CN103161802A - 货架结构梁柱节点连接 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种货架结构梁柱节点连接结构,包括:横梁连接端板、立柱连接端板,还包括挂齿,其设置在立柱连接端板上,与横梁连接端板、立柱连接端板是一体结构。所述横梁连接端板用于与货架结构中的横梁连接;所述立柱连接端板用于与货架结构中的立柱连接;所述挂齿用于与立柱连接端板相连以插入货架结构中的立柱上的孔洞,将立柱连接端板连接到立柱上。本发明可作为钢货架结构上的连接横梁与立柱的装置,用一种简单的铸造加工工艺及圆角设计既能降低对材料的损伤,又能实现应力集中程度的降低,大大提高了使用性能,同时也降低了制造成本,提高了制造效率与制造精度。
Description
技术领域
本发明属于货架部件领域,涉及可用于货架结构中立柱与横梁的连接装置,尤其是能够实现对组装式冷成型钢货架结构的开孔立柱与横梁进行连接的装置。
背景技术
梁柱节点连接一般用于钢货架结构的横梁和立柱之间,通过挂齿插入立柱来实现横梁与立柱的连接。经对现有技术的文献检索发现,目前国内外钢货架结构尤其是组装式冷成型钢货架结构,梁柱节点连接装置均是采用热轧钢板冷弯成型,并将特定部位冲孔再弯折成挂齿,连接装置与横梁焊接,通过连接装置上的挂齿插入立柱上的孔洞完成立柱与横梁的连接(F.D.Markazi等《Experimental analysis of semi-rigid boltless connectors》(THIN-WALLED STRUCTURES Vol.28Issue1))。但是冲孔再弯折形成挂齿的制造工艺不仅程序繁复,操作难度大,生产效率低,而且对材料产生了可观的损伤,并易引起应力高度集中,降低了材料的强度和结构的安全储备。同时挂齿是钢货架结构梁柱节点连接中必须且最为关键的部位,传统制造工艺不能满足大批量生产及安全保障的需求。如何改进制造工艺与构造设计,以便降低材料损伤及应力集中,并提高制造效率。目前,还未检索到这类方法的技术文献。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术的不足,提出一种钢货架结构梁柱节点铸钢连接结构,使其解决背景技术中存在的不足,实现相似钢货架结构梁柱节点连接的功能,从而充分利用铸造工艺的成功经验,来进行新零件的设计与制造。
为达到上述目的,本发明的解决方案是:一种货架结构梁柱节点连接结构,包括:横梁连接端板、立柱连接端板,还包括挂齿,其设置在立柱连接端板上,与横梁连接端板、立柱连接端板是一体结构。
进一步,所述横梁连接端板用于与货架结构中的横梁连接;所述立柱连接端板用于与货架结构中的立柱连接;所述挂齿用于与立柱连接端板相连以插入货架结构中的立柱上的孔洞,将立柱连接端板连接到立柱上。
所述横梁连接端板与立柱连接端板为相互垂直的两矩形平板,横截面组成为L型。
所述挂齿沿立柱连接端板长度方向均匀布置,间距相等;一般为30至80毫米;或,
所述挂齿沿立柱连接端板宽度方向位置与立柱开孔的位置相互配合设置,上部与下部的挂齿向不同方向倾斜,与立柱开孔紧密接触;优选的,倾斜方向与倾斜角度与立柱开孔方向和角度一致。
所述挂齿沿立柱连接端板长度方向均匀布置,间距相等,一般为30至80毫米;或,所述挂齿沿立柱连接端板宽度方向位置与立柱开孔的位置相互配合设置,所述挂齿所在平面与立柱连接端板所在平面平行。
所述挂齿所在平面与立柱连接端板所在平面垂直;挂齿端板突出,突出部分与立柱连接端板之间的间距大于立柱厚度以便于立柱孔壁插入。
所述连接采用铸钢材料,通过铸造工艺使得横梁连接端板、立柱连接端板与挂齿一体成型。
该立柱连接端板上设置有将所述立柱连接端板和挂齿连接在一起且使得挂齿根部向立柱连接端板圆滑过渡的圆角结构。
所述圆角结构覆盖挂齿根部与立柱端板接触面积。
所述圆角结构为相互垂直的两个平面间的过渡圆弧,其半径不小于所连接的两部分的最大厚度,且所连接的两部分所在平面与过渡圆弧相切。
由于采用了上述方案,本发明的优点是:①降低了对材料的损伤及应力集中程度,提高了安全度;②提高了制造效率与精度,降低了制造成本;③设计开发和生产制造的周期短。
附图说明
图1a是本发明一种实施例连接结构的正面示意图。
图1b是图1a所示实施例的侧面示意图。
图1c是图1a所示实施例的轴侧示意图。
图2a是本发明另一种实施例连接结构的正面示意图。
图2b是图2a所示实施例的侧面示意图。
图2c是图2a所示实施例的轴侧示意图。
具体实施方式
以下结合附图所示实施例对本发明作进一步的说明。
图1和图2为本发明两种实施例的钢货架结构梁柱节点铸钢连接。
如图1所示,本发明的钢货架结构梁柱节点连接结构包括:横梁连接端板1,用来与货架结构中的横梁焊接;立柱连接端板2,用来与货架结构中的立柱连接;挂齿3,与立柱连接端板2相连,可以插入货架结构中的立柱上的孔洞,起到将立柱连接端板2连接到立柱上的作用;立柱连接端板2与挂齿3之间还设置有圆角结构4,用以立柱连接端板2与挂齿3之间的均匀过渡。
横梁连接端板1与立柱连接端板2为相互垂直的两矩形平板,横截面组成为L型。
挂齿3沿立柱连接端板长度方向均匀布置,间距相等,一般为30至80毫米。挂齿3沿立柱连接端板宽度方向位置与立柱开孔的位置相互配合设置。上部与下部的挂齿3向不同方向倾斜一定角度,与立柱开孔紧密接触。倾斜方向与倾斜角度与立柱开孔方向和角度一致。
挂齿3为非国标件,形状任意,挂齿3所在平面与立柱连接端板2所在平面垂直。挂齿3端板突出,突出部分与立柱连接端板2之间有一定间距,间距略大于立柱厚度,以便于立柱孔壁插入,保证立柱连接端板2与立柱之间的连接。
圆角结构4为相互垂直的两个平面间的过渡圆弧,其半径不小于所连接的两部分的最大厚度,且所连接的两部分所在平面与过渡圆弧相切。
横梁连接端板1,立柱连接端板2,挂齿3和圆角结构4均采用铸钢材料,通过铸造工艺一体成型。所采用铸钢材料与铸造工艺,与现行铸钢材料规定和铸造工艺手册一致。
如图2所示,本发明的第二种实施例连接包括:横梁连接端板1,用来与货架结构中的横梁焊接;立柱连接端板2,用来与货架结构中的立柱连接;挂齿3,与立柱连接端板2相连,可以插入货架结构中的立柱上的孔洞,起到将立柱连接端板2连接到立柱上的作用;立柱连接端板2与挂齿3之间还设置有圆角结构4,用以立柱连接端板2与挂齿3之间的均匀过渡。
横梁连接端板1与立柱连接端板2为相互垂直的两矩形平板,横截面组成为L型。
挂齿3沿立柱连接端板长度方向均匀布置,间距相等,一般为30至80毫米。挂齿3沿立柱连接端板宽度方向位置与立柱开孔的位置相互配合设置。挂齿3所在平面与立柱连接端板2所在平面平行。
挂齿3为非国标件,形状为由两矩形平板组成的L型。挂齿3的较长矩形平板所在平面与立柱连接端板2所在平面平行,之间有一定间距,间距略大于立柱厚度,以便于立柱孔壁插入,保证立柱连接端板2与立柱之间的连接。挂齿3的较短矩形平板所在平面与立柱连接端板2所在平面垂直,之间由圆角结构4相连接。
圆角结构4为相互垂直的两个平面间的过渡圆弧,其半径不小于所连接的两部分的最大厚度,且所连接的两部分所在平面与过渡圆弧相切。
横梁连接端板1,立柱连接端板2,挂齿3和圆角结构4均采用铸钢材料,通过铸造工艺一体成型。所采用铸钢材料与铸造工艺,与现行铸钢材料规定和铸造工艺手册一致,此不赘述。
上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和使用本发明。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改,并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此,本发明不限于上述实施例,本领域技术人员根据本发明的揭示,对于本发明做出的改进和修改都应该在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种货架结构梁柱节点连接结构,包括:横梁连接端板、立柱连接端板,其特征在于:还包括挂齿,其设置在立柱连接端板上,与横梁连接端板、立柱连接端板是一体结构。
2.根据权利要求1所述的货架结构梁柱节点连接结构,其特征在于:所述横梁连接端板用于与货架结构中的横梁连接;所述立柱连接端板用于与货架结构中的立柱连接;所述挂齿用于与立柱连接端板相连以插入货架结构中的立柱上的孔洞,将立柱连接端板连接到立柱上。
3.根据权利要求1所述的货架结构梁柱节点连接结构,其特征在于:所述横梁连接端板与立柱连接端板为相互垂直的两矩形平板,横截面组成为L型。
4.根据权利要求1所述的货架结构梁柱节点连接结构,其特征在于:所述挂齿沿立柱连接端板长度方向均匀布置,间距相等;一般为30至80毫米;或,
所述挂齿沿立柱连接端板宽度方向位置与立柱开孔的位置相互配合设置,上部与下部的挂齿向不同方向倾斜,与立柱开孔紧密接触;优选的,倾斜方向与倾斜角度与立柱开孔方向和角度一致。
5.根据权利要求1所述的货架结构梁柱节点连接结构,其特征在于:所述挂齿沿立柱连接端板长度方向均匀布置,间距相等,一般为30至80毫米;或,
所述挂齿沿立柱连接端板宽度方向位置与立柱开孔的位置相互配合设置,所述挂齿所在平面与立柱连接端板所在平面平行。
6.根据权利要求1所述的货架结构梁柱节点连接结构,其特征在于:所述挂齿所在平面与立柱连接端板所在平面垂直;挂齿端板突出,突出部分与立柱连接端板之间的间距大于立柱厚度以便于立柱孔壁插入。
7.根据权利要求1所述的货架结构梁柱节点连接结构,其特征在于:所述连接采用铸钢材料,通过铸造工艺使得横梁连接端板、立柱连接端板与挂齿一体成型。
8.根据权利要求1所述的货架结构梁柱节点连接结构,其特征在于:该立柱连接端板上设置有将所述立柱连接端板和挂齿连接在一起且使得挂齿根部向立柱连接端板圆滑过渡的圆角结构。
9.根据权利要求8所述的货架结构梁柱节点连接结构,其特征在于:所述圆角结构覆盖挂齿根部与立柱端板接触面积。
10.根据权利要求8所述的货架结构梁柱节点连接结构,其特征在于:所述圆角结构为相互垂直的两个平面间的过渡圆弧,其半径不小于所连接的两部分的最大厚度,且所连接的两部分所在平面与过渡圆弧相切。
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