CN104963473A - 一种螺丝固定式结构墙板及其安装方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于墙板建材领域，具体是涉及一种螺丝固定式结构墙板及其安装方法。一种螺丝固定式结构墙板，包括墙板，其特征在于：所述墙板的边缘设有用于施工时固定该墙板的螺丝孔；并且，该墙板的边缘还设有螺丝卡位槽。而墙板安装方法，其特征在于主要包括以下步骤：首先，准备所需墙板；其次，用螺丝通过螺丝孔或螺丝卡位槽固定好墙板；第三，把未固定好的墙板与已固定好的墙板进行拼接；第四，在墙板与墙板的拼接处打上玻璃胶。本发明不但结构简单，安装方便；而且能节约社会资源，减少施工成本，还有助于防水和美化建筑。
Description
技术领域
本发明属于墙板建材领域，具体是涉及一种螺丝固定式结构墙板及其安装方法。
背景技术
当前，天花板和一些内墙板和外墙板的外观和安装均使用传统的卡入式的卡板。卡板(也称“扣板”)的安装和固定需要借助固定的金属龙骨(如“说明书附图”部分中的图1)，因此卡板的结构也一般依据龙骨的构造和施工工艺来进行设计和生产。该技术的缺点是，固定的金属龙骨产品质量不一，龙骨容易变形。龙骨与产品采用卡入式固定，因此具有不牢固和稳固性，在长期的温度和湿度，腐蚀情况下，龙骨和产品容易变形，从而影响卡板与龙骨的结合和紧密，容易自行脱落。尤其是在室外，大面积的施工，容易受室外恶劣环境影响，如温差导致的热胀冷缩，长期的腐蚀，大风天气的风力扭曲，从而使卡板脱落掉下砸中路人和车辆等酿成事故。再次，如采用龙骨与卡板施工，龙骨的数量要求比较多，搭建龙骨的成本也比较高，这是由于卡板与龙骨相互依赖，因此在龙骨的选择上几乎没有。该龙骨施工相对较麻烦，因此导致搭建龙骨的施工成本较高。一则浪费社会资源，二则导致用户施工成本和采购成本增加，从而影响经济效益。再则该龙骨工艺施工防水性能差，会导致漏水，并腐蚀里面的部件和墙面，并容易藏脏东西影响原有建筑和外墙美观，从而影响市容环境。
发明内容
本发明针对现有技术的不足，提供一种螺丝固定式结构墙板及其安装方法。该墙板不但结构简单，安装方便；而且能节约社会资源，减少施工成本，还有助于防水和美化建筑。
为了达到上述目的，本发明一种螺丝固定式结构墙板，包括墙板，所述墙板的边缘设有用于施工时固定该墙板的螺丝孔；并且，该墙板的边缘还设有螺丝卡位槽。
所述螺丝孔为固定型号螺丝。因此施工时在墙面选择上可以灵活多种，并在不同的墙面和环境条件下可以匹配不同的最适合的安装施工方式。例如墙面为毛坯水泥墙体，或者简易彩钢墙体和木质墙体等，均可以采用直接施工在墙上的施工方式。并且可以依据墙体性质不同而选择不同类型螺丝，如水泥墙体采用专用钢钉，彩钢和木质墙体则可以采用一般性螺旋螺丝固定。
优选地，所述螺丝孔和螺丝卡位槽相互卡位匹配。
作为上述方案的进一步改进，所述墙板间相互拼接时，所述螺丝孔和螺丝卡位槽相互卡位匹配。这样可以让墙板间进行无缝隙拼接，相互卡位固定，这样比扣板式更加具有牢固性和稳定性，也更加美观。同时也增加了防漏水性能，而扣板式是无法防漏水的。
一种螺丝固定式结构墙板安装方法，其主要包括以下步骤：
首先，准备所需墙板；
其次，用螺丝通过螺丝孔或螺丝卡位槽固定好墙板；
第三，把未固定好的墙板与已固定好的墙板进行拼接；
第四，在墙板与墙板的拼接处打上玻璃胶。
作为上述方案的进一步改进，所述步骤三中的墙板与墙板拼接时，所述墙板的螺丝孔与另一墙板的螺丝卡位槽进行相互卡位拼接。
需要说明的是，本发明的墙板也可以在建筑物表面为玻璃幕墙或者有窗户情况下进行施工，从而不破坏建筑物本身墙体。在施工时，可以依据本墙板的规格搭建简易的钢架进行施工。
本发明主要有以下优点：
1、牢固和稳定。因为传统扣板是以板材的直角面扣紧专用的带齿龙骨当中，因此，不具备物理机械上的固定模式，仅仅是一种卡槽式粘合。如果大风产生正面扭力是很容易滑出脱落的。热胀冷缩也容易让墙板与龙骨之间产生移位从而日久脱落。而改进后的产品是完全螺丝与固定面固定。因此更牢固和稳定，从而避免事故和长久安全使用。
2、施工更方便。针对不同材质的墙面都可以直接在墙上用螺丝固定拼接墙板，从而省去了传统扣板繁琐的安装特制龙骨的过程。
3、施工成本低。改进后产品在相同墙面环境下可以节省龙骨的价格和人工成本。
4、美观性和防水性。传统扣板块与块之间的空隙是无法避免的，而改进后产品是通过每块之间的卡槽相互卡位，因此具有更好的紧密型和防水性能，从而正面上无缝隙会更加美观。
5、使用广泛性。传统扣板在一些特殊的玻璃幕墙等大面积施工存在施工不可取局限性。改进后产品不受任何施工环境的影响。
附图说明
图1为传统扣板式墙板借助龙骨的安装示意图；
图2为本发明墙板的结构示意图；
图3为用螺丝通过螺丝孔固定墙板的示意图；
图4为图3中A部分的局部示意图；
图5为墙板与墙板的拼接示意图；
图6为图5中B部分的局部示意图；
图7为在墙板与墙板的拼接处打上玻璃胶的示意图；
图8为本发明的墙板通过搭建简易的钢架进行施工的示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述，但不作为对本发明的限定。
参照图2，本发明一种螺丝固定式结构墙板，包括墙,1，所述墙板1的边缘设有用于施工时固定该墙板1的螺丝孔11；并且，该墙板1的边缘还设有螺丝卡位槽12。所述螺丝孔11为固定型号螺丝。因此施工时在墙面选择上可以灵活多种，并在不同的墙面和环境条件下可以匹配不同的最适合的安装施工方式。例如墙面为毛坯水泥墙体，或者简易彩钢墙体和木质墙体等，均可以采用直接施工在墙上的施工方式。并且可以依据墙体性质不同而选择不同类型螺丝，如水泥墙体采用专用钢钉，彩钢和木质墙体则可以采用一般性螺旋螺丝固定。
所述螺丝孔11和螺丝卡位槽12相互卡位匹配。这样在墙板间相互拼接时，所述螺丝孔11和螺丝卡位槽12可以相互卡位匹配。从而可以让墙板间进行无缝隙拼接，相互卡位固定，这样比扣板式更加具有牢固性和稳定性，也更加美观。同时也增加了防漏水性能，而扣板式是无法防漏水的。
一种螺丝固定式结构墙板安装方法，其主要包括以下步骤：
首先，准备所需墙板；
其次，参照图3和图4，用螺丝通过螺丝孔或螺丝卡位槽固定好墙板(图3为用螺丝通过螺丝孔固定墙板的示意图，其中图4为图3中A部分的局部示意图)；
第三，参照图5和图6，把未固定好的墙板与已固定好的墙板进行拼接(图5为墙板与墙板的拼接示意图，其中图6为图5中B部分的局部示意图)；所述步骤三中的墙板与墙板拼接时，所述墙板的螺丝孔11与另一墙板的螺丝卡位槽12进行相互卡位拼接；
第四，参照图7，在墙板与墙板的拼接处2打上玻璃胶(图7为在墙板与墙板的拼接处打上玻璃胶的示意图)。
需要说明的是，本发明的墙板也可以在建筑物表面为玻璃幕墙或者有窗户情况下进行施工，从而不破坏建筑物本身墙体。图8为本发明的墙板通过搭建简易的钢架进行施工的示意图，参照图8，在施工时，可以依据本墙板的规格搭建简易的钢架3进行施工。
图1为传统扣板式墙板借助龙骨的安装示意图。参照图1，传统扣板式墙板的安装和固定需要借助固定的金属龙骨4，因此卡板的结构也一般依据龙骨4的构造和施工工艺来进行设计和生产。该技术的缺点是，固定的金属龙骨产品质量不一，龙骨容易变形。龙骨与产品采用卡入式固定，因此具有不牢固和稳固性，在长期的温度和湿度，腐蚀情况下，龙骨和产品容易变形，从而影响卡板与龙骨的结合和紧密，容易自行脱落。尤其是在室外，大面积的施工，容易受室外恶劣环境影响，如温差导致的热胀冷缩，长期的腐蚀，大风天气的风力扭曲，从而使卡板脱落掉下砸中路人和车辆等酿成事故。再次，如采用龙骨与卡板施工，龙骨的数量要求比较多，搭建龙骨的成本也比较高，这是由于卡板与龙骨相互依赖，因此在龙骨的选择上几乎没有。该龙骨施工相对较麻烦，因此导致搭建龙骨的施工成本较高。一则浪费社会资源，二则导致用户施工成本和采购成本增加，从而影响经济效益。再则该龙骨工艺施工防水性能差，会导致漏水，并腐蚀里面的部件和墙面，并容易藏脏东西影响原有建筑和外墙美观，从而影响市容环境。
对比图1中的传统扣板式墙板结构和其安装方式，不难发现，本发明主要有以下优点：
1、牢固和稳定。因为传统扣板是以板材的直角面扣紧专用的带齿龙骨当中，因此，不具备物理机械上的固定模式，仅仅是一种卡槽式粘合。如果大风产生正面扭力是很容易滑出脱落的。热胀冷缩也容易让墙板与龙骨之间产生移位从而日久脱落。而改进后的产品是完全螺丝与固定面固定。因此更牢固和稳定，从而避免事故和长久安全使用。
2、施工更方便。针对不同材质的墙面都可以直接在墙上用螺丝固定拼接墙板，从而省去了传统扣板繁琐的安装特制龙骨的过程。
3、施工成本低。改进后产品在相同墙面环境下可以节省龙骨的价格和人工成本。
4、美观性和防水性。传统扣板块与块之间的空隙是无法避免的，而改进后产品是通过每块之间的卡槽相互卡位，因此具有更好的紧密型和防水性能，从而正面上无缝隙会更加美观。
5、使用广泛性。传统扣板在一些特殊的玻璃幕墙等大面积施工存在施工不可取局限性。改进后产品不受任何施工环境的影响。
以上已将本发明做一详细说明，但显而易见，本领域的技术人员可以进行各种改变和改进，而不背离所附权利要求书所限定的本发明的范围。
Claims (5)
1.一种螺丝固定式结构墙板，包括墙板，其特征在于：所述墙板的边缘设有用于施工时固定该墙板的螺丝孔；并且，该墙板的边缘还设有螺丝卡位槽。
2.根据权利要求1所述的一种螺丝固定式结构墙板，其特征在于：所述螺丝孔和螺丝卡位槽相互卡位匹配。
3.根据权利要求1或2所述的一种螺丝固定式结构墙板，其特征在于：所述墙板间相互拼接时，所述螺丝孔和螺丝卡位槽相互卡位匹配。
4.如权利要求1所述的一种螺丝固定式结构墙板安装方法，其特征在于主要包括以下步骤：
首先，准备所需墙板；
其次，用螺丝通过螺丝孔或螺丝卡位槽固定好墙板；
第三，把未固定好的墙板与已固定好的墙板进行拼接；
第四，在墙板与墙板的拼接处打上玻璃胶。
5.根据权利要求4所述的一种螺丝固定式结构墙板安装方法，其特征在于：所述步骤三中的墙板与墙板拼接时，所述墙板的螺丝孔与另一墙板的螺丝卡位槽进行相互卡位拼接。
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