CN105506830A - 雅塞尔、桑蚕丝两面布织物织造工艺 - Google Patents

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Abstract

一种雅塞尔、桑蚕丝两面布织物织造工艺，其特征是：经络筒工序、整经工序、浆纱工序、穿筘工序、织造工序、整理工序后，将雅塞尔21s当纬纱，桑蚕丝21s纱为经纱，织物的经纬密133×86根/英寸，织造成布幅宽度为70英寸的雅塞尔、桑蚕丝结合一体两面布，雅塞尔、桑蚕丝两面布织物具有良好的吸水性、透气性和亲肤性等特点，可广泛用于服装、内衣家纺等领域。

Description

雅塞尔、桑蚕丝两面布织物织造工艺
技术领域
本发明涉及一种布织物织造工艺，具体说是一种雅塞尔、桑蚕丝两面布织物织造工艺。
背景技术
桑蚕丝是世界公认的轻、柔、顺的绿色环保产品，素有“纤维皇后”之称，桑蚕丝能够改善睡眠，调理机能，具有如绸缎般的光泽，吸汗、排湿性能，防螨、抗菌、抗过敏及亲肤性，让人的睡眠无压迫感。而雅塞尔是一种新型强力生物基纤维产品，拥有超高的纤维强度，以及如丝如绒柔软，具有良好的吸水性、透气性和亲肤性等特点，可广泛用于服装、内衣家纺等领域。
在现有织造技术中，传统的织造雅塞尔、桑蚕丝织物，是通过雅塞尔和桑蚕丝混纺纱来织造的，但是随着人们生活水平的提高，人们对织物多样性提出了更高的要求，需要采用新织造工艺，将雅塞尔纱和桑蚕丝织造成一面光泽如丝、另一面透气亲肤的两面不同织物，改变织物组织以满足人们生活的需要。
发明内容
为克服现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种雅塞尔、桑蚕丝织物织造工艺，将雅塞尔纱织在布的里面，桑蚕丝织造在布的外面，组织成一种雅塞尔、桑蚕丝两面布织物。该布织物具有超高的纤维强度，以及如丝如绒柔软，具有良好的吸水性、透气性和亲肤性的特点。
为实现上述发明目的，本发明使用桑蚕丝21s纱为经纱，雅塞尔21s当纬纱，织物的经纬密133×86根/英寸，布幅宽度为70英寸；将雅塞尔纱织在布里层，桑蚕丝织在外层，布里层与布外层织为一体，织造成布幅宽度为70英寸的雅塞尔、桑蚕丝两面布织物。
雅塞尔、桑蚕丝两面织物织造工艺步骤为：
（1）络筒工序：用德国赐来福AC338全自动络筒机，将纱卷绕成容量大、成型好具有一定密度的筒子，清除纱线上疵点和杂质；
（2）整经工序：用瑞士贝宁格ZS98整经机，将一定根数和长度的经纱，从络纱筒子上引出，组成一幅纱片，使经纱具有均匀的张力，相互平行地紧密绕在整经轴上；
（3）浆纱工序：用津田驹HS40浆纱机，单浸双压上浆；浆纱压浆力：1.5～1.7×10KN，蒸汽压力：0.40MPa～0.65MPa，浆槽温度：85℃～90℃，主锡林温度：55℃～95℃；
（4）穿筘工序：依次穿过5页综框上的停经片、综丝和钢筘，采用顺穿法为：1、2+3、4+5、1+2、3+4、5（共需要5页综框，数字表示对应的综框）为了布面风格的需要，采用用129#钢筘，2入/筘穿法（+与+之间表示钢筘的筘齿之间的两根纱，表示2入/筘）
（5）织造工序：采用日本津田驹ZAX-210多臂喷气织机，开口时间290度，后梁高度50mm，送经时间310度，送经张力3000牛，车速440转/分，采用“大张力、小开口”的生产工艺；将后梁、停经架高度适当提高，后梁向前推进；通过开口、引纬、打纬、卷取和送经装置的配合，使经纬纱按照设计的要求交织形成织物；
（6）整理工序：对坯布进行检验、测量和修补，合格坯布入库。
本发明的有益效果是：雅塞尔、桑蚕丝两面织物织造工艺与现有技术相比，用桑蚕丝21s纱为经纱，纱雅塞尔21s当纬纱，织物的经纬密133×86根/英寸，将桑蚕丝（光泽如丝）织在布的外层，将雅塞尔纱（透气亲肤）织在布的里层，织造成布幅宽度为70英寸的雅塞尔、桑蚕丝两面布织物。雅塞尔纱、桑蚕丝两面布织物具有良好的吸水性、透气性和亲肤性等特点，可广泛用于服装、内衣家纺等领域。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明；
图1是本发明的织物组织图。
具体实施方式
在本发明给出的图1实施例中，使用桑蚕丝21s纱当经纱，另一种纱雅塞尔21s当纬纱，织物的经纬密133×86根/英寸，布幅宽度为70英寸。将雅塞尔纱织在布里层，桑蚕丝的纱织在布外层，，布里层与布里层结合织为一体，织造成布幅宽度为70英寸的雅塞尔、桑蚕丝两面布织物。
雅塞尔、桑蚕丝两面织物织造工艺步骤为：
（1）络筒工序：采用德国赐来福AC338全自动络筒机，将管纱卷绕成容量大、成型好具有一定密度的筒子，并且除杂，清除纱线上疵点和杂质；
（2）整经工序：用瑞士贝宁格ZS98整经机，将一定根数和长度的经纱，从络纱筒子上引出，组成一幅纱片，使经纱具有均匀的的张力，相互平行地紧密绕在整经轴上；
（3）浆纱工序：采用津田驹HS40浆纱机，单浸双压上浆；浆纱压浆力：1.5～1.7×10KN，蒸汽压力：0.40～0.65（MPa），浆槽温度：85～90（℃），主锡林温度：55～95（℃）；
（4）穿筘工序：依次穿过5页综框上的停经片、综丝和钢筘，采用顺穿法为：1、2+3、4+5、1+2、3+4、5（共需要5页综框，数字表示对应的综框）为了布面风格的需要，采用用129#钢筘，2入/筘穿法（+与+之间表示钢筘的筘齿之间的两根纱，表示2入/筘）
（5）织造工序：采用日本津田驹ZAX-210多臂喷气织机，开口时间290度，后梁高度50mm，送经时间310度，送经张力3000牛，车速440转/分，采用“大张力、小开口”的生产工艺；将后梁、停经架高度适当提高，后梁向前推进；通过开口、引纬、打纬、卷取和送经装置的配合，使经纬纱按照设计的要求交织形成织物；
（6）整理工序：对坯布进行检验、测量和修补，合格坯布入库。

Claims (1)

1.雅塞尔、桑蚕丝两面织物织造工艺，其特征是：工艺步骤为：
（1）络筒工序：用德国赐来福AC338全自动络筒机，将管纱卷绕成筒子，清除纱线上疵点和杂质；
（2）整经工序：用瑞士贝宁格ZS98整经机，将一定根数和长度的经纱，从络纱筒子上引出，组成一幅纱片，使经纱具有均匀的张力，相互平行地紧密绕在整经轴上；
（3）浆纱工序：用津田驹HS40浆纱机，单浸双压上浆；浆纱压浆力：1.5～1.7×10KN，蒸汽压力：0.40MPa～0.65MPa，浆槽温度：85℃～90℃，主锡林温度：55℃～95℃；
（4）穿筘工序：依次穿过5页综框上的停经片、综丝和钢筘，采用顺穿法为：1、2+3、4+5、1+2、3+4、5，采用129#钢筘，2入/筘穿法；
（5）织造工序：采用日本津田驹ZAX-210多臂喷气织机，开口时间290度，后梁高度50mm，送经时间310度，送经张力3000牛，车速440转/分，采用“大张力、小开口”的生产工艺；将后梁、停经架高度适当提高，后梁向前推进；通过开口、引纬、打纬、卷取和送经装置的配合，使经纬纱交织形成织物；
（6）整理工序：对坯布进行检验、测量和修补，合格坯布入库。
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