CN101113236A - 一种无卤无磷阻燃聚碳酸酯类树脂及其制备方法 - Google Patents

一种无卤无磷阻燃聚碳酸酯类树脂及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN101113236A
CN101113236A CNA2007100453957A CN200710045395A CN101113236A CN 101113236 A CN101113236 A CN 101113236A CN A2007100453957 A CNA2007100453957 A CN A2007100453957A CN 200710045395 A CN200710045395 A CN 200710045395A CN 101113236 A CN101113236 A CN 101113236A
Authority
CN
China
Prior art keywords
districts
fire retardant
twin screw
polycarbonate resin
retardant
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CNA2007100453957A
Other languages
English (en)
Inventor
田征宇
吴晓辉
梁荣朗
李翰卿
袁绍彦
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shanghai Kingfa Science and Technology Co Ltd
Guangzhou Kingfa Science and Technology Co Ltd
Original Assignee
Shanghai Kingfa Science and Technology Co Ltd
Guangzhou Kingfa Science and Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shanghai Kingfa Science and Technology Co Ltd, Guangzhou Kingfa Science and Technology Co Ltd filed Critical Shanghai Kingfa Science and Technology Co Ltd
Priority to CNA2007100453957A priority Critical patent/CN101113236A/zh
Publication of CN101113236A publication Critical patent/CN101113236A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/92—Measuring, controlling or regulating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
    • B29C48/395—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using screws surrounded by a cooperating barrel, e.g. single screw extruders
    • B29C48/40—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using screws surrounded by a cooperating barrel, e.g. single screw extruders using two or more parallel screws or at least two parallel non-intermeshing screws, e.g. twin screw extruders
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
    • B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
    • B29C2948/92504—Controlled parameter
    • B29C2948/9258—Velocity
    • B29C2948/9259—Angular velocity
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
    • B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
    • B29C2948/92504—Controlled parameter
    • B29C2948/92704—Temperature

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)

Abstract

本发明涉及一种无卤无磷阻燃聚碳酸酯类树脂及制备方法，本发明通过在PC中加入系列的增韧剂，阻燃剂，抗老化剂使PC达到阻燃效果。利用本发明提供的方法改性得到的PC可以达到UL94标准V－0级别。在本发明中采用无卤无磷的阻燃体系，可以使用较少的阻燃剂用量达到比较理想的阻燃性能，符合欧美市场的环保i要求，同时能保持PC优良的力学性能，在市场上具有较大的推广价值。

Description

一种无卤无磷阻燃聚碳酸酯类树脂及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种无卤无磷阻燃聚碳酸酯类树脂及其制备方法，属于高分子材料技术领域。
背景技术
聚碳酸酯(PC)是一种非晶型的热塑性工程塑料，学名2，2-双(4-羟基苯基)丙烷聚碳酸酯，最常用的是双酚A型聚碳酸酯。它与ABS、POM、PA、PBT及改性PPO一起被称为六大通用工程塑料。聚碳酸酯由于具有优异的综合性能，尤其以耐冲击强度高而被誉为塑料之“冠”。聚碳酸酯树脂的可见光透过率在90％以上，并且具有优异的电绝缘性、延伸性、尺寸稳定性及耐化学腐蚀性，还有自熄、易增强阻燃性、无毒、卫生、易着色等优良性能。聚碳酸酯广泛应用于机械、汽车、航天航空、电子、电器、建筑、信息储存、农业、交通运输等各个领域。
聚碳酸酯的应用开发是向高复合、高功能、专用化、系列化方向发展，目前已推出了光盘、汽车、办公设备、箱体、包装、医药、照明、薄膜等多种产品各自专用的品级牌号。目前阻燃类聚碳酸酯主要用于电子电器领域。由于聚碳酸酯在较宽的温、湿度范围内具有良好而恒定的电绝缘性，是优良的绝缘材料。同时，其良好的难燃性和尺寸稳定性，使其在电子电器行业形成了广阔的应用领域。聚碳酸酯树脂主要用于生产各种食品加工机械，电动工具外壳、机体、支架、冰箱冷冻室抽屉和真空吸尘器零件等。而且对于零件精度要求较高的计算机、视频录像机和彩色电视机中的重要零部件方面，聚碳酸酯材料也显示出了极高的使用价值。
目前用来制备阻燃聚碳酸酯类树脂的阻燃剂有磷系阻燃剂，溴化聚碳，聚硅氧烷系列阻燃剂等。加入磷系阻燃剂时，要使聚碳酸酯能达到V-0级别，就要添加较多量的阻燃剂，会导致改性聚碳酸酯的耐热性能急剧下降，不适用于对耐热有一定要求的设备中如笔记本电源外壳等易发热的制件中；聚硅氧烷系列阻燃剂主要是起协效阻燃作用，其本身的阻燃效果不大理想。
发明内容
本发明的目的是提供一种具有较高耐热温度的无卤无磷阻燃聚碳酸酯类树脂及其制备方法。
为实现以上目的，本发明的技术方案是提供一种无卤无磷阻燃聚碳酸酯类树脂，其特征在于，它由下述重量配比的原料组成：PC类树脂100，硅系阻燃剂0.1-5，磺酸盐类阻燃剂0.01-2，增韧剂0-10，光热稳定剂0.2-2，加工助剂1-5。
所说的聚碳酸酯类树脂为双酚A型聚碳酸酯中的一种或其混合物，为PC3030PJ/300-10，PC 300-10/200-10/141R或PC 300-22/EP30。
所说的阻燃剂为硅氧烷阻燃剂、磺酸盐型阻燃剂中的一种或其混合物为B-338和1125AC、X-40-9805和DC-558。
所说的光热稳定剂为Irganox1010、Irganox168、Irganox1076或R69。
所说的加工助剂为硅油、白矿油、KH-550、KH-560、A-189、101或N-乙撑双硬脂酸酰胺。
一种无卤无磷阻燃聚碳酸酯类树脂的制备方法为：
A.一步法：
第一步、按重量配比称取PC类树脂、硅系阻燃剂、磺酸盐类阻燃剂、增韧剂、光热稳定剂、加工助剂；
第二步、将上述材料在高速混合器中充分混合；
第三步、然后用精密计量的送料装置将混合的原材料送入双螺杆挤出机中，在螺杆的高速剪切、混炼和输送下，物料得以充分地熔化、复合，采用的双螺杆挤出设备的长径比至少为32，并带有精确的温度控制和真空排气设备，螺杆转速在100-600转/分钟，其双螺杆挤出工作温度为一区230℃～260℃，二区230℃～270℃，三区230℃～270℃，四区235℃～275℃，停留时间1-2分钟；
第四步、挤出，拉条，冷却，切粒，最后得到成品。
B.或两步法：
第一步、按重量配比称取PC类树脂、硅系阻燃剂、磺酸盐类阻燃剂、增韧剂、光热稳定剂、加工助剂；
第二步、将PC树脂(100份)，10％～30％的阻燃剂和40％-50％的加工助剂在高速搅拌下充分混合，然后用精密计量的送料装置送入双螺杆挤出机中，在螺杆的高速剪切、混炼和输送下，物料得以充分地熔化、复合，再经过挤出，拉条，冷却，切粒，得到一步料，采用的双螺杆挤出设备的长径比至少为32，并带有精确的温度控制和真空排气设备，螺杆转速在100-600转/分钟，其双螺杆挤出工作温度为一区230℃～260℃，二区230℃～270℃，三区230℃～270℃，四区235℃～275℃，停留时间1-2分钟；
第三步、将一步料和余下的阻燃剂，增韧剂，光热稳定剂和加工助剂高速搅拌下充分混合，通过精密计量的送料装置送入双螺杆挤出机中，在螺杆的高速剪切、混炼和输送下，物料得以充分地熔化、复合，再经过挤出，拉条，冷却，切粒，最后包装为成品。采用的双螺杆挤出设备的长径比至少为32，并带有精确的温度控制和真空排气设备，螺杆转速在100-600转/分钟，其双螺杆挤出工作温度为一区230℃～260℃，二区230℃～270℃，三区230℃～270℃，四区235℃～275℃，停留时间1-2分钟；
本发明采用的阻燃剂能提高材料的耐燃性，增韧剂的加入可以提高材料的韧性，补充抽粒造成的材料韧性衰减，光稳定剂可以提高材料的抗老化性能，加工助剂能有效改善各组分分散性、减少有害磨擦；
本发明的优点是具有较高耐热温度，流程简单、连续、生产效率高、产品质量稳定。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明作进一步说明。
实施例
PC类树脂选用不同粘度的PC3030PJ/300-10，PC 300-10/200-10/141R，PC300-22/EP30，通过调节PC组分的含量可以调节材料的流动性，增韧剂选用B-338和1125AC，可以增加材料的韧性，硅氧烷系列的阻燃剂选用X-40-9805和DC-558，其中DC-558为液体，磺酸盐类阻燃剂选用FR-2025是磺酸盐类阻燃剂，光稳定剂选用1010和168，加工助剂选用EBS，见附表1。
附表1.实施例对应的具体配方(份)
  原材料   实施例1   实施例2   实施例3   实施例4
  PC3030PJ/300-10     -     100     50     -     -
  PC300-10/200-10/141RPC 300-22/EP30B-3381125ACX-40-9805FR-20251010168EBSDC-558     100---------     --410.10.10.30.20.30.3     50-410.20.150.30.20.30.4     5050410.30.20.30.20.30.5     -100410.40.30.30.20.30.5
一种无卤无磷阻燃聚碳酸酯类树脂的制备方法为：
实施例1和实施例2用一步法：
第一步、按重量配比称取PC类树脂、硅系阻燃剂、磺酸盐类阻燃剂、增韧剂、光热稳定剂、加工助剂；
第二步、将上述材料在高速混合器中充分混合；
第三步、然后用精密计量的送料装置将混合的原材料送入双螺杆挤出机中，在螺杆的高速剪切、混炼和输送下，物料得以充分地熔化、复合，
采用的双螺杆挤出设备的长径比为40，并带有精确的温度控制和真空排气设备，螺杆转速在100～600转/分钟，其双螺杆挤出工作温度为一区230℃～260℃，二区230℃～270℃，三区230℃～270℃，四区235℃～275℃，停留时间1-2分钟；
第四步、挤出，拉条，冷却，切粒，最后得到成品。
实施例3和实施例4用两步法：
第一步、按重量配比称取PC类树脂、硅系阻燃剂、磺酸盐类阻燃剂、增韧剂、光热稳定剂、加工助剂；
第二步、将PC树脂，10％～30％的阻燃剂和40％-50％的加工助剂在高速搅拌下充分混合，然后用精密计量的送料装置送入双螺杆挤出机中，在螺杆的高速剪切、混炼和输送下，物料得以充分地熔化、复合，再经过挤出，拉条，冷却，切粒，得到一步料，采用的双螺杆挤出设备的长径比为40，并带有精确的温度控制和真空排气设备，螺杆转速在100～600转/分钟，其双螺杆挤出工作温度为一区230℃～260℃，二区230℃～270℃，三区230℃～270℃，四区235℃～275℃，停留时间1-2分钟；
第三步、将PC树脂，一步料和余下的阻燃剂，增韧剂，光热稳定剂和加工助剂高速搅拌下充分混合，通过精密计量的送料装置送入双螺杆挤出机中，在螺杆的高速剪切、混炼和输送下，物料得以充分地熔化、复合，再经过挤出，拉条，冷却，切粒，最后包装为成品。采用的双螺杆挤出设备的长径比为40，并带有精确的温度控制和真空排气设备，螺杆转速在100～600转/分钟，其双螺杆挤出工作温度为一区230℃～260℃，二区230℃～270℃，三区230℃～270℃，四区235℃～275℃，停留时间1-2分钟；
各实施例制备的复合物按标准尺寸注塑成测试用的标准样条，各实施例中的物理性能分别按我国国家标准和美国UL标准测试，如下表所示。
    物理性能     测试方法
    拉伸强度断裂伸长率Izod缺口冲击强度弯曲强度弯曲模量熔指燃烧性     ASTM D638ASTM D638ASTM D256ASTM D790ASTM D790ASTM D1238UL94
附表2.实施例对应的样品性能
原材料     实施例1 实施例2 实施例3 实施例4
  拉伸强度MPa 60.6 61.2 60.7 61.4 60.8.
伸长率％ ＞100 ＞100 ＞100 ＞100 ＞100
  缺口冲击J/m 798 835 803 741 653
  弯曲强度MPa 85.4 83.5 83 84.8 82.6
  弯曲模量MPa 2207 2151 2153 2292 2187
  熔指g/10min 10.9 5.4 8.6 14.2 23.1
  阻燃等级   3.0mmV-2     2.0mmV-0   2.0mmV-0     3.0mmV-0     1.5mmV-0
可见，本发明中采用无卤无磷的阻燃体系，可以使用较少的阻燃剂用量达到比较理想的阻燃性能，得到的PC可以达到UL94标准V-0级别，符合欧美市场的环保i要求，同时能保持PC优良的力学性能，在市场上具有较大的推广价值。

Claims (6)

1.一种无卤无磷阻燃聚碳酸酯类树脂，其特征在于，它由下述重量配比的原料组成：PC类树脂100，硅系阻燃剂0.1-5，磺酸盐类阻燃剂0.01-2，增韧剂0-10，光热稳定剂0.2-2，加工助剂1-5。
2.，根据权利要求1所述的一种无卤无磷阻燃聚碳酸酯类树脂，其特征在于，所说的聚碳酸酯类树脂为双酚A型聚碳酸酯中的一种或其混合物，为PC3030PJ/300-10，PC 300-10/200-10/141R或PC 300-22/EP30。
3.根据权利要求1所述的一种无卤无磷阻燃聚碳酸酯类树脂，其特征在于，所说的阻燃剂为硅氧烷阻燃剂、磺酸盐型阻燃剂中的一种或其混合物，为B-338和1125AC、X-40-9805和DC-558。
4.根据权利要求1所述的一种无卤无磷阻燃聚碳酸酯类树脂，其特征在于，所说的光热稳定剂为Irganox1010、Irganox168、Irganox1076或R69。
5.根据权利要求1所述的一种无卤无磷阻燃聚碳酸酯类树脂，其特征在于，所说的加工助剂为硅油、白矿油、KH-550、KH-560、A-189、101或N-乙撑双硬脂酸酰胺。
6.根据权利要求1所述的一种无卤无磷阻燃聚碳酸酯类树脂的制备方法为：
A.一步法：
第一步、按重量配比称取PC类树脂、硅系阻燃剂、磺酸盐类阻燃剂、增韧剂、光热稳定剂、加工助剂；
第二步、将上述材料在高速混合器中充分混合；
第三步、然后用精密计量的送料装置将混合的原材料送入双螺杆挤出机中，在螺杆的高速剪切、混炼和输送下，物料得以充分地熔化、复合，采用的双螺杆挤出设备的长径比至少为32，并带有精确的温度控制和真空排气设备，螺杆转速在100～600转/分钟，其双螺杆挤出工作温度为一区230℃2～260℃，二区230℃～270℃，三区230℃2～270℃，四区235℃～275℃，停留时间1-2分钟；
第四步、挤出，拉条，冷却，切粒，最后得到成品。
B.或两步法：
第一步、按重量配比称取PC类树脂、硅系阻燃剂、磺酸盐类阻燃剂、增韧剂、光热稳定剂、加工助剂；
第二步、将PC树脂，10％～30％的阻燃剂和40％-50％的加工助剂在高速搅拌下充分混合，然后用精密计量的送料装置送入双螺杆挤出机中，在螺杆的高速剪切、混炼和输送下，物料得以充分地熔化、复合，再经过挤出，拉条，冷却，切粒，得到一步料，采用的双螺杆挤出设备的长径比至少为32，并带有精确的温度控制和真空排气设备，螺杆转速在100～600转/分钟，其双螺杆挤出工作温度为一区230℃～260℃，二区230℃～270℃，三区230℃～270℃，四区235℃～275℃，停留时间1-2分钟；
第三步、将PC树脂，一步料和余下的阻燃剂，增韧剂，光热稳定剂和加工助剂高速搅拌下充分混合，通过精密计量的送料装置送入双螺杆挤出机中，在螺杆的高速剪切、混炼和输送下，物料得以充分地熔化、复合，再经过挤出，拉条，冷却，切粒，最后包装为成品，采用的双螺杆挤出设备的长径比至少为32，并带有精确的温度控制和真空排气设备，螺杆转速在100～600转/分钟，其双螺杆挤出工作温度为一区230℃～260℃，二区230℃～270℃，三区230℃～270℃，四区235℃～275℃，停留时间1-2分钟；
CNA2007100453957A 2007-08-30 2007-08-30 一种无卤无磷阻燃聚碳酸酯类树脂及其制备方法 Pending CN101113236A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNA2007100453957A CN101113236A (zh) 2007-08-30 2007-08-30 一种无卤无磷阻燃聚碳酸酯类树脂及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNA2007100453957A CN101113236A (zh) 2007-08-30 2007-08-30 一种无卤无磷阻燃聚碳酸酯类树脂及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN101113236A true CN101113236A (zh) 2008-01-30

Family

ID=39021773

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNA2007100453957A Pending CN101113236A (zh) 2007-08-30 2007-08-30 一种无卤无磷阻燃聚碳酸酯类树脂及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101113236A (zh)

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101920534A (zh) * 2009-06-16 2010-12-22 飞雕电器集团有限公司 一种废料回收方法
CN102040820A (zh) * 2010-12-30 2011-05-04 深圳市科聚新材料有限公司 一种电视机面壳材料及其制备方法
CN102558808A (zh) * 2010-12-28 2012-07-11 合肥杰事杰新材料股份有限公司 一种环保阻燃耐刮擦聚碳酸酯树脂及其制备方法
CN102936391A (zh) * 2011-08-15 2013-02-20 上海金发科技发展有限公司 一种无卤无磷阻燃抗静电abs类树脂及其制备方法
CN103044867A (zh) * 2012-12-25 2013-04-17 江苏金发科技新材料有限公司 复合增强pbt材料及其制备方法
CN103160101A (zh) * 2011-12-13 2013-06-19 合肥杰事杰新材料股份有限公司 一种高流动性的无卤阻燃pc材料及其制备方法
CN103275475A (zh) * 2013-04-25 2013-09-04 深圳市兴盛迪新材料有限公司 聚碳酸酯组合物及其制备方法
CN103524688A (zh) * 2013-10-25 2014-01-22 安徽省富光实业股份有限公司 一种水杯壳体用质量稳定聚碳酸酯复合材料及其制备方法
CN106419820A (zh) * 2016-09-26 2017-02-22 江阴市人民医院 一种用于胸腔镜的手术器械
CN106751593A (zh) * 2017-01-18 2017-05-31 东莞市票友机电科技有限公司 装订机电机安装座用pbt工程塑料及电机安装座
CN110615987A (zh) * 2019-10-15 2019-12-27 山东省科学院能源研究所 一种无卤阻燃增韧尼龙及其制备方法和应用

Cited By (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101920534A (zh) * 2009-06-16 2010-12-22 飞雕电器集团有限公司 一种废料回收方法
CN102558808A (zh) * 2010-12-28 2012-07-11 合肥杰事杰新材料股份有限公司 一种环保阻燃耐刮擦聚碳酸酯树脂及其制备方法
CN102040820A (zh) * 2010-12-30 2011-05-04 深圳市科聚新材料有限公司 一种电视机面壳材料及其制备方法
CN102040820B (zh) * 2010-12-30 2012-11-28 深圳市科聚新材料有限公司 一种电视机面壳材料及其制备方法
CN102936391B (zh) * 2011-08-15 2016-10-12 上海金发科技发展有限公司 一种无卤无磷阻燃抗静电abs类树脂及其制备方法
CN102936391A (zh) * 2011-08-15 2013-02-20 上海金发科技发展有限公司 一种无卤无磷阻燃抗静电abs类树脂及其制备方法
CN103160101A (zh) * 2011-12-13 2013-06-19 合肥杰事杰新材料股份有限公司 一种高流动性的无卤阻燃pc材料及其制备方法
CN103044867A (zh) * 2012-12-25 2013-04-17 江苏金发科技新材料有限公司 复合增强pbt材料及其制备方法
CN103044867B (zh) * 2012-12-25 2016-01-20 江苏金发科技新材料有限公司 复合增强pbt材料及其制备方法
CN103275475A (zh) * 2013-04-25 2013-09-04 深圳市兴盛迪新材料有限公司 聚碳酸酯组合物及其制备方法
CN103275475B (zh) * 2013-04-25 2015-05-06 深圳市兴盛迪新材料有限公司 聚碳酸酯组合物及其制备方法
CN103524688A (zh) * 2013-10-25 2014-01-22 安徽省富光实业股份有限公司 一种水杯壳体用质量稳定聚碳酸酯复合材料及其制备方法
CN106419820A (zh) * 2016-09-26 2017-02-22 江阴市人民医院 一种用于胸腔镜的手术器械
CN106751593A (zh) * 2017-01-18 2017-05-31 东莞市票友机电科技有限公司 装订机电机安装座用pbt工程塑料及电机安装座
CN106751593B (zh) * 2017-01-18 2019-06-21 东莞市票友机电科技有限公司 装订机电机安装座用pbt工程塑料及电机安装座
CN110615987A (zh) * 2019-10-15 2019-12-27 山东省科学院能源研究所 一种无卤阻燃增韧尼龙及其制备方法和应用
CN110615987B (zh) * 2019-10-15 2022-08-16 山东省科学院能源研究所 一种无卤阻燃增韧尼龙及其制备方法和应用

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101113236A (zh) 一种无卤无磷阻燃聚碳酸酯类树脂及其制备方法
CN101914276B (zh) 聚碳酸酯组合物及其制备方法
CN101362857B (zh) 一种无卤阻燃聚碳酸酯工程塑料及其制备方法
CN101139459A (zh) 一种无卤阻燃耐热聚碳酸脂和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯接枝共聚物合金树脂及其制备方法
CN101429331A (zh) 一种高抗冲无卤阻燃聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂合金及其制备方法
CN110105738B (zh) 一种阻燃pc/abs材料及其制备方法和应用
CN104086970A (zh) 一种高效溴硅阻燃耐气候聚碳酸酯复合材料及其制备方法
CN104334622A (zh) 无锑的阻燃苯乙烯类热塑性聚合物组合物,含有它的制品以及制造它的方法
CN107245235A (zh) 一种透明阻燃聚碳酸酯材料及其制备方法
CN102558808A (zh) 一种环保阻燃耐刮擦聚碳酸酯树脂及其制备方法
CN104693760A (zh) 一种聚碳酸酯和聚对苯二甲酸丁二醇酯的共混合金
CN115785640B (zh) 一种耐高温抗静电托盘专用复合材料及其制备方法
EP4431550A1 (en) Pellets, molded article, and method for producing pellets
CN120966219A (zh) 一种无氟阻燃聚碳酸酯复合物及制备方法
CN113801456A (zh) 一种适用于吹塑成型的阻燃pc/abs合金材料及其制备方法及应用
CN103073854A (zh) 一种聚酯组合物、制备方法及其应用
CN102352088A (zh) 一种热塑性无卤阻燃合金及其制备方法
TWI810751B (zh) 耐衝擊的聚酯組成物及其製品
CN107541035A (zh) 高阻燃聚碳酸酯薄膜材料及其成型品
CN104861622A (zh) 阻燃抗静电聚碳酸酯/聚对苯二甲酸丁二醇酯组合物
CN101939381A (zh) 具有高红外透过性的阻燃的聚碳酸酯树脂组合物
CN115477811A (zh) 一种高耐候高阻燃注塑材料用聚丙烯组合物及聚丙烯注塑材料
CN104513467A (zh) 一种聚碳酸酯(pc)的共混合金材料
JP7146453B2 (ja) 難燃性ポリカーボネート樹脂組成物
CN102775675A (zh) 一种阻燃聚丙烯组合物及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C12 Rejection of a patent application after its publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Open date: 20080130