> 9-9 </B> (fig. 2); Fig. <B> 10 </B> is a partial side view <B> to </B> on a larger scale of the operating mechanism of one of the cleaning elements, some parts being partially broken away and others shown in cut along a plane between the blades of the cleaning element.
As shown, a rectangular support bar <B> 1 </B> carries six cleaning elements 2, 3j 4, <B> 5, 6 </B> and <B> 7 </B> spaced along its length. and this bar is provided <B> at </B> its front end with a tension device <B> 8 </B> and a thread guide line <B> 9 </B> serving <B > to </B> guide the wire near this device. Each cleaning element comprises a base plate <B> 10 </B> screwed onto the support bar <B> 1 </B> and a clamping device.
This positive <U> of </U> tightening comprises two blades <B> 1 l </B> a and llb each forming with the base plate <B> 10, with </B> curved upper face as shown in fig. <B> 8, </B> a wedge-shaped slot 10a in which resp. in each of which the impurities of the <B> cleaning wire </B> get stuck and are retained.
The blades are mounted side-by-side so as to <B> to </B> rotate with a stud 12 comprising a square part which passes through square or vertures formed in projections <B> 13 </B> of said blades, this stud being mounted in such a way <B> to </B> being able to rotate in the bar <B> 1 </B> (fig. <B> 6). </B> The stud 12 is also fitted immediately < B> to </B> the outside of the blade lla,
a washer 14a which has a square opening and which is disposed so <B> to </B> abut against the shoulders formed on the stud by the meeting of the square and eireulaire parts. This construction keeps the blades in position on the stud when the latter is removed from its support, a nut 12a, which only applies to the opposite side of the blades .. allowing their adjustment and also allowing <B> de - </B> fit the blades.
Two spaced sockets 14 and <B> 15 </B> are arranged on either side of the bar <B> 1, </B> these sockets being provided with narrowed portions 14 'and 15', respectively, which enter openings in the bar <B> 1 </B> approximately halfway across it, moving between the ends of <B> of </B> these narrowed elements a small slot < B> 16 </B> serving <B> to </B> receive lubricating oil.
The sockets 14 and <B> 15 </B> have circular openings serving as bearings for the stud 12 which extends beyond the socket <B> 15 </B> to receive a block <B> 17, </ B> this one being provided with a clamping screw <B> 17 '</B> serving <B> to </B> fix this block in position and also having a bearing <B> 18 </B> intended <B> to </B> receive the end of an elastic arm constituted by a spring <B> 19. </B> As shown in fig. <B> 9, 10 </B> this spring is fixed to the block <B> 17 </B> and it is folded back on itself <B> at </B> its upper end as shown at 20, its part 21 folded parallel <B> to </B> its upper part,
being housed in the aforesaid bearing <B> 18. </B> A screw 22 passes <B> through </B> through the upper part of the spring <B> 19 at </B> the place of its elbow and enters the block <B> 17, </B> this screw fixing the spring in position and thus constituting a device for adjusting the position of the lower end of said spring. An <B> to </B> oil hole 1a is provided in the bar <B> 1 </B> above the slot <B> 16 </B> to allow the lubricating oil to be introduced.
The clamping blades of each cleaning element are resiliently held in the clamping position relative to <B> to </B> the <B> </B> base </B> plate <B> 10 to </B> using a double coil spring <B> with </B> comprising two series of opposite turns <B> 23 </B> and 24, arranged between the blades to which their ends are hooked <B> 27 </B> and anchored in <B> 25 </B> on a stud <B> 26. </B>
As can be seen <B> in </B> in fig. <B> 7, </B> a tooth <B> 29, </B> which is integral with part 21 of res sort <B> 19 </B> extends laterally from a point of this element located near of block <B> 17, </B> so <B> to </B> can contact the rear end of the base plate <B> 10 </B> to limit the lifting movement or loosening of the blades.
<B> A </B> device serving <B> to </B> actuate the <B> cleaning elements </B> consists of bars 45 and 46 carried by an arm 40 and fitted with adjustable collars < B> 53, </B> these bars being able to receive a longi tudinal reciprocating movement <B> with </B> Paide of a double oscillating arm 49 carried by an oscillating shaft <B> 50. </ B> This receives an alternating oscillating movement of an arm <B> 59 </B> and of a roller <B> 60 </B> cooperating with a wheel forming an animated <B> 55 </B> cam of a rotational movement, a spring <B> 61 </B> being connected to the arm <B> 59 </B> and urging the latter towards the cam. The wheel <B> 55 </B> has a circular cam surface <B> 56 </B> with a projection <B> 57 </B> and a recess <B> 58 </B> spaced apart from each other. the other.
In operation, the <B> cleaning wire </B> is threaded <B> through </B> the tension device <B> 8, </B> between the blades of each cleaning element and <B> to </B> through the slot <B> 32 </B> of the member <B> 81 </B> and the thread guide <B> 30 </B> provided <B> to </B> l back of the support bar <B> 1. </B> The <B> wire </B> then receives a rapid movement <B> through </B> through the cleaning apparatus, which has the effect of remove the impurities which get stuck in the <B> </B> wedge-shaped slots 10a where they are held by the blades 11a and <B> M. </B> The blades 11a and Ilb of each element, under the influence of the springs <B> 23 </B> and 24, exert a slight elastic pressure on the <B> wire,
</B> the pressure exerted on the blades can be easily adjusted <B> to </B> using the nut <B> 192 </B> a and the same organ allowing to adjust the element for different sizes of threads. Whatever the thickness of the <B> wire </B> or its irregularities, the blades are maintained at all times applied to the <B> wire </B> with slight elastic pressure thanks to the <B> 23 </ B> and 24, these springs resiliently resisting the movement of the blades dil to variations in the thickness of the <B> wire </B> due to the fact that part of the extension <B> 13 </B> of each blade pivots on its edge around the adjacent periphery of the washer 14a or the nut 12a.
The device therefore tends to <B> </B> offer constant resistance to the moving <B> wire </B> and <B> </B> maintain uniform voltage.
The rotation of the cam <B> 55 </B> has the effect of bringing the projection <B> 57 </B> and the recess <B> 58 </B> alternately in contact with the roller <B> 60 </B> in order to operate the mechanism serving <B> to </B> release the impurities lodged in the slots 10a of the cleaning elements. When the protrusion <B> 57 </B> actuates the roller, the arm <B> 59 </B> and the shaft <B> 50 </B> are actuated so as to <B> </B> do , moving the bar 45 longitudinally towards this shaft, while the bar 46 moves in the opposite direction posed.
The collars <B> 53 </B> carried by the bar 45 then act on the adjustable springs <B> 19 </B> of the second, fourth, and sixth cleaning elements, counting from the front end of the bar support <B> 1, </B> thus oscillating the blocks <B> 17 </B> with their studs and the blades of these elements receive an upward movement to allow the accumulated impurities to be expelled out slots 10a by the <B> thread </B> animated by a rapid motivation. The collars <B> 53 </B> carried by the bar 46 move away from the adjustable springs <B> 19, </B> as can be seen from FIGS. 2 and <B> 10, </B> and the remaining cleaning elements are not affected.
However, when the recess <B> 58 </B> arrives in front of the roller, the spring <B> 61 </B> forces the latter <B> to </B> to move inward by causing the bars 45 and 46 in opposite directions <B> to </B> those previously described. In <B> this </B> case, it can be seen that the collars .53 carried by the hammer 46 strike the arms <B> 19 </B> of the first, third and fifth cleaning elements and these elements are thus acting born in a way <B> to </B> expel impurities, while the remaining elements <B> </B> remain stationary. The cleaning elements are thus released in alternating groups and the tendency of this arrangement is therefore to maintain constant tension on the wire at all times.