CN105247239A - 用于调节阻尼器内流量的孔盘 - Google Patents

Abstract

一种用于车辆的减振器，包括限定了一个流体室的一个压力管。布置在该流体室内的一个活塞将该流体室分成一个上工作室和一个下工作室。该活塞限定了在该上工作室和该下工作室之间延伸穿过该活塞的一个压缩通道和一个回弹通道。一个阀盘组件接合该活塞并且控制该上工作室和该下工作室之间的流体流动。该阀盘组件包括限定了孔口的一个泄放盘，该孔口具有大体上非线性的轮廓。该孔口延伸到该泄放盘的外径，并且在该上工作室和该下工作室之间形成了一个放泄通道。

Description

用于调节阻尼器内流量的孔盘

相关申请的交叉引用

本申请要求于2014年5月12日提交的美国实用新型申请号14/275,235的优先权，并且要求于2013年5月13日提交的美国临时专利申请号61/822,494的权益。以上申请的全部披露内容通过引用结合于此。

技术领域

本披露涉及一种阻尼器或者一种减振器。更具体地，本发明涉及一种用来控制减振器的阻尼特性的孔盘，尤其在低液压流体流动过程中。

背景技术

此部分提供与本披露相关的背景信息，这些背景信息未必是现有技术。

减振器与汽车悬架系统以及其他悬架系统结合使用以吸收悬架系统移动时产生的不希望的振动。为了吸收这些不希望的振动，汽车减振器通常被连接至车辆的簧载质量(车身)和非簧载质量(悬架/底盘)之间。

已经开发了各类型减振器以产生相对各种汽车性能特征的希望的阻尼力。例如，位于该减振器压力管内的活塞通过活塞杆被连接至汽车的簧载部分，并且该压力管被连接至汽车的非簧载部分。该活塞能够通过阀门配置来限制在活塞的相对侧面之间的流体流动。确切地说，当该减振器被压缩或者拉伸时，该减振器能够产生抵消原本将会从汽车非簧载部分传递到簧载部分的不希望的振动的阻尼力。

在另一个实例中，一个双管减振器具有限定于压力管和储存管之间的一个流体储存器。位于下工作室(位于活塞下方的区域)和储存器之间的一个底部阀门限制下工作室和该储存器之间的流体流动，从而产生同样能够抵消不希望的振动的阻尼力。活塞和/或底部阀门对该减振器中流体流动的限制程度越大，该减振器产生的阻尼力就越大。因此，受限制程度高的流体流动将会产生不舒适的乘坐，而受限制程度较低的流体流动将会产生舒适的乘坐。

由于压降和流速之间的指数关系，在相对较低的活塞速度下、尤其当速度接近零时，很难获得阻尼力，而在相对较高的活塞速度下仍然能够保持可接受的阻尼力。低速阻尼力对于车辆操纵很重要，由于大多数车辆操纵事件都在相对较低的车身速度(由此导致相对低速的活塞速度)下被控制。

用于在活塞低速运动时调整减振器的各种系统包括一种固定的低速泄放孔口，该泄放孔口总是跨过活塞和/或底部阀门而打开。例如，该泄放孔口可以使用放置在与密封台面相邻的柔性盘上的凹口产生。为了获得低速控制，这些凹口必须足够小以在相对较低的速度下产生约束。当这些被实现后，在阀门系统的低速下，流体流动在一个非常小的速度范围内运行。

随着流体温度的升高或者降低，流体的一致性也发生改变。例如，流体的黏性在低温下较高(浓流体)，在高温下较低(稀流体)。相应地，高温下，具有直通道的泄放孔口可能无法限制流体流动；而低温下，流体可能导致圆盘过早偏转，从而影响低活塞速度下减振器的阻尼特性。

发明内容

此部分提供本披露的总体概述，而不是其全部范围或其所有特征的综合性披露。本披露涉及一种泄放盘，该泄放盘在低活塞速度过程中限制在上工作室和下工作室之间的流体流动。更具体地，本披露涉及一种车辆用减振器。该减振器包括一种包括泄放盘的阀盘组件。该泄放盘限定了具有大体上非线性轮廓的孔口，该轮廓形成了具有变化面积的多个部分。该孔口延伸到泄放盘的外直径。当阀盘组件基本上关闭了在上工作室和下工作室之间的通道时，泄放盘的孔口形成了一个泄放通道，通过该泄放通道，限定量的流体可以在上工作室和下工作室之间流动。

其他方面的可应用性将从这里提供的说明清楚地得知。本概述中的描述和特定的实例仅旨在展示的目的，而并不旨在限制本披露的范围。

附图说明

在此描述的附图仅是针对所选择实施例的而不是所有可能实现方式的说明性目的，并且不旨在限制本披露的范围。

图1是结合有至少一个减振器的典型汽车的示意图；

图2是是具有双管配置的示例减振器的侧截面图；

图3A是用于图2的减振器的示例活塞组件的放大截面图；

图3B是在图3A中3B内圈出的阀盘组件的放大截面图；

图4是示例底部阀门组件的放大截面图；

图5是是具有单管配置的示例减振器的侧截面图；

图6是用于图5所示减振器的示例活塞组件的放大截面图；

图7是示例阀盘组件的透视图；

图8是用于该阀盘组件的示例泄放盘的透视图；

图9是图8中泄放盘的俯视图；

图10A是在图9中10A内圈出的泄放盘孔口的放大图；

图10B是在图10A中10B内圈出的孔口阻塞点的放大图；

图11A、11B、11C以及11D是用于泄放盘孔口的多个示例；

图12A和12B是用于具有阻塞点的泄放盘的孔口的实例，该阻塞点位于泄放盘的外径上；以及

图13是用于具有阻塞点的泄放盘的孔口的实例，该阻塞点延伸到泄放盘的外径。

相应的参考数字贯穿这些附图的几个视图指示相应的零件。

具体实施方式

现参考附图，对示例性实施例进行更全面的说明。以下描述在本质上仅是示例性的而非旨在限制本披露、应用、或用途。参照图1，呈现了结合有悬架系统的车辆10，该悬架系统具有多个根据本披露具有泄放盘的减振器。车辆10已经被描绘成具有前桥组件和后桥组件的乘用车。然而，根据本披露的减振器可以与其他类型的车辆一起使用或用于其他类型的应用。这些替代性安排的实例包括但不限于结合有非独立前悬架和/或非独立后悬架的车辆、结合有独立前悬架和/或独立后悬架或本领域已知的其他悬架系统的车辆。此外，本文使用的术语“减振器”意指一般的阻尼器，并且因此包括滑柱和本领域中已知的其他阻尼器设计。

该车辆10包括后悬架12、前悬架14和一个车身16。后悬架12具有被适配成操作性地支撑后轮18的横向延伸的后桥总成(未示出)。该后桥总成通过一对减振器20和一对弹簧22与车身16可操作地连接。类似的，该前悬架14包括用于操作性地支撑前轮24的横向延伸的前桥总成(未示出)。该前桥总成通过一对减振器26和一对弹簧28与车身16可操作地连接。减振器20和26用来缓冲车辆10的非簧载部分(即分别为前悬架12和后悬架14)和簧载部分(即车身16)的相对运动。

图2描绘了减震器20的一个实例。虽然图2只展示了减震器20，但是应该理解的是，减震器26基本上类似于减振器20。减震器26与减震器20的区别仅在于其被适配成连接到车辆10的载簧部分和非载簧部分上的方式。减震器20包括压力管30、活塞组件32、活塞杆34、储存管36和底部阀门组件38。

压力管30限定了流体室40。活塞组件32被可滑动地布置在压力管30中、并且将流体室40分成上工作室42和下工作室44。活塞杆34附接到活塞组件32、并且延伸穿过上工作区42，并且穿过关闭了压力管30上端的上端盖48。活塞杆34与活塞组件32相对的末端被适配成固定到如上所述车辆10的载簧部分。在活塞组件32在压力管30内移动过程中，活塞组件32内的阀门配置控制上工作室42和下工作室44之间的流体移动。

储存管36围绕压力管30以限定位于压力管30和储存管36之间的流体储存室50。储存管36的底端被一个底部杯形物52关闭，该底部杯形物被适配成连接到车辆10的非载簧部分。底部阀门组件38被布置在下工作室44和储存室50之间以控制室44和50之间的流体流动。

参照图3A和3B，呈现了活塞组件32的一个实例。活塞组件32包括一个活塞体60、一个压缩阀组件62和一个回弹阀组件64。活塞体60被组装成抵靠压缩阀组件62，并且回弹阀组件64被组装成抵靠活塞体60。螺母68将这些部件固定在活塞杆34上。

活塞体60限定了多个压缩通道70和多个回弹通道72。压缩通道70和回弹通道72延伸穿过活塞体60。压缩阀组件62包括一个定位件74、一个阀盘76和一个弹簧78。定位件74与活塞体60抵接。阀盘76与活塞体60抵接、并且在保持回弹通道72打开的同时关闭压缩通道70。弹簧78被安置在定位件74和阀盘76之间，从而使阀盘76偏置以抵靠活塞体60。

在压缩冲程中，下工作室44中的流体被加压，从而导致流体压力针对阀盘76进行反作用。当针对阀盘76的流体压力克服弹簧78的偏置负载时，阀盘76与活塞体60分离，从而打开压缩通道70并且允许流体从下工作室44流动到上工作室42。在回弹冲程中，阀盘76关闭压缩通道70。

回弹阀组件64包括一个隔离件80、一个阀盘组件82、一个定位件84和一个弹簧86。隔离件80被布置在活塞体60和螺母68之间。隔离件80夹持活塞体60和压缩阀组件62，同时允许螺母68紧固而既不压缩阀盘76也不压缩阀盘组件82。阀盘组件82滑动地容纳在隔离件80上、并且与活塞体60抵接。在保持回弹通道70敞开的同时，阀盘组件82基本上关闭压缩通道72。定位件74也被滑动地容纳在隔离件80上、并且与阀盘组件82抵接。阀盘组件82包括多个盘88，其中至少一个是泄放盘90(图3B和5)。泄放盘90允许受限量的泄放流绕开回弹阀组件64。

在回弹冲程中，上工作室42中的流体被加压，从而导致流体压力针对阀盘组件82进行反作用。当针对阀盘组件82反作用的流体压力克服阀盘组件82上的弯曲负载时，阀盘组件82弹性地偏转以打开回弹通道72，从而允许流体从上工作室42流动到下工作室44中。在阀盘组件82偏转之前，受控量的流体通过泄放盘90从上工作室42流动到下工作室44以在低活塞速度下提供阻尼。

参照图4，呈现了底部阀门组件38的一个实例。底部阀门组件38包括一个阀体92、一个压缩阀组件94和一个回弹阀组件96。阀体92限定了多个压缩通道98和多个回弹通道100。

压缩阀组件94包括阀盘组件102。阀盘组件102包括多个盘，这些盘中的至少一个可以是泄放盘90，以允许限定量的泄放流绕开压缩阀组件94。当流体压力被施加到阀盘组件102时，这些盘在外围边缘处弹性地偏转以打开压缩阀组件94。

在压缩冲程过程中，下工作室44中的流体被加压，并且压缩通道98中的流体压力通过偏转阀盘组件102最终打开压缩阀组件94。活塞组件32的压缩阀组件94允许流体从下工作室44流动到储存室50中。在阀盘组件102偏转之前，受控量的流体穿过泄放盘90从下工作室44流动到储存室50以在低活塞速度下提供阻尼。

回弹阀组件96包括一个阀盘104和一个阀弹簧106。阀盘104抵靠阀体92、并且关闭回弹通道100。阀弹簧106偏置阀盘104以抵靠阀体92。在回弹行程过程中，下工作室44中的流体压力减小，从而导致储存室50中的流体压力针对阀盘104进行反作用。当针对阀盘104的流体压力克服气门弹簧106的偏置负载时，阀盘104与活塞体92分离以打开回弹通道100、并且允许流体从储存室50流动到下工作室44。

在减振器20的压缩冲程过程中，阻尼特性可以被压缩阀组件62和/或容纳从下工作室44到储存室50流体流动的压缩阀组件94控制。在回弹行程过程中，阻尼特性可以被回弹阀组件64和/或回弹阀组件96控制。在低活塞速度下，减振器的阻尼特性由设置在阀盘组件82和/或阀盘组件102中的泄放盘90控制。

在示例性的实施例中，减振器20被描绘成一个双管减振器。可替代地，该减振器可以是另一种类型的减振器，例如单管减振器、三管减振器或者本领域已知的任何其他适合的减振器。例如，图5-图6描绘了可以被用在车辆10上的具有单管配置的减振器110。与减振器20类似，减振器110包括一个压力管112、一个活塞组件114和一个活塞杆116。

压力管112限定了流体室118。活塞组件114被可滑动地布置在压力管112中、并且将流体室118分成上工作室120和下工作室122。当活塞组件114在压力管112内移动时，活塞组件114内的阀门配置控制在上工作室120和下工作室122之间的流体移动。

如图6所示，活塞组件114可以包括一个压缩阀组件124、一个活塞体126和一个回弹阀组件128。活塞组件104被安排在活塞杆108上，这样使得压缩阀组件124与活塞杆116的肩部抵接，活塞体126抵接压缩阀组件124，回弹阀组件128抵接活塞体126。

压缩阀组件124包括一个定位件130、一对隔离件132和一个阀盘组件134。以类似的方式，回弹阀组件包括该定位件130、该对隔离件132和该阀盘组件134。相应地，活塞组件114包括在阀体126任一侧上的阀盘组件134。与阀盘组件82类似，阀盘组件134包括多个盘88，这些盘中包括至少一个在此描述的泄放盘90。

活塞体126限定了多个压缩通道136和多个回弹通道138。压缩通道136和回弹通道138延伸穿过活塞体126。压缩阀组件124的阀盘组件134关闭压缩通道136并且保持回弹通道138打开。回弹阀组件128的阀盘组件134关闭回弹通道138并且保持压缩通道136打开。

在压缩冲程过程中，下工作室122中的流体被加压，并且压缩通道136中的流体压力通过偏转阀盘组件134最终打开压缩阀组件124。因此，流体流动穿过压缩通道136进入上工作室120。流动穿过回弹通道138的流体被针对密封台面140进行密封的回弹阀组件128的阀盘组件134禁止。在压缩阀组件124的阀盘组件134偏转之前，受控量的流体通过泄放盘90从下工作室122流动到上工作室120以在低活塞速度下提供阻尼。

在回弹冲程过程中，上工作室120中的流体被加压，并且回弹通道138中的流体压力通过偏转阀盘组件134最终打开回弹阀组件128。因此，流体流动穿过回弹通道138进入下工作室122。流动穿过压缩通道136的流体被针对密封台面142进行密封的压缩阀组件124的阀盘组件134禁止。在回弹阀组件128的阀盘组件134偏转之前，受控量的流体通过泄放盘90从上工作室120流动到下工作室122以在低活塞速度下提供阻尼。

图7描绘了具有泄放盘90的多个盘88的实例。该多个盘88也可以包括一个储存盘150和一个底部盘152。储存盘150限定了一个或者多个开口154。开口154可以被定位在靠近储存盘150的内径的位置。泄放盘90可以被布置在储存盘150和底部盘152之间。底部盘152完全覆盖泄放盘90。应理解的是，此处的阀盘组件(82，102，134)可以具有不同数量的盘和不同类型的泄放盘。例如，活塞组件的阀盘组件可以不同于底部阀门组件的阀盘组件。

图8-10B描绘了泄放盘90的一个实例。泄放盘90限定了一个或多个孔口202。孔口200具有大体上非线性的轮廓，该轮廓包括具有不同面积的多个部分或区段。例如，孔口200可以具有一个流动储存器204、一个泄放通道206和一个出口208。孔口200从靠近内径210的位置延伸到外径212。流动储存器204形成在靠近泄放盘90的内径210处。在组装后的状况下，泄放盘90的流动储存器204与储存盘150的开口154对齐。流动穿过活塞的流体进入开口154、并且被收集在流动储存器204中。

泄放通道206流体地联接流动储存器204和出口208。如图10A所示，泄放通道206可以具有一个进口部分213、一个阻塞点214以及一个出口部分215。进口部分213联接流动储存器204和阻塞点214。出口部分215联接阻塞点214和出口208。进口部分213和出口部分215具有朝向阻塞点214逐渐缩小的锥形开口，从而形成沙漏形状的泄放通道206。阻塞点214具有宽度216和长度218以限制从流动储存器204到出口208的流体流动(图10B)。出口208从阻塞点214延伸到泄放盘90的外径212。流动储存器204、泄放通道206以及孔口200的出口208形成了一个变化的流动面积，该流动面积从靠近内径210的位置延伸到向外径212。更具体地，孔口200具有喷嘴设计以控制流体流动。当流体收集到流动储存器204中，流体流动穿过泄放通道206。流动储存器204和出口208具有的面积大于阻塞点214。相应的，随着流体从流动储存器204流入泄放通道206，流体压力因为面积的减小而增大。因此，流体进入阻塞点214的速度可能会减小。另外，随着流体从阻塞点214流入出口208，流体压力减小，由此导致流体速度增大。确切地说，流体从高压区域(即阻塞点214)流动到低压区域(即出口208)。阻塞点214产生的压力将流体推出，进入出口208。

阻塞点214被配置成随着流体流动穿过泄放通道206，流体速度因压力的改变而改变。除了压力的增大，随着流体流动穿过阻塞点214，流体的温度也可能增大。相应的，阻塞点214的长度被最小化以减小流体温度的增大。确切地说，阻塞点214的宽度216大于阻塞点214的长度218。此外，流体流过具有比阻塞点214更大宽度的出口208、并且由此允许流体分散到一个较大的区域中，从而冷却流体。

泄放通道206的形状控制减振器在低活塞速度过程中的阻尼特性。更具体地，泄放通道206的阻塞点214限制流动穿过孔口200的流体量。例如，阻塞点214的宽度216、阻塞点214的长度218、进口部分213的角度、出口部分215的角度以及泄放盘90的厚度可以被调整以优化低活塞速度过程中减振器的阻尼特性。因此，可以根据减振器的希望的阻尼特性来调整泄放盘的孔口。

因为图8和9描绘了包括四个孔口202的泄放盘90，泄放盘90可以具有一个或者多个孔口202。此外，阀盘组件可以包括多于三个盘88，盘88中的至少一个是泄放盘。

孔口200的形状也可以改变。例如，图11A-11D描绘了不同类型的孔口。图11A描绘了包括一个流动储存器252、一个具有阻塞点256的泄放通道254以及一个出口258的孔口250。流动储存器252具有泪滴形状，并且出口208的外形为弯曲的形状。

图11B描绘了包括一个流动储存器302、一个具有阻塞点306的泄放通道304以及一个出口308的孔口300。流动储存器302具有心形的形状，并且出口308的外形具有“V”形的形状或者楔形的线性形状。

图11C描绘了包括一个流动储存器352、一个具有阻塞点356的泄放通道354以及一个出口358的孔口350。流动储存器352具有圆形形状，并且出口358的外形具有“V”形的形状或者楔形的线性形状。

图11D描绘了包括一个流动储存器402、一个具有阻塞点406的泄放通道404以及一个出口408的孔口400。流动储存器402具有如图11A的泪滴形状，并且出口408的外形具有“V”形的形状或者楔形的线性形状。

与图8-10中的孔口200相似，孔口(250，300，350，400)具有面积变化的外形。图11A-11D中的孔口(250，300，350，400)被配置成使得流动储存器(252，302，350，402)和出口(258，308，358，408)具有大于阻塞点(256，306，356，406)的面积。由此，流动穿过泄放通道(254，304，354，404)的流体经历了由于压力的变化而导致的速度变化。

在图8-11D所示的示例性实施例中，阻塞点被定位在流动储存器和出口之间。可替代地，阻塞点的位置可以被调整以控制减振器的阻尼特性。例如，图12A-图12B描绘了孔口500和孔口550。孔口500和孔口550具有大体上定位在泄放盘90的外径212处的阻塞点508。具体地，孔口500包括一个流动储存器502和一个泄放通道504。流动储存器502被定位在靠近泄放盘90的内径210的位置并且延伸到阻塞点508。

泄放通道504包括一个进口部分506和阻塞点508。进口部分506形成了朝向阻塞点508的锥形通道，该锥形通道具有流动储存器502。阻塞点508被布置在泄放盘90的外径212上。更具体地，来自流动储存器502的流体流过阻塞点508、并且从泄放盘90中泄放出来。流体在从泄放盘90中泄放出来之前不流入孔口的出口。而是，流体直接流出泄放盘90。

图12B的孔口550描绘了孔口的另一个实例，该孔口具有一个流动储存器552和一个带有位于外径212处的阻塞点556的泄放通道554。流动储存器552具有比流动储存器502更宽的泪滴形状，并且阻塞点556具有比阻塞点508更大的宽度。

与孔口200相似，孔口500、550具有面积变化的外形。确切地说，流动储存器502，552面积大于阻塞点508，556。此外，流动储存器502，552的面积变化，这样使得最靠近泄放盘90内径210的面积大于最靠近泄放盘90外径212的面积。相应地，随着流体从流动储存器502，552流入泄放通道504，554，流体压力因面积的减小而增大。因此，流体进入阻塞点508，556的速度减小。另外，随着流体从阻塞点508，556排出，流体压力减小，由此流体速度增大。确切地说，流体从高压区域(即阻塞点508、556)流向低压区域(即流出泄放盘90)。由阻塞点508、556形成的压力将流体推出。

图13描绘了同样具有面积变化的外形的孔口600。孔口600具有一个流动储存器602和一个泄放通道604。泄放通道604具有形成阻塞点608的宽度606。阻塞点608具有延伸到泄放盘90的外径212的长度610。

流动储存器602具有大于阻塞点608的宽度和面积。相应的，随着流体从流动储存器602流入泄放通道604，流体压力因为面积的减小而增大。因此，流体进入阻塞点608的速度减小。另外，随着流体从阻塞点608流出或者泄放出来，流体压力可能减小，由此流体速度增大。确切地说，流体从高压区域(即阻塞点608)流向低压区域(即流出泄放盘90)。然而，阻塞点608的长度610大于阻塞点214的长度218。在更大的长度的情况下，流动穿过阻塞点608的流体温度也可能增大。因此，流体黏性改变。黏性的改变导致压力的改变，从而影响低活塞速度过程中减振器的阻尼特性。由此，虽然孔口600具有变化的面积，优选的是将阻塞点的长度最小化以控制或者限制穿过孔口的流动流体。

已经出于展示和说明的目的提供了以上对实施例的描述。其并不旨在是穷尽的或是限制本披露内容。具体实施例的单独的元素或特征通常并不受限于该具体实施例，而是在适用时可以互相交换的，而且可以用于甚至并未特别示出或阐述的选定实施例中。也可以用多种方式来对其加以变化。这样的变化并不被视作是脱离了本披露内容，而且所有这样的改动都旨在包括在本披露内容的范围之内。

提供了多个示例性实施方式从而使得本公开是详尽的，并将其范围充分地告知本领域的技术人员。阐述了许多特定的细节，例如特定的部件、设备和方法的示例，以提供对本披露的实施方式的详尽理解。对本领域的技术人员来说显然地不必采用特定的细节，而可以用多种不同的形式实施示例性实施方式、并且这些特定的细节都不应解释为是对本披露的范围的限制。在一些示例性实施例中，没有详细描述熟知的过程、熟知的装置结构以及熟知的技术。

本文所使用的术语仅是出于描述特定示例性实施例的目的而并不旨在限制。如本文所使用的，单数形式“一”、“一个”和“该”可以旨在也包括复数形式，除非上下文清楚地另外指明。术语“包括”、“含有”、“包含”和“具有”都是包括性的并且因此指定所陈述特征、元件和/或部件的存在，但不排除存在或加入一种或多种其他特征、元件、部件和/或它们的集合。

当一个元件或层涉及“在……上”、“接合到”、“连接到”、或“联接到”另一元件或层时，它可以是直接在该另一元件或层上、接合、连接或联接到该另一元件或层，或者可以存在中间元件或层。相比之下，当一个元件涉及“直接在……上”、“直接接合到”、“直接连接到”或“直接联接到”另一元件或层时，就可能不存在中间元件或层。用于描述这些元件之间关系的其他词语应该以类似的方式进行解释(例如，“之间”与“直接之间”，“相邻”与“直接相邻”等)。如本文所使用的，术语“和/或”包括相关联的所列项目的一项或多项的任意和所有组合。

虽然术语“第一”、“第二”、“第三”等在本文中可以用来描述不同的元件、部件、区域、层和/或区段，但是这些元件、部件、区域、层和/或区段不应该受这些术语的限制。这些术语可以仅用于将一个区域、层或区段与另一个元件、部件、区域、层或区段进行区分。术语如“第一”，“第二”和其它数字术语在本文中使用时并不暗示序列或顺序，除非上下文明确指出。因此，后面讨论的第一元件、部件、区域、层或区段可以被称为第二元件、部件、区域、层或区段，而不脱离这些示例性实施例的教导。

空间相关术语，例如“内”、“外”、“之下”、“下方”、“下部”、“上方”、“上部”等在本文中是为了使得对如这些附图中所展示的一个元件或特征相对另外一个(多个)元件或一个(多个)特征(多个特征)的关系的描述易于阐释。空间相关术语可以旨在涵盖除了在附图中描述的取向之外的、装置在使用或操作中的不同取向。例如，如果装置在这些附图中被翻转，则被描述为“下方”或“之下”的元件或特征将被定向为在其他元件或特征“上方”。因此，示例性术语“下方”可以包括上方和下方两种取向。该装置可以被另外定向(旋转90度或在其他取向)，并且本文所使用的空间相关描述符可以相应地进行解释。

Claims (22)

1.一种用于车辆的减振器，包括：

一个压力管，该压力管限定一个流体室；

布置在该流体室内的一个活塞，该活塞将该流体室分为一个上工作室和一个下工作室，该活塞限定一个压缩通道和一个回弹通道，其中，该压缩通道和该回弹通道在该上工作室和该下工作室之间延伸穿过该活塞；以及

一个阀盘组件，该阀盘组件接合该活塞并且控制在该上工作室和该下工作室之间的流体流动，其中，该阀盘组件包括限定了孔口的一个泄放盘，该孔口具有延伸到该泄放盘的外径上的大体上非线性的轮廓，该泄放盘的孔口在该上工作室和该下工作室之间形成了一个泄放通道。

2.根据权利要求1所述的减振器，其中，该泄放盘的孔口具有一个流动储存器和一个阻塞点，该流动储存器被定位在接近该泄放盘的内径处，并且该阻塞点被定位在接近该外径处，该流动储存器和该阻塞点流体地联接，并且该流动储存器的面积大于该阻塞点的面积。

3.根据权利要求1所述的减振器，其中，该泄放盘的孔口具有一个第一部分，一个第二部分和一个第三部分，该第二部分流体地联接该第一部分和该第三部分，该第二部分具有的面积小于该第一部分并且小于该第三部分。

4.根据权利要求1所述的减振器，其中，该泄放盘的孔口具有大体上呈修圆形状的一个第一部分和大体上呈沙漏形状的一个第二部分，该第二部分在一端流体地联接到该第一部分并且在与该第一部分相对的另一端形成了一个出口，并且该第一部分具有的面积大于该第二部分。

5.根据权利要求1所述的减振器，其中，该泄放盘包括多个该孔口。

6.根据权利要求1所述的减振器，其中，该泄放盘的孔口具有一个流动储存器和一个阻塞点，该流动储存器和该阻塞点流体地联接，该阻塞点的长度小于该阻塞点的宽度，并且该流动储存器的面积大于该阻塞点的面积。

7.根据权利要求6所述的减振器，其中，该泄放盘的孔口具有一个出口，该出口通过该阻塞点流体地联接到该流动储存器，该出口延伸到该泄放盘的外径，并且该出口的面积大于该阻塞点的面积。

8.根据权利要求1所述的减振器，其中，该阀盘组件包括多个盘，并且该泄放盘在该多个盘之中。

9.根据权利要求1所述的减振器，进一步包括：

一个压缩阀组件，该压缩阀组件控制在该压缩通道和该上工作室之间的流体流动，其中，该压缩阀组件响应于在该下工作内由该流体施加给该压缩阀组件的压力而打开该压缩通道，以及

一个回弹阀组件，该回弹阀组件控制在该回弹通道和该下工作室之间的流体流动，其中，该回弹阀组件响应于在该上工作室内由该流体施加给该回弹阀组件的压力而打开该回弹通道。

10.根据权利要求9所述的减振器，其中

该压缩阀组件和该回弹阀组件各自包括该阀盘组件，

该压缩阀组件的阀盘组件形成了在该压缩通道和该上工作室之间的该泄放通道，并且

该回弹阀组件的阀盘组件形成了在该回弹通道和该下工作室之间的该泄放通道。

11.一种用于车辆的减振器，包括：

一个压力管，该压力管限定一个流体室；

布置在该流体室内的一个活塞，该活塞将该流体室分为一个上工作室和一个下工作室，该活塞限定一个压缩通道和一个回弹通道，其中，该压缩通道和该回弹通道在该上工作室和该下工作室之间延伸穿过该活塞；

一个压缩阀组件，该压缩阀组件接合该活塞，其中，该压缩阀组件控制穿过该压缩通道的流体流动；以及

一个回弹阀组件，该回弹阀组件接合该活塞并且控制穿过该回弹通道的流体流动，该回弹阀组件包括一个阀盘组件，其中，该阀盘组件包括限定了孔口的一个泄放盘，该孔口流体地联接该回弹通道和该下工作室，该孔口具有延伸到该泄放盘的外径上的大体上非线性的轮廓并且具有被定位在该外径之前的一个阻塞点。

12.根据权利要求11所述的减振器，其中，该阻塞点的长度小于该阻塞点的宽度。

13.根据权利要求11所述的减振器，其中，该泄放盘包括多个该孔口。

14.根据权利要求11所述的减振器，其中，该泄放盘的孔口具有被该阻塞点流体地联接的一个第一部分和一个第二部分，并且该阻塞点具有的面积小于该第一部分并且小于该第三部分。

15.根据权利要求11所述的减振器，其中，该泄放盘的孔口具有被布置在接近该泄放盘的内径处的一个流动储存器，该阻塞点具有被限定在该泄放盘的外径处的一个出口以及被流体地联接到该流动储存器的一个入口，并且该阻塞点的面积小于该流动储存器的面积。

16.根据权利要求11所述的减振器，其中，该泄放盘的孔口具有大体上呈修圆形状的一个第一部分，该阻塞点大体上呈沙漏形状，该阻塞点在一端流体地联接到该第一部分并且在与该第一部分相对的另一端形成了一个出口。

17.根据权利要求11所述的减振器，其中，该回弹阀组件的该阀盘组件包括多个盘，并且该泄放盘在该多个盘之中。

18.根据权利要求11所述的减振器，其中

该压缩阀组件包括一个第二阀盘组件，该第二阀盘组件包括限定了孔口的一个泄放盘，该孔口流体地联接该压缩通道和该上工作室，该孔口具有延伸到该泄放盘的外径上的大体上非线性的轮廓并且具有被定位在该外径之前的一个阻塞点。

19.一种用于车辆的减振器，包括：

一个压力管，该压力管限定一个流体室；

布置在该流体室内的一个活塞，该活塞将该流体室分为一个上工作室和一个下工作室，该活塞限定一个第一压缩通道和一个第一回弹通道，其中，该第一压缩通道和该第一回弹通道在该上工作室和该下工作室之间延伸穿过该活塞；

一个第一压缩阀组件，该第一压缩阀组件接合该活塞，其中，该第一压缩阀组件控制穿过该第一压缩通道的流体流动；

一个第一回弹阀组件，该第一回弹阀组件接合该活塞并且控制穿过该第一回弹通道的流体流动，该第一回弹阀组件包括一个第一阀盘组件，其中，该第一阀盘组件包括限定了孔口的一个泄放盘，该孔口流体地联接该回弹通道和该下工作室，该孔口具有延伸到该泄放盘的外径上的大体上非线性的轮廓并且具有被定位在该外径之前的一个阻塞点；

围绕该压力管的一个储存管，其中，该储存管和该压力管限定一个储存室；

一个阀体，该阀体限定一个第二压缩通道和一个第二回弹通道，该第二压缩通道和该第二回弹通道在该下工作室和该储存室之间延伸穿过该阀体；

一个第二压缩阀组件，该第二压缩阀组件接合该阀体并且控制穿过该第二压缩通道的流体流动，该第二压缩阀组件包括一个第二阀盘组件，其中，该第二阀盘组件包括限定了孔口的一个泄放盘，该孔口流体地联接该第二压缩通道和该储存室，该孔口具有延伸到该泄放盘的外径上的大体上非线性的轮廓并且具有被定位在该外径之前的一个阻塞点；以及

接合该阀体的一个第二回弹阀组件，其中，该第二回弹阀组件控制穿过该第二回弹通道的流体流动。

20.根据权利要求19所述的减振器，其中，该第一阀盘组件和该第二阀盘组件的这些泄放盘的这些孔口各自具有被布置在接近这些泄放盘的内径处的一个流动储存器，该流动储存器被流体地联接到该阻塞点，并且该流动储存器的面积大于该阻塞点的面积。

21.根据权利要求19所述的减振器，其中，这些泄放盘的这些孔口具有通过该阻塞点流体地联接到该流动储存器的一个出口，该出口延伸到该泄放盘的外径，并且该出口的面积大于该阻塞点的面积。

22.根据权利要求19所述的减振器，其中，对于该第一阀盘组件和该第二阀盘组件的这些泄放盘，这些阻塞点的长度小于这些阻塞点的宽度。