CN104781994B - 连接器组件 - Google Patents

Abstract

一种连接器组件，包括：壳体(1)，电线侧端子(2)保持在壳体(1)中，并且壳体(1)嵌合到要连接的匹配装置的外壳中形成的安装孔；以及密封部件(3)，该密封部件(3)装接到槽部(16)，该槽部(16)形成在壳体的外周部(11)中，从而保持外壳的内部的液密性。密封部件(3)包括凸部(33)，通过在宽度方向上从环状连续带状的密封部件(3)的周缘部突出，该凸部(33)形成在密封部件的弯曲部中。槽部(16)包括凹部(18)，该凹部(18)通过使槽壁(16b)对应于凸部(33)凹入而形成。凸部(33)与凹部(18)互相接合。

Description

连接器组件

技术领域

本发明涉及一种用于使端子互相连接的连接器组件。

背景技术

利用从安装在车辆上的电源供应到电动机的电力来驱动诸如使用电动机运行的电动汽车以及使用发动机和电动机运行的混合动力汽车这样的车辆。例如，在混合动力汽车中，电动机和逆变器利用诸如电机电缆这样的电线而互相连接。此外，逆变器连接到设置在电源中的电接线箱(接线箱)，并且从而，电力从电源供应到电动机。在这种场合下，逆变器和电接线箱利用给定的连接器部件(连接器组件)而互相连接。

作为如上所述的连接器组件的实例，已知一种连接器组件，其具有这样的结构：安装孔形成在逆变器或者电接线箱的外壳中，装置侧端子设置在外壳中，连接到多条电线的电线侧端子保持在壳体中，并且该壳体嵌合到安装孔，从而将电线侧端子连接到装置侧端子(参考专利文献1)。在具有这样的结构的连接器组件中，密封部件装接到壳体的槽部。以这种方式，在壳体嵌合到安装孔的状态下，壳体的槽部与安装孔的内周部之间的部分由该密封部件密封，并且将外壳的内部维持在液密状态下。

在这种情况下，装置侧端子和电线侧端子横向布置成一行，并且根据这样的布置，壳体和外壳的安装孔两者都整体形成为在横向拉长的椭圆形形状(即，非圆形)。由于该原因，装接到壳体的密封部件也不形成为圆形形状，而形成为椭圆形形状。因此，当密封部件相对于壳体在周向上移位时，存在这样的问题的担忧：密封部件的一部分从壳体的槽部立起或者过度地扩张。在密封部件以该状态装接的情况下，当将壳体嵌合到安装孔时，在周向上并未一致地执行密封部件相对于壳体的槽部和安装孔的内周部的紧密接触，并且因此，招致了密封性能的劣化。

为了消除上述问题，专利文献1公开了具有这样的结构的连接器组件的实例：密封部件设置有锁定部(凸部)，而壳体设置有限制部(凹部)，并且锁定部与限制部互相接合，使得密封部件在周向上相对于壳体定位，并且还防止了密封部件相对于壳体在周向上的旋转。

引用列表

专利文献

专利文献1：JP-A-2004-172009

发明内容

技术问题

然而，在专利文献1中公开的连接器组件中，锁定部和限制部在纵向上(即，在壳体嵌合到安装孔的方向上)互相接合。由于该原因，存在这样的担忧：虽然纵向上的力能够施加在密封部件上，但是不能够充分地施加周向上的力。因此，当壳体嵌合到安装孔时，在操作者偶然触碰密封部件，并且错误地施加了周向上的力的情况下，根据力的程度，不能够排除密封部件相对于壳体在周向上旋转的可能性。结果，存在这样的担忧：密封部件行进到壳体上方，并且当壳体嵌合到安装孔时，密封部件被卷入，导致诸如破裂这样的损伤。

已经鉴于上述问题而做出本发明，并且本发明的目的是通过可靠地抑制密封部件相对于壳体在周向上的旋转，而提高连接器组件中的密封性能。

解决问题的方案

利用以下构造来实现本发明的上述目的。

(1)一种连接器组件，其中，设置在电线的端部上的电线侧端子电连接到装置侧端子，该装置侧端子设置在要与所述电线连接的匹配装置上，所述连接器组件包括：壳体，所述电线侧端子保持在该壳体中，并且所述壳体嵌合到形成在所述匹配装置的外壳中的安装孔；以及密封部件，该密封部件嵌合到通过使所述壳体的外周部沿着其整个圆周凹入而形成的槽部，并且所述密封部件夹置在所述槽部与所述安装孔的内周部之间，用于保持所述外壳的内部的液密性，其中所述密封部件形成为环状连续带的形状，并且所述密封部件在其弯曲部中设置有凸部，该凸部通过从至少一个周缘在宽度方向上突出而形成，所述槽部包括凹部，通过使夹置槽底部的、彼此对置的槽壁中的至少一个槽壁与所述凸部相对应地凹入而形成该凹部，并且所述凸部和所述凹部形成为在沿着所述密封部件的所述弯曲部的方向上互相接合。

根据具有上述构造(1)中的结构的连接器组件，在将周向上的力施加在密封部件上的情况下，能够利用凸部与凹部之间的接合而可靠地负担该力。因此，例如，即使在操作者在将连接器组件嵌合到要连接的匹配装置的安装孔时偶然碰触密封部件，并且将周向上的力施加在密封部件上的情况下，也能够有效地防止密封部件相对于壳体在周向上的旋转。

(2)具有上述构造(1)中的结构的连接器组件，其中，所述凸部包括凸接合端部，该凸接合端部在所述凸部与所述凹部接合的方向逐渐变尖，并且所述凹部包括凹接合端部，该凹接合端部在所述凸部与所述凹部接合的方向上逐渐变尖。

根据具有上述构造(2)中的结构的连接器组件，能够顺滑地并且可靠地使凸部与凹部互相接合，并且能够使它们保持接合的状态。

附图说明

在图1中，(a)和(b)是示出根据本发明的实施例的连接器组件的整体结构的图，其中，图1(a)是分解成构成部件的连接器组件的透视图，并且图1(b)是示出在组装了图1(a)所示的构成部件的状态下的整体结构的透视图。

在图2中，(a)至(c)是示出根据本发明的实施例的密封部件(衬套)的结构的图，其中，图2(a)是示出衬套处于装接到壳体的状态下的平面图，图2(b)是当从图2(a)中的箭头标记A21的方向观看时的纵截面图，并且图2(c)是以放大比例示出图2(b)中圆圈包围的部分A22的放大图。

参考标记列表

1：壳体

2：电线侧端子

3：衬套(密封部件)

6：电线

11：外周部

16：槽部

16a：槽底部

16b、16c：槽壁

18：突起接合部(凹部)

33：突出部(凸部)

61：端部

具体实施方式

下面将参考附图描述根据本发明的连接器组件。根据本发明的连接器组件是互连部件，其用于使设置在电线的端部上的电线侧端子与设置在要连接的匹配装置上的装置侧端子互相电连接(具体地，电连接并且分离)。例如，能够假设这样的情况作为适当的实例：将安装在诸如使用电动机驱动的电动汽车、使用发动机和电机两者驱动的混合动力汽车这样的车辆上的电动机的逆变器，连接到用于将电力供应到电动机的电源装置的电接线箱(接线箱)。

图1(a)和1(b)是示出根据本发明的实施例的连接器组件的整体结构的图，其中，图1(a)是分解成构成部件的连接器组件的透视图，图1(b)是示出组装了图1(a)中所示的构成部件的状态下的整体结构的透视图。在下面的说明中，图1(a)中箭头标记A11所示的方向被称为纵向(与电线的延伸方向相对应)，图1(a)中箭头标记A12所示的方向被称为横向，并且图1(a)中箭头标记A13所示的方向被称为竖直方向。此外，后文将描述的电线侧端子相对于纵向所布置的那一侧，换句话说，壳体朝着形成在匹配装置的外壳中的安装孔的前进侧，被称作为前侧，并且与该前侧相反的侧被称为后侧。然而，这些纵向、横向和竖直方向不需要与连接器组件实际安装在车辆上的状态下的各个方向(例如，车辆的纵向、横向和竖直方向)相对应。

如图1(a)和1(b)所示，连接器组件包括：壳体1，其中保持了电线侧端子2，并且该壳体1配合到在要连接的匹配装置的外壳中所形成的安装孔(附图中未示出)；以及密封部件(后文中，称为衬套)3，该密封部件3装接到通过使壳体1的外周部11沿着整个外周凹入而形成的槽部16，并且该密封部件3插置在槽部16(具体地，槽底部16a)与安装孔的内周部之间，从而保持外壳的内部的液密性。可以假设安装在车辆上的电源装置的电接线箱作为所述要连接的匹配装置。另外，本实施例中的连接器组件设置有：屏蔽壳4，该屏蔽壳4覆盖壳体1，并且适于装接到要连接的匹配装置的外壳；屏蔽环5，其用于将屏蔽壳4装接到壳体1；保持器7，其用于使得电线6能够以捆扎的状态保持在壳体1中；橡胶塞8，其装接到电线6的端部61；以及短路端子9，其用于使电线侧端子2短路。

连接器组件设置在电线6的端部61(在延伸方向上的前侧处的末端部)上。每条电线6都包括：例如，内导体，其覆盖有内绝缘体；以及外导体，其包围内绝缘体的外周，并且与内导体同轴地覆盖有外绝缘体。电线6可以设置有屏蔽导体，该屏蔽导体包围外绝缘体的外周，并且与内导体和外导体同轴地覆盖有保护护套。在这种情况下，内导体、外导体和屏蔽导体可以以任意方式形成。在本连接中，能够假定绞合线作为内导体，能够假定绞合线或者编织线作为外导体，并且能够假定编织线或者箔作为屏蔽导体。此外，内绝缘体、外绝缘体和保护护套可以由绝缘材料(例如，诸如聚乙烯、氯乙烯、有机硅这样的树脂)形成。该电线6设置有橡胶塞8，该橡胶塞8在端部61的后侧处嵌合到外绝缘体的外周，使得可以防止水从电线6的后侧(要与电动机的逆变器相连接的一侧)侵入到壳体1中，并且防止电线从壳体掉落。此外，在本实施例中，两条电线6横向并排布置，并且电线6的端部61容纳在壳体1中。在这种场合下，两条电线6以在其间留有预定间隔的状态利用保持器7捆扎成一条电线，并且电线6的端部61容纳在壳体1中。保持器7具有这样的结构：遍及电线6的外绝缘体的外周而覆盖的两个筒部71联接到一起，从而留有预定间隔地并排布置。然而，不特别限定电线6的数量。例如，可以布置仅一条电线或者并排布置三条以上的电线。

每个电线侧端子2都如下而形成：从电线6的端部61移除外绝缘体、外导体和内绝缘体以露出内导体，并且将端子金属接头21压嵌到内导体的露出部分。端子金属接头21具有：压嵌部21a，该压嵌部21a通过压接等压嵌到端部61中的内导体的露出部分的外周；以及接触部21b，该接触部21b从压嵌部21a接续，并且以板状形状向前延伸。接触部21b设置有在竖直方向上贯通该板状部分的通孔21c。设置在要连接的匹配装置中的装置侧端子也设置有竖直方向上贯穿的预定通孔(未示出)。以这种方式，通过使通孔21c与装置侧端子的通孔连通、使螺栓贯穿连通的孔并且利用螺母紧固螺栓，将接触部21b连接到装置侧端子。简言之，使电线侧端子2与装置侧端子进入能够电连接的状态。电线侧端子2利用短路端子9而短路，直到壳体1(实际上，连接器组件)嵌合到匹配装置的外壳中的安装孔。在壳体1已经嵌合到安装孔之后，利用预定的短路解除部件将利用短路端子9而短路的电线侧端子2解除。

屏蔽壳4形成为用于包围壳体1的外周部11的部件，从而屏蔽电线6与电线侧端子2之间的连接部分(即，端子金属接头21的压嵌到端部61的压嵌部21a)。屏蔽壳4具有：管状部41，该管状部41以包围外周部11的方式，遍及壳体1的该外周部11而覆盖；凸缘部42，该凸缘部42在横向上和向下方向上，从管状部41的前周缘以大致板状形状延伸；以及突出片43，该突出片43从凸缘部42的横向上的两端的上部向前弯曲。管状部41遍及壳体1的外周部11而覆盖，设置有电线侧端子2的电线6的端部61通过从后侧插入而容纳在该壳体1中。然后，将屏蔽环5安装在管状部41的外周部上，并且屏蔽壳4由屏蔽环5紧固，从而装接到壳体1。凸缘部42具有凹进部42a，该凹进部42a从管部41的前方开口连续，并且延伸以使与壳体1(具体地，后文将描述的屏蔽壳安装部13)相对应的前方开口扩大。突出片43分别设置有在竖直方向上贯穿该突出片43的孔43a。然后，凸缘部42抵接到形成在匹配装置的外壳中的该安装孔的外缘，或者正好与安装孔的外缘相对，并且该凸缘部42利用贯穿孔43a的螺栓而被紧固到外壳。以这种方式，能够利用屏蔽壳4使壳体1(实际上，连接器组件)相对于匹配装置定位和固定。

为了容纳用于保持电线侧端子2(换句话说，设置有电线端子2的电线6的端部61)的端子保持箱状部件，壳体1形成为用于容纳电线的箱状部件。在本实施例中，假定这样的情况作为实例：通过将树脂注入到型腔中来模制壳体1。在这种情况下，例如，可以通过沿着相关方向将从纵向或者横向配合两个模具抽出(分开)而形成壳体1。然而，壳体1的材料和制造方法不限于该情况。

壳体1具有：本体部12，其用于保持所插入的电线侧端子2；以及屏蔽壳安装部13，其用于将本体部12安装到屏蔽壳4。本体部12设置有管状的端子保持室14，其用于保持所插入的电线侧端子2。在本实施例中，用于分别保持两个电线侧端子2的两个端子保持室14设置成与依次连接到两条电线6的端部61的两个电线侧端子2相对应。每个端子保持室14都在其前方开口附近设置有嵌合部14a，端子金属接头21的接触部21b嵌合到该嵌合部14a。以这种方式，接触部21b插入到嵌合部14a中，并且装接到电线6的端部61的橡胶塞8与本体部12的在其后方开口附近的部分进行紧密接触，从而将电线侧端子2保持在端子保持室14(实际上，壳体1)中。在这种情况下，例如，由塑料材料形成的矛杆(悬臂状能够弹性变形的锁定片)(未示出)可以形成在端子保持室14的内壁上。通过使矛杆与形成在端子金属接头21的接触部21b中的锁定孔等接合，能够防止电线侧端子2从端子保持室14(实际上，壳体1)脱离。

使电线侧端子2从端子保持室14的后方开口插入到具有上述结构的本体部12中，并且接触部21b的通孔21c从前方开口(嵌合部14a，如从另一个角度看到的)露出到外部。以这种方式，当壳体1嵌合到匹配装置的安装孔时，通孔21c能够与匹配装置的装置侧端子相对。简言之，电线侧端子2的接触部21b构造成使得能够与匹配装置的装置侧端子连接。换句话说，壳体1具有这样的结构：本体部12的前部形成为要嵌合到匹配装置的安装孔的嵌合部分。此外，本体部12设置有短路端子连接部15，短路端子9插入并且连接到该短路端子连接部15中。短路端子连接部15设置有插入孔15a，该插入孔15a向前开口，用于使得短路端子9能够插入。通过将短路端子9插入到该插入孔15a中，能够连接短路端子9。此外，槽部16形成在本体部12的外周部11中。在这种情况下，槽部16的宽度(纵向上的尺寸，即，夹置槽底部16a的彼此相对的一对槽壁16b、16c之间的距离)和槽部16的深度(从外周部11到槽底部16a的尺寸)可以根据要装接的衬套3的宽度和壁厚以使得衬套3能够在不留有间隙的情况下嵌合到槽部16中的方式来设定。

使屏蔽壳安装部13从壳体1(本体部12)的外周部11的纵向上的大致中间位置向横向上的两侧突出。在这种情况下，屏蔽壳安装部13突出以便容纳在凸缘部42的凹进部42a中，并且通过将设置在屏蔽壳安装部13的横向的两端处的可弹性变形锁定钩13a锁定到凹进部42a中形成的锁定孔42b，而被安装到屏蔽壳4。

此外，在本实施例中，槽部16具有用于定位衬套3的定位部17。通过使夹置槽底部16a的彼此相对的一对槽壁部16b、16c中前槽壁16b的壁表面凹陷而形成所述定位部17，从而以具有与衬套3大致相同壁厚的大致矩形形状向前延伸。此外，定位部17从延伸的末端大致成直角弯曲，从而作为连续孔比槽底部16a更凹入。在本实施例中，作为实例，两个定位部17a、17b依次在槽壁16b的壁面的纵向上的两侧上定位域横向上的大致中间位置处(参见图2(b))。可以根据后文将描述的、设置在要装接的衬套3上的定位突起32的形状、尺寸、布置位置等，来设定定位部17的形状、尺寸、布置位置等。

衬套3装接到壳体1的槽部16，从而保持匹配装置的外壳的内部的水密性。图2(a)至2(c)示出了本实施例中衬套3的结构。图2(a)是示出衬套3处于装接到壳体1的槽部16的状态下的平面图，图2(b)是从图2(a)中的箭头标记A21的方向观看的纵截面图，并且图2(c)是以放大的比例示出图2(b)中的圈住部分A22(后文将描述的突出部33和突起接合部18的结构)的放大图。

如上所述的衬套3形成为环状连续带的形状。衬套3的内周部与槽部16的槽底部16a紧密接触，并且衬套3的外周部与匹配装置的安装孔的内周部紧密接触。由于该原因，衬套3由具有弹性(密封性能)的树脂等形成。此外，在本实施例中，通过使得矩形的短边为弧形，槽部16(实际上，外周部11)具有大致长圆形(在横向上拉长的大致椭圆形状)的纵截面。因此，作为实例，衬套3形成为具有与槽部16的纵截面形状相对应的大致长圆形(大致椭圆形)的环状。在这种情况下，匹配装置的安装孔也形成为大致长圆形(大致椭圆形)。具体地，不特别限定衬套3的整体形状，只要衬套3的整体形状与槽部16(外周部11)的纵截面形状和安装孔的开口形状相对应。例如，整体形状可以形成为使得长圆形状或者矩形的四个角是凸弯曲的形状，或者是圆形、矩形等。此外，衬套3在外周部横向上的两侧处设置有成圆弧状弯曲部分的两个唇部(成突出弯曲形状的肋部)31。以这种方式，壳体1(实际上，连接器组件)嵌合到匹配装置的安装孔，并且在衬套3插置在槽部16与安装孔的内周部之间状态下，唇部31受到挤压并且以弹性变形的状态与安装孔的内周部紧密接触。结果，能够提高衬套3的外周部与安装孔的内周部之间的密封性能。

在本实施例中，衬套3具有定位突起32，其与槽部16的定位部17相对应。以这样的方式设置定位突起32：衬套3在前侧处的周缘向前突出以形成突出的部分，并且该突出的部分以大致直角弯曲，从而比衬套3的内周部更突出地延伸。在这种情况下，作为实例，在竖直方向上的两侧处，两个定位突起32a、32b设置在衬套3的前侧周缘上，每个定位突起都定位在横向上的大致中间位置处。以这种方式，定位突起32a、32b嵌合到定位部17a、17b，并且衬套3嵌合到槽部16中，从而相对于槽部16(实际上，壳体1)而定位。可以根据槽部16的定位部17的形状、尺寸、布置位置等设定定位突起32的形状、尺寸、布置位置等。

此外，衬套3在弯曲部中设置有凸部(后文中，称为突出部)33，该凸部33在宽度方向上从至少一个周缘突出。另一方面，与突出部33对应，槽部16具有凹部(后文中，称为突起接合部)18，该凹部18通过使夹置槽底部16a的彼此相对的槽壁16b、16c中的至少一个槽壁凹入而形成。突出部33和突起接合部18以它们在沿着衬套3的弯曲部的方向上互相接合的方式形成。在本实施例中，作为实例，突出部33具有凸接合端部，该凸接合端部形成为在突出部33与突起接合部18相接合的方向上是锥形的，而突起接合部18具有凹接合端部，该凹接合端部形成为在突起接合部18与突出部33接合的方向上是锥形的。以这种方式，突出部33和突起接合部18平顺地并且可靠地互相接合，并且能够维持接合状态。下文将描述突出部33和突起接合部18的结构。

在本实施例中，作为实例，衬套3设置有四个突出部33，该四个突出部33依次在竖直方向上的两侧处定位在横向相对端处的弧状的弯曲部(R部分)中。在这种情况下，使定位在衬套3的上部中的两个突出部33(如图2(b)所示，突出部33a、33b)突出，从而从衬套3的前侧处的上周缘向前(在宽度扩大的方向上)延伸。具体地，每个突出部33a、33b都具有纵截面弯曲的大致矩形形状，并且弯曲部的下端(作为实例，图2(c)中的凸接合端34)是向下逐渐变尖的，即，在突出部33a、33b与突起接合部18a、18b接合的方向上是逐渐变尖的。另一方面，使定位在衬套3的下部中的两个突出部33(如图2(b)所示，突出部33c、33d)突出，从而从衬套3的前侧处的下周缘向前(在宽度扩大方向上)延伸。具体地，突出部33c、33d均具有纵截面弯曲的大致矩形形状，并且弯曲部的上端(凸接合端)是向上逐渐变尖的，即，在突出部33c、33d与突起接合部18c、18d接合的方向上是逐渐变尖的。如图2(c)所示，虽然它们在逐渐变尖的方向以及横向的方向上是不同的，但是突出部33a、33c、33d的凸接合端具有与突出部33b的凸接合端34相同的结构。

另一方面，突起接合部18形成在壳体1的槽部16中。在本实施例中，作为实例，突起接合部18依次在竖直方向上的两侧处在横向相对端部处成弧状的弯曲部(R部分)中设置在槽部16的四个位置处，该四个位置与设置在衬套3上的四个突出部33相对应的。在这种情况下，定位在槽部16的上部中的两个突起接合部18(如图2(b)所示，突起接合部18a、18b)以这样的方式形成：夹置槽底部16a的相对的一对槽壁16b、16c中的前槽壁16b呈凹状向前凹入。具体地，每个突起接合部18a、18b都具有纵截面弯曲的大致矩形形状，并且弯曲部的下端(作为实例，图2(c)所示的凹接合端部19)向下逐渐变尖，即，在突起接合部18a、18b与突出部33a、33b接合的方向上逐渐变尖，并且具有与突出部33a、33b大致相同尺寸。另一方面，定位在槽部16的下部中的两个突起接合部18(如图2(b)所示的突起接合部18c、18d)，通过使槽部16b的壁面向前凹入而形成。具体地，每个突起接合部18c、18d都具有纵截面弯曲的大致矩形形状，并且弯曲部的上端(凹接合端)向上逐渐变尖形，即在突起接合部18与突出部33c、33d接合的方向上逐渐变尖，并且具有与突出部33c、33d大致相同尺寸。如图2(c)所示，虽然它们在逐渐变尖的方向上和横向的方向上不同，但是突起接合部18a、18c、18d的凹接合端部具有与突起接合部18b的凹接合端部19相同的结构。因此，突起接合部18被如此构成为在沿着衬套3的弧状的弯曲部的方向上(在图2(b)所示的结构的竖直方向上)与突出部33接合。

在本实施例中，当衬套3装接到槽部16时，竖直方向上的力(扩张力)施加到衬套3，从而使衬套3弹性变形，并且定位突起32嵌合到定位部17。然后，通过解除扩张力，衬套3弹性变形以恢复，从而嵌合到槽部16中。以这种方式，能够通过将衬套3相对于槽部16(实际上，壳体1)定位而装接该衬套3。同时，在突出部33与突起接合部18(实际上，凸接合端部和凹接合端部)互相接合的状态下，衬套3装接到槽部16。

在突出部33分别与突起接合部18接合的状态下，如上所述，在周向上的力(旋转力)施加在衬套3上的情况下，利用突出部33与突起接合部18之间的接合而负担该旋转力。具体地，因为突出部33a、33b、33c、33d与突起接合部18a、18b、18c、18d互相接合，所以沿着周向竖直地负担旋转力。因此，例如，在操作者在将壳体1(实际上，连接器组件)嵌合到匹配装置的安装孔的场合下偶然碰触衬套3，并且将旋转力施加在衬套3上的情况下，能够利用突出部33与突起接合部18之间的接合来负担旋转力。因此，能够有效地防止衬套3在周向上相对于壳体1旋转。结果，能够可靠地避免这样的现象：衬套3从槽部16移位并且行进到壳体1上方，当将壳体1嵌合到安装孔时衬套3被卷入，以及产生诸如破裂这样的损伤。具体地，当壳体1嵌合到安装孔时，能够使得衬套3相对于槽部16和安装孔的内周部的紧密接触在周向上一致，并且能够实现密封性能的提高。

能够选择地设定突出部33和突起接合部18的形状、尺寸、布置位置等，只要突出部33和突起接合部18能够互相接合。例如，在本实施例中，衬套3的突出部33形成为凸状，并且槽部16的突起接合部18形成为凹状。然而，相反地，还能够在槽部16中设置凸状的突出部，并且在衬套3中设置凹状的突起接合部。可替换地，这些突出部和突起接合部可以混用在衬套3和槽部16中。此外，在本实施例中，突出部33设置在衬套3的前侧处，并且突起接合部18设置在槽部16的前侧处。然而，还能够假定突出部和突起接合部设置在衬套3和槽部16的后侧处，以及它们既设置在前侧处也设置在后侧处。此外，在本实施例中，突出部33的凸接合端部和突起接合部18的凹接合端部形成为逐渐变尖的形状。然而，凸接合端部和凹接合端部的纵截面可以形成为像图2(c)所示的凸接合端部34和凹接合端部19一样的凸曲状，或者尖的形状。可替换地，还能够假定使得凸接合端部和凹接合端部的纵截面形成为大致梯形的结构、使得梯形的倾斜部形成为凸曲状的结构、以及使得凸接合端部和凹接合端部形成为矩形或者分叉形状的结构。

如上所述，根据本发明的连接器组件，能够可靠地抑制衬套3相对于壳体1在周向上的旋转，从而增强连接器组件的密封性能。

现在，将在下面的项[1]至[2]中简要地总结和描述根据本发明的实施例的中的连接器组件的特征。

[1]一种连接器组件，其中，设置在电线6的端部61上的电线侧端子2电连接到装置侧端子，该装置侧端子设置在要与电线6连接的匹配端子上，该连接器组件包括：壳体1，电线侧端子2保持在该壳体1中，并且该壳体1嵌合到在匹配装置的外壳中形成的安装孔；以及密封部件(衬套)3，该密封部件3装接到通过使壳体1的外周部11沿着整个圆周凹入而形成的槽部16，并且该密封部件3夹置在槽部16与安装孔的内周部之间，从而保持外壳的内部的液密性，其中，密封部件(衬套)3形成为环状连续带的形状，并且在弯曲部中设置有凸部(突出部)33，该凸部33通过从至少一个周缘横向突出而形成，槽部16包括凹部(突起接合部)18，该凹部18通过使夹置槽底部16a的彼此对置的槽壁16b和16c中的至少一个槽壁与凸部(突出部)33相对应地凹入而形成，并且凸部(突出部)33与凹部(突起接合部)18形成为在沿着密封部件(衬套)3的所述弯曲部的方向上互相接合。

[2]具有以上构造[1]所述的结构的连接器组件，其中，凸部(突出部)33包括凸接合端部34，该凸接合端部34在凸部33与凹部(突起接合部)18接合的方向上逐渐变尖，并且凹部(突起接合部)18包括凹接合端部19，该凹接合端部19在凸部(突出部)33与凹部(突起接合部)18接合的方向上逐渐变尖。

本申请基于2012年11月13日提交的日本专利申请No.2012-249021，其内容通过引用并入本文。

工业适用性

根据本发明的连接器组件，能够可靠地抑制密封部件相对于可以在周向上的旋转，从而增强连接器组件中的密封性能。

Claims (1)

1.一种连接器组件，其中，设置在电线的端部上的电线侧端子电连接到装置侧端子，该装置侧端子设置在要与所述电线连接的匹配装置上，所述连接器组件包括：

壳体，所述电线侧端子保持在该壳体中，并且所述壳体嵌合到形成在所述匹配装置的外壳中的安装孔；以及

密封部件，该密封部件嵌合到通过使所述壳体的外周部沿着其整个圆周凹入而形成的槽部，并且所述密封部件夹置在所述槽部与所述安装孔的内周部之间，用于保持所述外壳的内部的液密性，其中

所述密封部件形成为环状连续带的形状，并且所述密封部件在其弯曲部中设置有凸部，该凸部通过从至少一个周缘在宽度方向上突出而形成，

所述槽部包括凹部，通过使夹置槽底部的、彼此对置的槽壁中的至少一个槽壁与所述凸部相对应地凹入而形成该凹部，

所述凸部和所述凹部形成为在沿着所述密封部件的所述弯曲部的方向上互相接合，

所述凸部包括凸接合端部，该凸接合端部在所述凸部与所述凹部接合的方向上逐渐变尖，并且

所述凹部包括凹接合端部，该凹接合端部在所述凸部与所述凹部接合的方向逐渐变尖。