CN102995268A - 横式编织机的下压网眼机构及其沉降片 - Google Patents
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Abstract
一种横式编织机的下压网眼机构及其沉降片，所述下压网眼机构包括有一具承载面的针座，该承载面上方具有多个以隔板相间隔设置的沉降片与织针；其中该沉降片上方设置一具有凸轮的导座，该凸轮具有一带动该沉降片摆动的导引轨；另该隔板下方垂直穿设有一支撑轴杆；而该沉降片包括有一用以压纱形成网眼的压纱部、一受该导引轨带动的摆动导引部，以及一内凹形成可与该支撑轴杆轴接的轴转槽；如此使本发明的沉降片结构更为精简耐用，且于生产组装或保养维修时可轻易快速的组立或更换，达到降低人力及物料成本的目的，并有效地降低市场价格而符合市场的需求。
Description
技术领域
本发明涉及一种横式编织机的机构及其零件，特别涉及一种运用于横式编织机并可将纱线形成下压网眼的机构及其沉降片。
背景技术
习用的横式编织机在编织凸面花纹布(提花布)时，皆需利用沉降片(Sinker)轴摆动作来下压纱线形成网眼，以达成编织凸面花纹目的。
现有技术如中国台湾专利公告第338440号“横编织机沉降片结构改良”的新型专利。然而，我们可于此现有技术的各个图式中看出，其中标号10的沉降片元件是通过一标号22的支撑杆元件来达成轴摆的；可想而知，横编织机在生产组装时，该沉降片10不但必须一片一片对准穿入该支撑杆22加以组立，并且当保养维修而需要更换其中一片的该沉降片10时，还必须将穿过所有沉降片10的该支撑杆22先抽出，再找出不良的该沉降片10加以更换，最后又必须将该支撑杆22穿回所有的该沉降片10，实在相当困难且费时。
再则，另一现有技术如中国台湾专利公告第I274796号“用来下压网眼的横式编织机的弯纱片”的发明专利。然而，我们也可于此现有技术的图一中看出，其中标号1的弯纱片元件开设有一标号19的长孔，而该长孔19是用来穿入标号45的网眼的脱圈丝线；可想而知，横式编织机在使用时，该弯纱片1不但必须一片一片对准穿入该网眼的脱圈丝线45，并且当保养维修而需要更换其中一片的该弯纱片1时，还必须将穿过所有弯纱片1的该网眼的脱圈丝线45先抽出，再找出不良的该弯纱片1加以更换，最后又必须将该网眼的脱圈丝线45穿回所有的该弯纱片1，也是相当困难且费时。
综上两个现有技术，虽具有限位轴摆的功能，但其仍存有下列实质的缺陷：
一、现有技术的横式编织机的下压网眼机构于生产组装时，其沉降片的组立相当麻烦且耗时；
二、现有技术的横式编织机的下压网眼机构于保养维修时，其沉降片的更换也相当困难且费时；
三、现有技术的横式编织机的下压网眼机构由于组立沉降片相当困难且费时，因此造成人力成本的增加，进而导致市场价格提高，故不符合市场的需求。
发明内容
本发明的主要目的，在于解决上述的缺陷，本发明的沉降片结构更为精简耐用，且于生产组装或保养维修时可轻易快速地组立或更换，达到降低人力及物料成本的目的，并有效地降低市场价格而符合市场的需求。
为达上述目的，本发明提出一种横式编织机的下压网眼机构，所述下压网眼机构包括有一具承载面的针座，该承载面上方具有多个以隔板相间隔设置的沉降片与织针；其中该沉降片上方设置一具有凸轮的导座，该凸轮具有一带动该沉降片摆动的导引轨；另外该隔板下方垂直穿设有一支撑轴杆；而该沉降片包括有一用以压纱形成网眼的压纱部、一受该导引轨带动的摆动导引部，以及一内凹形成可与该支撑轴杆轴接的轴转槽。
进一步地，本发明的横式编织机的下压网眼机构，其中该轴转槽包括有一与该支撑轴杆轴接的轴接部，以及一位于该轴接部入口处且使入口间距略小于该支撑轴杆直径的颈部。
进一步地，本发明的横式编织机的下压网眼机构，其中该隔板上方垂直穿设有一限位杆；而该沉降片还包括有一使该沉降片轴转下摆受该承载面限制的第一限位部，以及一使该沉降片轴转上摆受该限位杆限制的第二限位部。
进一步地，本发明的横式编织机的下压网眼机构，其中该隔板上还垂直穿设有一导引杆；而该沉降片还包括有一内凹形成的导槽，该导槽具有一导引限制该沉降片轴转摆动位置的导面。
进一步地，本发明的横式编织机的下压网眼机构，其中该沉降片还包括有一内凹形成且靠近该轴转槽的开槽，使该开槽与该轴转槽之间形成一具有弹性的舌部。
为达上述目的，本发明还提出一种横式编织机的沉降片，所述沉降片底部内凹形成有一轴转槽，而该沉降片上方则延伸凸出有一摆动导引部，并于该摆动导引部与该轴转槽所形成连线的一侧延伸凸出有一用以压纱形成网眼的压纱部。
进一步地，本发明的横式编织机的沉降片，其中该轴转槽包括有一轴接部与一位于该轴接部入口处且其间距略小于该轴接部最大间距的颈部。
进一步地，本发明的横式编织机的沉降片，其中该轴转槽与该压纱部之间具有一第一限位部。
进一步地，本发明的横式编织机的沉降片，其中该沉降片于该摆动导引部与该轴转槽所形成连线的另一侧还内凹形成有一导槽，该导槽下侧边具有一弧形的导面；另外该导槽与该摆动导引部之间则具有一第二限位部。
进一步地，本发明的横式编织机的沉降片，其中该沉降片还包括有一内凹形成且靠近该轴转槽的开槽，使该开槽与该轴转槽之间形成一具有弹性的舌部。
通过上述技术方案，本发明相较于现有技术实质达成下列有益效果：
一、本发明的横式编织机的下压网眼机构于生产组装时，可直接将沉降片以插入的方式组立于下压网眼机构内，因此更为轻易且快速；
二、本发明的横式编织机的下压网眼机构于保养维修时，也可直接于下压网眼机构内将旧的沉降片拔出，重新更换而插入新的沉降片，因此也更为轻易且快速；
三、本发明的横式编织机的下压网眼机构由于组立沉降片相当轻易且快速，因此可有效降低人力成本，进而降低市场价格以符合市场的需求；
四、本发明的横式编织机的沉降片为一体成形，其结构设计更为精简且耐用，可有效降低物料成本，进而降低市场价格以符合市场的需求。
附图说明
图1为本发明优选实施例组装前的平面示意图。
图2为本发明图1的组装中连续动作示意图。
图3为本发明图2的组装后连续动作示意图。
图4为本发明优选实施例中沉降片的放大平面示意图。
图5为本发明优选实施例的沉降片动作示意图。
图6为本发明图5的连续动作示意图。
具体实施方式
有关本发明的详细说明及技术内容，现就配合图式说明如下：
首先，请同时参阅图1-图3。如图所示可清楚看出，本发明所提出的一种横式编织机的下压网眼机构，所述下压网眼机构1包括有一具承载面11的针座10，该承载面11上方具有多个以隔板3相间隔设置的沉降片7与织针8，也就是说，本领域的技术人员所知悉，该承载面11上方是依该隔板3、该沉降片7、该隔板3、该织针8的顺序而连续循环来水平并排至所需数量，且该织针8在两个该沉降片7所隔出的区间内是可以活动地，且该沉降片7在两个该沉降片7所隔出的区间内也是可以活动地；其中该沉降片7上方设置一具有凸轮20(Cam)的导座2，该凸轮20具有一带动该沉降片7摆动的导引轨21，本领域的技术人员所知悉该导引轨21并非直线式的轨道，而是依编织物的需求而设计成有曲度的轨道，如是方可造成该沉降片7的轴摆动作；另该隔板3下方垂直穿设有一支撑轴杆4；而该沉降片7包括有一用以压纱形成网眼的压纱部75、一受该导引轨21带动的摆动导引部70，该摆动导引部70优选形状为圆弧形，以及一内凹形成可与该支撑轴杆4轴接的轴转槽73；其中，该压纱部75是于该摆动导引部70与该轴转槽73所形成连线的一侧延伸凸出，且与该织针8勾纱处相对应而用以压纱形成网眼；而该轴转槽73包括有一与该支撑轴杆4轴接的轴接部732，以及一位于该轴接部732入口处且使入口间距略小于该支撑轴杆4直径的颈部731；另外，该隔板3上方垂直穿设有一限位杆5；而该沉降片7还包括有一该沉降片7轴转下摆受该承载面11限制的第一限位部71，以及一该沉降片7轴转上摆受该限位杆5限制的第二限位部72；其中该隔板3上还垂直穿设有一导引杆6；而该沉降片7还包括有一内凹形成的导槽74，该导槽74具有一导引限制该沉降片7轴转摆动位置的导面741，该导面741优选实施方式为弧面。最后，该沉降片7还包括有一内凹形成且靠近该轴转槽73的开槽76，使该开槽76与该轴转槽73之间形成一具有弹性的舌部77。如是，该沉降片7依图1-图3置入的顺序可知，本发明且于生产组装或保养维修时，可轻易快速地组立或更换该沉降片7，达到降低人力及物料成本的目的，并有效地降低市场价格而符合市场的需求。
再请参阅图4所示可清楚看出，本发明所提出的一种横式编织机的沉降片，所述沉降片7底部内凹形成有一轴转槽73，而该沉降片7上方则延伸凸出有一圆弧形的摆动导引部70，并于该摆动导引部70与该轴转槽73所形成连线的一侧延伸凸出有一用以压纱形成网眼的压纱部75；而该轴转槽73包括有一轴接部732与一位于该轴接部732入口处且其间距略小于该轴接部732最大间距的颈部731；该轴转槽73与该压纱部75之间具有一第一限位部71；其中该沉降片7于该摆动导引部70与该轴转槽73所形成连线的另一侧还内凹形成有一导槽74，该导槽74下侧边具有一弧形的导面741；另，该导槽74与该摆动导引部70之间则具有一第二限位部72；而该沉降片7还包括有一内凹形成且靠近该轴转槽73的开槽76，使该开槽76与该轴转槽73之间形成一具有弹性的舌部77。如是，由于本发明的横式编织机的沉降片7为一体成形，其结构设计更为精简且耐用，可有效降低物料成本，进而降低市场价格以符合市场的需求。
为了使读者能更了解本发明使用状态的连续动作，故烦另请同时参阅图5与图6所示。首先请看图5所示，当下压网眼结构1动作时，导座2即会带动凸轮20水平位移，此时由于沉降片7的摆动导引部70是位于该凸轮20的导引轨21内，因此该沉降片7即会因该导引轨21内所形成的曲度而被带动，而该沉降片7的轴转槽73由于轴接于支撑轴杆4上，故该沉降片7可通过该支撑轴杆4而摆动至如图6所示，此时由于该沉降片7的第二限位部72即会因接触至限位杆5而使该沉降片7停止摆动；当该下压网眼结构1持续动作时，该导座2持续带动该凸轮20水平位移，该沉降片7的摆动导引部70即会因该导引轨21内所形成的曲度改变而再度被带动轴摆回至如图5所示，此时由于该沉降片7的第一限位部71即会因接触至针座10的承载面11而使该沉降片7停止摆动；如是，该下压网眼结构1持续不断地动作，该凸轮20也不断地水平位移，即可带动位于针座10上所有的沉降片7轴摆，达到下压形成网眼的目的。
综上所述仅为本发明的优选实施例而已，并非用来限定本发明的实施范围。即凡依本发明权利要求范围的内容所为的等效变化与修饰，皆应为本发明的技术范畴。
Claims (18)
1.一种横式编织机的下压网眼机构，所述下压网眼机构(1)包括有一具有承载面(11)的针座(10)，所述承载面(11)上方具有多个以隔板(3)相间隔设置的沉降片(7)与织针(8)，其特征在于：
所述沉降片(7)上方设置一具有凸轮(20)的导座(2)，所述凸轮(20)具有一带动所述沉降片(7)摆动的导引轨(21)；另外所述隔板(3)下方垂直穿设有一支撑轴杆(4)；而所述沉降片(7)包括有一用以压纱形成网眼的压纱部(75)、一受所述导引轨(21)带动的摆动导引部(70)、以及一内凹形成的且可与所述支撑轴杆(4)轴接的轴转槽(73)。
2.根据权利要求1所述的横式编织机的下压网眼机构，其特征在于，所述轴转槽(73)包括有一与所述支撑轴杆(4)轴接的轴接部(732)，以及一位于所述轴接部(732)入口处且使入口间距略小于所述支撑轴杆(4)直径的颈部(731)。
3.根据权利要求1或2所述的横式编织机的下压网眼机构，其特征在于，所述隔板(3)上方垂直穿设有一限位杆(5)；而所述沉降片(7)还包括有一使所述沉降片(7)轴转下摆受所述承载面(11)限制的第一限位部(71)，以及一使所述沉降片(7)轴转上摆受所述限位杆(5)限制的第二限位部(72)。
4.根据权利要求1或2所述的横式编织机的下压网眼机构，其特征在于，所述隔板(3)上还垂直穿设有一导引杆(6)；而所述沉降片(7)还包括有一内凹形成的导槽(74)，所述导槽(74)具有一导引限制所述沉降片(7)轴转摆动位置的导面(741)。
5.根据权利要求3所述的横式编织机的下压网眼机构，其特征在于，所述隔板(3)上还垂直穿设有一导引杆(6)；而所述沉降片(7)还包括有一内凹形成的导槽(74)，所述导槽(74)具有一导引限制所述沉降片(7)轴转摆动位置的导面(741)。
6.根据权利要求1或2所述的横式编织机的下压网眼机构，其特征在于，所述沉降片(7)还包括有一内凹形成且靠近所述轴转槽(73)的开槽(76)，使所述开槽(76)与所述轴转槽(73)之间形成一具有弹性的舌部(77)。
7.根据权利要求3所述的横式编织机的下压网眼机构，其特征在于，所述沉降片(7)还包括有一内凹形成且靠近所述轴转槽(73)的开槽(76)，使所述开槽(76)与所述轴转槽(73)之间形成一具有弹性的舌部(77)。
8.根据权利要求4所述的横式编织机的下压网眼机构，其特征在于，所述沉降片(7)还包括有一内凹形成且靠近所述轴转槽(73)的开槽(76)，使所述开槽(76)与所述轴转槽(73)之间形成一具有弹性的舌部(77)。
9.根据权利要求5所述的横式编织机的下压网眼机构，其特征在于，所述沉降片(7)还包括有一内凹形成且靠近所述轴转槽(73)的开槽(76)，使所述开槽(76)与所述轴转槽(73)之间形成一具有弹性的舌部(77)。
10.一种横式编织机的沉降片，其特征在于：
所述沉降片(7)底部内凹形成有一轴转槽(73)，而所述沉降片(7)上方则延伸凸出有一摆动导引部(70)，并于所述摆动导引部(70)与所述轴转槽(73)所形成连线的一侧延伸凸出有一用以压纱形成网眼的压纱部(75)。
11.根据权利要求10所述的横式编织机的沉降片，其特征在于，所述轴转槽(73)包括有一轴接部(732)与一位于所述轴接部(732)入口处且其间距略小于所述轴接部(732)最大间距的颈部(731)。
12.根据权利要求10或11所述的横式编织机的沉降片，其特征在于，所述轴转槽(73)与所述压纱部(75)之间具有一第一限位部(71)。
13.根据权利要求10或11所述的横式编织机的沉降片，其特征在于，所述沉降片(7)于所述摆动导引部(70)与所述轴转槽(73)所形成连线的另一侧还内凹形成有一导槽(74)，所述导槽(74)下侧边具有一弧形的导面(741)；另外所述导槽(74)与所述摆动导引部(70)之间则具有一第二限位部(72)。
14.根据权利要求12所述的横式编织机的沉降片，其特征在于，所述沉降片(7)于所述摆动导引部(70)与所述轴转槽(73)所形成连线的另一侧还内凹形成有一导槽(74)，所述导槽(74)下侧边具有一弧形的导面(741)；另外所述导槽(74)与所述摆动导引部(70)之间则具有一第二限位部(72)。
15.根据权利要求10或11所述的横式编织机的沉降片，其特征在于，所述沉降片(7)还包括有一内凹形成且靠近所述轴转槽(73)的开槽(76)，使所述开槽(76)与所述轴转槽(73)之间形成一具有弹性的舌部(77)。
16.根据权利要求12所述的横式编织机的沉降片，其特征在于，所述沉降片(7)还包括有一内凹形成且靠近所述轴转槽(73)的开槽(76)，使所述开槽(76)与所述轴转槽(73)之间形成一具有弹性的舌部(77)。
17.根据权利要求13所述的横式编织机的沉降片，其特征在于，所述沉降片(7)还包括有一内凹形成且靠近所述轴转槽(73)的开槽(76)，使所述开槽(76)与所述轴转槽(73)之间形成一具有弹性的舌部(77)。
18.根据权利要求14所述的横式编织机的沉降片，其特征在于，所述沉降片(7)还包括有一内凹形成且靠近所述轴转槽(73)的开槽(76)，使所述开槽(76)与所述轴转槽(73)之间形成一具有弹性的舌部(77)。
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Effective date of abandoning: 20130327 |
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