CN1032026C - 采用隐蔽式炉头安放穴和排热管道的大火炉头炉灶 - Google Patents

Abstract

一个适用于用大火炉头烹调的并会产生高热排气的炉灶包括一个带有上部烹调表面、中空的内部和隐蔽式地安放在其内部的炉头安放穴的封闭式的炉壳。一个大火炉头被放置在炉头安放穴中，可将烹调器皿放在安放穴上从而使炉头的火焰不会窜到外部来。炉头安放穴最好是支撑一个炒锅或其它球形锅底的烹调器皿。由炉头处来的高热排放被滞留在安放穴中和由进入到管道件中的自然对流输送到位于炉灶后部的管道罩中。管道罩具有双层边墙结构并在罩的内部具有可形成曲径式通道的隔离板，曲径式通道将经由炉壳开口处提供进来的冷空气与来自于大火炉头的高热排气加以混合。该炉灶还包括一个可放置在炉头安放穴内部的用来收集任何溢出物和残渣的收集盆。炉壳上有一个制作在它的前部盘面上的用来使炉灶的使用者可用目光来检查炉火的大小的窗口。在不使用炒锅时，进一步的特征包括一个可置放在安放穴中的炉头上用来采用其它烹调器皿的隐蔽式安放的炉头盘，可放置在炉灶的环形凸缘上的炉栅和在炉栅下面的用于开放式火焰烹调方式的导向单元。

Description

采用隐蔽式炉头安放穴和排热管道的大火炉头炉灶

本发明一般涉及用于烹调的炉灶，特别是涉及一种带有会产生高热排气和适合于多种大火烹调方式的大火炉头(即燃烧气体的喷嘴)的炉灶。

工业上使用的炉灶，例如用于餐馆和公共机构厨房中的炉灶，往往带有一个或多个大火炉头单元。由这种大火炉头单元产生的大量热气和油烟必须从烹调区域中排放出去。用来处理大排放量的设备包括大型风扇。这种风扇将在炉灶烹调区周围的被加热了的和充满油烟的气体抽到管道系统中，然后将这种高热气体经出口排气管或烟囱排放出去。在传统的大火炉头的炉灶中，在炉灶表面位于支撑架、煎盘和其它烹调器皿下面，由炉头提供由煤气点燃的火焰。在烹调东方食品时，通常将一个大直径的带有球型底面的炒锅放在一个支撑架或管周颈圈上，同时大火炉头所提供的燃烧火焰又往往采用其最大值。

这种由大火炉头炉灶的燃烧火焰所产生的大量热气必须借助外力从烹调区域经由管道排放出去，这就有必要采用能处理高热排气的措施。例如，必须将高热排放经管道输入到用耐火材料衬砌的烟囱中去，或者迫使其与冷空气相互混合以便将温度降低到易于处理的水平。符合要求的大功率风扇和大容量的管道系统是一种大型设备，不仅价值昂贵，而且占据大量的空间，要求安装这种设备会大量增加这种大火炉头炉灶的成本，使其不适于在家庭推广使用和缺乏安全性能。

因此，本发明的主要目的是提供一种具有简单经济和能处理高热排气的结构的大火炉头炉灶。特别是希望这种大炉头炉灶能适合于住家使用，不必要求采用大功率的风扇和大容量的管道系统来处理热气排放。本发明的进一步目的是提供一种利用自然形成的、而不必采用管道风扇驱使的空气对流来使得来自大火炉头炉灶的高热排放降低到适当程度的手段。

本发明的另一目的是提供一种具有简单经济和能适用于多种大火烹调方式的结构的大火炉头炉灶。同时希望这种大火炉头炉灶能适合于住家使用，不必要求采用大功率的风扇和大容量的管道系统来处理热气排放。

根据本发明，一种适合于用大火炉头进行烹调和将产生高热排气的炉灶包括一个环绕四周的炉壳，该炉壳有一被用作为烹调表面的水平上表面和由某些周边围绕而成的中空内侧。该炉灶还包括一个炉头安放穴，该安放穴延伸到上述炉壳的内侧，并在炉壳的水平上表面带有一个上部环形凸缘，上述环形凸缘被制成一个可将烹调器皿安放在上面进行烹调的支撑件，该环形凸缘的尺寸被选定为能使烹调器皿大体上可罩住上述安放穴以使其不致于暴露在水平上表面。该炉灶还包括一个被隐蔽式地安放在位于炉壳内侧的安放穴内部的某一位置的炉头，该炉头将燃烧火焰提供到烹调器皿的底部。该炉灶还包括一组管道，该管道包括安装连炉壳后部、远离炉头安放穴的第一管道部件和具有一个邻接于安放穴内部位置的开口的第二管道部件，第二管道部件还具有另一个与第一管道部件相连通的开口以便将来自于炉头的高热排气传送到位于炉壳后部的第一管道部件中去。

根据本发明的进一步的特征，高热排放管道包含的第一管道部件包括一个封闭式的、垂直取向安装的、由四周边墙包围成一个中空内部的管道罩，一个与第二管道部件相连通的并位于管道罩较低部位的、用于接收高热排气的入口，一个位于管道罩较高部位的、用于排出已降温的气流的出口，多个位于入口和出口之间的、通常是水平置放的、在第一管道部件的内部形成曲径式的通道的隔离板，以及将周围的空气吸入曲径式的通道以便使其与来自入口处的高热排气相混合和使混合气体降温的装置从而使经过降温的排气在第一管道部件的出口处排放出去。

在本发明的最佳实施例中，炉头安放穴适于将球底炒锅和其它球形底面的烹调器皿支撑在它的上部环形凸缘处，向炒锅底部提供高热火焰的大炉头被隐蔽式地安装在安放穴内。安放穴四周用耐火材料衬砌以便对穴的内部加以保温。管道罩是一个在位于炉壳的后部、在垂直方向上向上竖立的四边形的部件。在管道罩内的隔离板相互之间在垂直方向上被隔开一定距离，板与板之间相互不重合，在水平方向上的两个相反的位置上交替式地留有一段水平缺口从而形式曲径式的通道。管道罩具有双层结构，层间用绝热材料衬砌以便对管道罩中的排气与外界进行热隔离。周围的空气是由管道罩底部的第二入口进入罩内的，第二入口是由在炉罩上制成的其它开口所形成的。

根据本发明的另一方面的特征，炉灶的隐蔽式炉头包括一个可置放在炉头安放穴内部的收集盆部件。该收集盆部件具有环形的周边和由环形周边环绕而成的中心开孔以便使其适合于装配在炉头的周围。该收集盆部件还具有一用于收集从位于该收集盆部件上使用的烹调器皿中落下来的溢出物或残渣的环形滞留区。

在本发明的这一特征的最佳实施例中，收集盆部件具有一个穿过其周边前面部分的开孔，炉灶具有一个制作在炉灶前部操作盘处的、与上述开孔相对准的窗口，该窗口使得炉灶的使用者可以用目光通过窗口进行观察来检查火焰的大小。本发明的进一步特征包括一个隐蔽式的、可以安放在炉头安放穴中的炉头上以便能采用其它烹调方式的炉头盘，一个可以安放在上部环形凸缘上的炉栅和一个在不使用炒锅时可安放在炉头之上、炉栅之下用于敞开式明火烹调方式的导向装置单元。

本发明的其它目的、特征和优点将由以下的对照附图的实施本发明的最佳实施例的详细描述而变得显而易见，其中：

图1是按照本发明的、适合于产生高热排气的火炉头烹调炉灶的一个实施例的透视图，该炉灶带有一个隐蔽式安装在穴内的大火炉头和两个传统的装在炉灶面上的小火炉头；

图2是图1中的炉灶的侧面剖面的剖面图，表示一个经过大火炉头、炉头安放穴和后部管道罩的断面；

图3是图1中的炉灶的正面剖面的剖面图，表示一个经过大火炉头和一个小火炉头的断面；

图4是一个拆卸式示意图，描述管道罩的双墙结构；

图5是一个大火炉头的平面图，表示位于隐蔽式的炉头安放穴中的收集盆的特征；

图6是一个炉灶的正视图，表示可通过人眼控制炉头火焰大小的窗口的特征；

图7是一个炉灶的侧面剖面的剖面图，表示出收集盆的结构和隐蔽式安装的炉头盘的特征；

图8是一个炉灶的侧面剖面的剖面图，表示出收集盆的结构，炉栅的进一步特征和导向盘的结构。

在下述描述中，通过对照一个适合于用大火炉头烹调和会产生高热排气的炉灶的实施例对本发明的原理加以描述。本发明的第一个原理是有关把一个大火炉头隐蔽式地安放到炉壳内部的一个安装穴中去的安排，这样就可以将炉头的火焰基本上限制在安放穴中，并使来自于隐蔽式炉头周围的高热排气通过炉壳内部的第一管道部件流入位于炉壳后部位置的第二管道部件。本发明的第二个原理是有关位于炉灶后部位置的管道罩的安排，该管道罩具有一个接收由大火炉头产生的、经由炉壳内部进入管道部件的高热排气的、位于管道罩较低位置的入口和一个位于较高位置的出口，在入口和出口之间由多个在管道罩中的隔离板形成的曲径式的通道，用于使位于通道中的高热排气和冷空气混合和使其降温的冷空气吸入装置。本发明的第三个原理是在隐蔽式的炉头安放穴内或穴上采用收集盘，观察窗，隐蔽式炉头盘，炉栅和导向器以便允许用高热火焰进行多种方式的烹调。

这种炉灶的最佳实施例是一个大小尺寸适合用家庭烹调用的、带有一个适用于炒锅烹调的大火炉头和两个传统的小火炉头的炉灶单元。然后，可以理解的是，本发明的原理可以同样运用到多个大火炉头的炉灶安排以及在餐馆和公众机构中烹调用的工业用炉灶。

参见图1，根据本发明的一个炉灶实施例具有一个由铁壳边墙围制而成、并带有一个作为烹调表面的水平上表面11的炉壳10，一个中空的内部12和一个延伸到炉壳10内部的、用于安装大火炉头的安放穴13。安放穴13具有一个上部的环形凸缘13a，用以支撑安放在其上部的烹调器皿。如同在图2中所描述的那样，烹调器皿最好是带有可依靠在环形凸缘13a上的球形底部的炒锅15以便基本上覆盖住安放穴13和防止炉头的火焰14a暴露到烹调面11之外。将火焰14a限制在安放穴13内可大大地减少损失到炉外的热量，相反可将这部分热量提供给烹调器皿的底部。烹调器皿也可以是一种平底的、可被支撑在环形凸缘13a上器皿。这种炉灶还包括两个小火炉头15、16，它们可以属于传统的那种可放置在坚固的炉栅15a、16a之下和浅的收集盘15b、16b之上的、位于烹调面处的炉头。

安放穴13最好是用诸如耐火砖之类的防火材料衬砌。例如，可采用可耐2500度的，由密苏里的A.P.绿色工业公司(A.P.Green，Industries，Missouri)所提供的KS—4型耐火砖。管道部件37可由铁皮制成，入口37a也可以用耐材料衬砌。

炉壳10包括一个前部控制盘17，上面安装着炉头的煤气控制器18。炉壳10还包括一个后部19用以覆盖煤气供料管20，也就是那些各自向其炉头提供煤气的供料管20a、20b、20c，以及覆盖延伸到炉壳10后部开口21处的连接部件，该连接部件用来将炉外的煤气供应源与炉内的供料管20相连接。在前部控制盘17上的煤气控制器18通过机械连接方式连接到炉头14、15、16的控制阀上。因为这种机械连接方式是众所周知的，所以就没有描绘在图上和在此处作进一步的说明。

在壳盘10的后部之上，一个管道罩30被垂直向上地安装起来并具有四边形的形式。管道罩具有制作在较底的操作盘处33的热排气进口31和冷空气进口32，制作在较高的操作盘处35的热空气出口34，以及多个用以形成一个从入口31、32到出口34的曲径式的通道36的隔离板36a、36b、36c、36d。冷空气入口32与炉壳10的内部12相连通，冷空气是由后部的开口21和制作在前部操作盘17的较低部位的前部开口22提供的。热空气入口31虽与管道部件37相连通，管道部件37具有另外一个位于大火炉头14的邻接部位的、与安放穴相连通的开口。

炉灶的操作由图1至3加以描述。由大火炉头14加热了的热排放空气被滞留在安放穴13中，然后与由对流吸入和经由开口20、22进入炉壳的冷空气合成一股气流沿着管道部件37传输到管道罩30的热空气入口31。冷空气还从冷空气入口32进入管道罩30。热空气和冷空气在由对流产生的、沿着由隔离板36a、36b、36c、36d形成的曲径式通道36移动的气流中混合。隔离板的长度较管道罩30的水平宽度为窄，并在垂直方向上逐步在两个相反的方向上以不重合的方式交替式地加以排列，冷空气由中空的箭头加以表示，热空气以画有稠密的阴影斜线的箭头表示，而低温的空气以画有稀疏的阴影斜线的箭头表示。

当热的和冷的空气流沿着通道36移动时，它们逐步混合在一起，从而使混合的空气流的温度大大地降低了。例如，在炉头附近处达到华氏500至600度的热排放空气在周围温度为70度的环境中可在出口34处降至华氏80至100度。这样，在出口34处排出的空气得到充分的冷却，从而可以排放到周围的空气中或由小型的厨用风扇和排气管道进行再处理。因此，这种炉灶的优点就在于提供了一种适于家庭使用的大火炉头。在安放穴中隐蔽式地安放在炉头14的位置使得火焰14a不会暴露穴外，这样也能确保烹调表面周围的空气在不采用外力抽取的空气处理设备的情况下保持凉爽和使人舒服的状态。这种炉灶的设计也使得空气的传输和混合是通过空气的自然对流来加以实施的，从而就不必要通过外力抽取来使空气产生流动。然而，也可以采用一个小型风扇来增加空气的流动量，如果希望这样的话。

在图4中，管道罩30被描绘成为是由外部的盘面33、35、38a、38b(为简化起见，前面和背面的盘面没有画出)和内部罩39。盘面和罩可以全部由铁皮制作，最好是采用不锈钢皮。在外部盘面和内部罩之间填以隔热材料使外面盘面与经过内部罩流动的空气流的热量隔离。例如，可采用商标牌子为Inswool—HP的水泥纤维毡，是由密苏里的A.P.绿色工业公司制作的。这样做的结果是使外部盘面保持凉爽，可以接触，从而增加了它的安全性能。

炉壳和管道罩也可以被制作成为一个整体单元，或者能是能被安装在一起形成整套设备的分离的模件。组合起来的单元是一个可以安排在传统的烘烤炉上的炉顶排列单元从而形成一个组合式的烤箱/排列单元。作为一种替代的方式，它可以作为一种可以安装在贮藏箱上的排列单元出售。

在图5和图6中已将炒锅移开以便描述按照本发明的大火炉头炉灶的另一特征，即含有一个隐蔽式的收集盆部件40。该收集盆部件40具有环形的周边和由环形周边环绕而成的中心开孔41以便使其适合于装配在炉头14的周围，还具有一用于收集从位于炉头上使用的烹调器皿中落下来的溢出物或残渣的环形滞留区42。在炉壳10的前部操作盘17处设有一窗口43，从而使得炉头14的火焰可以通过从炉前用目测的方法加以控制。一个有罩的开口44穿过收集盆部件40的周边并且与窗口相互对准从而使得由窗口43到炉头14的视线可以穿过(视线由图5中的虚线和箭头加以表示)。一个突起的脊背45被制作在周边的一侧以便让可控发光装置单元穿过到炉头14。收集盆部件40能够通过将其从炉头安放穴13中抬起而方便地移开加以清洗。

在图7中，本发明的进一步特征包括一个隐蔽式安放的炉头盘46，它可以通过悬挂在一个挂在环形凸缘13a上的支架上而被置放在炉头安放穴13中的炉头14上。这种隐蔽式的炉头盘使得大的锅(如图中所示)和其它的烹调器皿在炒锅5从炉灶上移去时能座在炉头盘46上。来自隐蔽式炉头14的高热排气至少有一部分也被吸到内部的管道37中去并被送入减速烟囱35加以冷却。

在图8中，另一个特征包括一个炉栅附件，它可以放在炉壳10的水平上表面11处一上部环形凸缘13a上以便进行烧烤、熏烤和其它种类的用敝开式明火烹调的烹调方式。炉栅50具有带有横条的园形形状用来保持将被放在上面烤的食品。一个导向单元51可置放在炉栅50之下和炉头14之上以便从炉头14处落下来的油脂、残渣和液体掉入到收集盆部件40的滞留区42中去。导向单元具有一个在垂直方向上与较底的导向盘51b相隔开的较高的导向盘51a。这种阶梯式的导向盘结构使得从炉头14出来的火焰发散开来从而大体上均匀地覆盖到炉栅50的宽度方向上。作为取代开放式的炉栅和导向单元，一个无孔的平面盘可以被支撑在环形凸缘上从事平盘油炸、烘烤、煎蛋卷或烤薄饼等方式的烹调。

虽然本发明已被参照某些最佳实施例作了描述，可以理解的是，仍可在与本发明广泛的原理相符合的情况下对发明作出各种变体和修改。正如在下列权利要求书中所定的那样，本发明的最佳实施例和所有各种变体和改进均已被包括到本发明的范围和精神中去了。

Claims (14)

1.一种炉灶，适合于采用将产生高热排气的大火炉头，包括有：

一个具有限定一个作为烹调表面的水平上表面和限定一个中空内部的周边的封闭式炉壳；

一个延伸到上述炉壳内部的和在上述水平外表面具有一个上部环形凸缘的炉头安放穴；

一个隐蔽式地安放在上述炉壳的安放穴中的大火炉头；和

包括第一管道部件和第二管道部件的管道，第一管道部件安放在远离上述炉头安放穴的上述炉壳的后部，第二管道部件具有一个邻接上述安放穴的开口和另一与上述第一管道部件相连通的开口；

其特征在于，上述炉头安放穴的环形凸缘在尺寸上被制作成适于密封接触并支撑球形锅底的烹调器皿，上述炉头安放穴具有垂直取向的筒形的周边并被耐火材料加以衬砌；

上述第一管道部件包括一个垂直取向安装的和带有限定中空内部的周边的封闭式管道罩，一个与上述第二管道部件相连通的用于接收高热排气并位于上述管道罩较低部位的入口，一个位于上述管道罩较高部位的供降温了的排气排出的出口，多个水平放置的形成一个经由位于上述入口和上述出口之间的上述第一管道部件内部的曲径式通道的隔离板，以及一位于管道罩较低部位的冷空气入口。

2.根据权利要求1所述的炉灶，其特征为上述管道罩为一向上竖立在上述炉壳后部位置的四边形的部件。

3.根据权利要求1所述的炉灶，其特征为上述在管道罩中的隔离板在垂直方向上被互相隔开，并在水平方向上的两个相反位置交替式地留有一段不重合的水平缺口。

4.根据权利要求1所述的炉灶，其特征为上述管道罩具有双层墙面结构并衬砌以隔热材料。

5.根据权利要求1所述的炉灶，其特征为在上述炉壳底部位置设使冷空气流入的第二入口。

6.根据权利要求1所述的炉灶，其特征在于上述管道罩和上述炉壳被制作成能被组合在一起形成整套设备的分离的模件。

7.根据权利要求1所述的炉灶，其特征在于进一步包括一个放置在上述炉头安放穴内的上述炉头之上使得能用座落在其上的烹调器皿烹调的隐蔽式安装的炉头盘。

8.根据权利要求1所述的炉灶，其特征在于进一步包括一个放置在上述上部环形凸缘上用于用敞开式明火进行烹调的烹调方式的炉栅。

9.根据权利要求1所述的炉灶，其特征在于进一步包括一个放置在上述炉头安放穴内的上述炉栅之下和上述炉头之上的用于用敞开式明火进行烹调的烹调方式的导向器。

10.一种炉灶，适合于采用将产生高热排气的大火炉头，包括有：

一个具有限定一个作为烹调表面的水平上表面和限定一个中空内部的周边的封闭式炉壳；

一个延伸到上述炉壳内部和在上述水平外表面具有一个上部环形凸缘的炉头安放穴，上述环形凸缘形成了一烹调器皿的支撑件；

一个隐蔽式地安放在上述炉壳的安放穴中的大火炉头；和

包括第一管道部件和第二管道部件的管道，第一管道部件安放在远离上述炉头安放穴的上述炉壳的后部，第二管道部件具有一个邻接上述安放穴的开口和另一个与上述第一管道部件相连通的开口；其特征在于，还包括

一个可放置在上述炉头安放穴中、具有限定一个用于将其适配到上述炉头的周围的中心开口和限定一个环绕式的用于收集从在上面使用的烹调器皿中落下来的任何溢出物和残渣的滞留区的环形周边的收集盆部件；上述炉壳在其前部操作盘处制有一个处于与上述炉头安放穴内部的上述炉头相对准的位置上的窗口，而上述收集盆部件的周边上有一与所述操作盘处的窗口对齐的有罩的开口。

11.根据权利要求10所述的炉灶，其特征在于进一步包括一个放置在上述炉头安放穴内的上述炉头之上使得能用座落在其上的烹调器皿烹调的隐蔽式安装的炉头盘。

12.根据权利要求10所述的炉灶，其特征在于进一步包括一个放置在上述上部环形凸缘上用于用敞开式明火进行烹调的烹调方式的炉栅。

13.根据权利要求10所述的炉灶，其特征在于进一步包括一个放置在上述炉头安放穴内的上述炉栅之下和上述炉头之上的用于用敞开式明火进行烹调的烹调方式的导向器。

14.根据权利要求10所述的炉灶，其特征在于上述管道罩和炉壳被制作成能被组合在一起形成整套设备的分离的模件。

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