CN101082178A - 一种赋予棉织物拒水功能的接枝改性方法 - Google Patents

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李永强
刘今强
邵建中
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Abstract

本发明公开了一种赋予棉织物拒水功能的接枝改性方法。先对棉织物进行洗净、烘干;再将棉织物放入等离子体处理室内,然后将处理室内压强用真空泵抽至小于或等于5Pa;通入聚合性气体单体3~5min,调节室内压强为10Pa~50Pa;然后对处理室内放置电极施加电压进行放电,使单体接枝聚合至织物上;施加电压放电功率为50~120W,处理时间120~600s。本发明能赋予棉织物良好的耐久拒水效果,水接触角测试可达150°,参照AATCC-22-1997标准评级,拒水等级可达五级,水洗十次后仍能达到四级;同时该处理也改善了棉织物的手感,使棉织物更具柔软的触感;对有色棉织物表观颜色无影响。

Description

一种赋予棉织物拒水功能的接枝改性方法
技术领域
本发明涉及织物的整理方法,尤其是涉及一种赋予棉织物拒水功能的接枝改性方法。
背景技术
棉织物以其优良的吸湿性、透气性、保暖性、穿着舒适性而始终在纺织纤维中占据重要地位,近年来随着生活水平的提高,拒水、防污和自清洁性已经成为棉纺织品易护理的基本要求。
织物的拒水整理以往主要是采用化学加工的方法,是一种表面的化学加工,通常是在织物上施加一种具有特殊分子结构的整理剂,改变纤维表面的组成,并能牢固的附着在纤维上或与纤维发生化学结合,形成低表面的组成,使织物的临界表面张力远远小于水的表面张力,使之不再被水所润湿。但化学整理方法通常存在不足之处,有些会对织物造成损伤影响织物的手感和风格,有些整理效果不耐水洗,有些在整理过程中会对环境造成污染。
常用的拒水整理剂主要有:(1)石蜡—铝皂。用石蜡乳液和铝盐进行的拒水整理不耐水洗,而且要求织物前处理要充分,布上不能含有较多的碱性、酸性或亲水性表面活性剂等物质,它们的存在有的会降低拒水效果,有的会降低乳液的稳定性。(2)硬脂酸铬络合物类拒水整理剂。此类拒水剂由于三价铬化合物在焙烘时有大量盐酸放出,需加缓冲剂控制,否则容易损伤纤维,而且三价铬化合物成绿色会使织物略带绿光,因此此法不适合用于白色、浅色和薄织物的加工,多用于工业用品的整理。(3)吡啶类拒水整理剂。此类整理剂在热处理时会放出比较难闻的吡啶气体,对环境有污染;整理过程中会释放出氯化氢,会损伤棉织物的强力。(4)羟甲基类拒水整理剂。这类整理剂整理后织物放置24h后方具有最佳拒水效果。(5)氟树脂拒水剂。此类拒水剂应用效果很好,但有机氟对环境有污染。(6)有机硅类拒水整理剂。有机硅类拒水剂是端羟基二甲基硅氧烷和含氢甲基硅氧烷的聚合物,有良好的拒水性、耐洗性,对生态无不良影响,是较为理想的拒水整理剂。有机硅类拒水剂中的含氢硅氧烷乳液的稳定性对应用有重要意义,因此对保存条件要求较高,要在较低温度下保存,其乳液的颗粒要在1~2μm,介质pH值应在4~6。
发明内容
本发明的目的在于提供一种赋予棉织物拒水功能的接枝改性方法,将棉织物用单体等离子体处理,使单体在织物上接枝聚合。
本发明解决其技术问题采用的方案:
一种赋予棉织物拒水功能的接枝改性方法,该方法的步骤如下:
1)先对棉织物进行洗净、烘干,烘干温度为80~100℃;
2)将棉织物放入等离子体处理室内,然后将处理室内压强用真空泵抽至小于或等于5Pa;通入聚合性气体单体3~5min,调节处理室内压强为10Pa~50Pa;然后对处理室内放置电极施加电压进行放电,使单体接枝聚合至棉织物上;施加电压放电功率为50~120W,处理时间120~600s。
所述的放电方式为辉光放电,放电频率使用13.56MHz。
所述的聚合性气体单体为八甲基环四硅氧烷单体。
所述的棉织物为白色机织棉织物、有色机织棉织物。
实验表明,对织物进行特殊气体等离子体处理时,纤维表面将生成自由基活性种,纤维表面被活化,聚合性气体单体等离子化也产生各类活性种,这些活性种与纤维表面活性种之间或活性种与单体之间会发生自由基链反应,进而形成聚合物膜;环甲基硅氧烷硅氧主链断开发生极化,其极性部分趋向纤维表面,部分与纤维产生氢键结合,而部分与纤维主链反应而产生牢固共价键,增大了聚甲基硅氧烷与纤维的结合力;聚甲基硅氧烷在纤维表面形成网状聚合物,非极性甲基在纤维表面作垂直的密集定向排列,使织物表面遇水时具有较小的临界表面张力和较大的接触角,从而赋予织物良好而且较耐洗的拒水性能。
本发明具有的有益效果是:能赋予棉织物良好的耐久拒水效果,水接触角测试可达150°,参照AATCC-22-1997标准评级,拒水等级可达五级,水洗十次后仍能达到四级;同时该处理也改善了棉织物的手感,使棉织物更具柔软的触感;对有色棉织物表观颜色无影响。
附图说明
图1是棉织物处理前后不同放大倍数的扫描电镜照片;
a)未处理棉织物(3000×);
b)等离子体处理(3000×);
c)未处理棉织物(5000×);
d)等离子体处理(5000×)。
图2是水滴在处理后织物表面照片。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
实施例1:
(1)织物的准备:取20cm×30cm白色机织棉织物,对棉织物进行洗净、烘干,烘干温度为80℃。
(2)将织物放进等离子体处理室,用真空泵抽真空使处理室内压强等于5Pa,通入八甲基环四硅氧烷单体3min,调节处理室内压强为10Pa。
(3)施加电压放电,调节放电功率为50W,放电120s,停止放电。
(4)关闭通入八甲基环四硅氧烷的阀门,打开进气伐,通入大气,打开处理室顶盖,取出织物。
实施例2:
(1)织物的准备:取20cm×30cm白色机织棉织物,对棉织物进行洗净、烘干,烘干温度为100℃。
(2)  将织物放进等离子体处理室,用真空泵抽真空使处理室内压强等于4Pa,通入八甲基环四硅氧烷单体4min,调节处理室内压强为20Pa。
(3)施加电压放电,调节放电功率为100W,放电300s,停止放电。
(4)关闭通入八甲基环四硅氧烷的阀门,打开进气伐,通入大气,打开处理室顶盖,取出织物。
实施例3:
(1)织物的准备:取20cm×30cm黄绿色府绸棉织物,对棉织物进行洗净、烘干,烘干温度为80℃。
(2)将织物放进等离子体处理室,用真空泵抽真空使处理室内压强等于5Pa,通入八甲基环四硅氧烷单体5min,调节处理室内压强为10Pa。
(3)施加电压放电,调节放电功率为50W,放电120s,停止放电。
(4)关闭通入八甲基环四硅氧烷的阀门,打开进气伐,通入大气,打开处理室顶盖,取出织物。
实施例4:
(1)织物的准备:取20cm×30cm浅蓝色府绸棉织物,对棉织物进行洗净、烘干,烘干温度为100℃。
(2)  将织物放进等离子体处理室,用真空泵抽真空使处理室内压强等于3Pa,通入八甲基环四硅氧烷单体3min,调节处理室内压强为50Pa。
(3)施加电压放电,调节放电功率为120W,放电600s,停止放电。
(4)关闭通入八甲基环四硅氧烷的阀门,打开进气伐,通入大气,打开处理室顶盖,取出织物。
实施例5:
(1)织物的准备:取20cm×30cm黑色府绸棉织物,对棉织物进行洗净、烘干,烘干温度为90℃。
(2)将织物放进等离子体处理室,用真空泵抽真空使处理室内压强等于5Pa,通入八甲基环四硅氧烷单体3min,调节处理室内压强为15Pa。
(3)施加电压放电,调节放电功率为100W,放电360s,停止放电。
(4)关闭通入八甲基环四硅氧烷的阀门,打开进气伐,通入大气,打开处理室顶盖,取出织物。
实施例6:
(1)织物的准备:取20cm×30cm白色机织棉织物,对棉织物进行洗净、烘干,烘干温度为100℃。
(2)将织物放进等离子体处理室,用真空泵抽真空使处理室内压强等于4Pa,通入八甲基环四硅氧烷单体5min,调节处理室内压强为30Pa。
(3)  施加电压放电,调节放电功率为120W,放电600s,停止放电。
(4)关闭通入八甲基环四硅氧烷的阀门,打开进气伐,通入大气,打开处理室顶盖,取出织物。
本发明的实施效果
(1)棉织物处理后表面形貌的扫描电镜观察
应用JSM-5610LV型扫描电镜观察整理前后的棉织物的表面形貌。经等离子体处理后,织物表面有特殊物质包覆,实验证明为聚硅氧烷聚合膜,该层膜使织物具有良好的拒水效果。
(2)棉织物处理后拒水效果的评定
将上述实例1~6处理的棉织物与对比样棉织物,在同样环境条件下放置24小时后,应用液滴形态分析仪(德国KRUSS公司,DSA 10MK2型)测试水接触角,参照AATCC-22-1996淋水性实验标准测试织物拒水性,结果如表1和表2所示,由结果可知采用本发明所述方法实施后,赋予了棉织物良好的拒水性能。
表1水接触角的测定
    样品     对水的接触角(°)
    未处理样     /
    实施例1     146
    实施例2     148
    实施例3     145
    实施例4     146
    实施例5     147
    实施例6     150
表2拒水等级的评定
    样品     拒水等级     水洗10次后拒水等级
    未处理样     /     /
    实施例1     5     4
    实施例2     5     4
    实施例3     5     4
    实施例4     5     4
    实施例5     5     4
    实施例6     5     4

Claims (4)

1、一种赋予棉织物拒水功能的接枝改性方法,其特征在于该方法的步骤如下:
1)先对棉织物进行洗净、烘干,烘干温度为80~100℃;
2)将棉织物放入等离子体处理室内,然后将处理室内压强用真空泵抽至小于或等于5Pa,通入聚合性气体单体3~5min,调节处理室内压强为10Pa~50Pa;然后对处理室内放置电极施加电压进行放电,使单体接枝聚合至棉织物上;施加电压放电功率为50~120W,处理时间120~600s。
2、根据权利要求1所述的一种赋于棉织物拒水功能的接枝改性方法,其特征在于:所述的放电方式为辉光放电,放电频率使用13.56MHz。
3、根据权利要求1所述的一种赋予棉织物拒水功能的接枝改性方法,其特征在于:所述的聚合性气体单体为八甲基环四硅氧烷单体。
4、根据权利要求1所述的一种赋予棉织物拒水功能的接枝改性方法,其特征在于:所述的棉织物为白色机织棉织物、有色机织棉织物。
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