CN104893473B - 一种复合环保油漆 - Google Patents

一种复合环保油漆 Download PDF

Info

Publication number
CN104893473B
CN104893473B CN201510341015.9A CN201510341015A CN104893473B CN 104893473 B CN104893473 B CN 104893473B CN 201510341015 A CN201510341015 A CN 201510341015A CN 104893473 B CN104893473 B CN 104893473B
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
nano
calcium carbonate
composite
environmental protection
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201510341015.9A
Other languages
English (en)
Other versions
CN104893473A (zh
Inventor
王娟
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guangdong Gaohang Intellectual Property Operation Co ltd
Zhangjiagang Shanmu New Material Technology Development Co Ltd
Original Assignee
Guangzhou Access Mdt Infotech Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guangzhou Access Mdt Infotech Ltd filed Critical Guangzhou Access Mdt Infotech Ltd
Priority to CN201510341015.9A priority Critical patent/CN104893473B/zh
Publication of CN104893473A publication Critical patent/CN104893473A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN104893473B publication Critical patent/CN104893473B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D133/00—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides, or nitriles thereof; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/60—Additives non-macromolecular
    • C09D7/61—Additives non-macromolecular inorganic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/60—Additives non-macromolecular
    • C09D7/61—Additives non-macromolecular inorganic
    • C09D7/62—Additives non-macromolecular inorganic modified by treatment with other compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/60—Additives non-macromolecular
    • C09D7/63—Additives non-macromolecular organic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00—Specific properties of additives
    • C08K2201/011—Nanostructured additives

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)

Abstract

本发明涉及油漆涂料技术领域，尤其是一种复合环保油漆；所述复合环保油漆的质量份组成如下：热塑性丙烯酸树脂40‑60份、醋酸纤维素8‑12份、纳米碳酸钙粉末6‑10份、纳米氧化锌粉末5‑10份、柠檬烯36‑48份、多元醇6‑12份、邻苯二甲酸酐8‑15份、二氧化钛包覆的云母0.8‑2.4份、偶联剂0.8‑2.4份。本发明的复合环保油漆，添加了纳米碳酸钙粉末、纳米氧化锌粉末、柠檬烯、二氧化钛包覆的云母，提高了油漆的遇水遇高温不易脱落、开裂的性能。原材料成本降低，大大降低了该产品的生产成本；该产品健康、环保，不会影响消费者的身体健康，可以放心使用；该产品在同类产品中，质量更好。

Description

一种复合环保油漆
技术领域
本发明涉及油漆涂料技术领域，尤其是一种复合环保油漆。
背景技术
油漆，是古代的叫法；涂料，是现代文明称呼，包含更多的科技成分，在现代科技和工业领域应用广泛。但是油漆有一些顺口习惯性称呼还是保留下来，如乳胶漆、底漆、面漆等。一般而言，涂料就是能够涂覆在被涂物件表面并能形成牢固附着的连续薄膜的材料。它既可以是无机的，如电镀铜，电镀镍，电镀锌等。也可以是有机的，如大多数的有机高分子材料，有机高分子材料构成了当今涂料市场主要部分。目前市场上的油漆多种多样，对于消费者来说，总是希望买到健康环保的油漆，但是市场上的油漆大有含有化学物质，在一定程度上影响了消费者的健康，因此，迫切的需要一种新的油漆方案来解决上述技术问题。
发明内容
本发明的目的是：克服现有技术中的不足，提供一种环保、对人体无害，使用过程中不易发黄、脱落、开裂的复合环保油漆。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案如下：
一种复合环保油漆，所述复合环保油漆的质量份组成如下：热塑性丙烯酸树脂40-60份、醋酸纤维素8-12份、纳米碳酸钙粉末6-10份、纳米氧化锌粉末5-10份、柠檬烯36-48份、多元醇6-12份、邻苯二甲酸酐8-15份、二氧化钛包覆的云母0.8-2.4份、偶联剂0.8-2.4份。
进一步的，所述纳米碳酸钙粉末为活化纳米碳酸钙粉末。
进一步的，所述活化纳米碳酸钙粉末采用以下方法制得：将纳米碳酸钙加入到脂肪酸钠溶液中，通入二氧化碳调节溶液的pH为5-6，控制活化温度为90-120℃，活化时间为20-45min，过滤，将得到的固体物质烘干，得到所述活化纳米碳酸钙粉末。
更进一步的，所述脂肪酸钠的添加量为纳米碳酸钙质量的2％-5％。
更进一步的，所述脂肪酸钠的添加量为纳米碳酸钙质量的3.8％。
更进一步的，所述活化温度为98-100℃。
更进一步的，所述活化时间为30min。
进一步的，所述偶联剂选用四丙氧基硅烷KH-301、KH-570、A-151、Si-602、单烷氧基型钛酸酯偶联剂中的一种或几种。
更进一步的，所述偶联剂选用KH-570和单烷氧基型钛酸酯偶联剂的混合物，其质量比为1:1.2-1.4。
进一步的，所述复合环保油漆的质量份组成如下：热塑性丙烯酸树脂50份、醋酸纤维素10份、纳米碳酸钙粉末8份、纳米氧化锌粉末8份、柠檬烯40份、多元醇9份、邻苯二甲酸酐12份、二氧化钛包覆的云母1.6份、偶联剂1.6份。
采用本发明的技术方案的有益效果是：本发明的复合环保油漆，添加了纳米碳酸钙粉末、纳米氧化锌粉末、柠檬烯、二氧化钛包覆的云母，提高了油漆的遇水遇高温不易脱落、开裂的性能。原材料成本降低，大大降低了该产品的生产成本；该产品健康、环保，不会影响消费者的身体健康，可以放心使用；该产品在同类产品中，质量更好，使用效果得到消费者的认可。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明做进一步说明。
实施例1
一种复合环保油漆，所述复合环保油漆的质量份组成如下：热塑性丙烯酸树脂40份、醋酸纤维素8份、纳米碳酸钙粉末6份、纳米氧化锌粉末5份、柠檬烯36份、多元醇6份、邻苯二甲酸酐8份、二氧化钛包覆的云母0.8份、偶联剂0.8份。
其中，所述纳米碳酸钙粉末为活化纳米碳酸钙粉末。
其中，所述活化纳米碳酸钙粉末采用以下方法制得：将纳米碳酸钙加入到脂肪酸钠溶液中，通入二氧化碳调节溶液的pH为5-6，控制活化温度为90-98℃，活化时间为20min，过滤，将得到的固体物质烘干，得到所述活化纳米碳酸钙粉末，脂肪酸钠的添加量为纳米碳酸钙质量的2％。
其中，所述偶联剂选用四丙氧基硅烷KH-301。
实施例2
一种复合环保油漆，所述复合环保油漆的质量份组成如下：热塑性丙烯酸树脂45份、醋酸纤维素9份、纳米碳酸钙粉末7份、纳米氧化锌粉末6份、柠檬烯40份、多元醇7份、邻苯二甲酸酐9份、二氧化钛包覆的云母1.0份、偶联剂1.2份。
其中，所述纳米碳酸钙粉末为活化纳米碳酸钙粉末。
其中，所述活化纳米碳酸钙粉末采用以下方法制得：将纳米碳酸钙加入到脂肪酸钠溶液中，通入二氧化碳调节溶液的pH为5-6，控制活化温度为98-100℃，活化时间为30min，过滤，将得到的固体物质烘干，得到所述活化纳米碳酸钙粉末，所述脂肪酸钠的添加量为纳米碳酸钙质量的3％。
其中，所述偶联剂选用KH-570和单烷氧基型钛酸酯偶联剂的混合物，其质量比为1:1.2。
实施例3
一种复合环保油漆，所述复合环保油漆的质量份组成如下：热塑性丙烯酸树脂50份、醋酸纤维素10份、纳米碳酸钙粉末8份、纳米氧化锌粉末8份、柠檬烯40份、多元醇9份、邻苯二甲酸酐12份、二氧化钛包覆的云母1.6份、偶联剂1.6份。
其中，所述纳米碳酸钙粉末为活化纳米碳酸钙粉末。
其中，所述活化纳米碳酸钙粉末采用以下方法制得：将纳米碳酸钙加入到脂肪酸钠溶液中，通入二氧化碳调节溶液的pH为5-6，控制活化温度为98-100℃，活化时间为30min，过滤，将得到的固体物质烘干，得到所述活化纳米碳酸钙粉末，脂肪酸钠的添加量为纳米碳酸钙质量的3.8％。
其中，所述偶联剂选用KH-570和单烷氧基型钛酸酯偶联剂的混合物，其质量比为1:3。
实施例4
一种复合环保油漆，所述复合环保油漆的质量份组成如下：热塑性丙烯酸树脂55份、醋酸纤维素11份、纳米碳酸钙粉末9份、纳米氧化锌粉末9份、柠檬烯45份、多元醇10份、邻苯二甲酸酐12份、二氧化钛包覆的云母1.8份、偶联剂2.1份。
其中，所述纳米碳酸钙粉末为活化纳米碳酸钙粉末。
其中，所述活化纳米碳酸钙粉末采用以下方法制得：将纳米碳酸钙加入到脂肪酸钠溶液中，通入二氧化碳调节溶液的pH为5-6，控制活化温度为100-120℃，活化时间为40min，过滤，将得到的固体物质烘干，得到所述活化纳米碳酸钙粉末，脂肪酸钠的添加量为纳米碳酸钙质量的4.5％。
其中，所述偶联剂选用KH-570和单烷氧基型钛酸酯偶联剂的混合物，其质量比为1:1.4。
实施例5
一种复合环保油漆，所述复合环保油漆的质量份组成如下：热塑性丙烯酸树脂60份、醋酸纤维素12份、纳米碳酸钙粉末10份、纳米氧化锌粉末10份、柠檬烯48份、多元醇12份、邻苯二甲酸酐15份、二氧化钛包覆的云母2.4份、偶联剂2.4份。
其中，所述纳米碳酸钙粉末为活化纳米碳酸钙粉末。
其中，所述活化纳米碳酸钙粉末采用以下方法制得：将纳米碳酸钙加入到脂肪酸钠溶液中，通入二氧化碳调节溶液的pH为5-6，控制活化温度为100-120℃，活化时间为45min，过滤，将得到的固体物质烘干，得到所述活化纳米碳酸钙粉末，脂肪酸钠的添加量为纳米碳酸钙质量的5％。
其中，所述偶联剂选用Si-602、单烷氧基型钛酸酯偶联剂的混合物。
实施例3为优选实施方式。
性能检测：
对本发明中实施例1-5中制得的复合环保油漆进行性能检测，检测结果见表1。
表1
尽管上述实施例已对本发明的技术方案进行了详细地描述，但是本发明的技术方案并不限于以上实施例，在不脱离本发明的思想和宗旨的情况下，对本发明的技术方案所做的任何改动都将落入本发明的权利要求书所限定的范围。

Claims (9)

1.一种复合环保油漆，其特征在于，所述复合环保油漆的质量份组成如下：热塑性丙烯酸树脂40-60份、醋酸纤维素8-12份、纳米碳酸钙粉末6-10份、纳米氧化锌粉末5-10份、柠檬烯36-48份、多元醇6-12份、邻苯二甲酸酐8-15份、二氧化钛包覆的云母0.8-2.4份、偶联剂0.8-2.4份。
2.根据权利要求1所述的一种复合环保油漆，其特征在于：所述纳米碳酸钙粉末为活化纳米碳酸钙粉末。
3.根据权利要求2所述的一种复合环保油漆，其特征在于：所述活化纳米碳酸钙粉末采用以下方法制得：将纳米碳酸钙加入到脂肪酸钠溶液中，通入二氧化碳调节溶液的pH为5-6，控制活化温度为90-120℃，活化时间为20-45min，过滤，将得到的固体物质烘干，得到所述活化纳米碳酸钙粉末。
4.根据权利要求3所述的一种复合环保油漆，其特征在于：所述脂肪酸钠的添加量为纳米碳酸钙质量的2％-5％。
5.根据权利要求4所述的一种复合环保油漆，其特征在于：所述脂肪酸钠的添加量为纳米碳酸钙质量的3.8％。
6.根据权利要求3所述的一种复合环保油漆，其特征在于：所述活化温度为98-100℃。
7.根据权利要求3所述的一种复合环保油漆，其特征在于：所述活化时间为30min。
8.根据权利要求1所述的一种复合环保油漆，其特征在于：所述偶联剂选用KH-570和单烷氧基型钛酸酯偶联剂的混合物，其质量比为1:1.2-1.4。
9.根据权利要求1所述的一种复合环保油漆，其特征在于，所述复合环保油漆的质量份组成如下：热塑性丙烯酸树脂50份、醋酸纤维素10份、纳米碳酸钙粉末8份、纳米氧化锌粉末8份、柠檬烯40份、多元醇9份、邻苯二甲酸酐12份、二氧化钛包覆的云母1.6份、偶联剂1.6份。
CN201510341015.9A 2015-06-18 2015-06-18 一种复合环保油漆 Expired - Fee Related CN104893473B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510341015.9A CN104893473B (zh) 2015-06-18 2015-06-18 一种复合环保油漆

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510341015.9A CN104893473B (zh) 2015-06-18 2015-06-18 一种复合环保油漆

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN104893473A CN104893473A (zh) 2015-09-09
CN104893473B true CN104893473B (zh) 2017-07-07

Family

ID=54026452

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510341015.9A Expired - Fee Related CN104893473B (zh) 2015-06-18 2015-06-18 一种复合环保油漆

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104893473B (zh)

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105670510A (zh) * 2016-04-05 2016-06-15 陈淳 一种环保油漆及其制备方法
CN106147456A (zh) * 2016-08-08 2016-11-23 凡音环保科技（苏州）有限公司 一种抗老化油漆
CN106433467A (zh) * 2016-08-19 2017-02-22 桂林福冈新材料有限公司 一种环保油漆
CN106244002A (zh) * 2016-08-19 2016-12-21 桂林福冈新材料有限公司 一种环保油漆
CN106433461A (zh) * 2016-08-19 2017-02-22 桂林福冈新材料有限公司 一种环保油漆
CN106833214A (zh) * 2017-03-14 2017-06-13 南京信息工程大学 一种环保油漆及其制备方法
CN107267071A (zh) * 2017-06-28 2017-10-20 安徽慕曼德家具有限公司 一种家具用防裂环保油漆
CN107337949A (zh) * 2017-08-28 2017-11-10 成都米特瑞新材料科技有限公司 一种绿色安全的环保油漆
CN108676409A (zh) * 2018-05-03 2018-10-19 安徽雪雨洁具有限公司 一种适用于家装板材的隔热防火油漆
CN108707351A (zh) * 2018-05-03 2018-10-26 安徽雪雨洁具有限公司 适用于家具板材的耐热防潮环保油漆
CN108676400A (zh) * 2018-05-03 2018-10-19 安徽雪雨洁具有限公司 适用于家具板材的环保油漆
CN109021791A (zh) * 2018-06-25 2018-12-18 陈慧颖 一种复合环保抗菌油漆及其制备方法
CN116585942B (zh) * 2023-05-12 2023-12-08 哈尔滨悟山青环保科技有限公司 一种环保油漆及其制备工艺

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1807519A (zh) * 2006-01-27 2006-07-26 华南理工大学 改性纳米碳酸钙及其制备方法与应用
CN101864228A (zh) * 2010-06-04 2010-10-20 王大鹏 一种厚浆型自发光交通标线漆及其制备方法
CN102174275A (zh) * 2011-03-15 2011-09-07 广西华纳新材料科技有限公司 一种纳米碳酸钙表面改性的方法
CN104629555A (zh) * 2015-01-21 2015-05-20 湖南中汉高分子材料科技有限公司 新型低碳柔性水性涂料及其制备方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1807519A (zh) * 2006-01-27 2006-07-26 华南理工大学 改性纳米碳酸钙及其制备方法与应用
CN101864228A (zh) * 2010-06-04 2010-10-20 王大鹏 一种厚浆型自发光交通标线漆及其制备方法
CN102174275A (zh) * 2011-03-15 2011-09-07 广西华纳新材料科技有限公司 一种纳米碳酸钙表面改性的方法
CN104629555A (zh) * 2015-01-21 2015-05-20 湖南中汉高分子材料科技有限公司 新型低碳柔性水性涂料及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN104893473A (zh) 2015-09-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104893473B (zh) 一种复合环保油漆
CN104527190B (zh) 一种储油囊用tpu复合材料
CN102492335B (zh) 一次性吸汗抗菌手套及其制备方法
CN101747826A (zh) 一种低温固化环氧低光粉末涂料及其制备方法
CN104629165A (zh) 具有特殊美学效果的免喷涂热塑性树脂组合物及其制备方法和应用
CN103834128B (zh) 一种提高人造革中增塑剂耐迁移性的方法及其所用的改性聚氯乙烯的制备方法
CN103709908A (zh) 玻璃钢用超耐候低温固化粉末涂料
CN108676494A (zh) 一种用于木器的抗菌木蜡油及其制备方法
CN107286874A (zh) 一种新型环保胶水及其制备方法
CN104497818A (zh) 含有多巴胺的苯丙乳液在锈层直接涂装涂料的组合物及其制备方法
CN103788414A (zh) 一种高温稳定包子硫磺的制备方法
CN106366638A (zh) 一种具有抗菌功能的特种合成纸的制备方法
CN103305093B (zh) 一种用于帐篷支架喷涂的静电粉末涂料
CN103881487B (zh) 一种抗菌清漆
CN105392921B (zh) 锌系复合材料及其利用
CN103937143A (zh) 一种改善塑料金属表面麻点的制备方法
CN101250356B (zh) 一种喷镀涂料
CN104327682A (zh) 水性聚酯树脂绝缘漆合成工艺
CN1307271C (zh) 漆酚缩醛环氧树脂/纳米TiO2复合涂料的制备方法
CN103602223A (zh) 一种防粘砂uv砂光辊涂底漆
CN103642390A (zh) 一种智能房屋用防火油漆
CN103194108A (zh) 一种耐磨导电涂料及其制备方法
CN104497285A (zh) 一种高润湿性调色专用树脂
CN104327711B (zh) 一种耐磨高附着力环保型水性涂料
CN108034134A (zh) 一种高耐候性的塑料模具材料

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
CB03 Change of inventor or designer information

Inventor after: Wang Juan

Inventor before: Fan Jiachen

Inventor before: Zhao Yunlong

Inventor before: Xu Dan

Inventor before: Xu Kai

Inventor before: Xu Zai

Inventor before: Zhao Weida

CB03 Change of inventor or designer information
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20170602

Address after: 510000, 80, 81, 81 and 82 buildings, 618 courtyard, martyrs' road, Yuexiu District, Guangzhou, Guangdong

Applicant after: ZHANGJIAGANG SHANMU NEW MATERIAL TECHNOLOGY DEVELOPMENT CO.,LTD.

Address before: 510000 unit 2414-2416, building, No. five, No. 371, Tianhe District, Guangdong, China

Applicant before: GUANGDONG GAOHANG INTELLECTUAL PROPERTY OPERATION Co.,Ltd.

Effective date of registration: 20170602

Address after: 510000 unit 2414-2416, building, No. five, No. 371, Tianhe District, Guangdong, China

Applicant after: GUANGDONG GAOHANG INTELLECTUAL PROPERTY OPERATION Co.,Ltd.

Address before: Suzhou City, Jiangsu province 215625 Zhangjiagang City Jin Fengzhen Hexing spark Village Street mountain animal husbandry New Material Technology Development Co Ltd

Applicant before: ZHANGJIAGANG SHANMU NEW MATERIAL TECHNOLOGY DEVELOPMENT Co.,Ltd.

TA01 Transfer of patent application right
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20170707

Termination date: 20180618

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee