Vorrichtung zur Herstellung von Isolierhülsen. Die schweiz. Patentschrift Nr. 30550 be schreibt eine Vorrichtung zur Herstellung von Isolierhülsen mittelst einer umlaufenden Trommel und eines beheizbaren Presswinkels zum Festdrücken einer auf die Trommel sich aufwickelnden Isolierstoffbahn. Während nun dort der Presswinkel in einem durch gehend über die ganze Breite sich erstrecken den Winkelstück besteht, ist beim Gegenstand der Erfindung,
bei dem auch eine umlaufende Trommel und ein beheizbarer Presswinkel zur Herstellung von Isolierhülsen durch Aufwickeln einer Isolierstoffbahn auf der Trommel benutzt wird, der Presswinkel in eine Reihe schmaler, nebeneinanderliegender Winkelglieder aufgeteilt, die mit einzelnen heizbaren Pressschuhen versehen sind und mittelst dieser längs der Trommel den Druck auf die ganze Breite der im Aufwickeln be griffenen Isolierstoffbahn gleichmässig über tragen.
Dadurch hat man die Möglichkeit, den Presswinkel für alle möglichen Längen der Isolierhülse einzurichten; es genügt ein fach, die Zahl der nebeneinanderliegenden Winkelglieder nach Bedarf grösser oder klei ner zu wählen. Die Zeichnung veranschaulicht ein Aus führungsbeispiel des Erfindungsgegenstan des.
Fig. 1 ist ein senkrechter Schnitt, und Fig: 2 eine Stirnansicht desselben; Fig. 3 und 4 zeigen eine vorteilhafte Press- schuhaufhä.ngung.
Die Winkelglieder, welche zusammen den Presswinkel bilden, sind in Fig. 1 und 2 mit a bezeichnet und hängen alle parallel zu einander an einem heb- und senkbaren Trä ger b. Sie übergreifen von oben die langsam umlaufende Trommel c, auf welche eine mit Klebstoff versehene Isolierstoffbahn unter dem Druck der Winkelglieder zu einer Hülse aufgewickelt wird.
Jedes dieser Winkelglieder a trägt zwei heizbare Pressschuhe d, je einen an jedem Schenkel. Diese Pressschuhe sind in Längs schlitzen e der Winkelschenkel verschiebbar, damit sie dem Isolierhülsendurchmesser ent sprechend eingestellt werden können.
Jeder Pressschuh d selbst besteht in der aus Fig. 3 und 4 ersichtlichen Weise aus zwei Haupt teilen, dem am Winkelschenkel geführten, durch eine Klemmschraube feststellbaren Oberteil d1 und dem mittelst Z-Klammern an diesem aufgehängten, beispielsweise elek trisch beheizten Unterteil d''', der beim Pres sen mittelst einer senkrecht zur Trommel achse stehenden Kippkante d3 sich am Ober teil d' abstützt und sich so innerhalb gewis ser Grenzen um diese Kante schwingend ein stellen kann.
Dadurch erhält man ein siche res und flaches Anliegen der Pressschuhe an der herzustellenden Isolierhülse. Statt der Abstützung des Unterteils mittelst einer Kippkante könnte der Unterteil auch mit- telst einer Kugelteilfläche allseitig schwing bar an dem Oberteil der Pressschuhe abge stützt werden.
Die Pressschuhe d jeder Reihe sind mit einem durchgehenden dünnen Blech g unter legt, welches in einem Stück über die ganze Isolierhülsenlänge hinreicht und den Zweck hat, die Stossfugen zwischen den Presssehu- hen zu überdecken und gleichzeitig auch eine gleichmässige Wärmeübertragung von den Pressschuhen auf das Arbeitsstück zu ver mitteln. Das Blech g ist an den Pressschuhen d zweckmässig mittelst Ösen lösbar aufge hängt.
Die Schenkel der Winkelglieder können einen beliebigen Winkel zueinander bilden. Sie können auch derart zueinander urigeord net sein, dass jede Pressschuhreihe ui:abh < ingig von der andern von jeder beliebigen Seite in Richtung gegen die Trommelachse drük- kend wirkt.
Device for the production of insulating sleeves. Switzerland. Patent specification No. 30550 be writes a device for the production of insulating sleeves by means of a rotating drum and a heatable pressing angle for pressing a web of insulating material wound onto the drum. While there is now the pressing angle in a continuously extending over the entire width of the elbow, is the subject of the invention,
In which a rotating drum and a heatable pressing bracket are used to produce insulating sleeves by winding a sheet of insulating material on the drum, the pressing bracket is divided into a series of narrow, adjacent angle members, which are provided with individual heatable pressing shoes and the pressure is applied along the drum Wear evenly over the entire width of the insulating strip engaged in winding.
This gives you the opportunity to set up the pressing angle for all possible lengths of the insulating sleeve; it is simply sufficient to choose the number of angle links lying next to one another, larger or smaller as required. The drawing illustrates an exemplary embodiment from the subject of the invention.
Fig. 1 is a vertical section and Fig. 2 is an end view of the same; 3 and 4 show an advantageous press shoe suspension.
The angle members, which together form the pressing angle, are designated in Fig. 1 and 2 with a and all hang parallel to each other on a liftable and lowerable Trä ger b. They overlap the slowly rotating drum c from above, onto which a sheet of insulating material provided with adhesive is wound up under the pressure of the angle members to form a sleeve.
Each of these angle members a carries two heatable press shoes d, one on each leg. These press shoes are slotted in the longitudinal e of the angle leg so that they can be adjusted accordingly to the insulating sleeve diameter.
Each press shoe d itself consists of two main parts in the manner shown in Fig. 3 and 4, the upper part d1 guided on the angle leg, lockable by a clamping screw and the upper part d1 suspended from this by means of Z-clamps, for example electrically heated lower part d '' ' , which during pressing is supported on the upper part d 'by means of a tilting edge d3 that is perpendicular to the drum axis and can thus swing around this edge within certain limits.
This gives the press shoes a secure and flat fit against the insulating sleeve to be produced. Instead of supporting the lower part by means of a tilting edge, the lower part could also be supported on the upper part of the press shoes so that it can vibrate on all sides by means of a partial spherical surface.
The press shoes d of each row are underlaid with a continuous thin sheet of metal g, which extends in one piece over the entire length of the insulating sleeve and has the purpose of covering the butt joints between the press shoes and, at the same time, an even heat transfer from the press shoes to the work piece to convey. The sheet metal g is appropriately releasably suspended from the press shoes d by means of eyelets.
The legs of the angle members can form any angle to one another. They can also be properly aligned with one another in such a way that each row of press shoes, depending on the other, has a pressing action from any side in the direction against the drum axis.