CL2017003068A1 - Proceso para la producción de ácido sulfúrico. - Google Patents

Proceso para la producción de ácido sulfúrico.

Info

Publication number
CL2017003068A1
CL2017003068A1 CL2017003068A CL2017003068A CL2017003068A1 CL 2017003068 A1 CL2017003068 A1 CL 2017003068A1 CL 2017003068 A CL2017003068 A CL 2017003068A CL 2017003068 A CL2017003068 A CL 2017003068A CL 2017003068 A1 CL2017003068 A1 CL 2017003068A1
Authority
CL
Chile
Prior art keywords
output
gas
input
condenser
mixing device
Prior art date
Application number
CL2017003068A
Other languages
English (en)
Inventor
Mads Lykke
Rasmus Sverdrup
Morten Thellefsen
Original Assignee
Haldor Topsoe As
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Haldor Topsoe As filed Critical Haldor Topsoe As
Publication of CL2017003068A1 publication Critical patent/CL2017003068A1/es

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D53/00Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/74General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
    • B01D53/86Catalytic processes
    • B01D53/8603Removing sulfur compounds
    • B01D53/8609Sulfur oxides
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B17/00Sulfur; Compounds thereof
    • C01B17/48Sulfur dioxide; Sulfurous acid
    • C01B17/50Preparation of sulfur dioxide
    • C01B17/54Preparation of sulfur dioxide by burning elemental sulfur
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B17/00Sulfur; Compounds thereof
    • C01B17/69Sulfur trioxide; Sulfuric acid
    • C01B17/74Preparation
    • C01B17/76Preparation by contact processes
    • C01B17/765Multi-stage SO3-conversion
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B17/00Sulfur; Compounds thereof
    • C01B17/69Sulfur trioxide; Sulfuric acid
    • C01B17/74Preparation
    • C01B17/76Preparation by contact processes
    • C01B17/765Multi-stage SO3-conversion
    • C01B17/7655Multi-stage SO3-conversion with intermediate absorption
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B17/00Sulfur; Compounds thereof
    • C01B17/69Sulfur trioxide; Sulfuric acid
    • C01B17/74Preparation
    • C01B17/76Preparation by contact processes
    • C01B17/78Preparation by contact processes characterised by the catalyst used
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B17/00Sulfur; Compounds thereof
    • C01B17/69Sulfur trioxide; Sulfuric acid
    • C01B17/74Preparation
    • C01B17/76Preparation by contact processes
    • C01B17/78Preparation by contact processes characterised by the catalyst used
    • C01B17/79Preparation by contact processes characterised by the catalyst used containing vanadium
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B17/00Sulfur; Compounds thereof
    • C01B17/69Sulfur trioxide; Sulfuric acid
    • C01B17/90Separation; Purification

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Exhaust Gas Treatment By Means Of Catalyst (AREA)
  • Treating Waste Gases (AREA)
  • Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)

Abstract

<p>LA PRESENTE INVENCIÓN SE REFIERE A UNA PLANTA DE PROCESO PARA LA PRODUCCIÓN DE ÁCIDO SULFÚRICO A PARTIR DE UN GAS DE PROCESO QUE COMPRENDE SO2, QUE COMPRENDE UNA ENTRADA DE GAS DE PROCESO, UN PRIMER CONVERTIDOR DE SO2 QUE TIENE UNA ENTRADA Y UNA SALIDA, UN PRIMER CONDENSADOR QUE TIENE UNA ENTRADA DE GAS, UNA SALIDA DE GAS Y UNA SALIDA DE LÍQUIDO, UN DISPOSITIVO MEZCLADOR DE GAS QUE TIENE UNA PRIMERA ENTRADA, UNA SEGUNDA ENTRADA Y UNA SALIDA, UN CALENTADOR DE GAS DE PROCESO QUE TIENE UNA ENTRADA Y UNA SALIDA, UN SEGUNDO CONVERTIDOR DE SO2 QUE TIENE UNA ENTRADA Y UNA SALIDA, UN SEGUNDO CONDENSADOR QUE TIENE UNA ENTRADA DE GAS, UNA SALIDA DE GAS Y UNA SALIDA DE LÍQUIDO, UNO O MÁS MEDIOS PARA EL ENFRIAMIENTO Y EL ALMACENAMIENTO DE ÁCIDO SULFÚRICO Y UNA SALIDA DE GAS DE PROCESO PURIFICADO, EN EL CUAL LA SALIDA DE GAS DEL PRIMER CONDENSADOR ESTÁ EN COMUNICACIÓN DE FLUIDOS CON LA PRIMERA ENTRADA DEL DISPOSITIVO MEZCLADOR, LA SALIDA DEL DISPOSITIVO MEZCLADOR ESTÁ EN COMUNICACIÓN DE FLUIDOS CON LA ENTRADA DEL CALENTADOR DE GAS DE PROCESO, LA SALIDA DEL CALENTADOR DE GAS DE PROCESO ESTÁ EN COMUNICACIÓN DE FLUIDOS CON LA ENTRADA AL SEGUNDO CONVERTIDOR DE SO2 Y LA SEGUNDA ENTRADA DEL DISPOSITIVO MEZCLADOR DE GAS, CON EL BENEFICIO ASOCIADO DE QUE ESTA PLANTA DE PROCESO ES EFICIENTE EN MATERIA DE ENERGÍA Y TIENE UNA NECESIDAD REDUCIDA DE MATERIALES RESISTENTES A LA CORROSIÓN, EN COMPARACIÓN CON UNA PLANTA DE PROCESO QUE TIENE CALENTAMIENTO DEL GAS QUE SALE DEL PRIMER CONDENSADOR.</p>
CL2017003068A 2015-07-02 2017-12-01 Proceso para la producción de ácido sulfúrico. CL2017003068A1 (es)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DKPA201500377 2015-07-02

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CL2017003068A1 true CL2017003068A1 (es) 2018-03-16

Family

ID=57607856

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CL2017003068A CL2017003068A1 (es) 2015-07-02 2017-12-01 Proceso para la producción de ácido sulfúrico.

Country Status (11)

Country Link
US (1) US10829376B2 (es)
EP (1) EP3317226B1 (es)
KR (1) KR102615985B1 (es)
CN (1) CN107635915B (es)
AU (1) AU2016287352B2 (es)
BR (1) BR112017023546B1 (es)
CA (1) CA2985419C (es)
CL (1) CL2017003068A1 (es)
EA (1) EA034697B1 (es)
SA (1) SA518390670B1 (es)
WO (1) WO2017001463A1 (es)

Families Citing this family (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BR112020010784B1 (pt) 2017-11-28 2022-04-12 Haldor Tops0E A/S Processo para produção de enxofre a partir de um gás de carga de alimentação compreendendo h2s e uma corrente reciclada de ácido sulfúrico e instalação de processo
CN110075698B (zh) * 2019-04-22 2023-11-21 山西华仁通电力科技有限公司 节能型烟羽消除的烟气深度净化系统及其方法
CN109987587B (zh) * 2019-04-29 2023-09-05 哈尔滨博奥环境技术有限公司 一种硫酸制备设备及工艺
CN110002411A (zh) * 2019-04-29 2019-07-12 哈尔滨博奥环境技术有限公司 一种废酸再生设备及工艺
CN110327753B (zh) * 2019-07-05 2024-08-13 浙江省天正设计工程有限公司 一种氟化氢制备过程中的含硫工艺气的脱硫工艺及装置
CN112299380A (zh) * 2019-08-02 2021-02-02 托普索公司 经由集成的wsa技术生产发烟硫酸的方法和设备
CN114901589B (zh) * 2019-12-13 2024-06-21 凯密迪公司 氨和硫酸一体化生产设备和方法
CN111569559B (zh) * 2020-05-23 2022-03-25 河北化工医药职业技术学院 一种二水石膏生产线的废气净化无尘环保漏气监测系统
CN113912022B (zh) * 2020-07-10 2023-06-23 宝武碳业科技股份有限公司 一种提升硫酸装置燃烧炉出口过程气体中so2浓度的工艺
FR3112536B1 (fr) 2020-07-16 2022-11-25 Ocp Sa Procédé et installation de fabrication d’acide sulfurique
US12264066B2 (en) 2022-04-25 2025-04-01 Messer Industries Usa, Inc. Process and apparatus for acid regeneration
CN117509560B (zh) * 2022-07-29 2025-10-28 中国石油化工股份有限公司 一种湿法工艺生产高浓度硫酸的方法
TWI859653B (zh) * 2022-12-06 2024-10-21 強方科技股份有限公司 半導體級及工業級硫酸回收循環製造方法
US12303832B2 (en) * 2022-12-07 2025-05-20 Sar Technology Inc. Method for recycling electronic-grade and industrial-grade sulfuric acid
US12577103B2 (en) * 2023-04-20 2026-03-17 Messer Industries Usa, Inc. Process and redox furnace for acid regeneration
CN116943405B (zh) * 2023-08-14 2025-11-25 辽阳环亚废酸再生科技有限公司 一种对锅式硫酸浓缩时泄漏的硫酸进行应急处理的系统及方法

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3350169A (en) 1965-10-21 1967-10-31 Chemical Construction Corp Production of sulfuric acid
US3536446A (en) 1967-09-26 1970-10-27 Chemical Construction Corp Production of sulfuric acid
DE1792015A1 (de) * 1968-07-11 1971-10-21 Metallgesellschaft Ag Verfahren zur katalytischen Umsetzung von SO2 zu SO3 und Schwefelsaeureherstellung
DE2223131C3 (de) * 1972-05-12 1979-10-11 Davy Powergas Gmbh, 5000 Koeln Verfahren zur Herstellung von Schwefelsäure aus Schwefel und Sauerstoff
US4678028A (en) * 1985-02-20 1987-07-07 Intertec Associates Inc. Plastic laboratory condenser
SU1273726A1 (ru) * 1985-07-23 1986-11-30 Брянский Ордена Трудового Красного Знамени Технологический Институт Теплова труба
US7361326B2 (en) * 2005-11-15 2008-04-22 Haldor Topsoe A/S Process for the production of sulfuric acid
DE102006051899A1 (de) 2006-10-31 2008-05-15 Bayer Technology Services Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur katalytischen Oxidation von SO2-haltigen Gasen mit Sauerstoff
JP2011502929A (ja) 2007-11-07 2011-01-27 ビーエーエスエフ ソシエタス・ヨーロピア 硫酸の製造方法
DE102010006541B4 (de) * 2010-02-01 2016-03-17 Outotec Oyj Verfahren und Anlage zum Abkühlen von Säure
CN102344125A (zh) * 2010-08-05 2012-02-08 钱尉兵 稀硫酸多效蒸发提浓工艺
MX2013011484A (es) 2011-04-06 2013-11-04 Haldor Topsoe As Proceso para la produccion de acido salfurico.
CN202208638U (zh) * 2011-08-15 2012-05-02 宜昌瑞特精细化工有限公司 一种硫酸提纯冷却装置
WO2013044937A1 (en) 2011-09-29 2013-04-04 Haldor Topsøe A/S Sulphuric acid production with recycle of desulphurized gas
US20150315022A1 (en) 2012-12-17 2015-11-05 Chemetics Inc. Contact apparatus for oxidizing sulfur dioxide and systems for producing sulfuric acid
CN204034592U (zh) * 2014-08-13 2014-12-24 开封万盛新材料有限公司 浓硫酸稀释装置

Also Published As

Publication number Publication date
AU2016287352B2 (en) 2021-01-07
WO2017001463A1 (en) 2017-01-05
US10829376B2 (en) 2020-11-10
EA201890173A1 (ru) 2018-08-31
CN107635915A (zh) 2018-01-26
EP3317226B1 (en) 2020-05-27
CA2985419A1 (en) 2017-01-05
CA2985419C (en) 2022-11-15
KR102615985B1 (ko) 2023-12-20
KR20180023889A (ko) 2018-03-07
EA034697B1 (ru) 2020-03-10
SA518390670B1 (ar) 2021-06-01
EP3317226A1 (en) 2018-05-09
BR112017023546A2 (pt) 2018-07-24
BR112017023546B1 (pt) 2022-04-12
AU2016287352A1 (en) 2017-11-23
US20180127271A1 (en) 2018-05-10
CN107635915B (zh) 2022-01-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CL2017003068A1 (es) Proceso para la producción de ácido sulfúrico.
MX2015007359A (es) Sistema de reactor de vortice a contracorriente a alta temperatura, metodo y aparato.
BR112015019704A8 (pt) método e sistema de destilação reativa
BR112016015503A8 (pt) &#34;método, sistema e veículo para sumário pós-direção com tutorial
EA201300852A1 (ru) Разделяющая жидкость, способ и установка для разделения
AR077953A1 (es) Metodo y programa de computadora para tratar liquido que contiene impurezas
EA201991138A1 (ru) Способ получения жидкого диоксида углерода под низким давлением из системы генерации мощности
MX386997B (es) Producción de poliolefina con múltiples reactores de polimerización.
MX2015004624A (es) Membranas de polianilina, usos y métodos relacionados con éstas.
MX2019006257A (es) Sistema y metodo para evaporacion y condensacion de vapor solar.
CL2013000841A1 (es) Proceso para empapar biomasa lignocelulosica, que comprende introducir la biomasa en una primera zona de empapamiento, empaparla en presencia de un liquido, separar al menos una parte del primer liquido, introducir la biomasa en una segunda zona de empapamiento y separar al menos una parte del segundo liquido.
FI20145942A7 (fi) Säiliö jäteveden energian talteen ottamiseksi
GB2542962A (en) Fluid processing system, heat exchange sub-system, and an associated method thereof
MX2015012642A (es) Metodo para cerrar un reactor.
CO2018007353A2 (es) Etiquetado mejorado de recipientes poliméricos
EA201592115A1 (ru) Высокопрочный канат и способ его получения
CL2016002902A1 (es) Dispositivo para almacenar un liquído
AR064673A1 (es) Proceso de conversion de hidrocarburos que incluye un sistema de reaccion con derivacion escalonada
AR088314A1 (es) Instalacion para enfriamiento de emergencia de una planta para procesos exotermicos
CL2018000488A1 (es) Un reactor - condensador para la síntesis de urea
CL2018001763A1 (es) Sistema de riego.
AR119718A1 (es) Recipiente del reactor de alta temperatura, planta y método
CO2017000217A2 (es) Proceso y sistema para eliminar nitrógeno de gas natural licuado
UY36614A (es) Instalación de energía eólica con circuito de circulación de líquido y componentes para ella
BR112017008974A2 (pt) sistema de resina epóxi de cura rápida e temperatura de transição vítrea elevada