CN104210902A - 片材、膜材储料仓 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种能提高片材、膜材产品表面平整度和质量的储料仓，其包括固定辊，固定辊固定在机架上，其还包括提升辊，提升辊通过提升机架和电机可以上下运动，提升辊的起始位置设置在固定辊下方和固定辊平行，固定辊和提升辊都设置为两组以上，相比传统产品，储料仓在不储料之前，片材或膜材实在固定传动辊和提升传动辊之间横穿而过，能够保持较好的平整度，减少两辊的摩擦阻力，使产品平整不走斜。
Description
技术领域
本发明涉及了一种新式的片材、膜材储料仓。
背景技术
现有技术中的储料仓提升辊在固定辊的上方，需要储存的材料是缠绕在固定辊和提升辊上面，当需要储存的材料在储料和放料时都要通过固定辊和提升辊的转动，由于提升辊和固定辊在安装和加工过程中有精度误差，会影响需要储存材料的走料方向，容易走偏，从而造成表面不平整，影响产品质量。
发明内容
本发明的目的是：提供一种能提高片材、膜材产品表面平整度和质量的储料仓。
本发明的储料仓的技术方案是：一种片材、膜材储料仓，其包括固定辊，固定辊固定在机架上，其还包括提升辊，提升辊通过提升机架和电机可以上下运动，提升辊的起始位置设置在固定辊下方和固定辊平行，固定辊和提升辊都设置为两组以上。
优化地，提升辊和电机之间设置减速机，减速机和提升辊之间设置同步轴与链轮，链轮和提升辊之间设置链条，以此实现传动。
优化地，减速机设置为蜗杆减速机。
本技术方案包括固定辊，固定辊固定在机架上，其还包括提升辊，提升辊通过提升机架和电机可以上下运动，提升辊的起始位置设置在固定辊下方和固定辊平行，固定辊和提升辊都设置为两组以上，相比传统产品，储料仓在不储料之前，片材或膜材实在固定传动辊和提升传动辊之间横穿而过，能够保持较好的平整度，减少两辊的摩擦阻力，使产品平整不走斜。
本技术方案采用蜗杆减速机，能够有效防止机器倒转，防止可滑动的提升机架下落，安全性和稳定性提高。
本技术方案设有同步轴链轮，使可滑动的提升机架提升和降落平稳同步，保证产品平整，提高质量。
附图说明
图1为本发明的储料仓的整体结构的示意图；
图2为本发明的储料仓的非工作状态传动辊的示意图；
图3为本发明的储料仓的工作状态传动辊的示意图。
附图标记说明：
1-电机；2-蜗杆减速机；3-链条；4-机架；5-同步轴链轮1；6-同步轴链轮2；7-提升机架；8-固定传动辊；9-提升传动辊；10-提升辊连接板；11-固定辊机架；12-喷绘布。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做详细说明。
实施例1：
如图所示，本发明的储料仓的技术方案是：一种储料仓，其包括固定辊，固定辊固定在机架上，其还包括提升辊，提升辊通过提升机架和电机可以上下运动，提升辊的起始位置设置在固定辊下方和固定辊平行，固定辊和提升辊设置为四组半；提升辊和电机之间设置减速机，减速机和提升辊之间设置同步轴与链轮，链轮和提升辊之间设置链条，以此实现传动；减速机设置为蜗杆减速机。
储料仓的提升机架7、提升辊连接板10和提升传动辊9在电机1、蜗杆减速机2以及链条3的作用下，通过同步轴链轮15和同步轴链轮6进行升降，对安装在固定辊机架11的固定传动轴8之间的升降间距内的喷绘布12进行储存和放料，在不储料之前，喷绘布12是在固定传动辊8和提升传动辊9之间横穿而过，没经过提升传动辊9和固定传动辊8。
实施例2：
本实施例和实施例1的区别在于，本实施例的储料仓固定辊和提升辊设置为五组半。
Claims (3)
1.一种片材、膜材储料仓，其特征在于：其包括固定辊，固定辊固定在机架上，其还包括提升辊，提升辊通过提升机架和电机可以上下运动，提升辊的起始位置设置在固定辊下方和固定辊平行，固定辊和提升辊都设置为两组以上。
2.根据权利要求1所述的片材、膜材储料仓，其特征在于，提升辊和电机之间设置减速机，减速机和提升辊之间设置同步轴与链轮，链轮和提升辊之间设置链条，以此实现传动。
3.根据权利要求1所述的片材、膜材储料仓，其特征在于，减速机设置为蜗杆减速机。
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