CN105585331A - 一种轻质保温固体废弃物烧结砖 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种轻质保温建筑材料，公开了一种固体废弃物轻质保温烧结砖，轻质保温烧结砖各原料质量份数为：城市污泥20～30、河道淤泥70～85、造孔剂2～4和外加剂3～5。其中造孔剂为秸秆粉、稻壳粉的一种或二种，并经粉碎直径小于2mm的粉末，外加剂为生石灰粉，经球磨机粉磨后直径小于1mm。按比例将城市污泥、河道淤泥、造孔剂和外加剂搅拌均匀，经陈化、成型、干燥和烧结制得轻质保温烧结砖，制备工艺简单，所制备的轻质保温烧结砖，具有良好的保温性能和强度，实现了固体废弃物的循环利用，并满足了建筑节能的需要。

Description

一种轻质保温固体废弃物烧结砖

技术领域

本发明涉及一种轻质保温建筑材料，特别是一种城市污泥、河道淤泥轻质烧结砖及其制备方法。可适用于建筑物的墙体，属于土木建筑材料技术领域。

背景技术

我国工业正逐步向节约型、节能减排、低碳的方向发展。目前，国家为了节约土地资源，已禁止粘土砖的生产，随着我国墙体材料改革和建筑节能的政策的实施，现代建筑中要求使用具有节能、保温、轻质、利废等性能新型建筑节能材料，而轻质烧结砖正是体现了节能、保温、隔热、耐火等性能的一种多功能材料，轻质烧结砖在建筑节能领域正发挥着越来越重要的作用。近年来，国内外都非常重视轻质烧结砖的研究与开发，中国专利文献CN101717238B公开了一种轻质保温固体废弃物烧结砖，将粉碎后的建筑垃圾、泥浆压榨后的泥饼与皮革厂废煤渣作为骨料，加入一定比例的聚苯乙烯颗粒与增强剂进行烧结。CN102515686A公开了一种现场生产轻质墙体材料，由粉煤灰、水泥、陶粒、陶砂、酰胺、膨胀珍珠岩、矿渣、硅灰、减水剂、膨胀剂、水玻璃和水按一定的配合比制成。申请号为201310385451.7公开了一种掺煤渣生产轻质新型墙体材料的方法，主要是利用热电厂生产的煤渣替代20％-100％的砂生产轻质新型墙体材料。这些文献虽然在技术上取得了一些进步，但所用的原材料大部分是天然材料，利用固体废弃物的量少，目前全部利用城市污泥、河道淤泥等废弃物制备墙体材料未见报道。

发明内容

本发明的目的在于提供一种利用固体废弃物轻质保温烧结砖的配方，制备的轻质保温烧结砖具有气孔率高、保温性能和力学性能良好。这种烧结砖配方以城市污泥、河道淤泥等固体废弃物为原料，解决固体废弃物所造成环境污染问题，保护了耕地资源，实现了固体废弃物的循环利用。

本发明所述的固体废弃物轻质保温烧结砖配方各原料的质量份数如下：城市污泥20～30、河道淤泥70～85、造孔剂2～4和外加剂3～5。

本发明所述的城市污泥来源于城市污水处理厂，污泥采用絮凝联合机械压榨过滤后其水份在80％，经自然干燥后水分小于30％；污泥主要由石英、白云母等矿物和有机物等组成，其中可燃有机物含量在50％左右。

本发明所述的河道淤泥来源于内河河道清淤疏浚工程，河道淤泥经自然干燥后水分小于20％。河道淤泥主要由石英、粘土类矿物(伊利石、蒙脱石)、长石类矿物(钠长石)等矿物组成。

本发明所述的造孔剂为秸秆粉、稻壳粉的一种或二种，秸秆粉、稻壳粉是秸秆或稻壳经过粉碎直径小于2mm的粉末。

本发明所述的外加剂为生石灰粉，经过球磨机粉磨后直径小于1mm。

将河道淤泥、城市污泥、造孔剂和外加剂按比例计量经强制搅拌均匀，陈化72小时后制成砖坯，在自然条件下阴干至含水率小于8％。放入炉窑煅烧，控制煅烧温度1000～1100℃，制成轻质保温烧结砖。

本发明的有益效果是：本发明以工业固体废弃物为原料制备的轻质保温烧结砖，具有良好的保温性能和强度，与普通粘土烧结砖相比，降低了生产成本。本发明制备工艺简单，按比例将城市污泥、河道淤泥、造孔剂和外加剂搅拌均匀，经陈化、成型、干燥和烧结制得，烧结砖的重量、保温性能、强度可以通过调节造孔剂和外加剂的掺入量实现。该新型烧结砖不但解决了城市污泥、河道淤泥的处理难题，而且有利于保护耕地资源和环境，实现了固体废弃物的循环利用，并满足了建筑节能的需要。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明做进一步详细、完整地说明，但本发明并不仅限于下述实施例中的内容。

实施例1

将质量分数为河道淤泥77份、城市污泥20份、稻壳粉1份和生石灰粉2份的原料经强制搅拌均匀后，陈化72小时后制成砖坯，在自然条件下阴干至含水率小于8％。放入炉窑煅烧，煅烧温度1080℃，制成轻质保温烧结砖。烧结砖的导热系数0.286W/m·K、抗压强度9.65MPa。

实施例2

将质量分数为河道淤泥76.5份、城市污泥20份、稻壳粉1.5份和生石灰粉2份的原料经强制搅拌均匀后，陈化72小时后制成砖坯，在自然条件下阴干至含水率小于8％。放入炉窑煅烧，煅烧温度1080℃，制成轻质保温烧结砖。烧结砖的导热系数0.256W/m·K、抗压强度7.99MPa。

实施例3

将质量分数为河道淤泥76份、城市污泥20份、稻壳粉2份和生石灰粉2份的原料经强制搅拌均匀后，陈化72小时后制成砖坯，在自然条件下阴干至含水率小于8％。放入炉窑煅烧，煅烧温度1080℃，制成轻质保温烧结砖。烧结砖的导热系数0.222W/m·K、抗压强度6.09MPa。

实施例4

将质量分数为河道淤泥71份、城市污泥25份、稻壳粉2份和生石灰粉2份的原料经强制搅拌均匀后，陈化72小时后制成砖坯，在自然条件下阴干至含水率小于8％。放入炉窑煅烧，煅烧温度1080℃，制成轻质保温烧结砖。烧结砖的导热系数0.192W/m·K、抗压强度5.43MPa。

Claims (1)

1.轻质保温固体废弃物烧结砖各原料质量份数为：城市污泥20～30、河道淤泥70～85、造孔剂2～4和外加剂3～5。

所述城市污泥水分小于30％，其特征在于可燃有机物含量在50％左右。

所述河道淤泥水分小于20％。

所述造孔剂为秸秆粉、稻壳粉的一种或二种，秸秆粉、稻壳粉是秸杆或稻壳经过粉碎直径小于2mm的粉末。

所述外加剂为生石灰粉，经过球磨机粉磨后直径小于1mm。

将河道淤泥、城市污泥、造孔剂和外加剂按比例计量经强制搅拌均匀，陈化72小时后制成砖坯，在自然条件下阴干至含水率小于8％。放入炉窑煅烧，控制煅烧温度1000～1100℃，制成轻质保温烧结砖。