CN105202201A - 一种高密封性的防尘蝶阀 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高密封性的防尘蝶阀，包括了固定杆、防尘圈、底盖、储油槽、上轴套、中轴套、下轴套、第一防尘挡片、第二防尘挡片、填料、防尘垫和密封套；其阀杆通过固定杆进入阀体内腔，阀杆和阀体之间的空隙设有上轴套、中轴套和下轴套，阀座和阀体相互组装连接，底盖设在阀体下方；其上轴套底部和第一防尘挡片相连，顶部和第二防尘挡片相连，填料紧贴在第二防尘挡片上方，储油槽设在第一防尘挡板和固定杆之间；其防尘圈设在中轴套底部以及下轴套顶部，防尘垫设在下轴套底部，密封套设在阀杆底部；本发明蝶阀整体密封效果好，高温条件下防尘能力强，内部摩擦损伤小，另外其可采用多种驱动方式，工作时噪音小。
Description
技术领域
本发明涉及阀门技术领域，具体是一种高密封性的防尘蝶阀。
背景技术
蝶阀是一种结构简单的调节阀，主要应用于低压管道介质的开关控制，其关闭件阀板为圆盘，围绕阀轴旋转来达到开启与关闭，可用于控制空气、水、蒸汽、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动蝶阀，主要起切断和节流作用，在各行业应用广泛，目前已经成为市场上最为普遍的的阀门之一。但是由于蝶阀大多处于多尘、高温的工作环境，并且蝶阀内部流通的介质压力较大且多具有腐蚀性，蝶阀内部结构很容易被腐蚀，灰尘或杂质也很容易进入阀杆与阀体的缝隙中，导致转轴与轴承卡死，从而无法正常工作，影响了工作效率，大大降低了蝶阀的使用寿命；现有技术的蝶阀一般仅仅依靠橡胶形成的防尘圈来防止介质中的灰尘、杂质进入阀杆与阀体之间，而对于外界的保护则较为薄弱，并且经过长期使用后的蝶阀，由于阀杆长期和橡胶摩擦，再加上高温介质的热胀冷缩作用，其密闭性大大降低，防尘效果一般；另外现有蝶阀的阀杆和阀体之间空隙过大会严重影响蝶阀的密封性，然而两者紧固嵌套又会造成阀杆摩擦力过大，阀杆难以转动，甚至卡死阀杆；蝶阀在工作时，其往往噪音也较大，影响工作人员的正常工作。
发明内容
发明目的：为了克服以上不足，本发明的目的是提供一种高密封性的防尘蝶阀，该蝶阀整体密封效果好，高温条件下防尘能力强，并且长期使用其内部阀杆和阀体的摩擦损伤小，控制性能稳定，使用寿命长，另外其可采用多种驱动方式，工作时噪音小。
技术方案：为了实现以上目的，本发明所述的一种高密封性的防尘蝶阀，包括：阀体、阀杆、阀板、阀座和螺钉，还包括：固定杆、防尘圈、底盖、储油槽、上轴套、中轴套、下轴套、第一防尘挡片、第二防尘挡片、填料、防尘垫和密封套；所述阀杆通过固定杆进入阀体内腔，所述阀杆和阀体之间的空隙设有上轴套、中轴套和下轴套，所述阀座和阀体相互组装连接，所述底盖设在阀体下方；所述上轴套底部和第一防尘挡片相连，顶部和第二防尘挡片相连，第一、第二防尘挡片在上轴套形成了两道密封面，防止外界灰尘进入阀体内部；所述填料紧贴在第二防尘挡片上方，防止外界的侵蚀；所述储油槽设在第一防尘挡板和固定杆之间，工作时可以使用其中的润滑油，减少阀杆的磨损，并且降低了噪音；所述防尘圈设在中轴套底部以及下轴套顶部，所述防尘垫设在下轴套底部，因而在中轴套和下轴套中形成了三道密封面，防止了介质中的灰尘、杂质进入阀体内部；所述密封套设在阀杆底部，紧靠在底盖上方。
优选地，上述的一种高密封性的防尘蝶阀，所述阀杆和密封套之间留有空隙，给高温工作时阀体、阀杆的受热膨胀留有一定空间，防止阀杆卡死；所述防尘垫底部和密封圈相接，全方位密封阀体底部。
优选地，上述的一种高密封性的防尘蝶阀，所述阀体通过左右两个螺钉和底盖固定，连接紧密，装卸方便。
优选地，上述的一种高密封性的防尘蝶阀，所述阀杆的驱动方式可以为手动、气动，根据驱动方式的不同加上对应的驱动装置即可，适用范围广泛。
优选地，上述的一种高密封性的防尘蝶阀，所述防尘圈、填料和防尘垫均为由石墨材料制成的弹性体，防止高温下由于热胀冷缩对阀杆造成磨损以及造成密封性能的下降，并且石墨材料强度高，耐腐蚀。
优选地，上述的一种高密封性的防尘蝶阀，所述密封套的内径大于阀杆的内径，所述防尘垫内径大于下轴套内径，使得密封套以及防尘垫的密封范围更广，防尘更可靠。
优选地，上述的一种高密封性的防尘蝶阀，所述第一防尘挡片、第二防尘挡片和密封套均由消音材料制成，极大降低了其工作时发出的噪音。
有益效果：与现有技术相比，本发明具有以下优点：
1、本发明中所述的一种高密封性的防尘蝶阀，其第一、第二防尘挡片在上轴套形成的两道密封面，加上防尘圈、防尘垫在中轴套和下轴套形成的三道密封面，有效防止了外界灰尘以及介质中的灰尘、杂质进入阀体内部；并且防尘垫底部和密封圈的无缝连接，密封套和防尘垫的大内径，都使得蝶阀整体的密封性得到进一步提高，防尘能力更为可靠。
2、本发明中所述的一种高密封性的防尘蝶阀，其阀杆和阀体以及阀杆和密封套之间都留有适当空隙，给高温工作时阀体、阀杆的受热膨胀预留一定空间，避免因为阀杆、阀体的膨胀而导致相互挤压，从而造成阀杆磨损以及阀杆无法运转。
3、本发明中所述的一种高密封性的防尘蝶阀，其阀体顶端和阀杆交界处的的填料防止了外界对第二防尘挡片的侵蚀，在高温或者其他恶劣条件下保证了蝶阀的密封性。
4、本发明中所述的一种高密封性的防尘蝶阀，其高温工作时，储油槽在阀杆和阀体受热膨胀到一定距离时会被挤出适量润滑油，减少了阀杆的磨损，保证了阀杆的正常工作，同时降低了因为阀杆摩擦而发出的噪音；另外其第一、第二防尘挡片和密封套均由消音材料制成，极大降低了其工作时发出的噪音。
5、本发明中所述的一种高密封性的防尘蝶阀，其阀体和底盖连接紧密牢固，装卸简单，方便工作人员检查阀体底部的密封性。
6、本发明中所述的一种高密封性的防尘蝶阀，其阀杆的驱动方式可以为手动或者气动，根据驱动方式的不同加上对应的驱动装置即可，适用范围广泛。
7、本发明中所述的一种高密封性的防尘蝶阀，其防尘圈、填料和防尘垫均为由石墨材料制成的弹性体，能够随在高温下受热膨胀的阀体和阀杆间隙的变化而变化，减少了阀杆的磨损，避免了密封性能的下降，并且石墨材料强度高，耐腐蚀，使用寿命长。
附图说明
图1为本发明所述一种高密封性的防尘蝶阀的整体结构示意图；
图2为图1中A部的放大结构示意图。
图中：1阀体、2阀杆、3阀板、4阀座、5固定杆、6防尘圈、7底盖、8储油槽、9-1上轴套、9-2中轴套、9-3下轴套、10第一防尘挡片、11第二防尘挡片、12填料、13防尘垫、14螺钉、15密封套。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本发明。
如图1、图2所示，本实施例的一种高密封性的防尘蝶阀，包括：阀体1、阀杆2、阀板3、阀座4和螺钉14，还包括：固定杆5、防尘圈6、底盖7、储油槽8、上轴套9-1、中轴套9-2、下轴套9-3、第一防尘挡片10、第二防尘挡片11、填料12、防尘垫13和密封套15；其阀杆2通过固定杆5进入阀体1内腔，阀杆2和阀体1之间的空隙设有上轴套9-1、中轴套9-2和下轴套9-3，阀座4和阀体1相互组装连接，底盖7设在阀体1下方；其上轴套9-1底部和第一防尘挡片10相连，顶部和第二防尘挡片11相连，填料12紧贴在第二防尘挡片11上方，储油槽8设在第一防尘挡板10和固定杆5之间；其防尘圈6设在中轴套9-2底部以及下轴套9-3顶部，防尘垫13设在下轴套9-3底部，密封套15设在阀杆2底部，紧靠在底盖7上方。
进一步优选的如图1、图2所示，其阀杆2和密封套15之间留有空隙，防尘垫13底部和密封圈15相接，阀体1通过左右两个螺钉14和底盖7固定；其阀杆2的驱动方式为手动、气动；其密封套15的内径大于阀杆2的内径，防尘垫13内径大于下轴套9-3内径；其防尘圈6、填料12和防尘垫13均为由石墨材料制成的弹性体，第一防尘挡片10、第二防尘挡片11和密封套15均由消音材料制成。
本发明蝶阀整体工作原理为：在进行流量控制时，阀杆2带动阀板3在阀体1内旋转，当阀板3和阀座4平行时，阀板3处于全闭状态，此时介质流量无法通过，流阻较大；当阀板3和阀座4垂直时，阀板处于全开状态，此时介质流量全部通过，流阻较小；阀板3可以在0°到90°范围内转动，从而调节介质流量；当介质流量达到预定参数后，阀杆2保持静止；其中阀杆1的驱动方式可采用手动或者气动，根据驱动方式的不同加上对应的驱动装置即可；当在高温下工作时，由于其阀杆2和阀体1以及阀杆2和密封套15之间都留有适当空隙，给高温工作时阀体1、阀杆2的受热膨胀预留了一定空间，加上储油槽8在阀杆2和阀体1受热膨胀到一定距离时会被挤出适量润滑油，减少了阀杆2的磨损，另外其第一防尘挡片10、第二防尘挡片11和密封套15均由消音材料制成，极大降低了其工作时发出的噪音。
本发明蝶阀密封防尘原理为：正常工作时，阀杆2带动阀板3转动，如果调节的介质为粉状或者颗粒状介质，通过四个防尘圈6的密封，介质小颗粒无法通过中轴套9-2或者下轴套9-3进入阀体1内；另外第一防尘挡片10、第二防尘挡片11在上轴套9-1首尾两端形成的两道密封面，加上防尘垫13在下轴套9-3底端形成的一道密封面，有效防止了外界的灰尘、杂质进入阀体内部；并且防尘垫13底部和密封套15的无缝连接，密封套15和防尘垫13的大内径，再加上其阀体1顶端和阀杆2交界处的的填料12，都使得蝶阀整体的密封性得到进一步提高，防尘能力更为可靠；当在高温下工作时，由于其防尘圈6、填料12和防尘垫13均为由石墨材料制成的弹性体，因而能够随在高温下受热膨胀的阀体1和阀杆2间隙的变化而变化，保证了蝶阀的整体密封性。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。
Claims (7)
1.一种高密封性的防尘蝶阀，包括：阀体（1）、阀杆（2）、阀板（3）、阀座（4）和螺钉（14），其特征在于：还包括：固定杆（5）、防尘圈（6）、底盖（7）、储油槽（8）、上轴套（9-1）、中轴套（9-2）、下轴套（9-3）、第一防尘挡片（10）、第二防尘挡片（11）、填料（12）、防尘垫（13）和密封套（15）；
所述阀杆（2）通过固定杆（5）进入阀体（1）内腔，所述阀杆（2）和阀体（1）之间的空隙设有上轴套（9-1）、中轴套（9-2）和下轴套（9-3），所述阀座（4）和阀体（1）相互组装连接，所述底盖（7）设在阀体（1）下方；所述上轴套（9-1）底部和第一防尘挡片（10）相连，顶部和第二防尘挡片（11）相连；所述填料（12）紧贴在第二防尘挡片（11）上方，所述储油槽（8）设在第一防尘挡板（10）和固定杆（5）之间；所述防尘圈（6）设在中轴套（9-2）底部以及下轴套（9-3）顶部，所述防尘垫（13）设在下轴套（9-3）底部；所述密封套（15）设在阀杆（2）底部，紧靠在底盖（7）上方。
2.根据权利要求1所述的一种高密封性的防尘蝶阀，其特征在于：所述阀杆（2）和密封套（15）之间留有空隙，所述防尘垫（13）底部和密封圈（15）相接。
3.根据权利要求1所述的一种高密封性的防尘蝶阀，其特征在于：所述阀体（1）通过左右两个螺钉（14）和底盖（7）固定。
4.根据权利要求1所述的一种高密封性的防尘蝶阀，其特征在于：所述阀杆（2）的驱动方式为手动、气动。
5.根据权利要求1所述的一种高密封性的防尘蝶阀，其特征在于：所述防尘圈（6）、填料（12）和防尘垫（13）均为由石墨材料制成的弹性体。
6.根据权利要求1所述的一种高密封性的防尘蝶阀，其特征在于：所述密封套（15）的内径大于阀杆（2）的内径，所述防尘垫（13）内径大于下轴套（9-3）内径。
7.根据权利要求1所述的一种高密封性的防尘蝶阀，其特征在于：所述第一防尘挡片（10）、第二防尘挡片（11）和密封套（15）均由消音材料制成。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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Effective date of registration: 20180408 Address after: 211600 No. 359 Shenhua Road, Jinhu Economic Development Zone, Jiangsu, Huaian Patentee after: JIANGSU HENGHE GROUP Co.,Ltd. Address before: 211600 Jinhu, Jiangsu Province, Shenhua Road, No., No. 379 Patentee before: JIANGSU KANGCHUANG AUTOMATIC CONTROL ENGINEERING Co.,Ltd. |
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| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20221227 Address after: No. 379, Shenhua Avenue, Jinhu County, Huai'an City, Jiangsu Province, 211616 Patentee after: Jiangsu Henghe automatic control valve Co.,Ltd. Address before: 211600 No. 359 Shenhua Road, Jinhu Economic Development Zone, Jiangsu, Huaian Patentee before: JIANGSU HENGHE GROUP Co.,Ltd. |
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| TR01 | Transfer of patent right | ||
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Effective date of registration: 20241212 Address after: 211600 No. 359 Shenhua Road, Jinhu Economic Development Zone, Jiangsu, Huaian Patentee after: JIANGSU HENGHE GROUP Co.,Ltd. Country or region after: China Address before: No. 379, Shenhua Avenue, Jinhu County, Huai'an City, Jiangsu Province, 211616 Patentee before: Jiangsu Henghe automatic control valve Co.,Ltd. Country or region before: China |
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