CN104403306A - 纤维胶带薄膜组合物和纤维胶带薄膜的制备方法及纤维胶带 - Google Patents

纤维胶带薄膜组合物和纤维胶带薄膜的制备方法及纤维胶带 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种纤维胶带薄膜组合物和纤维胶带薄膜的制备方法及纤维胶带，其中，所述组合物包括玻璃纤维、聚酰胺纤维、碳纤维、富强纤维、白胶和环氧树脂胶；其中，相对于100重量份的所述玻璃纤维，所述聚酰胺纤维的含量为50-150重量份，所述碳纤维的含量为20-50重量份，所述富强纤维的含量为20-50重量份，所述白胶的含量为50-150重量份，所述环氧树脂胶的含量为20-50重量份。本发明通过将玻璃纤维、聚酰胺纤维、碳纤维和富强纤维以一定的比例混合并编织，并在其中添加白胶和环氧树脂胶进行粘结，从而保证了制得的纤维胶带薄膜的良好的使用性能和较好的韧性。

Description

纤维胶带薄膜组合物和纤维胶带薄膜的制备方法及纤维胶带
技术领域
本发明涉及变压器用胶带，具体地，涉及一种纤维胶带薄膜组合物和纤维胶带薄膜的制备方法及纤维胶带。
背景技术
胶带在变压器中应用较多，且胶带的好坏将影响变压器的好坏，而胶带大多是将胶带用薄膜表面涂覆绝缘胶等制得，因此，胶带的大多数性能还是取决于该胶带所使用的薄膜。而在变压器的使用过程中，捆绑变压器中各部件的胶带往往会受到一定的冲击等，因此，胶带的韧度将大大影响变压器在使用中的安全等性能。
因此，提供一种具有较高韧度、抗撕裂性能好的纤维胶带是本发明亟需解决的问题。
发明内容
针对上述现有技术，本发明的目的在于克服现有技术中变压器中使用的胶带韧度一般的问题，从而提供一种具有较高韧度、抗撕裂性能好的纤维胶带。
为了实现上述目的，本发明提供了一种纤维胶带薄膜组合物，其中，所述组合物包括玻璃纤维、聚酰胺纤维、碳纤维、富强纤维、白胶和环氧树脂胶；其中，相对于100重量份的所述玻璃纤维，所述聚酰胺纤维的含量为50-150重量份，所述碳纤维的含量为20-50重量份，所述富强纤维的含量为20-50重量份，所述白胶的含量为50-150重量份，所述环氧树脂胶的含量为20-50重量份。
本发明还提供了一种纤维胶带薄膜的制备方法，其中，所述制备方法包括：
(1)将玻璃纤维、聚酰胺纤维、碳纤维和富强纤维编织成薄膜雏形M1；
(2)将步骤(1)中的薄膜雏形M1浸于白胶和环氧树脂胶中，得到纤维胶带薄膜；其中，
相对于100重量份的所述玻璃纤维，所述聚酰胺纤维的用量为50-150重量份，所述碳纤维的用量为20-50重量份，所述富强纤维的用量为20-50重量份，所述白胶的用量为50-150重量份，所述环氧树脂胶的用量为20-50重量份。
本发明还提供了一种纤维胶带，其中，所述纤维胶带使用上述制备方法制得的纤维胶带薄膜。
通过上述技术方案，本发明通过将玻璃纤维、聚酰胺纤维、碳纤维和富强纤维以一定的比例混合并编织，从而使得该纤维薄膜具有较好的韧性，进而使得通过该薄膜制得的纤维胶带同样具有良好的韧性，同时，为了避免该纤维薄膜结构之间的不稳定，还在其中添加白胶和环氧树脂胶进行粘结，进一步保证了制得的纤维胶带薄膜的良好的使用性能。
本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
具体实施方式
以下对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
本发明提供了一种纤维胶带薄膜组合物，其中，所述组合物包括玻璃纤维、聚酰胺纤维、碳纤维、富强纤维、白胶和环氧树脂胶；其中，相对于100重量份的所述玻璃纤维，所述聚酰胺纤维的含量为50-150重量份，所述碳纤维的含量为20-50重量份，所述富强纤维的含量为20-50重量份，所述白胶的含量为50-150重量份，所述环氧树脂胶的含量为20-50重量份。
上述设计通过将玻璃纤维、聚酰胺纤维、碳纤维和富强纤维以一定的比例混合并编织，从而使得该纤维薄膜具有较好的韧性，进而使得通过该薄膜制得的纤维胶带同样具有良好的韧性，同时，为了避免该纤维薄膜结构之间的不稳定，还在其中添加白胶和环氧树脂胶进行粘结，进一步保证了制得的纤维胶带薄膜的良好的使用性能。
为了使制得的纤维胶带薄膜在实际使用时具有更好的使用性能，韧性更好，在本发明的一种优选的实施方式中，相对于100重量份的所述玻璃纤维，所述聚酰胺纤维的含量为80-120重量份，所述碳纤维的含量为30-40重量份，所述富强纤维的含量为30-40重量份，所述白胶的含量为80-120重量份，所述环氧树脂胶的含量为30-40重量份。
所述玻璃纤维可以为本领域常规使用的玻璃纤维类型，例如，在本发明的一种优选的实施方式中，所述玻璃纤维可以为无碱玻璃纤维。
当然，为了进一步使得制得的纤维胶带薄膜表层更为光滑，上述玻璃纤维、聚酰胺纤维、碳纤维和富强纤维的直径可以限定为10-30μm。
所述白胶可以为本领域常规使用的白胶类型，例如，在本发明的一种更为优选的实施方式中，所述白胶可以为氯丁胶。
本发明还提供了一种纤维胶带薄膜的制备方法，其中，所述制备方法包括：
(1)将玻璃纤维、聚酰胺纤维、碳纤维和富强纤维编织成薄膜雏形M1；
(2)将步骤(1)中的薄膜雏形M1浸于白胶和环氧树脂胶中，得到纤维胶带薄膜；其中，
相对于100重量份的所述玻璃纤维，所述聚酰胺纤维的用量为50-150重量份，所述碳纤维的用量为20-50重量份，所述富强纤维的用量为20-50重量份，所述白胶的用量为50-150重量份，所述环氧树脂胶的用量为20-50重量份。
当然，为了使通过上述制备方法制得的纤维胶带薄膜的韧性更好，在本发明的一种更为优选的实施方式中，相对于100重量份的所述玻璃纤维，所述聚酰胺纤维的用量为80-120重量份，所述碳纤维的用量为30-40重量份，所述富强纤维的用量为30-40重量份，所述白胶的用量为80-120重量份，所述环氧树脂胶的用量为30-40重量份。
所述玻璃纤维和所述白胶均与上述一致在此不作赘述。
本发明还提供了一种纤维胶带，其中，所述纤维胶带使用上述制备方法制得的纤维胶带薄膜。在此，制备纤维胶带的方法可以为本领域常规的制备方法进行制备，例如，可以将上述纤维胶带薄膜浸泡于胶液中，得到上述纤维胶带。
以下将通过实施例对本发明进行详细描述。以下实施例中，所述玻璃纤维为市售粒径为20μm无碱玻璃纤维，所述聚酰胺纤维、所述碳纤维和所述富强纤维为粒径为20μm的常规市售品，所述氯丁胶和所述环氧树脂胶为常规市售品。
实施例1
将100g玻璃纤维、80g聚酰胺纤维、30g碳纤维和30g富强纤维编织成薄膜雏形M1；将上述薄膜雏形M1浸于80g氯丁胶和30g环氧树脂胶中，得到纤维胶带薄膜A1。
实施例2
将100g玻璃纤维、120g聚酰胺纤维、40g碳纤维和40g富强纤维编织成薄膜雏形M1；将上述薄膜雏形M1浸于120g氯丁胶和40g环氧树脂胶中，得到纤维胶带薄膜A2。
实施例3
将100g玻璃纤维、100g聚酰胺纤维、35g碳纤维和35g富强纤维编织成薄膜雏形M1；将上述薄膜雏形M1浸于100g氯丁胶和35g环氧树脂胶中，得到纤维胶带薄膜A3。
实施例4
将100g玻璃纤维、50g聚酰胺纤维、20g碳纤维和30g富强纤维编织成薄膜雏形M1；将上述薄膜雏形M1浸于50g氯丁胶和20g环氧树脂胶中，得到纤维胶带薄膜A4。
实施例5
将100g玻璃纤维、150g聚酰胺纤维、50g碳纤维和50g富强纤维编织成薄膜雏形M1；将上述薄膜雏形M1浸于150g氯丁胶和50g环氧树脂胶中，得到纤维胶带薄膜A5。
对比例1
按照实施例3的制备方法进行制备，不同的是，所述聚酰胺纤维的用量为20g，所述碳纤维的用量为10g，所述富强纤维的用量为10g，所述氯丁胶的用量为20g，所述环氧树脂胶的用量为10g，得到纤维胶带薄膜D1。
对比例2
按照实施例3的制备方法进行制备，不同的是，所述聚酰胺纤维的用量为200g，所述碳纤维的用量为100g，所述富强纤维的用量为100g，所述氯丁胶的用量为200g，所述环氧树脂胶的用量为100g，得到纤维胶带薄膜D2。
对比例3
昆山富汇立电子有限公司生产的常规市售变压器用胶带D3。
测试例
将上述制得的A1-A5和D1-D3按照GB/T4851和GB/7753分别检测其拉伸强度和断裂伸长率，得到的结果如表1所示。
表1
编号 拉伸强度(N/cm) 断裂伸长率(％)
A1 289 80
A2 273 75
A3 279 79
A4 223 65
A5 241 62
D1 124 12
D2 98 10
D3 178 30
通过表1可以看出，在本发明范围内制得的纤维胶带薄膜的拉伸强度优于常规市售品，且断裂伸长率也明显高于常规市售品，因而其在遭到外力撕裂时，具有较高的韧性，不易于断裂，但是在本发明范围外制得的纤维胶带薄膜则不具备该良好的使用性能，同时，在本发明优选范围内制得的纤维胶带薄膜则具有更高的拉伸强度和断裂伸长率，明显具有良好的韧性，更适宜于在变压器中进行使用。
以上详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。
另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。

Claims (9)

1.一种纤维胶带薄膜组合物，其特征在于，所述组合物包括玻璃纤维、聚酰胺纤维、碳纤维、富强纤维、白胶和环氧树脂胶；其中，相对于100重量份的所述玻璃纤维，所述聚酰胺纤维的含量为50-150重量份，所述碳纤维的含量为20-50重量份，所述富强纤维的含量为20-50重量份，所述白胶的含量为50-150重量份，所述环氧树脂胶的含量为20-50重量份。
2.根据权利要求1所述的组合物，其中，相对于100重量份的所述玻璃纤维，所述聚酰胺纤维的含量为80-120重量份，所述碳纤维的含量为30-40重量份，所述富强纤维的含量为30-40重量份，所述白胶的含量为80-120重量份，所述环氧树脂胶的含量为30-40重量份。
3.根据权利要求1或2所述的组合物，其中，所述玻璃纤维为无碱玻璃纤维。
4.根据权利要求1或2所述的组合物，其中，所述白胶为氯丁胶。
5.一种纤维胶带薄膜的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括：
(1)将玻璃纤维、聚酰胺纤维、碳纤维和富强纤维编织成薄膜雏形M1；
(2)将步骤(1)中的薄膜雏形M1浸于白胶和环氧树脂胶中，得到纤维胶带薄膜；其中，
相对于100重量份的所述玻璃纤维，所述聚酰胺纤维的用量为50-150重量份，所述碳纤维的用量为20-50重量份，所述富强纤维的用量为20-50重量份，所述白胶的用量为50-150重量份，所述环氧树脂胶的用量为20-50重量份。
6.根据权利要求5所述的制备方法，其中，相对于100重量份的所述玻璃纤维，所述聚酰胺纤维的用量为80-120重量份，所述碳纤维的用量为30-40重量份，所述富强纤维的用量为30-40重量份，所述白胶的用量为80-120重量份，所述环氧树脂胶的用量为30-40重量份。
7.根据权利要求5或6所述的制备方法，其中，所述玻璃纤维为无碱玻璃纤维。
8.根据权利要求5或6所述的制备方法，其中，所述白胶为氯丁胶。
9.一种纤维胶带，其特征在于，所述纤维胶带使用根据权利要求5-8中任意一项所述的制备方法制得的纤维胶带薄膜。
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