CN102492416A - 一种用于led灯的聚酯薄膜 - Google Patents

一种用于led灯的聚酯薄膜 Download PDF

Info

Publication number
CN102492416A
CN102492416A CN2011103836223A CN201110383622A CN102492416A CN 102492416 A CN102492416 A CN 102492416A CN 2011103836223 A CN2011103836223 A CN 2011103836223A CN 201110383622 A CN201110383622 A CN 201110383622A CN 102492416 A CN102492416 A CN 102492416A
Authority
CN
China
Prior art keywords
polyester film
agent
fluorescent powder
led lamp
base material
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN2011103836223A
Other languages
English (en)
Inventor
金闯
周满意
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sidike New Materials Jiangsu Co Ltd
Original Assignee
Sidike New Materials Jiangsu Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sidike New Materials Jiangsu Co Ltd filed Critical Sidike New Materials Jiangsu Co Ltd
Priority to CN2011103836223A priority Critical patent/CN102492416A/zh
Publication of CN102492416A publication Critical patent/CN102492416A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

一种用于LED灯的聚酯薄膜,在一聚酯薄膜基材的一侧表面涂覆有厚度为6~100微米的荧光剂,该荧光剂由55.6~76.9%的透明粘合剂、15.4~27.7%的黄色荧光粉和7.7~16.7%的缓干剂组成。所述黄色荧光粉的粒径为2~12微米;所述透明粘合剂选自透明油墨、硅胶和环氧树脂胶粘剂;所述透明粘合剂的粘度为3000~8000cps;所述缓干剂为乙酸乙酯、甲苯、丙酮、丁酮、环己烷和正庚烷中的至少一种。本发明可以有效地解决荧光粉在聚酯薄膜上分布不均匀的问题,本技术涂布速度快,聚酯薄膜的涂布宽幅较宽,成品的宽度可以在0.2m-2.0m之间,相同时间内生产的产品数量多,提高生产效率。

Description

一种用于LED灯的聚酯薄膜
技术领域
本发明涉及一种用于LED(Light Emitting Diode)灯的聚酯薄膜,特别涉及一种用于LED灯的吸收蓝光的荧光粉聚酯薄膜。
背景技术
近年来,全球化石能源正随着工业化进程的发展而造成减少,节能减排,低碳生活已受到关注。随着发光二极管的发明,从照明角度考虑节能减排已具有现实的可能。
LED是一种固态的半导体器件,它可以直接把电转化为光。LED的心脏是一个半导体的晶片,该晶片附着在一个支架上,一端是负极,另一端连接电源的正极。半导体晶片由两部分组成,一部分是P型半导体,在它里面空穴占主导地位,另一端是N型半导体,电子占主导地位。但这两种半导体连接起来的时候,它们之间就形成一个“P-N结”。当电流通过导线作用于这个晶片的时候,电子就会被推向P区,在P区里电子跟空穴复合,然后就会以光子的形式发出能量,这就是LED发光的原理。
LED灯具有光效高、耗电少、寿命长、健康安全、绿色环保等优点。对照明而言,LED节能灯需要白色光源,这样就需要用荧光粉将LED发出的部分蓝光部分吸收,剩余的蓝光再与荧光粉发出的黄光混合,即可得到得白光。
发明内容
本发明目的是提供一种用于LED灯的聚酯薄膜。
为达到上述目的,本发明采用的技术方案是:一种用于LED灯的聚酯薄膜,在一聚酯薄膜基材的一侧表面涂覆有厚度为6~100微米的荧光剂,该荧光剂由下列质量百分含量的物质组成:
透明粘合剂                  55.6~76.9%;
黄色荧光粉                  15.4~27.7%;
缓干剂                      7.7~16.7%;
所述黄色荧光粉的粒径为2~12微米;所述透明粘合剂选自透明油墨、硅胶和环氧树脂胶粘剂;所述透明粘合剂的粘度为3000~8000cps;所述缓干剂为乙酸乙酯、甲苯、丙酮、丁酮、环己烷和正庚烷中的至少一种。
上述技术方案中的有关内容解释如下:
1、上述方案中,所述聚酯薄膜基材的透光率大于或等于93%,且雾度小于或等于2%。
2、上述方案中,所述聚酯薄膜基材的热收缩率小于或等于1.5%。
3、上述方案中,所述雾度(haze)是指透明或半透明材料的内部或表面由于光漫射造成的云雾状或混浊的外观。以漫射的光通量与透过材料的光通量之比的百分率表示。
4、上述方案中,环氧树脂胶粘剂是合成胶粘剂产品中应用最广、发展很快的一个重要类别。
5、上述方案中,透光率是指透过透明或半透明体的光通量与其入射光通量的百分率。
6、上述方案中,环氧胶粘剂是由环氧树脂、固化剂、促进剂、改性剂、稀释剂、填料等组成的液态或固态胶粘剂是由环氧树脂、固化剂、促进剂、改性剂、稀释剂、填料等组成的液态或固态胶粘剂。
由于上述技术方案运用,本发明与现有技术相比具有下列优点和效果:
1、本发明采用的胶粘剂为透明的,且其粘度达到3000~8000cps,因此可以将黄色荧光粉固定在树脂薄膜的表面。
2、本发明可以有效地解决荧光粉在聚酯薄膜上分布不均匀的问题,本技术涂布速度快,聚酯薄膜的涂布宽幅较宽,成品的宽度可以在0.2m-2.0m之间,相同时间内生产的产品数量多,提高生产效率。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步描述:
实施例一:一种用于LED灯的聚酯薄膜
一种用于LED灯的聚酯薄膜,在一宽度为1米的聚酯薄膜的一侧表面涂覆有厚度为10~12微米的荧光剂,该荧光剂由下列质量百分含量的物质组成:
透明粘合剂                  55.6%;
黄色荧光粉                  27.7%;
缓干剂                      16.7%;
所述黄色荧光粉的粒径为2~12微米;所述透明粘合剂为环氧树脂胶粘剂;所述透明粘合剂的粘度为4000cps;所述缓干剂为乙酸乙酯。所述聚酯薄膜基材的透光率等于93%,且雾度等于2%。所述聚酯薄膜基材的热收缩率MD等于1.5%,购自美国杜邦公司。SKC、三菱等跨国公司也有该聚酯薄膜出售。制得的成品的整体透光率90%,雾度2%。LED基片发出的蓝光部分被成品的黄色荧光粉吸收,另一部分蓝光与黄色荧光粉发出的黄光混合,即可以得到得白光。
实施例二:一种用于LED灯的聚酯薄膜
一种用于LED灯的聚酯薄膜,在一宽度为1米的聚酯薄膜的一侧表面涂覆有厚度为50~60微米的荧光剂,该荧光剂由下列质量百分含量的物质组成:
透明粘合剂                  60%;
黄色荧光粉                  25%;
缓干剂                      15%;
所述黄色荧光粉的粒径为3~10微米;所述透明粘合剂为硅胶;所述透明粘合剂的粘度为5000cps;所述缓干剂为甲苯和丙酮按照1∶1的质量比例混合而成。所述聚酯薄膜基材的透光率等于94%,且雾度等于1%。所述聚酯薄膜基材的热收缩率MD等于1.3%。制得的成品的整体透光率91%,雾度2%。
实施例三:一种用于LED灯的聚酯薄膜
一种用于LED灯的聚酯薄膜,在一宽度为2米的聚酯薄膜的一侧表面涂覆有厚度为80~90微米的荧光剂,该荧光剂由下列质量百分含量的物质组成:
透明粘合剂                  70%;
黄色荧光粉                  20%;
缓干剂                      10%;
所述黄色荧光粉的粒径为6~8微米;所述透明粘合剂为透明油墨;所述透明粘合剂的粘度为6000cps;所述缓干剂为丙酮、丁酮和环己烷三者之间按照1∶1∶2的质量比例混合而成。所述聚酯薄膜基材的透光率等于95%,且雾度等于0.5%。所述聚酯薄膜基材的热收缩率MD等于1%。制得的成品的整体透光率93%,雾度1%。
实施例四:一种用于LED灯的聚酯薄膜
一种用于LED灯的聚酯薄膜,在一宽度为0.5米的聚酯薄膜的一侧表面涂覆有厚度为30~40微米的荧光剂,该荧光剂由下列质量百分含量的物质组成:
透明粘合剂                  76%;
黄色荧光粉                  17%;
缓干剂                      7%;
所述黄色荧光粉的粒径为6~8微米;所述透明粘合剂为透明油墨和环氧树脂胶粘剂按照2∶1质量比例混合而成;所述透明粘合剂的粘度为7000cps;所述缓干剂为丙酮、丁酮和环己烷三者之间按照1∶1∶2的。所述聚酯薄膜基材的透光率等于95%,且雾度等于0.5%。所述聚酯薄膜基材的热收缩率MD等于1%。制得的成品的整体透光率93%,雾度1%。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施,并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种用于LED灯的聚酯薄膜,其特征在于:在一聚酯薄膜基材的一侧表面涂覆有厚度为6~100微米的荧光剂,该荧光剂由下列质量百分含量的物质组成:
透明粘合剂                  55.6~76.9%;
黄色荧光粉                  15.4~27.7%;
缓干剂                      7.7~16.7%;
所述黄色荧光粉的粒径为2~12微米;所述透明粘合剂选自透明油墨、硅胶和环氧树脂胶粘剂;所述透明粘合剂的粘度为3000~8000cps;所述缓干剂为乙酸乙酯、甲苯、丙酮、丁酮、环己烷和正庚烷中的至少一种。
2.根据权利要求1所述的用于LED灯的聚酯薄膜,其特征在于:所述聚酯薄膜基材的透光率大于或等于93%,且雾度小于或等于2%。
3.根据权利要求1所述的聚酯薄膜,其特征在于:所述聚酯薄膜基材的热收缩率小于或等于1.5%。
CN2011103836223A 2011-11-28 2011-11-28 一种用于led灯的聚酯薄膜 Pending CN102492416A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2011103836223A CN102492416A (zh) 2011-11-28 2011-11-28 一种用于led灯的聚酯薄膜

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2011103836223A CN102492416A (zh) 2011-11-28 2011-11-28 一种用于led灯的聚酯薄膜

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN102492416A true CN102492416A (zh) 2012-06-13

Family

ID=46184280

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2011103836223A Pending CN102492416A (zh) 2011-11-28 2011-11-28 一种用于led灯的聚酯薄膜

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102492416A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103943762A (zh) * 2014-04-22 2014-07-23 佛山佛塑科技集团股份有限公司 具有多层结构的led照明用远程荧光粉配光薄膜及其制备方法
CN107728381A (zh) * 2017-11-29 2018-02-23 广东轩朗实业有限公司 量子点背光模组

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6903381B2 (en) * 2003-04-24 2005-06-07 Opto Tech Corporation Light-emitting diode with cavity containing a filler
CN101533882A (zh) * 2009-04-20 2009-09-16 南京工业大学 一种白光led用荧光粉预制薄膜及其制备方法
CN101701683A (zh) * 2009-11-16 2010-05-05 南京工业大学 一种白光led透光板预制组件及其制造方法
WO2010057023A2 (en) * 2008-11-13 2010-05-20 Maven Optronics Corp. System and method for forming a thin-film phosphor layer for phosphor-converted light emitting devices
CN101847681A (zh) * 2009-12-21 2010-09-29 深圳市成光兴实业发展有限公司 采用喷涂工艺制作的白光led荧光粉膜层及制作方法
CN101847682A (zh) * 2009-12-21 2010-09-29 深圳市成光兴实业发展有限公司 采用沉粉工艺制作的白光led荧光粉膜层及制作方法
CN101916811A (zh) * 2010-07-09 2010-12-15 电子科技大学 一种发光二极管及其制备方法

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6903381B2 (en) * 2003-04-24 2005-06-07 Opto Tech Corporation Light-emitting diode with cavity containing a filler
WO2010057023A2 (en) * 2008-11-13 2010-05-20 Maven Optronics Corp. System and method for forming a thin-film phosphor layer for phosphor-converted light emitting devices
CN101533882A (zh) * 2009-04-20 2009-09-16 南京工业大学 一种白光led用荧光粉预制薄膜及其制备方法
CN101701683A (zh) * 2009-11-16 2010-05-05 南京工业大学 一种白光led透光板预制组件及其制造方法
CN101847681A (zh) * 2009-12-21 2010-09-29 深圳市成光兴实业发展有限公司 采用喷涂工艺制作的白光led荧光粉膜层及制作方法
CN101847682A (zh) * 2009-12-21 2010-09-29 深圳市成光兴实业发展有限公司 采用沉粉工艺制作的白光led荧光粉膜层及制作方法
CN101916811A (zh) * 2010-07-09 2010-12-15 电子科技大学 一种发光二极管及其制备方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103943762A (zh) * 2014-04-22 2014-07-23 佛山佛塑科技集团股份有限公司 具有多层结构的led照明用远程荧光粉配光薄膜及其制备方法
CN107728381A (zh) * 2017-11-29 2018-02-23 广东轩朗实业有限公司 量子点背光模组

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102492416A (zh) 一种用于led灯的聚酯薄膜
CN204596838U (zh) 一种led封装结构
CN202992710U (zh) 一种led照明灯具
CN203453855U (zh) 可调光led灯丝
CN102504308A (zh) 一种用于led灯的树脂薄膜的制作方法
CN202888233U (zh) 芯片型led
CN204704789U (zh) 一种散热led路灯
CN208312009U (zh) 增加led灯模组光亮度的粘合装置
CN203179942U (zh) 一种具有隔离层保护的发光二极管器件
CN102504307A (zh) 用于led灯的树脂薄膜
CN202048403U (zh) 一种基于复合荧光膜片的抗老化长寿命led照明灯具
CN202955519U (zh) 一种高透光率一体化面光源模组
CN201966248U (zh) 发光二极管晶圆组件
CN103208583A (zh) 一种暖白光led平面光源发光体及其制造方法
CN204144319U (zh) 一种高耐久性广角发光二极管
CN202888242U (zh) 一种led发光结构
CN106229311A (zh) 一种led发光二极管的生产工艺
CN204345556U (zh) 一种smd led组件
CN203052253U (zh) 一种led照明装置
CN202662601U (zh) Led封装结构
CN202118593U (zh) 一种结构简单的led植物生长灯
CN110931648A (zh) 一种oled光源及其制备方法
CN203351649U (zh) 一种用于板上芯片led封装结构
CN203298004U (zh) 一种环形发光的led光源模组
CN202082855U (zh) Led灯具线路板

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20120613