CN103177902A - 用于真空断路器的联锁锁止结构 - Google Patents

Abstract

一种用于真空断路器的联锁锁止机构，包括：定位释放杆，其连接到联锁杆以便通过提升联锁杆和允许联锁杆离开位置孔来释放断路器主体，并且所述定位释放杆安装在断路器主体的下方从而可旋转到对应于联锁杆的锁止位置的第一位置或对应于联锁杆的释放位置的第二位置，在第一位置处定位释放杆下降，在第二位置处定位释放杆上升；和锁止磁性结构，其具有锁销，该锁销可直线移动到锁止位置和释放位置，在锁止位置处定位释放杆被锁止在第一位置，在释放位置处定位释放杆被释放从而能够移动到第二位置。

Description

用于真空断路器的联锁锁止结构

技术领域

本公开涉及一种真空断路器，尤其涉及一种用于真空断路器的联锁锁止机构。

背景技术

通常来说，真空断路器为这样一种电力设备：其连接到具有几千伏高压或几万伏超高压的配电线，以便通过检测到发生诸如过电流、短路电流或接地故障的故障电流时自动切断相应的配电电路，从而保护电负载侧的设备和线路。

真空断路器通常是这样使用的：其与包括监控继电器、塑壳断路器等的各种电力设备一起容纳在配电板中以便控制电动机等的操作。

下文中，将参考图1至图5来描述真空断路器的示例。

真空断路器100包括托架20和断路器主体10。

如图4所示，断路器主体10包括轮子11、致动杆12、前操作面板13、用于每个电极的主电路单元14、主体端子15、定位释放杆16和手柄17。

断路器主体10可移动到连接位置和测试位置。这里，连接位置为主体端子15电连接和机械连接到托架20的内部连接端子23a的位置，其将在稍后描述。

测试位置为主体端子15与托架20的内部连接端子23a电分离和机械分离的位置（其将在稍后描述），从而使得真空断路器100与电源侧电力线路和电负载侧电力线路电分离，但是控制电源（未示出）连接到断路器主体10以便执行关于断路器主体10是否是正常操作的测试。

轮子11构造为这样的两对轮子：其分别可旋转地安装在断路器主体10的两侧的下部处以便使得断路器主体10能够向前或向后移动。

致动杆12构造有可旋转地彼此平行地安装在断路器主体10的中央底部上的一对杆。这对杆通过连接销相互连接。致动杆12具有与断路器主体10的底部平行延伸的直线部和从该直线部向上弯曲然后延伸的弯曲延伸部。

致动杆12为这样一种部件：其通过提供经由致动手柄26施加到到断路器主体10的压力而允许断路器主体10定位在连接位置。

前操作面板13可以包括前面板、过电流继电器（未示出）、跳闸致动器（未示出）、切换机构（未示出）和连杆机构（未示出）。

前面板上设置有操作按钮、位置指示部等以便在用户和真空断路器100之间提供界面部件。

过电流继电器可以被设置为这样一种控制单元：其执行真空断路器100的操作控制和执行位置指示部的指示控制，在前面板的后部位置处位置指示部设置于前面板。在操作控制中，过电流继电器监控电路上故障电流的产生，并且在产生故障电流时控制真空断路器100使其执行自动切断电路的跳闸操作。

跳闸致动器可以在过电流继电器的控制下被操作以便触发切换机构执行跳闸操作。

切换机构为提供驱动用于每个电极的主电路单元14的驱动力以使其进行切换的部件。切换机构可以被构造为使用弹簧所储的弹性能的切换机构或使用电磁能的切换机构，诸如永磁致动器。

连杆机构可以被设置为这样一种部件：其将切换机构的驱动力的方向转换为用于每个电极的主电路单元14的切换的方向，然后提供切换机构的驱动力。

用于每个电极的主电路单元14设置有与三相电路相对应的三个主电路单元。每个主电路单元被构造为这样一种已知的真空断续器：其在真空容器中具有活动触点和固定触点以便于熄灭在高压电路切换时发生的电弧。构成用于每个电极的主电路单元14的真空断续器的活动触点和固定触点电连接和机械连接到各自的主体端子15。

主体端子15分别电连接和机械连接到形成用于每个电极的主电路单元14的真空断续器的活动触点和固定触点。主体端子15构造为分别相对于电源侧电力线路和电负载侧电力线路的用于三个电极的端子，因此设置了总计6个端子，即在上部处的三个端子和在下部处的三个端子。主体端子15被设置为这样一种部件：其通过托架20的内部连接端子23a将用于每个电极的主电路单元14电连接到电源侧电力线路和电负载侧电力线路。

如图6至图10所示，定位释放杆16为能够提升联锁杆31以使其从锁止位置释放的部件。这里，通过将联锁杆31插入到作为定位板30的位置孔的连接位置孔30a或测试位置孔30b来锁止联锁杆31，定位板30将在稍后进行描述。在图4中，仅有定位释放杆16的前端部通过突出至断路器主体10的前面板的外侧而暴露。

定位释放杆16包括第一杆部16b、第二杆部16a、旋转轴16d、旋转轴支撑板16c和联锁杆连接销16e。

第一杆部16b构造有通过突出至断路器主体10的前面板的外侧而暴露的前端部和从相应的前端部向后延伸的板部。如图10所示，旋转轴16d所穿过其中的轴孔16b1设置在第一杆部16b的后端部。

第二杆部16a构造有形成为从第一杆部16b以直角（即90度弯曲）延伸然后与第一杆部16b平行延伸的板部。第二杆部16a设置有通孔16a1和轴孔16a2，通孔16a1形成在与第一杆部16b平行延伸的第二杆部16a的中央部分处以使得联锁杆连接销16e插入到通孔16a1中，而轴孔16a2形成在与第一杆部16b平行延伸的第二杆部16a的端部处以使得旋转轴16d穿过轴孔16a2。

旋转轴16d提供旋转轴以便定位释放杆16可以围绕旋转轴旋转。旋转轴16d设置为穿过第一杆部16b的轴孔16b1和第二杆部16a的轴孔16a2。

旋转轴支撑板16c被设置为将旋转轴16d定位在预定位置处并且支撑旋转轴16d的部件。旋转轴支撑板16c包括：水平板部，其通过诸如螺栓的紧固部件固定至稍后描述的底板33；和垂直板部，其形成为分别从水平板部的两个端部向上延伸。这里，每个垂直板部设置有旋转轴16d穿过其中的通孔（未示出）。旋转轴支撑板16c构造有具有近似“U”形的板状构件。

联锁杆连接销16e安装为从第二杆部16a穿过联锁杆31。联锁杆连接销16e为将定位释放杆16和联锁杆31连接以便一起移动的部件。

联锁杆31构造有这样一种杆状构件：其通过联锁杆连接销16e连接到定位释放杆16，从而与定位释放杆16的旋转联锁地在垂直方向上上升或者下降。当用户握住定位释放杆16的前端部并且移动定位释放杆16以上升时，联锁杆31通过相应的手动力而上升。当用户操作定位释放杆16的前端部以下降时，联锁杆31可以通过相应的手动力而下降。可替代地，当用户释放定位释放杆16的前端部时，联锁杆31可以通过其自身的重量而下降。

对于将在稍后描述的安装和固定至托架20的底板的定位板30来说，联锁杆31可以与断路器主体10的连接位置或测试位置的移动联锁地插入到定位板30的连接位置孔30a或测试位置孔30b中，以便垂直地移动到锁止位置（下降位置）和释放位置（上升位置），在锁止位置处断路器主体10的移动被锁止，在释放位置处通过离开连接位置孔30a或测试位置孔30b而释放断路器主体10的被锁止的移动。

连接销引导管32是这样一种部件：其引导联锁杆31的垂直移动并且确定对于联锁杆31的垂直移动和对于定位释放杆16的旋转的限制。

连接销引导管32构造有垂直柱状构件，该构件具有空的内部使得联锁杆31垂直地移动通过该构件的内部。连接销引导管32设置有垂直长孔32a以确定对于联锁杆连接销16e的垂直移动的限制。连接销引导管32通过焊接等安装和固定至底板33。

底板33设置在断路器主体10的底部，并且通过将旋转轴支撑板16c固定至底板33上来支撑旋转轴支撑板16c。底板33设置有紧接定位在联锁杆31下方的通孔（未示出）。这里，通孔允许联锁杆31通过穿过其中而垂直地移动。

如图4所示，手柄17在断路器主体10的两个侧部处分别形成为环形以便用户能够握住手柄17。因而，用户可以在以相应的用户的手来握住手柄17时通过推动或者拉动断路器主体来使断路器主体10移动到连接位置或测试位置。

同时，托架20固定地布置在配电板中。如图3所示，托架20构造有这样一种外壳：其具有用于与电源侧电力线路和电负载侧电力线路电连接的外部连接端子23b和用于在托架20和断路器主体10之间电连接的内部连接端子23a。

如图3所示，托架20包括两个侧板22b、后板22a和底板24。

一对导轨25沿底板24的长度方向分别安装和固定在两个角处。这里，这对导轨25引导附着于断路器主体11上的轮子（参考图2的附图标记11）使其安装和移动。

用于在托架20和断路器主体10之间电连接的内部连接端子23a设置在后板22a的前表面上。这里，用于电源侧三相线路的三个内部连接端子和用于电负载侧三相线路的三个内部连接端子分别设置在后板22a的前表面的上部和下部。用于与电源侧电力线路和电负载侧电力线路电连接的外部连接端子23b设置在后板22a的后表面处。这里，用于电源侧三相线路的三个外部连接端子和用于电负载侧三相线路的三个外部连接端子分别设置在后板22a的后表面的上部和下部。

定位板30固定地安装在底板24的一侧处。这里，作为分别与连接位置和测试位置相对应的位置孔的连接位置孔30a和测试位置孔30b水平地形成在定位板30中。

同时，在如上所述构造的真空断路器100中，将参考图4到图9对移动断路器主体10到测试位置和连接位置的操作以及根据断路器主体10的移动操作的定位释放杆16和定位板30的操作进行描述。

首先，将描述这样一种操作：其中断路器主体10完全从托架20抽出以便从如图2所示的断路器主体10的主体端子15与托架20的内部连接端子23a和用于测试的控制电力端子（未示出）分离的位置移动到如图6和图7所示的测试位置。

假如用户在以相应的用户的手握住手柄时推动断路器主体10，那么当下部轮子11沿着托架20的导轨25滚动时断路器主体10向后移动。

相应地，断路器主体10的控制电力端子（未示出）连接到托架20的控制电力端子（未示出）。同时，如图6和图7所示，当安装在断路器主体10下方的联锁杆31沿着安装在托架20的底板24上的定位板30向后移动时，联锁杆31插入到测试位置孔30b中，并且相应地，断路器主体10的移动停止。

测试位置为这样一种位置：在该位置处，断路器主体10的主体端子15与托架20的内部连接端子23a分离，但是只有用于测试的控制电力端子被连接。用户可以操作在断路器主体10的前部板上设置的接通/切断（on/off）按钮，以便例如当断路器主体10切换时通过连杆结构的不同位置移动来确认断路器主体10是否正常地执行电路切换操作。

接下来，将描述这样一种操作：其中断路器主体10移动到连接位置，连接位置为如图4所示的断路器主体10的主体端子15连接到托架20的内部连接端子23a并且用于测试的控制电力端子也被连接的位置。

首先，用户在握住定位释放杆16的前部时提起定位释放杆16。

然后，如图8和9所示，联锁杆31从安装在托架20的底板24上的定位板30的测试位置孔30b提升以便处于联锁杆31离开测试位置孔30b的状态。

在这种状态下，假如用户在以相应的用户的手握住断路器主体10的手柄17时进一步推动断路器主体10，那么当下部轮子11沿着托架20的导轨25滚动时断路器主体10进一步向后移动。

最后，用户在以相应的用户的手握住手柄17时不推动断路器主体10而是手动地操作致动手柄26，使得由致动手柄26产生的压力通过致动杆12而提供给断路器主体10。因而，断路器主体10移动到最后的连接位置，在连接位置处，断路器主体10的主体端子15连接到托架20的内部连接端子23a。

因此，如图4所示，断路器主体10的主体端子15连接到托架20的内部连接端子23a，使得电流可以在电源侧电力线路和电负载侧电力线路之间的主电路中流动。断路器主体10连接到托架20的控制电力端子（未示出），并且同时，如图6和图7所示，在安装于断路器主体10下方的联锁杆31沿着安装于托架20的底板24上的定位板30向后移动时，联锁杆31插入到测试位置孔30b中。因而，断路器主体10的移动被停止。

连接位置为这样的位置：在该位置处，断路器主体10的主体端子15连接到托架20的内部连接端子23a和用于测试的控制电力端子，使得电流可以在电源侧电力线路和电负载侧电力线路之间的主电路中流动。

除了是沿与上述操作相反的方向执行操作以外，可以预想到从连接位置到测试位置的操作或者从测试位置到拉出位置的移动，因此，将省略其详细的描述。

同时，在如上所述构造和操作的常规真空断路器中，其原则是，用户将断路器主体从拉出位置移动到测试位置以便执行测试，然后将断路器主体从测试位置移动到连接位置以便电源侧电力线路和电负载侧电力线路彼此连接，从而对真空断路器进行操作。然而，当需要时，用户可以使断路器主体从拉出位置移动到连接位置而不检查断路器主体在测试位置是否正常操作，使得电源侧电力线路和电负载侧电力线路相互连接，从而对真空断路器进行操作。

在额定控制电力（例如，几十伏到220伏的DC电压或几十伏到250伏的AC电压）没有正常提供给断路器主体的情况下，将可能不会执行对在真空断路器中产生的诸如过电流或短路电流的故障电流的检测，以及根据故障电流的检测的断路器主体的自动电路切断（跳闸）操作，这会导致严重的电力事故。

发明内容

因此，详细说明书的一个方案提供了一种用于真空断路器的联锁锁止机构，其仅在额定控制电力施加给真空断路器时允许断路器主体与存在的控制电力的正常供应联锁地移动到连接位置，使得断路器主体可以从测试位置移动到连接位置。

为了获得这些以及其他的优点并且根据本说明书的目的，如这里所具体化和广泛性描述的，一种用于真空断路器的联锁锁止机构，所述真空断路器包括：托架，其提供外壳，所述外壳具有用于每个电极的电源侧端子和电负载侧端子；断路器主体，其能移动到连接位置和测试位置，在连接位置处所述断路器主体连接到托架的端子，在测试位置处控制电力被供应给断路器主体；定位板，其固定至托架的底面并且具有分别与连接位置和测试位置对应的位置孔；以及联锁杆，其安装成在断路器主体的下方向下突出并且可垂直地移动到锁止位置和释放位置，在锁止位置处联锁杆插入到定位板的位置孔中，以便与断路器主体的到连接位置或测试位置的移动联锁地锁止断路器主体的移动，而在释放位置处通过离开位置孔而释放断路器主体的移动的锁止。所述联锁锁止机构包括：定位释放杆，其连接到联锁杆使得通过提升联锁杆和允许联锁杆离开所述位置孔来释放断路器主体，并且所述定位释放杆安装在断路器主体的下方从而能旋转到对应于联锁杆的锁止位置的第一位置或对应于联锁杆的释放位置的第二位置，在第一位置处所述定位释放杆下降，而在第二位置处所述定位释放杆上升；和锁止磁性结构，其具有锁销，所述锁销可直线地移动到锁止位置和释放位置，在锁止位置处所述定位释放杆被锁止在所述第一位置处，而在释放位置处所述定位释放杆被释放从而能够移动到所述第二位置。

通过下文给出的详细描述，本申请进一步的应用范围将变得更加明显。但是，应当理解的是，由于对于本领域技术人员而言，通过详细的描述，本发明的精神和范围内的各种变化和改进将变得显而易见，因此虽然示出了本发明的优选实施例，但是只是通过阐释性的方式给出了详细描述和特定的示例。

附图说明

附图被包括以提供对本发明的进一步理解并且被并入和构成本说明书的一部分，附图示出了示例性实施例并且与说明书一起用于解释本发明的原理。

在图中：

图1为示出常规的真空断路器的前部的主视图；

图2为示出图1的真空断路器定位在测试位置或拉出位置的状态的立体图；

图3为示出图1的真空断路器中的托架的构造的立体图；

图4为示出图1的真空断路器中断路器主体最后移动到连接位置的状态的状态图；

图5为图4的侧视图；

图6为示出图1的真空断路器中的定位释放杆、联锁杆和定位板的构造的部分立体图；

图7为示出联锁杆插入到图6中的定位板的测试位置孔中的状态的部分侧面立体图；

图8为示出联锁杆通过离开定位板的测试位置孔而上升的状态的部分立体图；

图9为图8的侧面剖视图；

图10为示出图1的真空断路器中的定位释放杆的构造的立体图；

图11为示出图1的真空断路器中的定位板的构造的部分立体图；

图12为示出根据本发明的示例性实施例的用于真空断路器的联锁锁止机构中的锁止磁性机构的外部构造的立体图，其示出了锁销向前移动从而突出的状态；

图13为示出根据本发明的示例性实施例的用于真空断路器的联锁锁止机构中的锁止磁性机构的外部构造的立体图，其示出了锁销向后移动的状态；

图14为示出根据本发明的示例性实施例的用于真空断路器的联锁锁止机构中的锁止磁性机构的内部构造的剖视图；

图15为示出根据本发明的示例性实施例的用于真空断路器的联锁锁止机构在测试位置锁止定位释放杆的状态的立体图；

图16为图15的侧面剖视图；

图17为示出根据本发明的示例性实施例在用于真空断路器的联锁锁止机构在测试位置锁止定位释放杆的状态下的断路器主体的整个外部状态的立体图；

图18为示出根据本发明的示例性实施例在用于真空断路器的联锁锁止机构释放定位释放杆以使其上升的状态下的联锁锁止机构、定位释放杆和底板的立体图；

图19为示出根据本发明的示例性实施例在用于真空断路器的联锁锁止机构释放定位释放杆以使其上升的状态下的联锁锁止机构、定位释放杆、联锁杆和定位板的侧面剖视图；

图20为示出根据本发明的示例性实施例在联锁杆下降并插入到定位板的连接位置孔中的状态下的联锁锁止机构、定位释放杆、联锁杆和定位板的侧面剖视图；

图21为示出根据本发明的示例性实施例在用于真空断路器的联锁锁止机构将定位释放杆释放以使其上升的状态下的断路器主体的整个外部状态的立体图；

图22为示出根据本发明的示例性实施例的在具有联锁锁止机构的真空断路器中的托架的构造的立体图；以及

图23为单独示出根据本发明的示例性实施例的在用于真空断路器的联锁锁止机构中的定位释放杆的构造的立体图。

具体实施方式

现在将参照附图给出示例性实施例的详细描述。为了参照附图进行简要描述，相同或者等同的组件将设置有相同的附图标记，并且将不会重复其描述。

根据本发明的具有联锁锁止机构的真空断路器包括图17或图21中示出的断路器主体10和图22中示出的托架20。

托架20具有作为用于三个电极的电源侧端子和用于三个电极的电负载侧端子的外部连接端子23b，并且是提供真空断路器的外壳的部件。托架20的详细构造和操作与在背景技术部分中描述的常规真空断路器的相同，因此为了避免繁琐，将省略其详细的描述。

断路器主体10为可移动到连接位置或者测试位置的核心组件，在连接位置处，断路器主体10的主体端子15连接到托架20的内部连接端子23a，而在测试位置处，断路器主体10的主体端子15与托架20的内部连接端子23a分离，并且只供应控制电力。断路器主体10的详细构造和操作与背景技术部分中描述的常规真空断路器的相同，因此为了避免繁琐，将省略其详细的描述。

根据本发明的具有联锁锁止机构的真空断路器进一步包括如上所述的定位板30和联锁杆31。

定位板30为这样的板：其中连接位置孔30a和测试位置孔30b形成为分别与连接位置和测试位置相对应的位置孔。如图22所示，定位板30安装和固定至托架的底面。

联锁杆31为这样一种部件：其被安装为在断路器主体10的下方向下突出，并且与断路器主体10的至连接位置或测试位置的移动联锁地插入到定位板30的连接位置孔30a或测试位置孔30b中以便垂直移动到锁止位置或释放位置，在锁止位置处断路器主体10的移动被锁止，而在释放位置处，通过离开定位板30的连接位置孔30a或测试位置孔30b来释放断路器主体10的移动的锁止。

定位板30和联锁杆31与在背景技术部分中描述的相同，因此为了避免繁琐，将省略其构造和操作的详细描述。

除了联锁锁止机构以外，根据本发明的真空断路器的构造和操作与背景技术部分中描述的真空断路器的构造和操作相同，因此为了避免繁琐，将主要描述联锁锁止机构的构造和操作。另外，除了联锁锁止机构以外的真空断路器的构造和操作可以参考图1到图11中描述的构造和操作。

在上述真空断路器中使用的根据本发明的示例性实施例的联锁锁止机构的构造和操作将参考图12到图23进行描述。

根据本发明的示例性实施例的联锁锁止机构被构造为包括定位释放杆16和锁止磁性机构40。

如图19所示，定位释放杆16通过联锁杆连接销16e连接到联锁杆31，使得断路器主体10可以通过提升联锁杆31和允许联锁杆31离开位置孔（即连接位置孔30a或测试位置孔30b）而被释放。定位释放杆16可旋转到对应于联锁杆31的锁止位置的第一位置（在该位置处，定位释放杆16下降）或对应于联锁杆31的释放位置的第二位置（在该位置处，定位释放杆16上升）。定位释放杆16安装在断路器主体10的下方。更具体地，定位释放杆16安装在底板33上，而底板33固定至断路器主体10的下部。

定位释放杆16包括第一杆部16b、第二杆部16a、旋转轴16d、旋转轴支撑板（未示出但是可以参考图6的16c）、联锁杆连接销16e。在图19中，省略了旋转轴支撑板（未示出但是可参考图6的16c）的图示。

第一杆部16b构造有通过突出至断路器主体10的前部板的外侧而暴露的前端部和从相应的前端部向后延伸的板部。如图23所示，旋转轴16d所穿过其中的轴孔16b1设置在第一杆部16b的后端部。

第二杆部16a构造有形成为从第一杆部16b以直角延伸出然后与第一杆部16b平行延伸的板部。第二杆部16a设置有通孔16a1和轴孔16a2，通孔16a1形成在与第一杆部16b平行延伸的第二杆部16a的中央部分处以使得联锁杆连接销16e插入到通孔16a1中，而轴孔16a2形成在与第一杆部16b平行延伸的第二杆部16a的端部处以使得旋转轴16d穿过轴孔16a2。第二杆部16a包括锁销容纳槽部16a3，其允许锁销41在与第一杆部16b平行延伸的第二杆部16a的上部穿过其中。

旋转轴16d提供旋转轴以便定位释放杆16可以围绕旋转轴旋转。旋转轴16d设置为穿过第一杆部16b的轴孔16b1和第二杆部16a的轴孔16a2。

如在背景技术中所述的，将旋转轴支撑板（未示出但是可参考图6的16c）设置为将旋转轴16d置于预定位置处并且支撑旋转轴16d的部件。图6中的旋转轴支撑板16c包括：水平板部，其通过诸如螺栓的紧固部件固定至稍后描述的底板33；和垂直板部，其形成为分别从水平板部的两个端部向上延伸。这里，每个垂直板部设置有旋转轴16d穿过其中的通孔（未示出）。在图6中的旋转轴支撑板16c构造有具有近似“U”形的板状构件。

联锁杆连接销16e安装为从第二杆部16a穿过联锁杆31。联锁杆连接销16e为将定位释放杆16和联锁杆31连接以便一起移动的部件。

联锁杆31构造有这样一种杆状构件：其通过连锁杆连接销16e连接到定位释放杆16，从而与定位释放杆16的旋转联锁地在垂直方向上上升或者下降。当用户握住定位释放杆16的前端部并且移动定位释放杆16以上升时，联锁杆31通过相应的手动力而上升。当用户操作定位释放杆16的前端部以下降时，联锁杆31可以通过相应的手动力而下降。可替代地，当用户释放定位释放杆16的前端部时，联锁杆31可以通过其自身的重量而下降。

如图22所示，对于安装和固定至托架20的底板的定位板30来说，联锁杆31可以与断路器主体10的连接位置或测试位置的移动联锁地插入到定位板30的连接位置孔30a或测试位置孔30b中，以便其垂直移动到锁止位置（下降位置）和释放位置（上升位置），在锁止位置处断路器主体10的移动被锁止，在释放位置处通过离开连接位置孔30a或测试位置孔30b而释放断路器主体10的被锁止的移动。

连接销引导管32是这样一种部件：其引导联锁杆31的垂直移动并且确定对于联锁杆31的垂直移动和对于定位释放杆16的旋转的限制。连接销引导管32设置有垂直长孔32a以确定对于联锁杆连接销16e的垂直移动的限制。连接销引导管32通过焊接被安装和固定至底板33。

底板33设置在断路器主体10的底部，并且通过将旋转轴支撑板16c固定至其上来支撑旋转轴支撑板16c（未示出但是可参考图6的16c）。底板33设置有紧接定位在联锁杆31下方的通孔（未示出）。这里，该通孔允许联锁杆31通过穿过其中而垂直地移动。

如图12到图14所示，锁止磁性机构40包括壳体42、锁销41、弹簧43和电磁体44。

壳体42被设置为锁止磁性机构40的外壳。

锁销41为可直线地移动到锁止位置和释放位置的部件，在锁止位置处锁销41将定位释放杆16锁止在第一位置处，而在释放位置处，当施加额定控制电力时，锁销41释放定位释放杆16以使其移动到第二位置。锁销41安装至壳体42以便进入到壳体42内部并且出现于壳体42的外部。

如图14所示，弹簧43安装在壳体42中，并且通过凸缘部分41a提供弹力给锁销41，使得锁销41突出到壳体42的外部。

如图14所示，电磁体44安装在壳体42中，并且在施加额定控制电力（例如，几十伏到220伏的DC电压或几十伏到250伏的AC电压）时提供电磁力，该电磁力通过凸缘部分41a吸引锁销41以克服弹簧43的弹力并且进入到壳体42的内部。特别地，额定控制电力（例如，几十伏到220伏的DC电压或几十伏到250伏的AC电压）为与作为驱动电力供应给断路器主体10的控制单元的控制电力相同的电力。

例如，电磁体44构造有铁心和围绕着相应铁心缠绕的线圈。这里，线圈电连接和机械连接到第一电力信号线46a以便通过第一电力信号线46a供应的电流可以在线圈中流动。在与线圈垂直的方向上产生磁通量，使得电磁体44产生电磁力，该电磁力通过凸缘部分41a吸引锁销41以进入到壳体42的内部。

根据本发明的示例性实施例的联锁锁止机构进一步包括连接器，其能够连接第一电力信号线46a和第二电力信号线46b以施加额定控制电力到电磁体44。连接器包括：第一连接器47a，第一电力信号线46a连接到第一连接器47a；和第二连接器47b，第二电力信号线46b连接到第二连接器47b。第一连接器47a和第二连接器47b均可以构造有多个连接销或连接销孔和支撑相应的连接销或连接销孔的外部绝缘材料。

用于供应额定控制电力的构造因连接器的构造而变得非常简化。因而，可以简化锁止磁性机构40的组装，并且可以减少锁止磁性机构40的组装时间。

如图12到图13所示，壳体42可以由承托架48来支撑，并且承托架48可以通过诸如螺栓的固定部件固定至底板33的上表面。

同时，将参考图12到图21来描述如上所述构造的根据本发明的示例性实施例的联锁锁止机构的操作。

首先，假定诸如作为驱动电力供应给断路器主体10的控制单元的控制电力的额定控制电力（例如在允许的超出范围之内具有电压不小于几十伏到220伏的DC电压或几十伏到250伏的AC电压的电力）作为电力通过第二电力信号线46b、第二连接器47b、第一连接器47a和第一电力信号线46a供应给锁止磁性机构40。

将描述在断路器主体10置于测试位置处的状态下当用户意图通过将断路器主体10移动到连接位置来对真空断路器进行操作时联锁锁止机构的操作。

因为断路器主体10置于测试位置处，如图16所示，联锁杆31插入到定位板30的测试位置孔30b中使得断路器主体10置于断路器主体10的移动被锁止的锁止位置（下降位置）处。

在这种状态下，额定控制电力（例如在允许的超出范围内具有电压为几十伏到220伏的DC电压或几十伏到250伏的AC电压的电力（例如，具有比额定控制电力大5伏的超出电压的电力））被供应给锁止磁性机构40。因而，在图14中，电磁体44被充分磁化以产生电磁力，该电磁力通过凸缘部分41a吸引锁销41克服弹簧43的磁力并且进入到壳体42的内部。因此，如图13和图18所示，锁销41离开定位释放杆16的锁销容纳槽部16a3，从而释放定位释放杆16。

相应地，用户在握住定位释放杆16的前端部时可以提升定位释放杆16，并且允许联锁杆31离开定位板30的测试位置孔30b。

在这种状态下，假如用户在以相应的用户的手握住断路器主体10的手柄17时进一步向后推动断路器主体10，那么当断路器主体10沿着托架20的导轨25滚动时进一步向后移动。

最后，用户在以相应的用户的手握住手柄17时不推动断路器主体10而是手动地操作致动手柄（未示出但是可参见图4的26），使得由致动手柄26产生的压力通过致动杆12提供给断路器主体10。因而，断路器主体10移动到最后的连接位置，在连接位置处断路器主体10的主体端子15连接到托架20的内部连接端子23a。

因此，图21中所示的断路器主体10的主体端子15连接到图22中所示的托架20的内部连接端子23a上，使得电流可以在电源侧电力线路和电负载侧电力线路之间的主电路中流动。断路器主体10连接到托架20的控制电力端子（未示出），并且同时，如图20所示，安装在断路器主体10下方的联锁杆31在沿着安装在托架20的底板24上的定位板30向后移动时插入到连接位置孔30a中。因而，断路器主体10的移动被停止。

接下来，假如用户操作设置在断路器主体10的前操作面板的闭合按钮（换句话说是接通按钮），那么在用于每个电极的主电路单元14的真空断续器中活动触点接触固定触点时，电源侧电力线路和电负载侧电力线路之间的电路被闭合，并且从电源侧电力线路供应电力给电负载侧电力线路。

接着，假定诸如作为驱动电力供应给断路器主体10的控制单元的控制电力的额定控制电力（例如在允许的超出范围内具有电压小于几十伏到220伏的DC电压或几十伏到250伏的AC电压的电力），作为电力通过第二电力信号线46b、第二连接器47b、第一连接器47a和第一电力信号线46a被供应给锁止磁性机构40。

将描述在断路器主体10置于测试位置处的状态下当用户意图通过将断路器主体10移动到连接位置来对真空断路器进行操作时联锁锁止机构的操作。

因为断路器主体10置于测试位置处，如图16所示，联锁杆31插入到定位板30的测试位置孔30b中，使得断路器主体10置于断路器主体10的移动被锁止的锁止位置（下降位置）处。

在这种状态下，额定控制电力（例如具有电压小于几十伏到220伏的DC电压或几十伏到250伏的AC电压的电力）被供应给锁止磁性机构40。因此，在图14中，电磁体44没有被充分地磁化，并且由电磁体44产生的电磁力不能克服弹簧43的弹力。

因此，如图12和15所示，锁销41不会进入壳体42中并且被置于定位释放杆16的锁销容纳槽部16a3中，从而定位释放杆16被锁止。

因此，因为用户在握住定位释放杆16的前端部时不能提升定位释放杆16，那么如图17所示定位释放杆16的前端部处于下降状态。同时，如图16所示，定位释放杆16被锁止在联锁杆31插入到定位板30的测试位置孔30b中的状态。

在这种状态下，尽管用户在以相应的用户的手握住手柄17时推动断路器主体10，断路器主体10也仍被锁止以保持停止状态而不向后移动。

如上所述，根据本发明的用于真空断路器的联锁锁止机构包括具有锁销41的锁止磁性机构40，当施加额定控制电力时锁销41释放定位释放杆16以使其上升，并且当施加小于额定控制电力的电力时，锁销41将定位释放杆16锁止在下降位置处。因而，仅当施加额定控制电力时，断路器主体10能够从测试位置移动到连接位置，因此，当由于未施加额定控制电力而无法保证断路器主体10的正常电路切换操作时，可以完全阻断真空断路器的操作并且预先防止严重的电力事故的发生。

根据本发明的用于真空断路器的联锁锁止机构进一步包括连接器，其能够连接用于施加额定控制电力的电力信号线，从而用于供应额定控制电力的构造可以大为简化。

在根据本发明的用于真空断路器的联锁锁止机构中，定位释放杆包括允许锁销穿过其中的锁销容纳槽部。因此，锁销置于释放定位释放杆所沿方向的移动路径上，使得可以阻止定位释放杆在释放定位释放杆所沿的方向上移动。

上述实施例和优点仅仅是示例性的，而不应被解释为是对本公开的限制。本教导可以容易地应用到其他类型的设备上。本说明书旨在是阐释性的，而不是限制权利要求的范围。对于本领域的技术人员而言，多种替换、改进和变化将是显而易见的。这里所描述的示例性实施例的特征、结构、方法和其他特性可以以各种方式结合，以获得额外的和/或可选的示例性实施例。

由于本特征在不脱离其特性的情况下可具体化为多种形式，所以同样应当理解的是，除非另有说明，上述实施例不受前述说明书的任何细节所限制，而是应当在所附权利要求所限定的范围内进行广义的解释，因此，落在权利要求的范围或者这种范围的等同范围内的所有修改和改进意图由所附的权利要求所包含。

Claims (4)

1.一种用于真空断路器的联锁锁止机构，所述真空断路器具有：

托架，其提供外壳，所述外壳具有用于每个电极的电源侧端子和用于每个电极的电负载侧端子；

断路器主体，其能移动到连接位置和测试位置，在连接位置处所述断路器主体连接到所述托架的端子，在测试位置处控制电力被供应给所述断路器主体；

定位板，其固定至所述托架的底面并且具有分别与所述连接位置和所述测试位置相对应的位置孔；以及

联锁杆，其安装成在所述断路器主体的下方向下突出并且可垂直地移动到锁止位置和释放位置，在锁止位置处，所述联锁杆插入到所述定位板的位置孔中，以便与所述断路器主体的到所述连接位置或测试位置的移动联锁地锁止所述断路器主体的移动，而在释放位置处通过离开所述位置孔而释放所述断路器主体的移动的锁止，

其特征在于，所述联锁锁止机构包括：

定位释放杆，其连接到所述联锁杆使得通过提升所述联锁杆和允许所述联锁杆离开所述位置孔来释放所述断路器主体，并且所述定位释放杆安装在所述断路器主体的下方从而能旋转到对应于所述联锁杆的锁止位置的第一位置或对应于所述联锁杆的释放位置的第二位置，在第一位置处所述定位释放杆下降，而在第二位置处所述定位释放杆上升；和

锁止磁性结构，其具有锁销，所述锁销可直线地移动到锁止位置和释放位置，在锁止位置处所述定位释放杆被锁止在所述第一位置处，而在释放位置处所述定位释放杆被释放从而能够移动到所述第二位置。

2.如权利要求1所述的用于真空断路器的联锁锁止机构，其中所述锁止磁性机构包括：

壳体，其形成外壳；

锁销，其安装至所述壳体以便进入到所述壳体的内部和出现在所述壳体的外部；

弹簧，其安装在所述壳体中，并且提供弹力使得所述锁销突出到所述壳体的外部；以及

电磁体，其安装在所述壳体中，并且在施加额定控制电力时提供电磁力，所述电磁力吸引所述锁销以克服所述弹簧的弹力并且进入到所述壳体的内部。

3.如权利要求2所述的用于真空断路器的联锁锁止机构，进一步包括连接器，其连接用于施加所述额定控制电力的电力信号线。

4.如权利要求1所述的用于真空断路器的联锁锁止机构，所述定位释放杆具有允许所述锁销穿过其中的锁销容纳槽部。

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