CN100572302C - 类orbal氧化沟型的除磷脱氮一体化a2o/倒置a2o工艺 - Google Patents
类orbal氧化沟型的除磷脱氮一体化a2o/倒置a2o工艺 Download PDFInfo
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Abstract
类ORBAL氧化沟型的除磷脱氮一体化A2O/倒置A2O工艺，属污水处理技术领域，污水从类ORBAL氧化沟型的内沟/内池、中沟、外沟依次流经，所述的内沟/内池设计为厌氧池或缺氧池，中沟设计为缺氧池或厌氧池，外沟设计为好氧池，本工艺集合了ORBAL氧化沟与A2O/工艺、倒置A2O工艺的优点，与其它普通活性污泥法相比，可去除污水中更多的磷，脱氮脱磷效果好，同时整个工艺的占地面积少，特别是合建式工艺，更可以将二沉池、硝化液回流、污泥回流合建于一体，通过共享墙体大大节省了占地面积，设备投资成本低。
Description
技术领域
本发明属污水处理技术领域，尤其是指一种借助ORBAL或合建式ORBAL氧化沟进行设计的一种类ORBAL氧化沟型的除磷脱氮一体化A2O/倒置A2O工艺。
背景技术
典型的ORBAL氧化沟由外沟(厌氧沟)、中沟(缺氧沟)、内沟(好氧沟)串联而成，二沉池等需设在氧化沟外，整个设备占地面积大、投资本成高，为了克服其占地面积大、投资成本高的不足，中国专利CN200610038130.X公开了一种其拉长氧化沟外沟的椭圆长度，在中沟外壁与外沟内壁间设置二沉池，二沉池与外沟内壁相切或共享墙体。典型的ORBAL氧化沟脱氮效果较好，但由于停留时间长(一般在16小时以上)，除磷效果不理想，“高脱氮合建式奥鲍尔氧化沟”的污水处理采用缺氧-厌氧-好氧工艺，缺氧池在外沟，厌氧池在中沟，好氧池在内沟，虽然相对于典型的ORBAL氧化沟来说，其脱氮与脱磷效果有了提高，但和典型的ORBAL氧化沟一样，除磷并不理想，这是因为外沟沟长，体积大，污水在厌氧区或缺氧区里的停留时间长，在内沟好氧区里的停留时间短，对去除BOD、COD影响不大，但实际运行中，除氮磷特别是除磷效果不佳。
污水处理中典型的A2O工艺或倒置A2O工艺，停留时间一般为7-14小时，有较好的除氮脱磷效果，但其体积较大，投资成本高。
发明内容
本发明正是为了克服上述不足，提供一种类ORBAL氧化沟型的除磷脱氮一体化A2O/倒置A2O工艺，该工艺在有效去除污水中BOD、COD外，除氮除磷效果明显，且占地面积小、投资少，主要创新在于将工艺设计成类ORBAL氧化沟型结构，外沟设计为好氧池，中沟设计为厌氧池或缺氧池，内沟/内池设计为缺氧池或厌氧池，污水先进入内沟/内池，再流入中沟，最后进外沟，通过缩短厌氧池或缺氧池的停留时间，延长好氧池停留时间，达到明显的除氮脱磷效果。具体是这样来实施的：类ORBAL氧化沟型的除磷脱氮一体化A2O/倒置A2O工艺，其特征在于污水从类ORBAL氧化沟型的内沟/内池、中沟、外沟依次流经，所述的内沟/内池设计为厌氧池或缺氧池，中沟设计为缺氧池或厌氧池，外沟设计为好氧池。
本发明设计中将污水在厌氧池、缺氧池、好氧池内的停留时间分别控制为1-2小时、0.5-3小时、7小时以上。
本发明最佳的设计是污水依次流经内沟/内池缺氧池、中沟厌氧池、外沟好氧池，即类似于倒置A2O工艺。缺氧区位于厌氧区之前，硝酸盐在这里消耗殆尽，厌氧区ORP较低，有利于微生物形成更强的吸磷动力；微生物厌氧释磷后直接进入生化效率较高的好氧环境，其在厌氧条件下形成吸磷动力可以得到更充分利用；缺氧段位于工艺的首端，允许反硝化优先获得碳源，进一步加强了系统的脱氮能力；参与回流的全部污泥均经历了完整的厌氧-好氧过程，在除磷方面具有“群体效应”，有利于磷的去除。
本工艺中各池间采用水下推进器进行水流推进，好氧池中局部增加微孔曝气机或表面曝气机供氧。
本发明好氧处理后的污水最后流入置于沟外或置于外沟与中沟之间的二沉池处理。当二沉池置于外沟与中沟之间时，可将外沟内壁、中沟外壁、二沉池外壁间的区域设置为分隔开的硝化液回流区和污泥回流区，好氧池的出水先通过硝化液回流区再进入二沉池，硝化液回流区内的水部分通过管道进入缺氧池循环，二沉池中的部分污泥通过管道进入污泥回流区后再由管道进入缺氧池循环。为了避免回流污泥硝酸盐对厌氧池释放磷的影响，回流污泥、循环硝化液均回流进入缺氧池，在缺氧池内进行反硝化，去除硝态氮，再进入厌氧池，保证了厌氧池的厌氧状态，强化除磷效果。在厌氧的状态下，能够免除循环回流硝化液中溶解氧对厌氧环境的影响，活性污泥中的聚磷菌将细胞物质中的磷释放出来，以溶解性的磷酸盐形式存在，通过对磷的释放，聚磷菌在好氧池能从污水中吸收几倍于所释放的磷，即所谓的过量摄取。然后再进入好氧曝气池，从而达到生物除磷的目的。结合有内外回流的该工艺，无需增加其他管道及加药装置，进一步提高了除磷脱氮效果。
二沉池可以在类ORBAL氧化沟型的两端分别设置一个，即一个氧化沟和二个二沉池合建于一体，在工艺中配套有二组回流循环。给排水规范内指出：5万m3/d以上的污水处理厂要用二个氧化沟和二个二沉池，但占地面积大，投资成本高；用一个氧化沟结合一个二沉池，其二沉池设备很难维修，需放掉整个二沉池的水才能维修，且二沉池的直径长达φ50m，水量较大。一个氧化沟和其两端各设一个二沉池的组合，配以二组硝化液回流区和污泥回流区合建于一体，因氧化沟内通过水下推进器进行水流输送，沟内不会滞留太多的杂物，能维护设备的连续运行，基本不需要维修，即使使用过程中遇到一个二沉池需维修，氧化沟也可和一个二沉池保证正常运行。
本工艺集合了ORBAL氧化沟与A2O工艺、倒置A2O工艺的优点，与其它普通活性污泥法相比，可去除污水中更多的磷，脱氮脱磷效果好，同时整个工艺的占地面积少，特别是合建式工艺，更可以将二沉池、硝化液回流、污泥回流合建于一体，通过共享墙体大大节省了占地面积，设备投资成本低。
附图说明
图1为本发明实施例1的结构示意图。
图2为本发明实施例2的结构示意图。
图3为本发明实施例3的结构示意图。
图4为本发明实施例4的结构示意图。
图5为本发明实施例5的结构示意图。
图6为本发明实施例6的结构示意图。
图7为本发明实施例7的结构示意图。
图8为本发明实施例8的结构示意图。
图9为本发明实施例9的结构示意图。
图10为本发明实施例10的结构示意图。
图11为本发明实施例11的结构示意图。
图12为本发明实施例12的结构示意图。
具体实施方法
实施例1，类ORBAL氧化沟型的除磷脱氮一体化A2O工艺，污水依次流经类ORBAL氧化沟型的内池、中沟和外沟，内池设计厌氧池3，中沟设计为缺氧池2，外沟设计为好氧池1，好氧池1内布设有微孔曝气器9，厌氧池3、缺氧池2、好氧池1内的停留时间分别控制为1-2小时、0.5-3小时、7小时以上，各池间用水下推进器5作推流，好氧池出来的污水进入设置在ORBAL氧化沟外的二沉池4中进行生化处理。
实施例2，参考实施例1，内池设计为缺氧池2，中沟设计为厌氧池3，污水呈缺氧池2、厌氧池3、好氧池1、二沉池4处理流向。
实施例3，参考实施例1，内沟厌氧池3中部置有中央岛隔墙6。
实施例4，参考实施例2，内沟缺氧池2中部置有中央岛隔墙6。
实施例5，类ORBAL氧化沟型的除磷脱氮一体化A2O工艺，污水依次流经类ORBAL氧化沟型的内池、中沟和外沟，内池设计厌氧池3，中沟设计为缺氧池2，外沟设计为好氧池1，好氧池1内布设有表曝机10，厌氧池3、缺氧池2、好氧池1内的停留时间分别控制为1-2小时、0.5-3小时、7小时以上，各池间用水下推进器5作推流。一二沉池置于类ORBAL氧化沟一端处的外沟与中沟之间，外沟内壁、中沟外壁、二沉池外壁间的区域设置为分隔开的硝化液回流区7和污泥回流区8，好氧池1的出水先通过硝化液回流区7再进入二沉池4生化处理，硝化液回流区7内的水部分流入缺氧池2循环，二沉池4中的部分污泥通过管道进入污泥回流区8后再由管道进入缺氧池2循环。
实施例6，参考实施例5，内池设计为缺氧池2，中沟设计为厌氧池3，污水依次流经缺氧池2、厌氧池3、好氧池1，好氧池1的出水先通过硝化液回流区7再进入二沉池4生化处理，硝化液回流区内7的水部分流入缺氧池2循环，二沉池4中的部分污泥通过管道进入污泥回流区8后再由管道进入缺氧池2循环。
实施例7，参考实施例5，内沟厌氧池3中部置有中央岛隔墙6。
实施例8，参考实施例6，内沟缺氧池2中部置有中央岛隔墙6。
实施例9，参考实施例5，类ORBAL氧化沟型的两端处的外沟与中沟之间均置有一个二沉池4，两个二沉池4配套有二组硝化液回流区7和污泥回流区8。
实施例10，参考实施例6，类ORBAL氧化沟型的两端处的外沟与中沟之间均置有一个二沉池4，两个二沉池4配套有二组硝化液回流区7和污泥回流区8。
实施例11，参考实施例9，内沟厌氧池3中部置有中央岛隔墙6。
实施例12，参考实施例10，内沟缺氧池2中部置有中央岛隔墙6。
Claims (8)
1.类ORBAL氧化沟型的除磷脱氮一体化A2O/倒置A2O工艺，其特征在于污水从类ORBAL氧化沟型的内沟/内池、中沟、外沟依次流经，所述的内沟/内池设计为厌氧池或缺氧池，中沟设计为缺氧池或厌氧池，外沟设计为好氧池。
2.根据权利要求1所述的类ORBAL氧化沟型的除磷脱氮一体化A2O/倒置A2O工艺，其特征在于污水在厌氧池、缺氧池、好氧池内的停留时间分别控制为1-2小时、0.5-3小时、7小时以上。
3.根据权利要求2所述的类ORBAL氧化沟型的除磷脱氮一体化A2O/倒置A2O工艺，其特征在于污水依次流经内沟/内池缺氧池、中沟厌氧池、外沟好氧池。
4.根据权利要求1或2所述的类ORBAL氧化沟型的除磷脱氮一体化A2O/倒置A2O工艺，其特征在于好氧处理后的污水最后流入置于沟外或置于外沟与中沟之间的二沉池处理。
5.根据权利要求4所述的类ORBAL氧化沟型的除磷脱氮一体化A2O/倒置A2O工艺，其特征在于当二沉池置于外沟与中沟之间时，将外沟内壁、中沟外壁、二沉池外壁间的区域设置为分隔开的硝化液回流区和污泥回流区，好氧池的出水先通过硝化液回流区再进入二沉池，硝化液回流区内的水部分通过管道进入缺氧池循环，二沉池中的部分污泥通过管道进入污泥回流区后再由管道进入缺氧池循环。
6.根据权利要求5所述的类ORBAL氧化沟型的除磷脱氮一体化A2O/倒置A2O工艺，其特征在于二沉池设置为一个或两个，一个二沉池置于类ORBAL氧化沟的一端，两个二沉池则分别置于类ORBAL氧化沟的两端，两个二沉池配套有二组硝化液回流区和污泥回流区。
7.根据权利要求1所述的类ORBAL氧化沟型的除磷脱氮一体化A2O/倒置A2O工艺，其特征在于各池间采用水下推进器进行水流推进，好氧池中局部增加微孔曝气机或表面曝气机供氧。
8.根据权利要求1所述的类ORBAL氧化沟型的除磷脱氮一体化A2O/倒置A2O工艺，其特征在于内沟/内池中部布设中央岛隔墙。
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