CN101972707B - 一种硫铁矿物抑制剂的制备方法及其应用 - Google Patents
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Abstract
一种硫铁矿物抑制剂的制备方法，是将14～16g对硝基苯胺加入到120～150ml体积浓度为20％硫酸溶液中，加热使其溶解，再在冰浴中冷却至10℃，在此温度下缓慢加入25～30ml质量百分浓度为25％的亚硝酸钠溶液得到产物1。将12～15g 4，4′-二氨基苯磺酰苯胺与15～20ml1mol/L盐酸配制成溶液并在冰浴中冷却至10℃，与产物1在pH9～10条件下偶合得到产物2，把产物2与15～20ml1mol/L间苯二胺在pH10～11条件下偶合得黑色易溶于水的粉末即为所述硫铁矿物抑制剂。本发明对硫铁矿物有很好的抑制作用，对铅矿物中的金或银矿物无影响，并且药剂用量少，无毒无污染。
Description
一、技术领域
本发明涉及一种硫铁矿物抑制剂的制备方法，适用于硫化铅矿物中含金或银的铅硫矿物分离，获得含金或银铅精矿。
二、背景技术
在铅硫矿物浮选分离过程中，一般采用加大量石灰作为硫铁矿物的抑制剂来抑硫浮铅，从而使铅硫分离，得到铅精矿；但当铅矿物中含有金或银时，不能用石灰作硫铁矿物抑制剂，这是因为在浮选过程中，石灰对含金或银矿物抑制作用比较明显，金或银不可避免地受到抑制，丢失于尾矿中，这样不仅使资源未能得到充分综合回收，也降低了企业的经济收入。
三、发明内容
本发明的目的在于提供一种硫铁矿物抑制剂的制备方法，用该方法制备得的硫铁矿物抑制剂能够抑制硫铁矿物，对铅矿物中金或银不产生抑制作用，使金或银富集于铅精矿中。
本发明采用以下技术方案达到上述目的：一种硫铁矿物抑制剂的制备方法，包括如下步骤：将14～16g对硝基苯胺加入到120～150ml体积浓度为20％硫酸溶液中，加热使其溶解，再在冰浴中冷却至10℃，在此温度下缓慢加入25～30ml质量百分浓度为25％的亚硝酸钠溶液得到产物1，将12～15g 4，4′-二氨基苯磺酰苯胺与15～20ml1mol/L盐酸配制成溶液并在冰浴中冷却至10℃，与产物1在pH9～10条件下偶合得到产物2，把产物2与15～20ml1mol/L间苯二胺在pH10～11条件下偶合得黑色易溶于水的粉末即为所述硫铁矿物抑制剂。
所述硫铁矿物抑制剂在铅硫伴生矿物浮选分离中的应用，先将矿石磨矿至矿物单体解离后，用碳酸钠调矿浆pH值为8～9，浮选过程中，按250～350g/t加入所述硫铁矿物抑制剂，然后再加100～150g/t乙硫氮作为铅捕收剂和80～100g/t2号油作为起泡剂。
使用时，先将所述硫铁矿物抑制剂配制成质量百分浓度为1～2％的水溶液。
本发明的具体优点在于：
所述硫铁矿物抑制剂对硫铁矿物有很好的抑制作用，对铅矿物中的金或银矿物不产生抑制作用，药剂用量少，无毒无污染。
四、具体实施方式
以下通过具体实施例对本发明的技术方案作进一步描述。
实施例1
一种硫铁矿物抑制剂的制备方法的一个实例，包括以下步骤：
将14g对硝基苯胺加入到120ml体积浓度为20％硫酸溶液中，加热使其溶解，再在冰浴中冷却至10℃，在此温度下缓慢加入25ml质量百分浓度为25％的亚硝酸钠溶液得到产物1。
将12g 4，4′-二氨基苯磺酰苯胺与15ml1mol/L盐酸配制成溶液并在冰浴中冷却至10℃，与产物1在pH9条件下偶合得到产物2，把产物2与15ml1mol/L间苯二胺在pH10条件下偶合得黑色易溶于水的粉末即为所述抑制剂。
实施例2
本发明所述硫铁矿物抑制剂的制备方法的另一个实例，包括以下步骤：将16g对硝基苯胺加入到150ml体积浓度为20％硫酸溶液中，加热使其溶解，再在冰浴中冷却至10℃，在此温度下缓慢加入30ml质量百分浓度为25％的亚硝酸钠溶液得到产物1。
将15g 4，4′-二氨基苯磺酰苯胺与20ml1mol/L盐酸配制成溶液并在冰浴中冷却至10℃，与产品1在pH10条件下偶合得到产物2，把产物2与20ml1mol/L间苯二胺在pH11条件下偶合得黑色易溶于水的粉末即为所述抑制剂。
实施例3
本实施例为采用实施例1或2制备得的硫铁矿物抑制剂在铅硫浮选分离中的应用实例。
1、矿物原料：
矿物原料为含金硫化铅矿，其中含铅5.34％、硫7.62％、金1.56g/t，物相分析表明铅矿物主要以方铅矿形式存在，另有少量车轮矿；硫矿物主要以黄铁矿形式存在，另有少量磁黄铁矿，金分布于铅矿物中。
2、药剂制度及操作条件：先将矿石磨矿至矿物单体解离后，用碳酸钠调矿浆pH值为8～9，按一次粗选两次扫选及三次精选的工艺流程进行铅硫分离，一次粗选时加入100g/t所述硫铁矿物抑制剂，然后再加70g/t乙硫氮作为铅捕收剂和60g/t2号油作为起泡剂，两次扫选采用所述硫铁矿物抑制剂50g/t，乙硫氮20g/t，2号油20g/t，三次精选采用所述硫铁矿物抑制剂100g/t，进行了一年150t/d工业扩大试验，在给矿品位铅5.34％、硫7.62％、金1.56g/t条件下，得到含铅为57.21％、含金16.30g/t％的铅金精矿，铅回收率达到88.72％，金回收率达到86.52％。
实施例4
本实施例为采用实施例1或2制备得的硫铁矿物抑制剂在铅硫浮选分离中的另一应用实例。
1、矿物原料：
矿物原料为含银硫化铅矿，其中含铅3.79％、硫8.27％、银50.24g/t，物相分析表明铅矿物以脆硫锑铅矿为主，另有少量方铅矿；硫矿物以黄铁矿为主，另有少量砷黄铁矿，银分布于铅矿物中。
2、药剂制度及操作条件：先将矿石磨矿至矿物单体解离后，用碳酸钠调矿浆pH值为8～9，按一次粗选两次扫选及三次精选的工艺流程进行铅硫分离，一次粗选时加入150g/t所述硫铁矿物抑制剂，然后再加100g/t乙硫氮作为铅捕收剂和70g/t2号油作为起泡剂，两次扫选采用所述硫铁矿物抑制剂100g/t，乙硫氮30g/t，2号油20g/t，三次精选采用所述硫铁矿物抑制剂100g/t，进行了一年150t/d工业扩大试验，结果表明采用以上药剂条件能够有效分离铅硫矿物，得到铅银精矿；在给矿品位铅1.79％、硫8.27％、银50.24g/t条件下，得到含铅为27.67％、含银763.75g/t的铅银精矿，铅回收率达到90.21％，银回收率达到88.78％。
Claims (3)
1.一种硫铁矿物抑制剂的制备方法，其特征在于，该制备方法的步骤为：将14～16g对硝基苯胺加入到120～150ml体积浓度为20％硫酸溶液中，加热使其溶解，再在冰浴中冷却至10℃，在此温度下缓慢加入25～30ml质量百分浓度为25％的亚硝酸钠溶液得到产物1，将12～15g 4，4/-二氨基苯磺酰苯胺与15～20ml 1mol/L盐酸配制成溶液并在冰浴中冷却至10℃，与产物1在pH9～10条件下偶合得到产物2，把产物2与15～20ml 1mol/L间苯二胺在pH10～11条件下偶合得黑色易溶于水的粉末即为所述硫铁矿物抑制剂。
2.权利要求1制备得的硫铁矿物抑制剂在铅硫浮选分离中的应用，其特征在于，先将矿石磨矿至矿物单体解离后，用碳酸钠调矿浆pH值为8～9，浮选过程中，按250～350g/t加入所述硫铁矿物抑制剂，然后再加100～150g/t乙硫氮作为铅捕收剂和80～100g/t2号油作为起泡剂。
3.根据权利要求2所述硫铁矿物抑制剂在铅硫浮选分离中的应用，其特征在于，使用时，先将所述硫铁矿物抑制剂配制成质量百分浓度为1～2％的水溶液。
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| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C53 | Correction of patent for invention or patent application | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Wei Zongwu Inventor after: Chen Jianhua Inventor after: Mu Xiao Inventor after: Chen Ye Inventor after: Lan Lihong Inventor before: Wei Zongwu Inventor before: Chen Jianhua Inventor before: Mu Xiao Inventor before: Chen Ye Inventor before: Lan Lihong |
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20121121 Termination date: 20150908 |
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| EXPY | Termination of patent right or utility model |