CN104551908A - 磨废边机 - Google Patents

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Abstract

一种磨废边机，包括用于输送待磨削刹车片的斜导轨、用于夹装来自斜导轨上的待磨削刹车片的旋转胎具、用于磨削刹车片的砂轮、送片棘轮；旋转胎具设置于斜导轨和送片棘轮之间，砂轮设置于旋转胎具一侧，送片棘轮一侧设有导轨；旋转胎具、砂轮、送片棘轮上分别连接有胎具电机、砂轮电机、棘轮电机；旋转胎具上设有一个以上挡块。本发明克服现有人工打磨工作效率低的问题，能提高工作效率，减轻工人劳动强度，通过改造现有组合磨床，实现机器自动磨废边。

Description

磨废边机
技术领域
本发明涉及一种打磨装置，尤其是一种汽车刹车片的打磨装置。
背景技术
目前，刹车片经过热压模具热压后产生的废边要人工用锉刀进行打磨，费力费时，工作效率低，工人劳动强度大。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术存在的上述不足，而提供一种磨废边机，能提高工作效率，减轻工人劳动强度，通过改造现有组合磨床，实现机器自动磨废边。
本发明的技术方案是：包括用于输送待磨削刹车片的斜导轨、用于夹装来自斜导轨上的待磨削刹车片的旋转胎具、用于磨削刹车片的砂轮、送片棘轮；旋转胎具设置于斜导轨和送片棘轮之间，砂轮设置于旋转胎具一侧，送片棘轮一侧设有导轨；旋转胎具、砂轮、送片棘轮上分别连接有胎具电机、砂轮电机、棘轮电机；旋转胎具上设有一个以上挡块。
所述旋转胎具为圆柱形；所述旋转胎具倾斜设置于斜导轨和送片棘轮之间。
所述旋转胎具垂直于斜导轨。
所述砂轮电机下设有滑槽、与滑槽相配合的滑轨，砂轮电机下还设有用于调节砂轮电机在滑轨上位置的调节装置，所述调节装置包括调节螺栓、套装于调节螺栓上的螺母、用于定位调节螺栓的固定板。
所述固定板上装有轴承，调节螺栓经轴承装于固定板上。
所述砂轮电机下设有电机底座，滑槽、螺母装于电机底座，滑轨、固定板装于底板上；所述电机底座上装有挡板。
所述滑轨的横截面为工字形，滑轨的上部卡于滑槽内。
所述斜导轨两侧装有用于调节斜导轨宽度的可调挡板，可调挡板包括位于外侧的固定挡板、位于内侧的活动挡板，活动挡板经螺栓装于固定挡板上，固定挡板和活动挡板之间的螺栓上套装有弹簧。
所述送片棘轮为类正多边形，送片棘轮的棘齿为6 至12 个。
所述送片棘轮的棘齿齿高为10~20 毫米，棘齿宽度为80~100 毫米。
所述导轨伸至组合磨床内。
本发明能够自动处理经过热压的刹车片半成品废边进行处理。主要解决的问题：1、斜导轨宽度可调，可适应各种不同的产品；2、砂轮电机带着导轨，可前后移动，通过前后位置的变化可磨削不同厚度的产品；3、电机分别带动旋转胎具和棘轮，两个速度要保持一致，即旋转胎具转动一圈的时间与棘轮转动一节的时间一致。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是图1的俯视图。
图3是棘轮的结构示意图。
图4是砂轮电机5、滑槽52、的滑轨53、调节装置的结构示意图。
图5是图4的右视图。
图6是斜导轨1的结构示意图。
图7是图6的A-A剖示图。
具体实施方式
图1、2中，本发明包括用于输送待磨削刹车片的斜导轨1、用于夹56装待磨削刹车片的旋转胎具（磨胎）3、用于磨削刹车片的砂轮6、送片棘轮11。旋转胎具3倾斜设置于斜导轨1和送片棘轮11之间，旋转胎具3垂直于斜导轨1。砂轮6设置于旋转胎具3一侧，送片棘轮11一侧设有导轨12，导轨12伸至组合磨床内。旋转胎具3为圆柱形，旋转胎具3上焊有1个挡块8，挡块的形状为长条形，挡块的长边与旋转胎具端面垂直。旋转胎具3与导轨12、斜导轨1与导轨12之间的夹角相同。旋转胎具3上连接有旋转电机7、砂轮6上连接有砂轮电机5、送片棘轮11上连接有棘轮电机10。其中，9、13为接近开关。接近开关分别紧挨着磨胎的挡块，棘轮一节突出位置通过一个支架卡住放置。接近开关9接到一个信号，棘轮11转动一节，那么磨胎上的挡块8将会把刹车片往砂轮方向送一片。磨胎3转动一圈的时间与送片棘轮11转动一节的时间一致。
图3中，送片棘轮11的端面形状是类正多边形，将前一棘齿的后端部位向中心方向移S（S为10~20毫米）即致后一棘齿的前端部位高出前一棘齿的后端部位10~20毫米，以形成送片棘轮11的每一棘齿齿高为10~20毫米，目的是为前一刹车片与后一刹车片在交接时提供排列机会。每个边长要与所送片宽相等。送片棘轮11的棘齿为6个，各棘齿齿高为15毫米，棘齿宽度为80毫米。
图4、5中，砂轮电机5下设有电机底座51，电机底座51上装有挡板4，用来抵住刹车片前端以防掉片。电机底座51下部两侧设有滑槽52、与滑槽相配合的滑轨53、用于调节砂轮电机在滑轨上位置的调节装置。调节装置包括调节螺栓55、套装于调节螺栓55上的螺母57、用于定位调节螺栓55的固定板56。滑轨53的横截面为工字形，滑轨53的上部卡于滑槽的V字形槽体部内。固定板56上装于轴承，调节螺栓55经轴承装于固定板56上。滑槽52、螺母57装于电机底座51，滑轨53、固定板56装于底板54上。
图6、7中，斜导轨1两侧装有用于调节斜道轨底板宽度的可调挡板，可调挡板包括位于外侧的固定挡板43、位于内侧的活动挡板41，活动挡板41经螺栓42装于固定挡板43上，固定挡板43和活动挡板41之间的螺栓上套装有弹簧45。斜导轨1的两条边可以通过螺栓的调节进行前后移动，以此来调节宽度，可适应各种不同的产品。
使用时，刹车片依靠自身重力沿着斜导轨1向下靠向旋转的旋转胎具（磨胎）3，磨胎3上的挡块8带动刹车片旋转至砂轮6处，由砂轮电机5带动砂轮6旋转对刹车片进行磨削，除去刹车片边缘处的废边，磨削完成后的刹车片顺着挡板4滑到导轨12上，由送片棘轮11带动刹车片沿着导轨12送向组合磨床。
上限位板随蜗轮转动时其凸缘(磨胎上的挡块，棘轮一节上突出的位置)会通过接近开关，每经过一次接近开关会发出一次开关信号，此信号通过电缆线反馈给控制器，进而控制磨胎电机的开关运作。带动棘轮的电机一直在运作，但是带动磨胎的电机不一定一直在运作，主要是靠接近开关给予信号，才会制动开关。
这样实现了本发明的水平与倾斜转动，从而带动载荷按要求状态工作。两电机分别带动磨胎3和送片棘轮11，两个速度要保持一致，即磨胎3转动一圈的时间与送片棘轮11转动一节的时间一致。

Claims (10)

1.一种磨废边机，其特征在于：包括用于输送待磨削刹车片的斜导轨（1）、用于夹装来自斜导轨上的待磨削刹车片的旋转胎具（3）、用于磨削刹车片的砂轮（6）、送片棘轮（11）；旋转胎具（3）设置于斜导轨（1）和送片棘轮（11）之间，砂轮（6）设置于旋转胎具（3）一侧，送片棘轮（11）一侧设有导轨（12）；旋转胎具（3）、砂轮（6）、送片棘轮（11）上分别连接有胎具电机（7）、砂轮电机（5）、棘轮电机（10）；旋转胎具（3）上设有一个以上挡块（8）。
2.根据权利要求1所述的磨废边机，其特征在于：所述旋转胎具（3）为圆柱形；所述旋转胎具（3）倾斜设置于斜导轨（1）和送片棘轮（11）之间。
3.根据权利要求2所述的磨废边机，其特征在于：所述旋转胎具（3）垂直于斜导轨（1）。
4.根据权利要求1所述的磨废边机，其特征在于：所述砂轮电机（5）下设有滑槽（52）、与滑槽相配合的滑轨（53），砂轮电机（5）下还设有用于调节砂轮电机在滑轨上位置的调节装置，所述调节装置包括调节螺栓（55）、套装于调节螺栓（55）上的螺母（57）、用于定位调节螺栓（55）的固定板（56）。
5.根据权利要求4所述的磨废边机，其特征在于：所述固定板（56）上装有轴承，调节螺栓（55）经轴承装于固定板（56）上。
6.根据权利要求4所述的磨废边机，其特征在于：所述砂轮电机（5）下设有电机底座（51），滑槽（52）、螺母（57）装于电机底座（51），滑轨（53）、固定板（56）装于底板（54）上；所述电机底座（51）上装有挡板（4）。
7.根据权利要求4所述的磨废边机，其特征在于：所述滑轨（53）的横截面为工字形，滑轨（53）的上部卡于滑槽内。
8.根据权利要求1所述的磨废边机，其特征在于：所述斜导轨（1）两侧装有用于调节斜导轨宽度的可调挡板，可调挡板包括位于外侧的固定挡板（43）、位于内侧的活动挡板（41），活动挡板（41）经螺栓（42）装于固定挡板（43）上，固定挡板（43）和活动挡板（41）之间的螺栓上套装有弹簧（45）。
9.根据权利要求1所述的磨废边机，其特征在于：所述送片棘轮（11）为类正多边形，送片棘轮（11）的棘齿为6 至12 个。
10.根据权利要求1所述的磨废边机，其特征在于：所述送片棘轮的棘齿齿高为10~20 毫米，棘齿宽度为80~100 毫米。
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