CN104962019A - 一种高聚物耐油耐高温性能的环保型板材及制备方法 - Google Patents
一种高聚物耐油耐高温性能的环保型板材及制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104962019A CN104962019A CN201510412972.6A CN201510412972A CN104962019A CN 104962019 A CN104962019 A CN 104962019A CN 201510412972 A CN201510412972 A CN 201510412972A CN 104962019 A CN104962019 A CN 104962019A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- oil
- environment
- pitch
- sheet material
- steam
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims description 11
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 title abstract description 9
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 41
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 16
- 229920003225 polyurethane elastomer Polymers 0.000 claims abstract description 7
- 239000004801 Chlorinated PVC Substances 0.000 claims abstract description 5
- 229920000457 chlorinated polyvinyl chloride Polymers 0.000 claims abstract description 5
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 5
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 5
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims description 32
- 239000011295 pitch Substances 0.000 claims description 27
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims description 21
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 21
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 13
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 12
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 12
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 230000035515 penetration Effects 0.000 claims description 8
- 239000011301 petroleum pitch Substances 0.000 claims description 8
- XOLBLPGZBRYERU-UHFFFAOYSA-N tin dioxide Chemical compound O=[Sn]=O XOLBLPGZBRYERU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000010881 fly ash Substances 0.000 claims description 7
- 239000011505 plaster Substances 0.000 claims description 7
- 239000002199 base oil Substances 0.000 claims description 4
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims description 4
- 239000011294 coal tar pitch Substances 0.000 claims description 4
- 238000000748 compression moulding Methods 0.000 claims description 4
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims description 4
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 4
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 4
- 239000010451 perlite Substances 0.000 claims description 4
- 235000019362 perlite Nutrition 0.000 claims description 4
- 238000005498 polishing Methods 0.000 claims description 4
- 229920001195 polyisoprene Polymers 0.000 claims description 4
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 claims description 4
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 claims description 4
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 claims description 4
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 abstract description 12
- 239000002910 solid waste Substances 0.000 abstract description 9
- 230000008901 benefit Effects 0.000 abstract description 7
- 239000000843 powder Substances 0.000 abstract description 5
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 abstract description 4
- -1 polypropylene Polymers 0.000 abstract description 4
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 abstract description 4
- 238000011084 recovery Methods 0.000 abstract description 4
- 239000002893 slag Substances 0.000 abstract description 4
- 239000002699 waste material Substances 0.000 abstract description 4
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 abstract description 3
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 abstract description 3
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 abstract description 3
- 235000011116 calcium hydroxide Nutrition 0.000 abstract description 3
- 239000004568 cement Substances 0.000 abstract description 3
- 239000000945 filler Substances 0.000 abstract description 3
- 238000009413 insulation Methods 0.000 abstract description 3
- 229920006112 polar polymer Polymers 0.000 abstract description 3
- 238000004321 preservation Methods 0.000 abstract description 3
- 239000010456 wollastonite Substances 0.000 abstract description 3
- 229910052882 wollastonite Inorganic materials 0.000 abstract description 3
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 abstract 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 abstract 1
- 238000006477 desulfuration reaction Methods 0.000 abstract 1
- 230000023556 desulfurization Effects 0.000 abstract 1
- 230000002708 enhancing effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 abstract 1
- 229920001973 fluoroelastomer Polymers 0.000 abstract 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 abstract 1
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 abstract 1
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 abstract 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 14
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 6
- 229920000468 styrene butadiene styrene block copolymer Polymers 0.000 description 6
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 description 5
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 4
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 4
- 230000003245 working effect Effects 0.000 description 4
- SNAAJJQQZSMGQD-UHFFFAOYSA-N aluminum magnesium Chemical compound [Mg].[Al] SNAAJJQQZSMGQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M hydroxide Chemical compound [OH-] XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 description 3
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 3
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 3
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920002449 FKM Polymers 0.000 description 2
- 230000009970 fire resistant effect Effects 0.000 description 2
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 description 2
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 2
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 1
- 150000001450 anions Chemical class 0.000 description 1
- 230000003712 anti-aging effect Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 1
- FACXGONDLDSNOE-UHFFFAOYSA-N buta-1,3-diene;styrene Chemical group C=CC=C.C=CC1=CC=CC=C1.C=CC1=CC=CC=C1 FACXGONDLDSNOE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000009977 dual effect Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 1
- 239000011229 interlayer Substances 0.000 description 1
- 229910000000 metal hydroxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004692 metal hydroxides Chemical class 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 239000003607 modifier Substances 0.000 description 1
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000011368 organic material Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 229920002725 thermoplastic elastomer Polymers 0.000 description 1
- 238000004078 waterproofing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L27/00—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L27/22—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers modified by chemical after-treatment
- C08L27/24—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers modified by chemical after-treatment halogenated
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K2201/00—Specific properties of additives
- C08K2201/002—Physical properties
- C08K2201/003—Additives being defined by their diameter
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K2201/00—Specific properties of additives
- C08K2201/011—Nanostructured additives
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2201/00—Properties
- C08L2201/02—Flame or fire retardant/resistant
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
- C08L2205/035—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/08—Polymer mixtures characterised by other features containing additives to improve the compatibility between two polymers
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
一种高聚物耐油耐高温性能的环保型板材，其特征是其原料由以下重量份的成分组成：电厂废渣30-35份、沥青20-30份、氯化聚氯乙烯树脂35-45份等。本发明以高炉钢渣、粉煤灰及脱硫石膏等工业固废和水泥为主要原料，并配入硅灰石粉和消石灰粉，产品具不仅能减小工业固废排放对环境的污染，隔热保温，还能起到变废为宝的经济和社会效益。可以有效抵御成膜后低温脆裂，高温流淌等缺点，同时具有弹性回复率较高，稳定性好以及储存时间长、耐火阻燃等优点。本发明添加的聚氨酯弹性体具有优异的耐磨、耐油性能，且属于极性聚合物能和聚丙烯有机结合为一体，可有效提高聚丙烯电缆料的力学性能；加入的氟橡胶具有耐高温、耐油等特性，加入的其他填料可以增强电缆的其他物理性能和加工性能。
Description
技术领域
本发明属于建筑材料领域，具体涉及一种高聚物耐油耐高温性能的环保型板材。
背景技术
沥青是一种重要的建筑防水材料，因其防水性能优良、价格便宜而被广泛使用。聚合物改性沥青防水卷材因其具备优良的高低温性能而成为备受关注的建筑防水材料。但聚合物改性沥青防水卷材同普通有机材料一样，容易受紫外光、热、氧等因素的作用而会发生老化，致使防水卷材变硬变脆，低温柔韧性快速降低，在冬季低温下难以适应屋面基层的冷缩而出现开裂，从而导致防水层破坏，致使屋面渗漏，大大缩短了屋面防水材料的使用寿命。因此，改善屋面沥青的耐老化性能，对提高建筑屋面的耐久性具有重要意义。
用热塑性弹性体对沥青进行改性，在国内外已有多年的历史，使用最多的是苯乙烯－丁二烯－苯乙烯嵌段热塑性弹性体（SBS）。SBS改性沥青具有优良的耐高、低温性能和弹性恢复性能，是目前聚合物改性沥青中用量最大的品种。但沥青及弹性体改性剂主要含C—H、C—C和C=C，在使用过程中受紫外光、氧、热等因素的作用引起化学键断裂，成分和结构发生变化，导致性能劣化，使用寿命缩短。
关于提高弹性体改性沥青屋面防水材料耐老化性能已有一些研究报道。中国专利CN102190957A提出在沥青中加入镁铝基层状双氢氧化物，利用镁铝基层状双氢氧化物对紫外线的物理屏蔽作用，提高弹性体改性体沥青的抗紫外老化能力，但沥青在使用过程中除受到紫外光作用而发生老化外，还会受到热、氧的作用发生热氧老化，而镁铝基层状双氢氧化物在改善沥青耐热氧老化性能的效果并不明显。将抗氧剂加入到沥青中，可在一定程度上提高沥青的抗热氧老化能力，但由于抗氧剂为低分子量有机化合物，其与热沥青在高温条件下混合时易受热挥发，且其本身也会因老化而降低抗热氧老化能力，造成抗氧剂对沥青的抗老化作用不能长久有效。
弹性体（SBS）改性沥青防水卷材因具有良好的高温抗流淌、低温抗裂性能已在防水工程中得到广泛的应用。然而，沥青基防水卷材在使用过程中会受到光、热、氧等因素的影响而发生老化，导致防水卷材变硬变脆，低温柔性显著降低。对于SBS 改性沥青防水卷材，老化不仅包括沥青的老化，还包括SBS 的老化。为延长弹性体改性沥青防水卷材的使用寿命，极有必要提高弹性体改性沥青的耐老化性能。层状双羟基复合金属氢氧化物（LDHs）是一类超分子层状结构材料。LDHs 由层状双氢氧化物层板和层间阴离子构成多级叠加的层状结构，其无机层板可以对紫外线起到物理屏蔽作用；如果将有机紫外吸收剂插入层间，将会使LDHs 对紫外线同时具有物理屏蔽和吸收的双重作用。此外，紫外线在通过LDHs 多级层板时，会在层板界面上发生多级反射和折射，能量也会减弱。
本发明是利用钢渣、粉煤灰及脱硫石膏等工业废渣来制备一种高聚物耐油耐高温性能的环保型板材，充分发挥不同固体废物之间的协同作用，生产得到符合国家标准的建筑材料，不仅可实现工业固体废物的综合利用，还能减少固废排放对环境的污染。
发明内容
本发明的目的是提供一种高聚物耐油耐高温性能的环保型板材，从而可延长弹性体改性沥青防水材料的使用寿命的防水材料及制备方法。
一种高聚物耐油耐高温性能的环保型板材，其特征是其原料由以下重量份的成分组成：电厂废渣30-35份、沥青20-30份、氯化聚氯乙烯树脂35-45份、聚氨酯弹性体15-20份、四氟乙烯-六氟丙烯共聚物20-30份、异戊橡胶4-6份、功能填料20-25份、增容剂橡胶油15～18份。
所述的电厂废渣为粉煤灰和脱硫石膏重量比为5～10：10，其粒子直径为0.04～20μm；
所述沥青为重交道路石油沥青或环烷基石油沥青，针入度为55～100；
所述功能填料是空心玻璃微珠、纳米掺锑二氧化锡、闭孔珍珠岩、钛白粉按照质量比为1：1：1：1的混合物；
所述沥青为石油沥青或煤焦油沥青，其针入度范围为50～1101/10mm，软化点是40～100℃；所述的增容剂橡胶油为芳烃含量大于65%且闪点≥200℃的橡胶油。
所述的高聚物耐油耐高温性能的环保型板材，其特征是按如下步骤进行：
A:混匀原料：按配比称取原料投入到锥形双螺旋搅拌机中搅拌均匀，搅拌时间为8-15分钟，得到搅拌后的混合物；
B:料浆的制备：将原料混合放在40-50℃罐中进行搅拌混合成均匀的料浆，再加水进行打浆，再将放出的混合料加入锥形双螺旋搅拌机中，再搅拌5-40分钟；混合料与水按重量百分比计的比例为：混合料：10%；水:90% ；
C:坯板的制备：待料浆进行放浆后，料浆经流浆槽均匀分布在毛布上，由真空泵吸附脱水并形成致密的毛板坯料，再经成型辊筒模压成型，经由脱模机真空脱模；
D:蒸养：脱模后坯板经150℃、1.5-2Mpa高压下蒸养；
E:烘干：将蒸养后坯板在50-100℃的烘干机中进行烘干，使坯板含水量小于 7% ；
F:打磨：由砂光机打磨光滑制品入库。
一种高聚物耐油耐高温性能的环保型板材，其特征在于：蒸养步骤中升温时间为3小时，升到160℃后恒温保持3小时，然后降温4小时，蒸养后的板材含水量为5wt%。
本发明的有益效果如下：
本发明以高炉钢渣、粉煤灰及脱硫石膏等工业固废和水泥为主要原料，并配入硅灰石粉和消石灰粉，产品具不仅能减小工业固废排放对环境的污染，隔热保温，还能起到变废为宝的经济和社会效益。可以有效抵御成膜后低温脆裂，高温流淌等缺点，同时具有弹性回复率较高，稳定性好以及储存时间长、耐火阻燃等优点。本发明添加的聚氨酯弹性体具有优异的耐磨、耐油性能，且属于极性聚合物能和聚丙烯有机结合为一体，可有效提高聚丙烯的力学性能；加入的氟橡胶具有耐高温、耐油等特性，加入的其他填料可以增强其他物理性能和加工性能。
具体实施方式
为了使本发明专利保护的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下对本发明进行进一步详细说明。
实施例1
一种高聚物耐油耐高温性能的环保型板材，其特征是其原料由以下重量份的成分组成：电厂废渣30 份、沥青20 份、氯化聚氯乙烯树脂35 份、聚氨酯弹性体15 份、四氟乙烯-六氟丙烯共聚物20 份、异戊橡胶4 份、功能填料20 份、增容剂橡胶油15 份。
所述的电厂废渣为粉煤灰和脱硫石膏重量比为5 ：10，其粒子直径为0.04 μm；
所述沥青为重交道路石油沥青或环烷基石油沥青，针入度为55 ；
所述功能填料是空心玻璃微珠、纳米掺锑二氧化锡、闭孔珍珠岩、钛白粉按照质量比为1：1：1：1的混合物；
所述沥青为石油沥青或煤焦油沥青，其针入度范围为50 /10mm，软化点是40 ℃；所述的增容剂橡胶油为芳烃含量大于65%且闪点≥200℃的橡胶油。
所述的高聚物耐油耐高温性能的环保型板材，其特征是按如下步骤进行：
A:混匀原料：按配比称取原料投入到锥形双螺旋搅拌机中搅拌均匀，搅拌时间为8 分钟，得到搅拌后的混合物；
B:料浆的制备：将原料混合放在40 ℃罐中进行搅拌混合成均匀的料浆，再加水进行打浆，再将放出的混合料加入锥形双螺旋搅拌机中，再搅拌5 分钟；混合料与水按重量百分比计的比例为：混合料：10%；水:90% ；
C:坯板的制备：待料浆进行放浆后，料浆经流浆槽均匀分布在毛布上，由真空泵吸附脱水并形成致密的毛板坯料，再经成型辊筒模压成型，经由脱模机真空脱模；
D:蒸养：脱模后坯板经150℃、1.5 Mpa高压下蒸养；
E:烘干：将蒸养后坯板在50 ℃的烘干机中进行烘干，使坯板含水量小于 7% ；
F:打磨：由砂光机打磨光滑制品入库。
一种高聚物耐油耐高温性能的环保型板材，其特征在于：蒸养步骤中升温时间为3小时，升到160℃后恒温保持3小时，然后降温4小时，蒸养后的板材含水量为5wt%。
实施例2
一种高聚物耐油耐高温性能的环保型板材，其特征是其原料由以下重量份的成分组成：电厂废渣 35份、沥青 30份、氯化聚氯乙烯树脂 45份、聚氨酯弹性体 20份、四氟乙烯-六氟丙烯共聚物 30份、异戊橡胶 6份、功能填料 25份、增容剂橡胶油 18份。
所述的电厂废渣为粉煤灰和脱硫石膏重量比为 10：10，其粒子直径为 20μm；
所述沥青为重交道路石油沥青或环烷基石油沥青，针入度为 100；
所述功能填料是空心玻璃微珠、纳米掺锑二氧化锡、闭孔珍珠岩、钛白粉按照质量比为1：1：1：1的混合物；
所述沥青为石油沥青或煤焦油沥青，其针入度范围为 1101/10mm，软化点是 100℃；所述的增容剂橡胶油为芳烃含量大于65%且闪点≥200℃的橡胶油。
所述的高聚物耐油耐高温性能的环保型板材，其特征是按如下步骤进行：
A:混匀原料：按配比称取原料投入到锥形双螺旋搅拌机中搅拌均匀，搅拌时间为 15分钟，得到搅拌后的混合物；
B:料浆的制备：将原料混合放在 50℃罐中进行搅拌混合成均匀的料浆，再加水进行打浆，再将放出的混合料加入锥形双螺旋搅拌机中，再搅拌 40分钟；混合料与水按重量百分比计的比例为：混合料：10%；水:90% ；
C:坯板的制备：待料浆进行放浆后，料浆经流浆槽均匀分布在毛布上，由真空泵吸附脱水并形成致密的毛板坯料，再经成型辊筒模压成型，经由脱模机真空脱模；
D:蒸养：脱模后坯板经150℃、 2Mpa高压下蒸养；
E:烘干：将蒸养后坯板在 100℃的烘干机中进行烘干，使坯板含水量小于 7% ；
F:打磨：由砂光机打磨光滑制品入库。
一种高聚物耐油耐高温性能的环保型板材，其特征在于：蒸养步骤中升温时间为3小时，升到160℃后恒温保持3小时，然后降温4小时，蒸养后的板材含水量为5wt%。
本发明以高炉钢渣、粉煤灰及脱硫石膏等工业固废和水泥为主要原料，并配入硅灰石粉和消石灰粉，产品具不仅能减小工业固废排放对环境的污染，隔热保温，还能起到变废为宝的经济和社会效益。可以有效抵御成膜后低温脆裂，高温流淌等缺点，同时具有弹性回复率较高，稳定性好以及储存时间长、耐火阻燃等优点。本发明添加的聚氨酯弹性体具有优异的耐磨、耐油性能，且属于极性聚合物能和聚丙烯有机结合为一体，可有效提高聚丙烯的力学性能；加入的氟橡胶具有耐高温、耐油等特性，加入的其他填料可以增强其他物理性能和加工性能。
Claims (5)
1.一种高聚物耐油耐高温性能的环保型板材，其特征是其原料由以下重量份的成分组成：电厂废渣30-35份、沥青20-30份、氯化聚氯乙烯树脂35-45份、聚氨酯弹性体15-20份、四氟乙烯-六氟丙烯共聚物20-30份、异戊橡胶4-6份、功能填料20-25份、增容剂橡胶油15～18份。
2.如权利要求1所述的高聚物耐油耐高温性能的环保型板材，其特征是它由以下重量份的成分组成：
所述的电厂废渣为粉煤灰和脱硫石膏重量比为5～10：10，其粒子直径为0.04～20μm；
所述沥青为重交道路石油沥青或环烷基石油沥青，针入度为55～100；
所述功能填料是空心玻璃微珠、纳米掺锑二氧化锡、闭孔珍珠岩、钛白粉按照质量比为1：1：1：1的混合物。
3.如权利要求1所述的高聚物耐油耐高温性能的环保型板材，其特征在于：所述沥青为石油沥青或煤焦油沥青，其针入度范围为50～1101/10mm，软化点是40～100℃；所述的增容剂橡胶油为芳烃含量大于65%且闪点≥200℃的橡胶油。
4.如权利要求1所述的高聚物耐油耐高温性能的环保型板材，其特征是按如下步骤进行：
A:混匀原料：按配比称取原料投入到锥形双螺旋搅拌机中搅拌均匀，搅拌时间为8-15分钟，得到搅拌后的混合物；
B:料浆的制备：将原料混合放在40-50℃罐中进行搅拌混合成均匀的料浆，再加水进行打浆，再将放出的混合料加入锥形双螺旋搅拌机中，再搅拌5-40分钟；混合料与水按重量百分比计的比例为：混合料：10%；水:90% ；
C:坯板的制备：待料浆进行放浆后，料浆经流浆槽均匀分布在毛布上，由真空泵吸附脱水并形成致密的毛板坯料，再经成型辊筒模压成型，经由脱模机真空脱模；
D:蒸养：脱模后坯板经150℃、1.5-2Mpa高压下蒸养；
E:烘干：将蒸养后坯板在50-100℃的烘干机中进行烘干，使坯板含水量小于 7% ；
F:打磨：由砂光机打磨光滑制品入库。
5.根据权利要求3所述的一种高聚物耐油耐高温性能的环保型板材，其特征在于：蒸养步骤中升温时间为3小时，升到160℃后恒温保持3小时，然后降温4小时，蒸养后的板材含水量为5wt%。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510412972.6A CN104962019A (zh) | 2015-07-15 | 2015-07-15 | 一种高聚物耐油耐高温性能的环保型板材及制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510412972.6A CN104962019A (zh) | 2015-07-15 | 2015-07-15 | 一种高聚物耐油耐高温性能的环保型板材及制备方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN104962019A true CN104962019A (zh) | 2015-10-07 |
Family
ID=54216124
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201510412972.6A Pending CN104962019A (zh) | 2015-07-15 | 2015-07-15 | 一种高聚物耐油耐高温性能的环保型板材及制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN104962019A (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107419865A (zh) * | 2016-05-24 | 2017-12-01 | 梁奉君 | 屋顶面外墙面防火型防水隔热保温装饰板及其制备方法 |
| CN109627742A (zh) * | 2018-11-29 | 2019-04-16 | 荣德铵家新型材料(福州)有限公司 | 一种烧结烟气脱硫灰制备聚氨酯板材的方法 |
| CN111607208A (zh) * | 2020-06-16 | 2020-09-01 | 福建师范大学福清分校 | 一种脱硫灰/不饱和树脂复合材料的制备方法 |
| WO2025097501A1 (zh) * | 2023-11-08 | 2025-05-15 | 江苏理工学院 | 一种使用脱硫灰制备架空地板的工艺 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1847318A (zh) * | 2005-04-06 | 2006-10-18 | 许政道 | 具有合成功能的沥青改性剂合成物和制造方法 |
| CN101608026A (zh) * | 2008-06-19 | 2009-12-23 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种硬质沥青改性剂及用其改性的一种浅度改性沥青 |
| CN102051017A (zh) * | 2009-11-09 | 2011-05-11 | 赢创德固赛有限公司 | 热塑性弹性体混合物 |
-
2015
- 2015-07-15 CN CN201510412972.6A patent/CN104962019A/zh active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1847318A (zh) * | 2005-04-06 | 2006-10-18 | 许政道 | 具有合成功能的沥青改性剂合成物和制造方法 |
| CN101608026A (zh) * | 2008-06-19 | 2009-12-23 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种硬质沥青改性剂及用其改性的一种浅度改性沥青 |
| CN102051017A (zh) * | 2009-11-09 | 2011-05-11 | 赢创德固赛有限公司 | 热塑性弹性体混合物 |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107419865A (zh) * | 2016-05-24 | 2017-12-01 | 梁奉君 | 屋顶面外墙面防火型防水隔热保温装饰板及其制备方法 |
| CN109627742A (zh) * | 2018-11-29 | 2019-04-16 | 荣德铵家新型材料(福州)有限公司 | 一种烧结烟气脱硫灰制备聚氨酯板材的方法 |
| CN111607208A (zh) * | 2020-06-16 | 2020-09-01 | 福建师范大学福清分校 | 一种脱硫灰/不饱和树脂复合材料的制备方法 |
| CN111607208B (zh) * | 2020-06-16 | 2022-09-16 | 福建技术师范学院 | 一种脱硫灰/不饱和树脂复合材料的制备方法 |
| WO2025097501A1 (zh) * | 2023-11-08 | 2025-05-15 | 江苏理工学院 | 一种使用脱硫灰制备架空地板的工艺 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR102119736B1 (ko) | Sis, sebs, 재생아스팔트 순환골재 및 개선된 골재 입도의 미분말 골재를 포함하는 도로포장용 개질아스팔트 콘크리트 조성물 및 이의 시공방법 | |
| CN103802380B (zh) | 改性沥青防水卷材 | |
| CN104962019A (zh) | 一种高聚物耐油耐高温性能的环保型板材及制备方法 | |
| CN105255103B (zh) | 一种酚醛树脂/膨胀蛭石复合阻燃保温材料的制备方法 | |
| CN101671991A (zh) | 一种隧道路面组合铺装层的铺装方法 | |
| KR102291960B1 (ko) | 친환경 리오셀 섬유 및 합성 제올라이트 미분말을 포함하는 친환경성 폴리머 모르타르 조성물 및 그 제조방법, 그리고 친환경성 폴리머 모르타르 조성물을 이용한 구조물 단면 보수 보강 공법 | |
| KR102058674B1 (ko) | 개질 아스팔트 콘크리트 조성물 및 이의 시공방법 | |
| KR100919304B1 (ko) | 촉진탄산화 반응을 이용한 콘크리트용 순환골재 | |
| CN104130587A (zh) | 一种橡胶粉改性沥青组合物胶囊 | |
| CN106832524A (zh) | 一种柔性复合内衬管材 | |
| CN110847512A (zh) | 一种屋面修缮用改性沥青防水卷材及其制备方法 | |
| KR101131853B1 (ko) | 바텀애쉬와 폐유리를 사용한 경량골재 제조 및 코팅방법 | |
| KR102641799B1 (ko) | 저온 균열저항 성능을 부여한 샌드매스틱 아스팔트 콘크리트 조성물 및 이를 이용한 시공방법 | |
| CN101638991B (zh) | 一种隧道专用高韧性防水防火板及制备方法 | |
| CN109181323A (zh) | 一种防水卷材用耐老化改性沥青及其制备方法 | |
| CN105038265A (zh) | 一种改性废渣耐火防水板材及制备方法 | |
| CN104845391B (zh) | 一种高耐候沥青胶结料的制备方法及其用途 | |
| KR20230170238A (ko) | 순환골재를 이용한 재생 아스콘 조성물 | |
| KR102752464B1 (ko) | 중온 아스팔트 개질제, 이를 포함하는 중온 개질 아스팔트 조성물, 이의 제조방법, 중온 개질 아스팔트 혼합물 및 이의 시공방법 | |
| KR102678042B1 (ko) | 개질아스팔트 콘크리트 조성물 및 이의 시공방법 | |
| CN118185159A (zh) | 一种道路用钢渣改性剂及其制备方法和使用方法 | |
| CN103880336B (zh) | 抗紫外线老化性能的沥青混合料 | |
| CN103058587A (zh) | 高聚物改性环氧砂浆及其制备方法 | |
| CN101219876B (zh) | 复合层无机防水保温材料 | |
| CN113524827B (zh) | 一种沥青卷材 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20151007 |