CN104842425A - 一种天然实木木材弯曲前处理预压缩设备及其压缩方法 - Google Patents

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杨发展
张玉腾
刘庆峰
王玉玲
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Qingdao University of Technology
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    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27M—WORKING OF WOOD NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES B27B - B27L; MANUFACTURE OF SPECIFIC WOODEN ARTICLES
    • B27M1/00—Working of wood not provided for in subclasses B27B - B27L, e.g. by stretching
    • B27M1/02—Working of wood not provided for in subclasses B27B - B27L, e.g. by stretching by compressing

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Abstract

本发明公开了一种木材弯曲前处理预压缩设备及其压缩方法，包括有工作台，顶压板，侧压板，液压控制系统，其中，工作台，顶压板，侧压板形成压缩腔；液压控制系统包括顶压油缸，侧压油缸组和主顶油缸，顶压油缸与顶压板相连，侧压油缸组和侧压板相连，顶压油缸与侧压油缸组的行程通过两个上、下行程开关控制，顶压板、侧压油缸组和侧压板的下降与上升通过顶压油缸完成，主顶油缸和弹簧的一端相连，弹簧的另一端与弹簧座相连，液压控制系统的动力由液压泵提供。

Description

一种天然实木木材弯曲前处理预压缩设备及其压缩方法
技术领域
本发明涉及一种天然实木木材弯曲前处理预压缩设备及其压缩方法。
背景技术
实木弯曲是高附加值木材加工工艺之一，方法有汽蒸弯曲、微波加热弯曲、化学处理(如氨处理)弯曲等等。木材是多孔性材料，例如单位体积水曲柳中，大约40%是实体木料，而其余的60%则是充满空气的孔道。湿木材加热至100度即变得柔软可弯，弯曲面外缘可伸长2%左右纤维不断裂，而内缘可压缩35%左右纤维不压溃。
众所周知传统的汽蒸法弯曲家具零件，需在弯曲面外缘置一钢带以将中性面外移防止外层纤维断裂，并必须抓紧时间趁热弯曲。因此构想一种新的压缩弯曲方法，将湿的天然实木木材或刨光材加热软化，再顺纤维方向压缩至原有长度的80%左右，然后卸载弯曲、热弯冷弯均可，对于多数树种的木材无需用钢带，有足够的时间弯成各种式样的形状，单面弯曲、多面弯曲、弯成“S”形、弯成螺线形等等均可。
发明内容
本发明的目的是为了对天然实木木材弯曲前进行预压缩处理。
为实现上述目的，本发明采用下述技术方案：一种天然实木木材弯曲前处理预压缩设备，包括有工作台，顶压板，侧压板，液压控制系统，其中，工作台，顶压板，侧压板形成压缩腔；液压控制系统包括顶压油缸，侧压油缸组和主顶油缸，顶压油缸与顶压板相连，侧压油缸组和侧压板相连，顶压油缸与侧压油缸组的行程通过两个上、下行程开关控制，顶压板、侧压油缸组和侧压板的下降与上升通过顶压油缸完成，主顶油缸和弹簧的一端相连，弹簧的另一端与弹簧座相连，液压控制系统的动力由液压泵提供。
优选的是，顶压板和侧压板为强度较好的钢板。
优选的是，顶压油缸与顶压板、侧压油缸组与侧压板的连接方式均为螺纹连接。
优选的是，顶压油缸与侧压油缸组是相对固定的，而顶压板与侧压板之间是可以相对滑动的。
本发明还提供一种天然实木木材弯曲前处理预压缩的方法，其包括所述的压缩设备，步骤包括：将天然实木木材平放入由工作台、顶压板、侧压板形成的压缩腔中，下行程开关与木材上表面相平，顶压油缸控制顶压板、侧压板与侧压油缸组下降，当压力达到预定值时，溢流阀溢流，保持压力，随后侧压油缸组加压，侧压板将木材固定，接着主顶油缸开始对木材进行加压压缩，当主顶油缸压力达到规定值时，保持一定时间后主顶油缸泄压，随即顶压油缸与侧压油缸组泄压，顶压油缸将顶压板与侧压油缸组提起，取出压缩好的木材，进行下一步冷弯曲或热弯曲处理。
优选的是，三组液压缸采用两个液压泵的形式，其中液压泵I 单独为侧压油缸组提供动力，液压泵II 为顶压油缸与主顶油缸提供动力。
本发明的有益效果：
（1）    调整操作简单，易于安装拆卸；
（2）    使用液压装置，而不需要显著地增加结构或保养成本；
（3）    不同尺寸压板组合以适应不同尺寸的木材压缩，能较好地对不同木材进行与压缩处理；
（4）    无需用钢带，有足够的时间弯成各种式样的形状。
附图说明
图1为天然实木木材弯曲前处理预压缩设备的压缩腔系统图；
图2为天然实木木材弯曲前处理预压缩设备的液压系统油路图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
如图1所示，本发明包括有工作台11，顶压板10，侧压板9，液压控制系统，其中，工作台11，顶压板10，侧压板9形成压缩腔；液压控制系统包括顶压油缸1，侧压油缸组3和主顶油缸7，顶压油缸1与顶压板10相连，侧压油缸组3和侧压板9相连，其中顶压板10和侧压板9为强度较好的钢板，顶压油缸1与侧压油缸的行程通过两个上、下行程开关2，4控制，顶压板10、侧压油缸组3和侧压板9的下降与上升通过顶压油缸1完成，主顶油缸7和弹簧的一端相连，弹簧的另一端与弹簧座8相连，目的是避免主顶油缸7直接与木材接触造成木材损坏，液压控制系统的动力由液压泵5，6提供。
其中，顶压油缸1与顶压板10相连，侧压油缸组3与侧压板9相连，其中连接方式为螺纹连接并且有不同尺寸压板组合以适应不同尺寸的木材压缩。
其中，顶压油缸1与侧压油缸组3是相对固定的，而顶压板10与侧压板9之间是可以相对滑动的。
如图2所示，本发明使用过程中，将天然实木木材平放入由工作台11，顶压板10，侧压板9形成的压缩腔中，下行程开关4与木材上表面相平，顶压油缸1控制顶压板10、侧压板9与侧压油缸组3下降，当压力达到预定值时，溢流阀溢流，保持压力，随后侧压油缸组3加压，侧压板9将木材固定，接着主顶油缸7开始对木材进行加压压缩，当主顶油缸压力7达到规定值时，保持一定时间后主顶油缸7泄压，随即顶压油缸1与侧压油缸组3泄压，顶压油缸1将顶压板10与侧压油缸组3提起，取出压缩好的木材，进行下一步冷弯曲或热弯曲处理。
图1中的上、下行程开关的位置为顶压板10的上下限位，当顶压板10触及行程开关时，运动停止。
在油路设计上，如图2所示，三组液压缸采用两个液压泵的形式，其中液压泵I 5单独为侧压油缸组3提供动力，液压泵II 6为顶压油缸与主顶油缸提供动力。
各油缸均达到一定的压力后失效。失效装置是液压装置。这是实现失效装置的相当简单的方式，这是因为在液压系统中，可以使用液压装置，而不需要显著地增加结构或保养成本。
以上所述仅为本发明的较好可行实施例，并非限制本发明的保护范围，凡运用本发明说明书内容及附图内容所作出的等效结构变化，均包含在本发明的保护范围内。

Claims (6)

1.一种天然实木木材弯曲前处理预压缩设备，其特征在于：包括有工作台，顶压板，侧压板，液压控制系统，其中，工作台、顶压板和侧压板形成压缩腔；液压控制系统包括顶压油缸、侧压油缸组和主顶油缸，顶压油缸与顶压板相连，侧压油缸组和侧压板相连，顶压油缸与侧压油缸组的行程通过两个上、下行程开关控制，顶压板、侧压油缸组和侧压板的下降与上升通过顶压油缸完成，主顶油缸和弹簧的一端相连，弹簧的另一端与弹簧座相连，液压控制系统的动力由液压泵提供。
2.如权利要求1所述的天然实木木材弯曲前处理预压缩设备，其特征在于：顶压板和侧压板为强度较好的钢板。
3.如权利要求1所述的天然实木木材弯曲前处理预压缩设备，其特征在于：顶压油缸与顶压板、侧压油缸组与侧压板的连接方式均为螺纹连接。
4.如权利要求1所述的天然实木木材弯曲前处理预压缩设备，其特征在于：顶压油缸与侧压油缸组是相对固定的，而顶压板与侧压板之间是可以相对滑动的。
5.如权利要求1所述的天然实木木材弯曲前处理预压缩设备，其特征在于：所述液压泵为两台，液压泵I 单独为侧压油缸组提供动力，液压泵II 为顶压油缸与主顶油缸提供动力。
6.一种天然实木木材弯曲前处理预压缩的方法，其特征在于：包括权利要求1-5所述的预压缩设备，步骤包括：将天然实木木材平放入由工作台、顶压板、侧压板形成的压缩腔中，下行程开关与木材上表面相平，顶压油缸控制顶压板、侧压板与侧压油缸组下降，当压力达到预定值时，溢流阀溢流，保持压力，随后侧压油缸组加压，侧压板将木材固定，接着主顶油缸开始对木材进行加压压缩，当主顶油缸压力达到规定值时，保持一定时间后主顶油缸泄压，随即顶压油缸与侧压油缸组泄压，顶压油缸将顶压板与侧压油缸组提起，取出压缩好的木材，进行下一步冷弯曲或热弯曲处理。
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