CN104772012B - 一种处理化工厂有机废气的系统 - Google Patents
一种处理化工厂有机废气的系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104772012B CN104772012B CN201510124068.5A CN201510124068A CN104772012B CN 104772012 B CN104772012 B CN 104772012B CN 201510124068 A CN201510124068 A CN 201510124068A CN 104772012 B CN104772012 B CN 104772012B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- electrode
- entrance
- outlet
- pipeline
- filter box
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000000126 substance Substances 0.000 title claims abstract description 14
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims abstract description 41
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 34
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims abstract description 26
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims abstract description 17
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 17
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 13
- 239000003518 caustics Substances 0.000 claims abstract description 13
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 claims abstract description 13
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims abstract description 13
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract description 11
- 239000002912 waste gas Substances 0.000 claims abstract description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 17
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 10
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 241000264877 Hippospongia communis Species 0.000 claims description 3
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 claims description 3
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims description 3
- 229910000510 noble metal Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 238000012856 packing Methods 0.000 claims description 3
- 230000008859 change Effects 0.000 abstract description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 5
- 244000005700 microbiome Species 0.000 abstract description 5
- 239000003513 alkali Substances 0.000 abstract description 3
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 abstract description 3
- 239000000945 filler Substances 0.000 abstract description 3
- 238000003756 stirring Methods 0.000 abstract description 3
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 abstract description 2
- 238000003672 processing method Methods 0.000 abstract description 2
- 230000004044 response Effects 0.000 abstract description 2
- 239000012855 volatile organic compound Substances 0.000 description 11
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 2
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 description 2
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 2
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 2
- RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N Dihydrogen sulfide Chemical compound S RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N Ozone Chemical compound [O-][O+]=O CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 239000000443 aerosol Substances 0.000 description 1
- 150000001299 aldehydes Chemical class 0.000 description 1
- 150000001335 aliphatic alkanes Chemical class 0.000 description 1
- 150000004945 aromatic hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 238000003491 array Methods 0.000 description 1
- 238000011953 bioanalysis Methods 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 238000009841 combustion method Methods 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 230000005672 electromagnetic field Effects 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- 150000005826 halohydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 230000000977 initiatory effect Effects 0.000 description 1
- 150000002576 ketones Chemical class 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 230000002906 microbiologic effect Effects 0.000 description 1
- -1 olefines Chemical class 0.000 description 1
- 239000010815 organic waste Substances 0.000 description 1
- 230000001699 photocatalysis Effects 0.000 description 1
- 239000010908 plant waste Substances 0.000 description 1
- 239000002243 precursor Substances 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000000779 smoke Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A50/00—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE in human health protection, e.g. against extreme weather
- Y02A50/20—Air quality improvement or preservation, e.g. vehicle emission control or emission reduction by using catalytic converters
Landscapes
- Exhaust Gas Treatment By Means Of Catalyst (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
Abstract
本发明公开了一种处理化工厂有机废气的系统，包括流量计、流量调节阀、浓度监测仪、除尘阻燃器、进风风机、换热器、催化室、排风风机、碱洗塔、加湿器、含铁屑的生物活性填料层、1#电极、2#电极、3#电极、4#电极、循环水系统、恒温器、喷淋系统、三通阀门、生物滤箱等。本系统可调节有机废气的浓度至废气处理系统适宜的浓度范围；本系统可根据有机废气的浓度选择不同的废气处理方法；在本系统的生物处理段，采用碱洗法去除废气中的酸性物质，避免生物滤箱中影响微生物的活性；在本系统的生物处理段，填料内部含铁屑，定期利用变化的电极磁性使其翻搅，避免堵塞，影响气体流动，出现反应不均匀的现象，可替代搅拌器节约内部反应空间。
Description
技术领域
本发明涉及一种处理化工厂有机废气的系统，属于环境保护中的废气处理领域。
背景技术
挥发性有机化合物简称VOCs，是在常压下，任何沸点低于250℃的有机化合物，或在室温(25℃)下饱和蒸气压超过133.32Pa，以气态分子的形态排放到空气中的所有有机化合物的总称，包括烷烃、芳香烃类、烯烃类、卤烃类、酯类、醛类、酮类和其它化合物等8类。VOCs除了产生臭氧污染外，形成二次有机气溶胶（25~35%），VOCs已经成为我国城市光化学烟雾的决定性前体物，降低颗粒物污染污染，去除光化学烟雾，提高城市空气质量，VOCs的控制势在必行。目前常用的有机废气处理方法主要有燃烧法、液体吸收法、生物法、吸附法、光催化氧化法和低温等离子法。
1、化工厂废气随生产负荷的变化，浓度变化幅度较大，且流量也有变化，采用单一方法进行处理，受到有机废气流量和VOCS浓度的限制，易造成处理成本高，处理效率低等问题。
2、采用生物滤箱的方法处理有机废气时，若有机废气中含有酸性成分，会影响生物滤箱中微生物的活性。
3、采用生物滤箱的方法处理有机废气时，反应一段时间后，若不对箱内填料进行翻搅，易发生堵塞，影响气体流动，出现反应不均匀的现象，而设置搅拌器会增大滤箱体积，扩大成本。
发明内容
针对现有技术存在的问题，本发明提供一种处理化工厂有机废气的系统，包括流量计、流量调节阀、浓度监测仪、除尘阻燃器、进风风机、换热器、催化室、排风风机、碱洗塔、加湿器、含铁屑的生物活性填料层、1#电极、2#电极、3#电极、4#电极、循环水系统、恒温器、喷淋系统、三通阀门、生物滤箱等；其中流量计的出口通过管路连接流量调节阀的入口，流量调节阀的出口通过管路连接浓度监测仪的入口，浓度监测仪的出口通过管路连接三通阀门的入口，三通阀门的A出口通过管路连接除尘阻燃器的入口，除尘阻燃器的出口通过管路连接进风风机的入口，进风风机的出口通过管路，经过换热器，连接催化室的入口，催化室的出口通过管路，经过换热器，连接排风风机的入口，三通阀门的B出口通过管路连接碱洗塔的入口，碱洗塔的出口通过管路连接加湿器的入口，加湿器的出口通过管路连接位于生物滤箱下方的入口，生物滤箱中内置4块电极板，分别为1#电极和2#电极、3#电极和4#电极，可通电产生磁性，并可通过变换电流方向，改变电极的两端的极性，生物滤箱中设有含铁屑的生物活性填料层，生物滤箱的顶部设有一恒温器和一套喷淋系统，生物滤箱的底部设置一排水口，通过管路连接循环水系统的入口，循环水系统的出口通过管路连接喷淋系统的入口。
本发明提供一种处理化工厂有机废气的系统，其生物滤箱内的适宜温度为15~40℃；含铁屑的生物活性填料层的厚度为50~100cm，含水量（质量分数）的范围是40％~60％，适宜的pH值为7.0~8.0，废气与填料层的接触时间约为30~100s。
本发明提供一种处理化工厂有机废气的系统，其催化室的反应温度300~500℃，废气在催化室的停留时间约为0.15~0.25s，催化室内催化床选用性能优良的蜂窝陶瓷贵金属催化剂。
本发明的优点在于：
（1）可调节有机废气的浓度至废气处理系统适宜的浓度范围；
（2）可根据有机废气的浓度选择不同的废气处理方法；
（3）在本系统的生物处理段，采用碱洗法去除废气中的酸性物质，避免生物滤箱中影响微生物的活性；
（4）在本系统的生物处理段，填料内部含铁屑，定期利用变化的电极磁性使其翻搅，避免堵塞，影响气体流动，出现反应不均匀的现象，可替代搅拌器节约内部反应空间。
附图说明
图1是本发明的设备示意图。
图中：1-流量计、2-流量调节阀、3-浓度监测仪、4-除尘阻燃器、5-进风风机、6-换热器、7-催化室、8-排风风机、9-碱洗塔、10-加湿器、11-含铁屑的生物活性填料层、12-1#电极、13-2#电极、14-3#电极、15-4#电极、16-循环水系统、17-恒温器、18-喷淋系统、19-三通阀门、20-生物滤箱。
具体实施方式
如图1所示的处理化工厂有机废气的系统，包括流量计1、流量调节阀2、浓度监测仪3、除尘阻燃器4、进风风机5、换热器6、催化室7、排风风机8、碱洗塔9、加湿器10、含铁屑的生物活性填料层11、1#电极12、2#电极13、3#电极14、4#电极15、循环水系统16、恒温器17、喷淋系统18、三通阀门19、生物滤箱20等；其中流量计1的出口通过管路连接流量调节阀2的入口，有机废气经流量计1测量流量后，进入流量调节阀2的入口，流量调节阀2的出口通过管路连接浓度监测仪3的入口，有机废气经流量调节阀2将流量调至1000-100000m3/h之间，然后进入浓度监测仪3的入口，浓度监测仪3的出口通过管路连接三通阀门19的入口，有机废气经浓度监测仪3监测出VOCS浓度后，进入三通阀门19的入口，三通阀门19的A出口通过管路连接除尘阻燃器4的入口，在三通阀门19中，有机废气中VOCS浓度大于2000mg/m3时，则通过三通阀门19的A出口进入除尘阻燃器4的入口，除尘阻燃器4的出口通过管路连接进风风机5的入口，有机废气中在除尘阻燃器4中滤去灰尘后进入进风风机5的入口，进风风机5的出口通过管路，经过换热器6，连接催化室7的入口，有机废气通过进风风机5送入催化室7的入口，中途经过换热器6，将有机废气加热至起燃温度，催化室7的出口通过管路，经过换热器6，连接排风风机8的入口，有机废气在催化室7中，通过催化剂作用进行无焰燃烧，VOCS得以去除，处理后的高温洁净空气经过换热器6，待气体温度下降后由排风风机8排入大气，三通阀门19的B出口通过管路连接碱洗塔9的入口，三通阀门19中，有机废气中VOCS浓度小于2000mg/m3时，则通过三通阀门19的B出口进入碱洗塔9的入口，碱洗塔9的出口通过管路连接加湿器10的入口，有机废气在碱洗塔9中除去酸性气体后进入加湿器10的入口，加湿器10的出口通过管路连接位于生物滤箱20下方的入口，有机废气在加湿器10中增加湿度后进入生物滤箱20的入口，生物滤箱20中的其中四块壁板为两组电极，分别为1#电极12和2#电极13、3#电极14和4#电极15，生物滤箱20中设有含铁屑的生物活性填料层11，生物滤箱20的顶部设有一恒温器17和一套喷淋系统18，有机废气进入生物滤箱20后，通过含铁屑的生物活性填料层11，废气中的VOCS从气相转移到生物相，进而被微生物氧化分解，生物滤箱20内的温度通过恒温器17保持滤箱内微生物的最佳活性温度，通过喷淋系统18将中性微碱的水雾均匀喷洒于含铁屑的生物活性填料层11，以保持滤箱内微生物的最佳活性湿度，净化后的气体通过生物滤箱20上部的出口排出，反应一段时间后，1#电极12和2#电极13、3#电极14和4#电极15分别通电，产生可交替变换极性的电磁场，使含铁屑的生物活性填料层11充分翻搅，避免堵塞导致反应不均匀，生物滤箱20的底部设置一排水口，通过管路连接循环水系统16的入口，含铁屑的生物活性填料层11内过量的水分渗出流至生物滤箱20的底部，经排水口流入循环水系统16的入口，循环水系统16的出口通过管路连接喷淋系统18的入口，来自生物滤箱20的过量水分在循环水系统16中调至适宜PH值，返回至喷淋系统18继续使用。
处理化工厂有机废气的系统，其生物滤箱20内的适宜温度为15~40℃；含铁屑的生物活性填料层11的厚度为50~100cm，含水量（质量分数）的范围是40％~60％，适宜的pH值为7.0~8.0，废气与填料层的接触时间约为30~100s。
处理化工厂有机废气的系统，其催化室7的反应温度300~500℃，废气在催化室7的停留时间约为0.15~0.25s，催化室7内催化床选用性能优良的蜂窝陶瓷贵金属催化剂。
Claims (3)
1.一种处理化工厂有机废气的系统，其特征在于该系统包括流量计、流量调节阀、浓度监测仪、除尘阻燃器、进风风机、换热器、催化室、排风风机、碱洗塔、加湿器、内含铁屑的生物活性填料层、1#电极、2#电极、3#电极、4#电极、循环水系统、恒温器、喷淋系统、三通阀门、生物滤箱；其中流量计的出口通过管路连接流量调节阀的入口，流量调节阀的出口通过管路连接浓度监测仪的入口，浓度监测仪的出口通过管路连接三通阀门的入口，三通阀门的A出口通过管路连接除尘阻燃器的入口，除尘阻燃器的出口通过管路连接进风风机的入口，进风风机的出口通过管路，经过换热器，连接催化室的入口，催化室的出口通过管路，经过换热器，连接排风风机的入口；三通阀门的B出口通过管路连接碱洗塔的入口，碱洗塔的出口通过管路连接加湿器的入口，加湿器的出口通过管路连接位于生物滤箱下方的入口，生物滤箱中内置4块电极板，1#电极和2#电极为一组、3#电极和4#电极为一组，可通电产生磁性，并可通过变换电流方向改变电极的两端的极性，生物滤箱中设有内含铁屑的生物活性填料层，生物滤箱的顶部设有一恒温器和一套喷淋系统，生物滤箱的底部设置一排水口，通过管路连接循环水系统的入口，循环水系统的出口通过管路连接喷淋系统的入口。
2.根据权利要求1所述的处理化工厂有机废气的系统，其特征在于，生物滤箱内的适宜温度为15~40℃；内含铁屑的生物活性填料层的厚度为50~100cm，含水量（质量分数）的范围是40％~60％，适宜的pH值为7.0~8.0，废气与填料层的接触时间为30~100s。
3.根据权利要求1所述的处理化工厂有机废气的系统，其特征在于，催化室的反应温度300~500℃，废气在催化室的停留时间为0.15~0.25s，催化室内催化床选用蜂窝陶瓷贵金属催化剂。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510124068.5A CN104772012B (zh) | 2015-03-22 | 2015-03-22 | 一种处理化工厂有机废气的系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510124068.5A CN104772012B (zh) | 2015-03-22 | 2015-03-22 | 一种处理化工厂有机废气的系统 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN104772012A CN104772012A (zh) | 2015-07-15 |
| CN104772012B true CN104772012B (zh) | 2016-03-02 |
Family
ID=53613968
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201510124068.5A Active CN104772012B (zh) | 2015-03-22 | 2015-03-22 | 一种处理化工厂有机废气的系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN104772012B (zh) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105944556A (zh) * | 2016-06-06 | 2016-09-21 | 浙江文国重工机械有限公司 | 一种去除工业垃圾裂化焚烧尾气中二噁英的系统 |
| CN114210202B (zh) * | 2021-12-10 | 2023-11-07 | 国能(福州)热电有限公司 | 一种脱硝反应器的吹灰系统及其控制方法 |
| CN120618150A (zh) * | 2025-06-18 | 2025-09-12 | 浙江鹏鹞科技发展有限公司 | 一种引水分离式废气过滤处理机构 |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19539839A1 (de) * | 1995-10-26 | 1997-04-30 | Loock Rudolf Dipl Ing | Verfahren zur adsorptiven Elimination von Spurenstoffen aus Deponiegasen mittels Aktivkohle in Kombination mit deren anschließenden biologischen Regeneration in derselben Anlage oder einer separaten Regenerationseinheit |
| WO2010132107A1 (en) * | 2009-05-11 | 2010-11-18 | James Charles Juranitch | Large scale energy efficient co2 sequestration and processing |
| CN103120889A (zh) * | 2011-11-18 | 2013-05-29 | 郑承煜 | 催化燃烧生物净化废气装置 |
| CN103542473B (zh) * | 2013-10-21 | 2016-08-17 | 王全龄 | 一种雾霾污染物消除装置 |
| CN103585866A (zh) * | 2013-11-01 | 2014-02-19 | 天津大学 | 一种医疗废物非焚烧处理气体净化处理装置和方法 |
| CN204502753U (zh) * | 2015-03-22 | 2015-07-29 | 富阳鸿祥技术服务有限公司 | 一种处理化工厂有机废气的系统 |
-
2015
- 2015-03-22 CN CN201510124068.5A patent/CN104772012B/zh active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN104772012A (zh) | 2015-07-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104645798B (zh) | 一种处理化工厂有机废气的方法 | |
| CN104923010B (zh) | 一种工业涂装环境废气回收净化系统 | |
| CN204973424U (zh) | 沥青废气净化系统 | |
| CN205269406U (zh) | 一种简易VOCs催化氧化处理器 | |
| CN206838310U (zh) | 等离子消白烟装置 | |
| CN103372374A (zh) | 一种光触媒工业有机废气净化器 | |
| CN104772012B (zh) | 一种处理化工厂有机废气的系统 | |
| CN207024949U (zh) | 工业voc废气浓催化热燃烧处理系统 | |
| CN204502753U (zh) | 一种处理化工厂有机废气的系统 | |
| CN106268878A (zh) | 一种氟掺杂氯氧化铋光催化剂及其制备方法和应用 | |
| CN214223122U (zh) | 一种喷漆烘干设备尾气处理热能循环利用的节能净化系统 | |
| CN104069727A (zh) | 一种液相光催化室内空气净化器 | |
| CN106378169A (zh) | 一种碘掺杂氮化碳光催化剂及其制备方法和应用 | |
| CN104807086B (zh) | 一种微藻空气净化器自动控制系统及控制方法 | |
| CN207546222U (zh) | 有机挥发性气体光催化降解实验装置 | |
| CN208365552U (zh) | 一种乏氧高浓度voc处理系统 | |
| CN106039913B (zh) | 一种烟气净化系统 | |
| CN205042607U (zh) | 湿式静电除尘器 | |
| CN204865494U (zh) | 一种喷淋式酸气净化装置 | |
| CN208660764U (zh) | 废气处理系统 | |
| CN204973472U (zh) | 采用纳米过滤球的餐饮油烟处理装置 | |
| CN106345294A (zh) | 一种有机废气催化氧化装置 | |
| CN215233307U (zh) | 一种挥发性有机物高效处理系统 | |
| CN204710111U (zh) | 一种天然气加热低温催化氧化voc净化装置 | |
| CN204134475U (zh) | 一种水幕光催化组合油烟处理设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| EXSB | Decision made by sipo to initiate substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Guo Jianjun Inventor before: Li Chengwei |
|
| COR | Change of bibliographic data | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20160203 Address after: 201416 Shanghai city Fengxian District Xinlin Road No. 1111 building 10 room 47 Applicant after: FUYANG HONGXIANG TECHNOLOGY SERVICE CO., LTD. Address before: Dayuan town of Fuyang city new village in Hangzhou city of Zhejiang province in 311414. Applicant before: FUYANG HONGXIANG TECHNOLOGY SERVICES CO., LTD. |