CN104340904A - 可旋转导向滑轮装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种可旋转导向滑轮装置，其包括：至少一个滑轮组件，每一滑轮组件包括滑轮架、导向滑轮、固定轴及轴承，固定轴固定于滑轮架，导向滑轮设置于固定轴上，并能够绕固定轴转动，轴承安装于滑轮架上；及滑轮轴，每一滑轮组件通过轴承连接于滑轮轴，并能够绕滑轮轴旋转。由于滑轮组件能够旋转，因此在钢丝绳缠绕的过程中，滑轮组件能够顺应钢丝绳缠的运动方向而旋转，使得钢丝绳通过滑轮组件时产生的摩擦力尽可能小，避免了脱槽和卡槽现象，降低了钢丝绳的磨损程度，提高了钢丝绳的使用寿命。并且，由于每一滑轮组件均通过各自的轴承与滑轮轴连接，因此，滑轮组件能够各自旋转，不相互干涉，从而完全适应钢丝绳的运动方向。

Description

可旋转导向滑轮装置

技术领域

本发明涉及一种导向滑轮，尤其是涉及一种能够旋转的导向滑轮装置。

背景技术

导向滑轮同定滑轮一样，是一种用于改变钢丝绳走向的滑轮装置，具有结构简单、安装方便、可操作性强等特点，主要应用于起重机绞车钢丝绳缠绕系统中。

钢丝绳缠绕方式一般为起重机设计中关键技术之一，由于起重机结构和空间的限制而影响滑轮的布置，直接导致钢丝绳的缠绕方向具有多变性。普通导向滑轮仅仅在一定角度范围内导向作用，因此缠绕系统在机构工作过程中，钢丝绳经常出现脱槽或是卡槽现象。

发明内容

基于上述问题，本发明提供了一种可旋转导向滑轮装置，以避免出现钢丝绳现脱槽或是卡槽现象。

为达成上述目的，本发明提供一种可旋转导向滑轮装置，其包括：至少一个滑轮组件，每一滑轮组件包括滑轮架、导向滑轮、固定轴及轴承，固定轴固定于滑轮架，导向滑轮设置于固定轴上，并能够绕固定轴转动，轴承安装于滑轮架上；及滑轮轴，每一滑轮组件通过轴承连接于滑轮轴，并能够绕滑轮轴旋转。。

本发明相较于现有技术的有益效果在于：由于滑轮组件能够旋转，因此在钢丝绳缠绕的过程中，滑轮组件能够顺应钢丝绳缠的运动方向而旋转，使得钢丝绳通过滑轮组件时产生的摩擦力尽可能小，避免了脱槽和卡槽现象，降低了钢丝绳的磨损程度，提高了钢丝绳的使用寿命。并且，由于每一滑轮组件均通过各自的轴承与滑轮轴连接，因此，滑轮组件能够各自旋转，不相互干涉，从而完全适应钢丝绳的运动方向。

附图说明

图1为本发明可旋转导向滑轮装置的主视图。

图2为本发明可旋转导向滑轮装置的侧向剖视图。

图3为本发明可旋转导向滑轮装置的立体图。

具体实施方式

现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的实施方式；相反，提供这些实施方式使得本发明更全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。在图中，为了清晰，可能夸大了区域和层的厚度。在图中相同的附图标记表示相同或类似的结构，因而将省略它们的详细描述。

此外，所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多实施例中。在下面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本发明的实施例的充分理解。然而，本领域技术人员将意识到，可以实践本发明的技术方案而没有所述特定细节中的一个或更多，或者可以采用其它的方法、组元、材料等。在其它情况下，不详细示出或描述公知结构、材料或者操作以避免模糊本发明的主要技术创意。

参照图1至图3所示，本发明提供一种可旋转导向滑轮装置，其包括：至少一个滑轮组件10及滑轮轴20。本实施例中，设有两个滑轮组件10，应当理解，可根据需要任意调整滑轮组件的数量。

每一滑轮组件10包括滑轮架11、导向滑轮12、固定轴13及轴承14，固定轴13固定于滑轮架11，导向滑轮12设置于固定轴13上，并能够绕固定轴13转动，轴承14安装于滑轮架11上。每一滑轮组件10通过轴承14连接于滑轮轴20，并能够绕滑轮轴20旋转。

钢丝绳(未示出)在滑轮组件10上缠绕的过程中，钢丝绳的旋入角度会一直发生变化，当角度发生变化时，导向滑轮12则受到钢丝绳的侧向力通过轴承14滑轮轴20上旋转至导向滑轮12受力平衡位置，使得钢丝绳通过滑轮组件时产生的摩擦力尽可能小，避免了脱槽和卡槽现象，降低了钢丝绳的磨损程度，提高了钢丝绳的使用寿命。并且，由于每一滑轮组件均通过各自的轴承与滑轮轴连接，因此，滑轮组件能够各自旋转，不相互干涉，从而完全适应钢丝绳的运动方向。

本实施例中，可旋转导向滑轮装置还包括安装台30及多个安装挡板40，安装挡板40垂直固定于安装台30，每一滑轮组件10的两侧设有两个安装挡板40，滑轮轴20贯穿安装挡板40。由于安装挡板40夹设于滑轮组件10的两侧，因此能够避免滑轮组件10沿着滑轮轴20的轴向窜动。

滑轮轴20的两端分别与位于两端的安装挡板40固定连接。具体为：如图1所示，滑轮轴20的两端穿过两端的安装挡板40，并通过螺栓21与安装挡板40固定，两端的安装挡板40在对应于滑轮轴20处设有油嘴22，油可通过滑轮轴20涂布在各轴承14上，以进行润滑。

如图1、3所示，可旋转导向滑轮装置还包括托架50，其设置于安装台上30，并与滑轮组件10相对应，滑轮组件10绕滑轮轴20旋转过程中，能够被托架50止挡。即托架50限定出滑轮组件旋转方向的极限位置，防止滑轮组件旋转过大而碰撞到安装台30。

本实施例中，安装台30可为竖直放置，滑轮组件10在旋转过程中由于重力而向下倾斜，为避免下倾过程中与安装台30碰撞，可在每一滑轮组件10的下方各设有一托架50，从而抵顶滑轮组件10。优选的，托架50于邻近滑轮组件10的一侧设有凹入部，避免与滑轮组件10的下端干涉，影响其旋转。在其他实施例中，可在每一滑轮组件10的上、下方各设置一托架，托架的数量、位置、设置方式不限于此，例如可为可拆卸的连接于安装台30，以便于安装滑轮组件。

本实施例中，滑轮架11包括两个端盖111、限位部112及轴承座113，两个端盖111固于固定轴13的两端，限位部112连接于两端盖111之间，钢丝绳缠绕于导向滑轮12上，并在导向滑轮12与限位部112之间运动，两端盖111的两端各设有一轴承座113，用于容置轴承14。本实施例中，限位部112为多个沿圆周方向设置的螺柱。

滑轮架11还可包括滑轮轴承114、轴套115及滑轮油嘴116。滑轮轴承114套设于固定轴13与导向滑轮12之间。轴套115夹设于端盖111与滑轮轴承114之间。滑轮油嘴116位于固定轴13的一端，以经由固定轴13对滑轮轴承114润滑。

如图3所示，端盖111的两侧设有凸肋117，凸肋117与托架50的边缘位置相对应，当导向滑轮12旋转至被托架50抵顶时，导向滑轮12的邻近托架50一侧的凸肋117与托架50接触。本实施例中，端盖111的两侧凸肋117的结构相同，如此便于组装。应当理解，端盖111的两侧凸肋117的作用分别为防止向下运动时与托架碰撞以及防止向上运动时与安装台30碰撞，因此，两侧凸肋的形状、位置可不同。

综上所述，本发明的优点和有益效果是：

可旋转导向滑轮装置具有结构简单，安装方便，对安装空间要求低，主要克服了钢丝绳旋入角度变化时极易产生的脱槽卡槽现象，极大地降低了钢丝绳通过滑轮时产生的摩擦力，降低了钢丝绳的磨损程度，提高了钢丝绳的使用寿命。本发明不是拘泥于传统的定滑轮方式，而是设计成可旋转的导向滑轮装置，从而可以根据钢丝绳旋入角度的变化而变化，有效的防止钢丝绳脱槽且具备机构工作全过程中的导向作用。

除此之外，本装置不仅应用于钢丝绳缠绕，还可以应用于电缆、脐带缆等缠绕过程中的改向，能够减少其在缠绕过程中的磨损，提高其使用寿命。

因此，本发明应用广泛，加工制造简单，可行性高，具有很好的市场前景。

虽然已参照几个典型实施例描述了本发明，但应当理解，所用的术语是说明和示例性、而非限制性的术语。由于本发明能够以多种形式具体实施而不脱离发明的精神或实质，所以应当理解，上述实施例不限于任何前述的细节，而应在随附权利要求所限定的精神和范围内广泛地解释，因此落入权利要求或其等效范围内的全部变化和改型都应为随附权利要求所涵盖。

Claims (9)

1.一种可旋转导向滑轮装置，其包括：

至少一个滑轮组件，每一滑轮组件包括滑轮架、导向滑轮、固定轴及轴承，固定轴固定于滑轮架，导向滑轮设置于固定轴上，并能够绕固定轴转动，轴承安装于滑轮架上；及

滑轮轴，每一滑轮组件通过轴承连接于滑轮轴，并能够绕滑轮轴旋转。

2.如权利要求1所述的可旋转导向滑轮装置，其中，还包括安装台及多个安装挡板，安装挡板垂直固定于安装台，每一滑轮组件的两侧设有两个安装挡板，滑轮轴贯穿安装挡板。

3.如权利要求2所述的可旋转导向滑轮装置，其中，滑轮组件的数量为多个，滑轮轴的两端分别与位于两端的安装挡板固定连接。

4.如权利要求3所述的可旋转导向滑轮装置，其中，还包括托架，其设置于安装台上，并与滑轮组件相对应，滑轮组件绕滑轮轴旋转过程中，能够被托架止挡。

5.如权利要求4所述的可旋转导向滑轮装置，其中，安装台为竖直放置，每一滑轮组件的下方各设有一托架，托架于邻近滑轮组件的一侧设有凹入部。

6.如权利要求5所述的可旋转导向滑轮装置，其中，滑轮架包括两个端盖、限位部及轴承座，两个端盖固于固定轴的两端，限位部连接于两端盖之间，钢丝绳缠绕于导向滑轮上，并在导向滑轮与限位部之间运动，两端盖的两端各设有一轴承座，用于容置轴承。

7.如权利要求6所述的可旋转导向滑轮装置，其中，限位部为多个沿圆周方向设置的螺柱。

8.如权利要求6所述的可旋转导向滑轮装置，其中，端盖的两侧设有凸肋，凸肋与托架的边缘位置相对应，当导向滑轮旋转至被托架抵顶时，导向滑轮的邻近托架一侧的凸肋与托架接触。

9.如权利要求3所述的可旋转导向滑轮装置，其中，两端的安装挡板在对应于滑轮轴处设有油嘴。