CN105437100B - 防止调整螺丝脱落的夹持装置 - Google Patents

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Abstract

本发明是关于一种防止调整螺丝脱落的夹持装置,包括有一个第一夹持器及一个第二夹持器,第一夹持器包括有彼此固定连接的一个第一握柄及一个第一夹颚,第一握柄沿一个虚拟贯轴的轴向延伸地设有一个内螺纹部,第一握柄具有一个滑移段及一个调整件,调整件沿虚拟贯轴的轴向螺设于内螺纹部,调整件的一端形成一个防脱部并延伸至滑移段,防脱部由顶点至轴心的距离不小于内螺纹部的孔径,第二夹持器连接于第一夹持器,第二夹持器还包括有一个顶掣件,顶掣件的一端能够相对滑动的设置于第一握柄的滑移段并抵靠于调整件,调整件借由防脱部而无法脱离第一握柄,避免调整件过度转动而脱落。

Description

防止调整螺丝脱落的夹持装置
技术领域
本发明涉及一种夹持装置,特别是涉及一种防止调整螺丝脱落的夹持装置。
背景技术
请参照中国台湾专利公告编号第239357号的“改良型万能钳”专利案,其为一种改良型万能钳,于钳口处形成较长且宽的凸块,凸块内侧形成的齿形,一排为朝向一侧倾斜的型态,另排为朝向另侧倾斜的型态,以钳口两种具有不同倾斜方向的齿形夹掣金属圆管时,具备有较佳且不易松脱的夹掣效果;另于后握把一侧内部设置内具螺孔的套筒,便于螺栓螺入套筒内部,因套筒具有适当的补强效果,可防止后握把产生变形,并可使螺栓于套筒内部转动。
然而,上述万能钳是借由转动螺栓来调整钳口的松紧度,在调整万能钳松紧度时并无法观察到万能钳内部的螺栓,使用者无从得知螺栓的长度,导致若使用者不断的将螺栓转松时,螺栓会由万能钳脱落,使用者必须自行再重新将螺栓装回万能钳,相当麻烦。
发明内容
本发明防止调整螺丝脱落的夹持装置其主要目的在于,提供一种包括有一个第一夹持器及一个第二夹持器的夹持装置,第一夹持器包括有一个第一握柄及一个第一夹颚,第一握柄设有一个连接端及一个远离连接端的握持端,第一握柄于握持端沿一个虚拟贯轴的轴向延伸地设有一个内螺纹部,内螺纹部由第一握柄的握持端往连接端的方向延伸,内螺纹部沿虚拟贯轴径向的内周缘直径形成一个最小孔径,第一握柄于连接端与握持端之间具有一个滑移段,滑移段邻近第一握柄的握持端,第一夹颚具有一个前端及一个远离前端的后端,第一夹颚的后端固定连接于第一握柄的连接端,第一夹颚于前端与后端之间设有一个夹持部,第一握柄具有一个调整件,调整件沿虚拟贯轴的轴向螺设于第一握柄的内螺纹部,调整件的一端形成一个防脱部并延伸至滑移段且调整件相反的另一端往远离第一握柄连接端的方向延伸并凸伸出内螺纹部,调整件的防脱部沿虚拟贯轴的径向距离虚拟贯轴最远处的距离形成一个最大高度,最大高度不小于最小孔径,调整件转动时能够靠近或远离第一握柄的连接端,第二夹持器连接于第一夹持器,第二夹持器包括有一个第二握柄及一个第二夹颚,第二握柄设有一个连接端及一个远离连接端的握持端,第二夹颚具有一个前端及一个远离前端的后端,第二夹颚的后端靠近第一夹持器的一侧枢设于第一握柄的连接端,第二夹颚的后端远离第一夹持器的一侧枢设于第二握柄的连接端,第二夹颚于前端与后端之间设有一个夹持部,第二夹颚的夹持部与第一夹颚的夹持部彼此相对,第二夹持器还包括有一个顶掣件及一个弹性件,顶掣件的一端枢设于第二握柄的两端之间,顶掣件远离第二握柄的一端能够相对滑动的设置于第一握柄的滑移段并抵靠于调整件,弹性件的一端连接于第二夹颚的后端而另一端第一握柄的两端之间,弹性件同时为第二夹颚与第一握柄提供拉力,调整件借由防脱部而无法脱离第一握柄,避免调整件过度转动而脱落。
下面结合附图对本发明的防止调整螺丝脱落的夹持装置作进一步说明。
附图说明
图1:为本发明防止调整螺丝脱落的夹持装置第一个实施例的立体外观图;
图2:为本发明防止调整螺丝脱落的夹持装置第一个实施例调整件的立体分解图;
图3:为本发明防止调整螺丝脱落的夹持装置第一个实施例调整件的剖面结构图;
图4:为本发明防止调整螺丝脱落的夹持装置第一个实施例使用状态的动作图;
图5:为本发明防止调整螺丝脱落的夹持装置第一个实施例使用状态的动作图;
图6:为本发明防止调整螺丝脱落的夹持装置第二个实施例调整件的立体分解图;
图7:为本发明防止调整螺丝脱落的夹持装置第二个实施例调整件的剖面结构图;
图8:为本发明防止调整螺丝脱落的夹持装置第三个实施例调整件的剖面结构图。
附图标记说明:10-夹持装置;20-第一夹持器;21-第一握柄;211-连接端;212-握持端;213-内螺纹部;214-滑移段;215-调整件;216-防脱部;217-防脱环;22-第一夹颚;221-前端;222-后端;223-夹持部;30-第二夹持器;31-第二握柄;311-连接端;312-握持端;32-第二夹颚;321-前端;322-后端;323-夹持部;33-顶掣件;34-弹性件;35-释放件;21a-第一握柄;215a-调整件;216a-防脱部;218a-防脱销;21b-第一握柄;215b-调整件;216b-防脱部;219b-防脱凸缘;90-工作物;C-虚拟贯轴;D1-最小孔径;D2-最大孔径;H-最大高度。
具体实施方式
以下是实施例,但本发明的内容并不局限于这些实施例的范围。
参照图1至图3所示,为本发明防止调整螺丝脱落的夹持装置第一个实施例的立体外观图、调整件立体分解图及剖面结构图。本发明夹持装置10包括有一个第一夹持器20及一个第二夹持器30;其中:
该第一夹持器20包括有一个第一握柄21及一个第一夹颚22,该第一握柄21设有一个连接端211及一个远离该连接端211的握持端212,该第一握柄21于握持端212沿一个虚拟贯轴C的轴向延伸地设有一个内螺纹部213,该内螺纹部213由该第一握柄21的握持端212往连接端211的方向延伸,该内螺纹部213沿该虚拟贯轴C径向的内周缘直径形成一个最小孔径D1,该内螺纹部213沿该虚拟贯轴C径向的外周缘直径形成一个最大孔径D2,该第一握柄21于连接端211与握持端212之间具有一个滑移段214,该滑移段214邻近该第一握柄21的握持端212。
该第一握柄21还具有一个调整件215,该调整件215沿该虚拟贯轴C的轴向螺设于该第一握柄21的内螺纹部213,该调整件215的一端形成一个防脱部216并延伸至该滑移段214且该调整件215相反的另一端往远离该第一握柄21连接端211的方向延伸并凸伸出该内螺纹部213,该调整件215能够选择性的相对该第一握柄21转动并同步移动,该调整件215转动时能够靠近或远离该第一握柄21的连接端211。
该防脱部216设有一个防脱环217,该防脱环217以该虚拟贯轴C为中心环绕于该防脱部216,该调整件215的防脱部216沿该虚拟贯轴C的径向距离该虚拟贯轴C最远处的距离形成一个最大高度H,该最大高度H不小于该最小孔径D1,该最大高度H在本实施例中不小于该最大孔径D2,该防脱环217在本实施例中为C型扣环。
该第一夹颚22具有一个前端221及一个远离该前端221的后端222,该第一夹颚22的后端222固定连接于该第一握柄21的连接端211,该第一夹颚22于前端221与后端222之间设有一个夹持部223,该第一夹颚22的前端221、后端222及该第一握柄21的握持端212在同一直线上。
该第二夹持器30连接于该第一夹持器20,该第二夹持器30包括有一个第二握柄31及一个第二夹颚32,该第二握柄31设有一个连接端311及一个远离该连接端311的握持端312,该第二夹颚32具有一个前端321及一个远离该前端321的后端322,该第二夹颚32的后端322靠近该第一夹持器20的一侧枢设于该第一握柄21的连接端211,该第二夹颚32的后端322远离该第一夹持器20的一侧枢设于该第二握柄31的连接端311。
该第二夹颚32于前端321与后端322之间设有一个夹持部323,该第二夹颚32的夹持部323与该第一夹颚22的夹持部223彼此相对,该第二夹颚32的前端321、后端322及该第二握柄31的握持端312在同一直线上。
该第二夹持器30还包括有一个顶掣件33及一个弹性件34,该顶掣件33的一端枢设于该第二握柄31的两端之间,该顶掣件33远离该第二握柄31的一端能够相对滑动的设置于该第一握柄21的滑移段214并抵靠于该调整件215且能够随该调整件215同步相对该第一握柄21移动。该弹性件34的一端连接于该第二夹颚32的后端322而另一端该第一握柄21的两端之间,该弹性件34同时为该第二夹颚32与该第一握柄21提供拉力,该弹性件34在本实施例中为拉伸弹簧。
该第二夹持器30还包括有一个释放件35,该释放件35枢设于该第二握柄31,且该释放件35位于该顶掣件33与该第二握柄31的握持端322之间。
请继续参照图4及图5所示,为本发明防止调整螺丝脱落的夹持装置第一个实施例使用状态的动作图。该夹持装置10在使用时,使用者能够借由该第一夹颚22的夹持部223与该第二夹颚32的夹持部323夹持工作物90,该调整件215往靠近该第一握柄21连接端211的方向移动时,该第二夹颚32的夹持部323与该第一夹颚22的夹持部223彼此靠近,该调整件215往远离该第一握柄21连接端211的方向移动时,该第二夹颚32的夹持部323与该第一夹颚22的夹持部223彼此远离。
因该防脱环217套设于该防脱部216时该调整件215无法脱离该第一握柄21,避免该调整件215过度转动而脱落。且该防脱环217是在该调整件215螺锁于该第一握柄21后再行套接,使该夹持装置10仅需要进行简单的作业即能够达到防止该调整件215脱落的效果。
使用者要放开工作物90时,按压该释放件35即能够使该释放件35顶推该第二夹持器30由夹持位置回到释放位置。
参照图6及图7所示,为本发明防止调整螺丝脱落的夹持装置第二个实施例的调整件立体分解图及剖面结构图。本案第二个实施例与第一个实施例大致相同,主要差异在于该防脱部216a设有一个防脱销218a,该防脱销218a沿该虚拟贯轴C的径向贯穿该防脱部216a,该防脱销218a在本实施例中为圆销。
该防脱销218a是在该调整件215a螺锁于该第一握柄21a后再行插入该调整件215a,使该调整件215a仅需要进行简单的作业即能够达到防止脱落的效果。
参照图8所示,为本发明防止调整螺丝脱落的夹持装置第三个实施例调整件的剖面结构图。本案第三个实施例与第一个实施例大致相同,主要差异在于该防脱部216b设有一个防脱凸缘219b,该防脱凸缘219b沿该虚拟贯轴C的径向位于该防脱部216b的一侧。
该防脱凸缘219b是在该调整件215b螺锁于该第一握柄21b后再行以硬物敲击该调整件215b的防脱部216b而变形形成一体成形结构,使该调整件215b仅需要进行简单的作业即能够达到防止脱落的效果。
就以上所述可以归纳出本发明具有以下优点:
1.本发明防止调整螺丝脱落的夹持装置,其中夹持装置包括有一个第一夹持器及一个第二夹持器,第一夹持器包括有一个第一握柄及一个第一夹颚,第一握柄设有一个连接端及一个远离连接端的握持端,第一握柄于握持端沿一个虚拟贯轴的轴向延伸地设有一个内螺纹部,内螺纹部由第一握柄的握持端往连接端的方向延伸,内螺纹部沿虚拟贯轴径向的内周缘直径形成一个最小孔径,第一握柄于连接端与握持端之间具有一个滑移段,滑移段邻近第一握柄的握持端,第一夹颚具有一个前端及一个远离前端的后端,第一夹颚的后端固定连接于第一握柄的连接端,第一夹颚于前端与后端之间设有一个夹持部,第一握柄具有一个调整件,调整件沿虚拟贯轴的轴向螺设于第一握柄的内螺纹部,调整件的一端形成一个防脱部并延伸至滑移段且调整件相反的另一端往远离第一握柄连接端的方向延伸并凸伸出内螺纹部,调整件的防脱部沿虚拟贯轴的径向距离虚拟贯轴最远处的距离形成一个最大高度,最大高度不小于最小孔径,调整件转动时能够靠近或远离第一握柄的连接端,第二夹持器连接于第一夹持器,第二夹持器包括有一个第二握柄及一个第二夹颚,第二握柄设有一个连接端及一个远离连接端的握持端,第二夹颚具有一个前端及一个远离前端的后端,第二夹颚的后端靠近第一夹持器的一侧枢设于第一握柄的连接端,第二夹颚的后端远离第一夹持器的一侧枢设于第二握柄的连接端,第二夹颚于前端与后端之间设有一个夹持部,第二夹颚的夹持部与第一夹颚的夹持部彼此相对,第二夹持器还包括有一个顶掣件及一个弹性件,顶掣件的一端枢设于第二握柄的两端之间,顶掣件远离第二握柄的一端能够相对滑动的设置于第一握柄的滑移段并抵靠于调整件,弹性件的一端连接于第二夹颚的后端而另一端第一握柄的两端之间,弹性件同时为第二夹颚与第一握柄提供拉力,调整件借由防脱部而无法脱离第一握柄,避免调整件过度转动而脱落。
以上所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述,并非对本发明的范围进行限定,在不脱离本发明设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进,均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。

Claims (10)

1.一种防止调整螺丝脱落的夹持装置,其特征在于其包括有:
一个第一夹持器,该第一夹持器包括有一个第一握柄及一个第一夹颚,该第一握柄设有一个连接端及一个远离该连接端的握持端,该第一握柄于握持端沿一个虚拟贯轴的轴向延伸地设有一个内螺纹部,该内螺纹部由该第一握柄的握持端往连接端的方向延伸,该内螺纹部沿该虚拟贯轴径向的内周缘直径形成一个最小孔径,该第一握柄于连接端与握持端之间具有一个滑移段,该滑移段邻近该第一握柄的握持端,该第一夹颚具有一个前端及一个远离该前端的后端,该第一夹颚的后端固定连接于该第一握柄的连接端,该第一夹颚于前端与后端之间设有一个夹持部,该第一握柄具有一个调整件,该调整件沿该虚拟贯轴的轴向螺设于该第一握柄的内螺纹部,该调整件的一端形成一个防脱部并延伸至该滑移段且该调整件相反的另一端往远离该第一握柄连接端的方向延伸并凸伸出该内螺纹部,该调整件的防脱部沿该虚拟贯轴的径向距离该虚拟贯轴最远处的距离形成一个最大高度,该最大高度不小于该最小孔径,该调整件转动时能够靠近或远离该第一握柄的连接端;
一个第二夹持器,该第二夹持器连接于该第一夹持器,该第二夹持器包括有一个第二握柄及一个第二夹颚,该第二握柄设有一个连接端及一个远离该连接端的握持端,该第二夹颚具有一个前端及一个远离该前端的后端,该第二夹颚的后端靠近该第一夹持器的一侧枢设于该第一握柄的连接端,该第二夹颚的后端远离该第一夹持器的一侧枢设于该第二握柄的连接端,该第二夹颚于前端与后端之间设有一个夹持部,该第二夹颚的夹持部与该第一夹颚的夹持部彼此相对,该第二夹持器还包括有一个顶掣件及一个弹性件,该顶掣件的一端枢设于该第二握柄的两端之间,该顶掣件远离该第二握柄的一端能够相对滑动的设置于该第一握柄的滑移段并抵靠于该调整件,该弹性件的一端连接于该第二夹颚的后端而另一端该第一握柄的两端之间,该弹性件同时为该第二夹颚与该第一握柄提供拉力。
2.如权利要求1所述的防止调整螺丝脱落的夹持装置,其特征在于该内螺纹部沿该虚拟贯轴径向的外周缘直径形成一个最大孔径,该最大高度不小于该最大孔径。
3.如权利要求2所述的防止调整螺丝脱落的夹持装置,其特征在于该防脱部设有一个防脱环,该防脱环以该虚拟贯轴为中心环绕于该防脱部。
4.如权利要求3所述的防止调整螺丝脱落的夹持装置,其特征在于该防脱环为C型扣环。
5.如权利要求2所述的防止调整螺丝脱落的夹持装置,其特征在于该防脱部设有一个防脱销,该防脱销沿该虚拟贯轴的径向贯穿该防脱部。
6.如权利要求5所述的防止调整螺丝脱落的夹持装置,其特征在于该防脱销为圆销。
7.如权利要求2所述的防止调整螺丝脱落的夹持装置,其特征在于该防脱部设有一个防脱凸缘,该防脱凸缘沿该虚拟贯轴的径向位于该防脱部的一侧。
8.如权利要求7所述的防止调整螺丝脱落的夹持装置,其特征在于该防脱凸缘是敲击该调整件的防脱部而变形形成一体成形结构。
9.如权利要求2至8中任一项所述的防止调整螺丝脱落的夹持装置,其特征在于该第一夹颚的前端、后端及该第一握柄的握持端在同一直线上,该第二夹颚的前端、后端及该第二握柄的握持端在同一直线上。
10.如权利要求9所述的防止调整螺丝脱落的夹持装置,其特征在于该第二夹持器还包括有一个释放件,该释放件枢设于该第二握柄,且该释放件位于该顶掣件与该第二握柄的握持端之间,该弹性件为拉伸弹簧。
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