CN1037332C - 包装件及包装方法 - Google Patents

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Abstract

夹持瓶子顶端的结构包括主板，主板上有平行纵排布置的安放瓶颈的孔，侧板可折叠地连接到主板侧边，其上边折叠地连接一对面对面接触的附加板。附加板包括一排安放瓶颈的孔，附加板边缘设有切口，切口远离侧板。因此，放置在主板上大尺寸孔内的带缩颈的瓶子可相互向里移动，于是使一个附加板上的切口衔接另一附加板上的瓶颈。为保持附加板彼此平面接触，另一附加板带有锁定接头，以便使主板呈向上的拱形状态，从而夹紧被包装的瓶子。

Description

包装件及包装方法
本发明涉及装有消费品的瓶子的包装结构和方法，其中利用一种或另一种顶端夹持构件将一组瓶子装配在一个整体包装件内。
1941年8月12日发表的美国专利US-2,252,235介绍了一种装置，其中公开了顶端夹持型的瓶子托架，该装置采用了包括钥匙孔形状的小孔的结构件。
1943年6月1日发表的美国专利US-2,320,440介绍了一种夹持瓶子顶端的托架，其中的底板包含钥匙孔形的小孔，将小孔安置在包装瓶颈周围，并将瓶颈夹紧。
1943年12月21日发表的美国专利US-2,337,253介绍了一种夹持瓶子顶端的托架，其中放置瓶颈的小孔具有钥匙孔形结构。
本发明的目的在于提供一种用于夹持包括瓶端部的、经济的、机械稳固的结构，以便利于安全贮运上述类物件。本发明还提供了一种包装瓶子的方法。
按照本发明，采用一种形成包装件的板坯，包括：主板，具有相对的侧边，在主板上形成并平行排列为两纵行的许多瓶颈接纳孔，侧板可折叠地连接在主板的每个侧边上，附加板可折叠地连接在每个侧板上，许多瓶颈接纳孔形成在每个附加板上并排列成单一纵行，与形成在主板上纵向排列的孔的一行瓶颈接纳孔相对应，和许多沿附加板的远离其所连接的侧板的那边形成的切口，用于当板坯装配时与形成在另一个附加板上的瓶颈接纳孔配合，以形成包装件，其特征在于：所述在主板上形成的瓶颈接纳孔为钥匙形，所述钥匙形孔的朝向是，其大区域位于邻近主板的侧边之相应一个，所述的在附加板上形成的瓶颈接纳孔为钥匙形，所述钥匙形孔的朝向是，其小区域朝向与其相邻的相应侧板，在一个所述的附加板上至少压制一个锁定接头，在另一附加板上形成至少一个锁定孔，以与所述的接头配合。
一种用于包装一组至少排列成两行的瓶子的包装件，包括：具有相对侧边的主板，一对侧板，各具有底边和顶边并可折叠地沿底边与所述主板的一个相应的侧边连接，一对附加板，各具有一侧边，由该侧边把附加板连接到侧板的顶边上并使得所述附加板可相互面对面接触地叠置位，至少有两行第一瓶颈接纳孔形成在所述主板上并与所述一个相应的侧板为邻，第二瓶颈接纳孔形成在每个所述附加板上并与所述第一瓶颈接纳孔配合排列，其特征在于：在每一排主板的至少一个孔和每个附加板上的至少一个孔为钥匙孔形状，具有相连的大区域和小区域，并以下述方式排列，以便在装配包装件的过程中，当附加板在侧板上折叠并且使主板允许瓶颈穿过所述孔时，所述相互对应的孔的大区域重合，同时当所述侧板到达垂直位置而使瓶颈被牢牢地夹持住时，所述孔的小区域经运动进入重合状态，还具有用于将主板和附加板以相互固定的关系固定的装置。
一种包装排列在由平板形板坯形成的包装件上的呈两行排列的一组瓶子的方法，其中包括：主板，一对可折叠地连接于主板相对侧边的侧板和一对可折叠地连接到侧板上远离主板的那个侧边上的附加板，具有大区域和小区域或的钥匙孔形接纳孔形成在主板和附加板上，并以下述方式排列，即当附加板以面对面接触重叠方式向侧板和主板折叠时，它们的孔的大区域重合，该方法包括如下步骤：
(a)顺序地将附加板相对于侧板和主板以面对面接触重叠关系折叠，由此使主板和附加板上的孔的大区域进入基本对齐的状态，
(b)将所述折叠的板坯压向瓶子的顶端，使瓶颈穿过位于主板和附加板上与其对齐的孔而被接纳于其中，
(c)朝该组瓶子的相对侧边施加向内的力，以使瓶子向内运动，从而使瓶颈受力而运动到形成于主板和附加板上的钥匙形孔的大区域中，
(d)在以面对面方式折叠的附加板和主板上介于其相应的两侧板之间的中间位置将附加板和主板固定。
附图中，图1是一组包装瓶透视图，将本发明所述的夹持顶端结构件安装在瓶组上；图2是纸板坯的平面图，该纸板被制作成图1所示的组装后的包装件；图3是图2所示的纸板坯透视图，将纸板坯安装在一组瓶子上，瓶子间隔开，然后纵向向里移动，以便各结构件相互配合并夹紧被包装的瓶子；图4是图3所示板坯和隔开的瓶子的局部视图；图5是端视图，表示下面的底板与一侧板及附加板相连，附加板向下折叠与主板平面接触，此时瓶子之间隔开；图6表示两个附加板处于装配位置，每排的瓶子布置在彼此靠近并列位置；以及图7简洁地表示机器元件，它操纵本发明的锁定零件，以便将结构件固定在如图6和图7所示的装配状态。
参照图1，一组瓶子分别由B-1，B-2，B-3，B-4，B-5和B-6符号表示。该瓶组借助于通常用符号C表示的夹持瓶顶端的结构，按照本发明进行包装。
如图3所示，利用简图表示的机器导板G将瓶子B-1，B-2和B-3与瓶子B-4，B-5，和B-6分隔开。图3简易地表示了本发明制成包装件的初始工序，其中呈平面形状的坯件自上向下落下包装B-1至B-6瓶子。放置瓶颈的孔是大尺寸的，以便根据本发明的一个方面，使瓶子彼此相对运动。
如图2所示的纸板包括主板1，通常主板1呈矩形并包含放置瓶颈的孔2-7。这些孔(如图所示的孔2)一般具有钥匙孔构形，其中最接近主板1侧边的2a部分比远离主板1侧边的2b部分大。设置在主板1上的一对固定接头8和9沿折叠线10和11可折叠地连到主板上。
侧板12可折叠地连接主板1的侧边13，并且沿其顶边14可折叠地连接附加板15的侧边14a。附加板15包括放置瓶颈的孔16、17和18。这些孔在邻近折叠线14a处的孔16a的面积较小，而远离附加板15的侧边14a处的孔16b的面积较大。
沿附加板15的边上构成数个切口19，20和21。
为便于携带包装件和将各种元件处于锁紧状态，在附加板15上压制成一对锁闭孔22和23。
板坯的另一侧包括可以沿折叠线26可折叠连接主板1侧边的侧板25。沿折叠线27可使侧板25折叠地连接到附加板28的侧边上。
放置瓶颈的孔30，31和32在附加板28上压制而成。放置瓶颈孔30，31和32的较小部分30a靠近附加板28的边27。
如图2和图3中指出那样，切口35，36和37在附加板28的边缘压制而成。
锁紧接头38和39在附加板28上压制而成，并分别沿折叠线40和41可折叠地连接到附加板上。
如图3，4和5所示，以符号G表示的机器导板安置在一个竖排瓶子B1，B2和B3以及另一竖排瓶子B1，B5和B6之间。在此期间，包含侧板12的附加板15提升并沿折叠线14a向左折叠，如图5所示，于是使附加板15上的孔18包住瓶B3的瓶颈。在图5所示的包装工序以后，两排瓶子以箭头A的方向纵向移动，以占据图6所示的位置。在此操作中，附加板28沿折叠线27向右折叠，最后占据图6中显示的位置。
附加板28和15相互安置成如图6例子中的重叠关系，同时附加板15上的切口19移动包围瓶B1的颈部，该颈部是在孔2中。此后附加板28向上摆动和附加板15接触，以便使附加板28上的切口35包围瓶B3的颈部，该颈部是在孔5中。这样，折叠操作夹持瓶颈处于固定和牢固状态，因此减小或完全消除了包装瓶的损坏情况。纸板一旦完成了图5和6所示的制作，符号L表示的机器元件驱动锁定接头38和39通过孔22和23并衔接固定接头8和9，固定接头使锁定接头保持系紧状态。该操作使主板1造成拱形，如图6和7所示，这种形状提供了机械的强度和稳定性。
放置瓶颈的孔一般呈钥匙孔构形，其取向方式至少与某些现有技术中这种元件的取向相反。因此本发明提供了一种用于夹持包装瓶端部的经济的机械稳固的结构，以便利于安全地贮运这类物件。

Claims (11)

1.一种形成包装件的板坯，包括：主板(1)，具有相对的侧边(13，26)，在主板上形成并平行排列为两纵行的许多瓶颈接纳孔(2，3，4，5，6，7)，侧板(12，25)可折叠地连接在主板(1)的每个侧边(13，26)上，附加板(15，28)可折叠地连接在每个侧板(12，25)上，许多瓶颈接纳孔(16，17，18，30，31，32)形成在每个附加板上并排列成单一纵行，与形成在主板(1)上纵向排列的孔的一行瓶颈接纳孔(2，3，4，5，6，7)相对应，和许多沿附加板的远离其所连接的侧板(12，25)的那边形成的切口(16，17，18，35，36，37)，用于当板坯装配时与形成在另一个附加板上的瓶颈接纳孔(30，31，32，16，17，18)配合，以形成包装件，其特征在于：所述在主板(1)上形成的瓶颈接纳孔(2，3，4，5，6，7)为钥匙形，所述钥匙形孔的朝向是，其大区域(2a)位于邻近主板(1)的侧边(26，13)之相应一个，所述的在附加板上形成的瓶颈接纳孔(16，17，18，30，31，32)为钥匙形，所述钥匙形孔的朝向是，其小区域(16a)朝向与其相邻的相应侧板(12，25)，在一个所述的附加板(28)上至少压制一个锁定接头(38，39)，在另一附加板(15)上形成至少一个锁定孔(22，23)，以与所述的接头(38，39)配合。
2.如权利要求1所述的板坯，其特征在于：所述的主板(1)形成包装件的下板件，并在装配成包装件后呈向上弓起的形状。
3.一种用于包装一组至少排列成两行的瓶子(B1，B2，B3，B4，B5，B6)的包装件，包括：具有相对侧边(13，26)的主板(1)，一对侧板(12，25)，各具有底边(13，26)和顶边(14，27)并可折叠地沿底边(13，26)与所述主板(1)的一个相应的侧边(13，26)连接，一对附加板(15，28)，各具有一侧边(14，27)，由该侧边把附加板连接到侧板的顶边(14，27)上并使得所述附加板可相互面对面接触地叠置位，至少有两行第一瓶颈接纳孔(2，3，4，5，6，7)形成在所述主板(1)上并与所述一个相应的侧板(12，25)为邻，第二瓶颈接纳孔(16，17，18，30，31，32)形成在每个所述附加板(15，28)上并与所述第一瓶颈接纳孔(2，3，4，5，6，7)配合排列，其特征在于：在每一排主板的至少一个孔(16，17，18，30，31，32)和每个附加板上的至少一个孔(16，17，18，30，31，32)为钥匙孔形状，具有相连的大区域(2a，16a)和小区域(2b，16b)，并以下述方式排列，以便在装配包装件的过程中，当附加板(15，28)在侧板(12，25)上折叠并且使主板(1)允许瓶颈(B1，B2，B3，B4，B5，B6)穿过所述孔时，所述相互对应的孔的大区域(2a，16a)重合，同时当所述侧板(12，25)到达垂直位置而使瓶颈(B1，B2，B3，B4，B5，B6)被牢牢地夹持住时，所述孔的小区域(2b，16b)经运动进入重合状态，还具有用于将主板(1)和附加板(15，28)以相互固定的关系固定的装置。
4.如权利要求3所述的包装件，其特征是，切口沿每个所述附加板的远离其相应侧板的那个侧边形成，所述切口在横向上与所述附加板上的孔对齐并可有效地夹持位于相对侧板邻近的瓶子的瓶颈。
5.如权利要求3所述的包装件，其特征是，所述侧板基本上呈垂直地定位。
6.如权利要求3或5所述的包装件，其特征是，主板为向上弓起的形状。
7.如权利要求3所述的包装件，其特征是，所述固定装置包括一对指孔和从一个附加板上冲压形成的连接锁定接头以及形成在主板上的配合锁定孔。
8.一种包装排列在由平板形板坯形成的包装件上的呈两行排列的一组瓶子的方法，其中包括：主板，一对可折叠地连接于主板相对侧边的侧板和一对可折叠地连接到侧板上远离主板的那个侧边上的附加板，具有大区域和小区域或的钥匙孔形接纳孔形成在主板和附加板上，并以下述方式排列，即当附加板以面对面接触重叠方式向侧板和主板折叠时，它们的孔的大区域重合，该方法包括如下步骤：
(a)顺序地将附加板相对于侧板和主板以面对面接触重叠关系折叠，由此使主板和附加板上的孔的大区域进入基本对齐的状态，
(b)将所述折叠的板坯压向瓶子的顶端，使瓶颈穿过位于主板和附加板上与其对齐的孔而被接纳于其中，
(c)朝该组瓶子的相对侧边施加向内的力，以使瓶子向内运动，从而使瓶颈受力而运动到形成于主板和附加板上的钥匙形孔的大区域中，
(d)在以面对面方式折叠的附加板和主板上介于其相应的两侧板之间的中间位置将附加板和主板固定。
9.如权利要求8所述的方法，其特征是，内向力被施加到该组瓶子的相对侧边，以使所述侧板折叠运动到呈垂直状态。
10.如权利要求8所述的方法，其特征是，内向力被施加到该组瓶子的相对侧边，使所述主板呈向上弓起状态。
11.如权利要求8所述的方法，其特征是，在每个附加板上沿远离其相邻侧板的那一边上具有切口，其中内向力被加到该组瓶子的相对侧边，以使所述切口卡住相邻瓶子的瓶颈。
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