CN105802423A - 一种用于输电电缆的防覆冰涂料的制备方法 - Google Patents
一种用于输电电缆的防覆冰涂料的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105802423A CN105802423A CN201610235548.3A CN201610235548A CN105802423A CN 105802423 A CN105802423 A CN 105802423A CN 201610235548 A CN201610235548 A CN 201610235548A CN 105802423 A CN105802423 A CN 105802423A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- nano
- icing paint
- power transmission
- transmission cable
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000003973 paint Substances 0.000 title claims abstract description 41
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 title claims abstract description 19
- 238000000034 method Methods 0.000 title abstract description 9
- UPWOEMHINGJHOB-UHFFFAOYSA-N oxo(oxocobaltiooxy)cobalt Chemical compound O=[Co]O[Co]=O UPWOEMHINGJHOB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 26
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 16
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 16
- NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N sodium silicate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][Si]([O-])=O NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 15
- ZHPNWZCWUUJAJC-UHFFFAOYSA-N fluorosilicon Chemical compound [Si]F ZHPNWZCWUUJAJC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 14
- VTHJTEIRLNZDEV-UHFFFAOYSA-L magnesium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Mg+2] VTHJTEIRLNZDEV-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 14
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 14
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 14
- 239000005543 nano-size silicon particle Substances 0.000 claims abstract description 14
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 12
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 36
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 33
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 25
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 24
- 229920006361 Polyflon Polymers 0.000 claims description 17
- ZMXDDKWLCZADIW-UHFFFAOYSA-N N,N-dimethylformamide Substances CN(C)C=O ZMXDDKWLCZADIW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 claims description 15
- 229920002125 Sokalan® Polymers 0.000 claims description 14
- 239000004584 polyacrylic acid Substances 0.000 claims description 14
- 235000019353 potassium silicate Nutrition 0.000 claims description 14
- 239000000347 magnesium hydroxide Substances 0.000 claims description 12
- 229910001862 magnesium hydroxide Inorganic materials 0.000 claims description 12
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 12
- 229920002545 silicone oil Polymers 0.000 claims description 12
- 239000004354 Hydroxyethyl cellulose Substances 0.000 claims description 11
- 229920000663 Hydroxyethyl cellulose Polymers 0.000 claims description 11
- 235000019447 hydroxyethyl cellulose Nutrition 0.000 claims description 11
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 11
- DKPFZGUDAPQIHT-UHFFFAOYSA-N Butyl acetate Natural products CCCCOC(C)=O DKPFZGUDAPQIHT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 239000002105 nanoparticle Substances 0.000 claims description 10
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 claims description 9
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 claims description 9
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M Acetate Chemical compound CC([O-])=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 8
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N ether Substances CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- FUZZWVXGSFPDMH-UHFFFAOYSA-N hexanoic acid Chemical compound CCCCCC(O)=O FUZZWVXGSFPDMH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N diethylene glycol Chemical compound OCCOCCO MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 3
- 239000011737 fluorine Substances 0.000 claims 4
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 claims 4
- YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N Fluorine atom Chemical compound [F] YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 3
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 claims 3
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 claims 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 5
- -1 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 abstract description 5
- SZVJSHCCFOBDDC-UHFFFAOYSA-N ferrosoferric oxide Chemical compound O=[Fe]O[Fe]O[Fe]=O SZVJSHCCFOBDDC-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 3
- YZMQQLSQMFMACY-UHFFFAOYSA-N 8-fluorohenicosyl prop-2-enoate Chemical compound C(C=C)(=O)OCCCCCCCC(F)CCCCCCCCCCCCC YZMQQLSQMFMACY-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 239000004115 Sodium Silicate Substances 0.000 abstract 1
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 abstract 1
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 abstract 1
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 abstract 1
- 229910052911 sodium silicate Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 239000002585 base Substances 0.000 description 8
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 7
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 6
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 3
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 3
- 235000013495 cobalt Nutrition 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- HXDLWJWIAHWIKI-UHFFFAOYSA-N 2-hydroxyethyl acetate Chemical compound CC(=O)OCCO HXDLWJWIAHWIKI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 2
- 229960000583 acetic acid Drugs 0.000 description 2
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 description 2
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 description 2
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 2
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 2
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 2
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 2
- DCKVNWZUADLDEH-UHFFFAOYSA-N sec-butyl acetate Chemical compound CCC(C)OC(C)=O DCKVNWZUADLDEH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 2
- WYTZZXDRDKSJID-UHFFFAOYSA-N (3-aminopropyl)triethoxysilane Chemical compound CCO[Si](OCC)(OCC)CCCN WYTZZXDRDKSJID-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N Methacrylic acid Chemical compound CC(=C)C(O)=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910003978 SiClx Inorganic materials 0.000 description 1
- 208000027418 Wounds and injury Diseases 0.000 description 1
- VDRSDNINOSAWIV-UHFFFAOYSA-N [F].[Si] Chemical compound [F].[Si] VDRSDNINOSAWIV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BGYBTGDDOPTJSB-UHFFFAOYSA-N acetic acid;ethane-1,2-diol Chemical compound CC(O)=O.OCCO BGYBTGDDOPTJSB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- JHIVVAPYMSGYDF-UHFFFAOYSA-N cyclohexanone Chemical group O=C1CCCCC1 JHIVVAPYMSGYDF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 229940008099 dimethicone Drugs 0.000 description 1
- 239000004205 dimethyl polysiloxane Substances 0.000 description 1
- 235000013870 dimethyl polysiloxane Nutrition 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 229940056319 ferrosoferric oxide Drugs 0.000 description 1
- 230000008014 freezing Effects 0.000 description 1
- 238000007710 freezing Methods 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 description 1
- 208000014674 injury Diseases 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 229920000609 methyl cellulose Polymers 0.000 description 1
- 239000001923 methylcellulose Substances 0.000 description 1
- 239000002086 nanomaterial Substances 0.000 description 1
- 238000010422 painting Methods 0.000 description 1
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 description 1
- 238000011056 performance test Methods 0.000 description 1
- 229920000435 poly(dimethylsiloxane) Polymers 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 239000011253 protective coating Substances 0.000 description 1
- 238000002791 soaking Methods 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- 239000002966 varnish Substances 0.000 description 1
- BOXSVZNGTQTENJ-UHFFFAOYSA-L zinc dibutyldithiocarbamate Chemical compound [Zn+2].CCCCN(C([S-])=S)CCCC.CCCCN(C([S-])=S)CCCC BOXSVZNGTQTENJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D133/00—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides, or nitriles thereof; Coating compositions based on derivatives of such polymers
- C09D133/04—Homopolymers or copolymers of esters
- C09D133/14—Homopolymers or copolymers of esters of esters containing halogen, nitrogen, sulfur or oxygen atoms in addition to the carboxy oxygen
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
- C09D7/40—Additives
- C09D7/60—Additives non-macromolecular
- C09D7/61—Additives non-macromolecular inorganic
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
- C09D7/40—Additives
- C09D7/60—Additives non-macromolecular
- C09D7/63—Additives non-macromolecular organic
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2203/00—Applications
- C08L2203/20—Applications use in electrical or conductive gadgets
- C08L2203/202—Applications use in electrical or conductive gadgets use in electrical wires or wirecoating
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
- C08L2205/035—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
一种用于输电电缆的防覆冰涂料的制备方法，包括如下步骤：(1)将聚四氟乙烯树脂、聚丙烯酸十三氟辛酯、氟硅树脂、纳米二氧化硅、纳米四氧化三铁、纳米三氧化二钴、纳米氢氧化镁送至球磨机，磨至粒径为20‑40nm，然后与水玻璃混合搅拌，100‑120r/min的速度搅拌40‑50分钟，搅拌均匀得到混合物；(2)然后将剩余的其它组分投入反应釜中，其中反应釜中保持恒定温度100‑120℃，混合搅拌均匀，搅拌速度300‑350r/min，搅拌时间20‑30分钟，随后反应釜常温静置4‑6小时；(3)然后向反应釜中加入步骤(1)制得的混合物，超声分散40‑50分钟，制得防覆冰涂料。
Description
技术领域
本发明涉及涂料技术领域，具体涉及一种用于输电电缆的防覆冰涂料的制备方法。
背景技术
随着现代工业的迅猛发展，对电网供电的可靠性要求越来越高。覆冰和积雪是一种自然现象，然而对于输电电缆覆冰则是自然灾害，线路覆冰严重威胁着电力系统的安全运行。一般来说，电缆的覆冰现象是由于各种气象原因而形成的，其中主要包括温度、湿度、冷暖空气对流、环流和风速等因素。按照形成条件以及危害程度分类有雨凇覆冰、混合淞覆冰、冰雾淞覆冰、白霜、积雪等基本类型。其中混合淞是一个复合覆冰过程，首先是雨凇，然后是雾凇，是一种交替冰的形式，生长速度较快，危害特别严重。现有技术中虽然有一些用于输电电缆的防覆冰涂料，但实际应用中发现，大多在稳定性、耐候性、耐腐蚀性差、成本、制作工艺等方面存在某些缺陷，无法满足长期稳定的防覆冰性能，严重影响了其推广和应用。
发明内容
本发明的目的是提供一种用于输电电缆的防覆冰涂料的制备方法，该方法制备的涂料不但具有显著的防覆冰效果，而且具有高的稳定性、耐候性、耐腐蚀性等综合性能，制作工艺简单，成本低，适于推广应用。
本发明的上述目的是通过下述技术方案来实现的：
一种用于输电电缆的防覆冰涂料的制备方法，所述防覆冰涂料包括以下重量份数的原料：聚四氟乙烯树脂23-25份，聚丙烯酸十三氟辛酯27-30份，氟硅树脂18-20份，纳米二氧化硅17-20份，纳米四氧化三铁7-12份，纳米三氧化二钴3-4份，纳米氢氧化镁3-5份，水玻璃15-18份，N，N-二甲基甲酰胺13-15份，乙二醇乙醚醋酸酯10-13份，氟烃基硅油8-11份，羟乙基纤维素7-9份，醋酸丁酯3-4份，丙三醇6-8份，聚乙烯醇10-13份，甲苯5-8份，乙醇3-4份；
所述用于输电电缆的防覆冰涂料的制备方法，包括如下步骤：(1)按照所述重量份数将聚四氟乙烯树脂、聚丙烯酸十三氟辛酯、氟硅树脂、纳米二氧化硅、纳米四氧化三铁、纳米三氧化二钴、纳米氢氧化镁送至球磨机，磨至粒径为20-40nm，然后与水玻璃混合搅拌，100-120r/min的速度搅拌40-50分钟，搅拌均匀得到混合物；(2)然后将剩余的其它组分投入反应釜中，其中反应釜中保持恒定温度100-120℃，混合搅拌均匀，搅拌速度300-350r/min，搅拌时间20-30分钟，随后反应釜常温静置4-6小时；(3)然后向反应釜中加入步骤(1)制得的混合物，超声分散40-50分钟，制得防覆冰涂料。
进一步地，所述防覆冰涂料包括以下重量份数的原料：聚四氟乙烯树脂23份，聚丙烯酸十三氟辛酯27份，氟硅树脂18份，纳米二氧化硅17份，纳米四氧化三铁7份，纳米三氧化二钴3份，纳米氢氧化镁3份，水玻璃18份，N，N-二甲基甲酰胺13份，乙二醇乙醚醋酸酯10份，氟烃基硅油8份，羟乙基纤维素7份，醋酸丁酯3份，丙三醇6份，聚乙烯醇10份，甲苯5份，乙醇3份。
进一步地，所述防覆冰涂料包括以下重量份数的原料：聚四氟乙烯树脂25份，聚丙烯酸十三氟辛酯28份，氟硅树脂19份，纳米二氧化硅20份，纳米四氧化三铁7-12份，纳米三氧化二钴3-4份，纳米氢氧化镁5份，水玻璃15份，N，N-二甲基甲酰胺14份，乙二醇乙醚醋酸酯13份，氟烃基硅油10份，羟乙基纤维素9份，醋酸丁酯4份，丙三醇7份，聚乙烯醇13份，甲苯6份，乙醇4份。
进一步地，所述防覆冰涂料包括以下重量份数的原料：聚四氟乙烯树脂24份，聚丙烯酸十三氟辛酯30份，氟硅树脂20份，纳米二氧化硅18份，纳米四氧化三铁7-12份，纳米三氧化二钴3-4份，纳米氢氧化镁4份，水玻璃15份，N，N-二甲基甲酰胺15份，乙二醇乙醚醋酸酯11份，氟烃基硅油11份，羟乙基纤维素8份，醋酸丁酯4份，丙三醇8份，聚乙烯醇12份，甲苯8份，乙醇4份。
本发明的一种用于输电电缆的防覆冰涂料中纳米SiO2与氟硅树脂、聚四氟乙烯树脂均具有良好的相容性，利用纳米SiO2对氟硅树脂、聚四氟乙烯树脂进行改性，能够使氟硅树脂、聚四氟乙烯树脂表面形成纳米粗糙结构，从而形成超疏水结构，减少在潮湿环境下与水的接触面积，从而降低冰的附着力，实现高的疏水性和优异的防覆冰能力。本发明中采用的磁性颗粒四氧化三铁、三氧化二钴，能够在外加交变磁场下产热，从而除去在涂层表面上形成的冰，并且保护涂层不致于在结冰之后微纳结构被破坏，致其失去超疏水性能，进一步提高其防覆冰能力。本发明的防覆冰涂料在耐冲击性、耐磨性等综合性能方面由于已有的防覆冰涂料，具有显著优异的综合性能，而且制作方法简单，成本低，可以显著降低其使用成本，利于推广应用。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明的一部分，而不是全部的实施例。基于所描述的本发明的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1：
一种用于输电电缆的防覆冰涂料，包括以下重量份数的原料：
聚四氟乙烯树脂23份，聚丙烯酸十三氟辛酯27份，氟硅树脂18份，纳米二氧化硅17份，纳米四氧化三铁7份，纳米三氧化二钴3份，纳米氢氧化镁3份，水玻璃18份，N，N-二甲基甲酰胺13份，乙二醇乙醚醋酸酯10份，氟烃基硅油8份，羟乙基纤维素7份，醋酸丁酯3份，丙三醇6份，聚乙烯醇10份，甲苯5份，乙醇3份。
实施例2：
一种用于输电电缆的防覆冰涂料，包括以下重量份数的原料：
聚四氟乙烯树脂25份，聚丙烯酸十三氟辛酯28份，氟硅树脂19份，纳米二氧化硅20份，纳米四氧化三铁7-12份，纳米三氧化二钴3-4份，纳米氢氧化镁5份，水玻璃15份，N，N-二甲基甲酰胺14份，乙二醇乙醚醋酸酯13份，氟烃基硅油10份，羟乙基纤维素9份，醋酸丁酯4份，丙三醇7份，聚乙烯醇13份，甲苯6份，乙醇4份。
实施例3：
一种用于输电电缆的防覆冰涂料，包括以下重量份数的原料：
聚四氟乙烯树脂24份，聚丙烯酸十三氟辛酯30份，氟硅树脂20份，纳米二氧化硅18份，纳米四氧化三铁7-12份，纳米三氧化二钴3-4份，纳米氢氧化镁4份，水玻璃15份，N，N-二甲基甲酰胺15份，乙二醇乙醚醋酸酯11份，氟烃基硅油11份，羟乙基纤维素8份，醋酸丁酯4份，丙三醇8份，聚乙烯醇12份，甲苯8份，乙醇4份。
本发明的用于输电电缆的防覆冰涂料，按照下列方法进行制备：
(1)按照所述重量份数将聚四氟乙烯树脂、聚丙烯酸十三氟辛酯、氟硅树脂、纳米二氧化硅、纳米四氧化三铁、纳米三氧化二钴、纳米氢氧化镁送至球磨机，磨至粒径为20-40nm，然后与水玻璃混合搅拌，100-120r/min的速度搅拌40-50分钟，搅拌均匀得到混合物；
(2)然后将剩余的其它组分投入反应釜中，其中反应釜中保持恒定温度100-120℃，混合搅拌均匀，搅拌速度300-350r/min，搅拌时间20-30分钟，随后反应釜常温静置4-6小时；
(3)然后向反应釜中加入步骤(1)制得的混合物，超声分散40-50分钟，制得防覆冰涂料。
对比例1：
某公司制作的一种用于输电电缆的防覆冰涂料，由以下重量份的原料组成：
甲基丙烯酸十三氟辛酯15份，氟烃基硅油8份，聚全氟乙丙烯20份，二氧化硅15份，甲苯15份，环己酮25份，石蜡5份，氨丙基三乙氧基硅烷2份，甲基纤维素15份，酚醛树脂20份，二甲基硅油2份，二丁基二硫代氨基甲酸镍3份，乙醇15份。
表1中1～3为本发明实施例1～3制备的防覆冰涂料，从水接触角、耐酸耐碱性能、附着力性能、附着力、接触角、耐冲击性、耐候性、耐磨性以及使用该特防覆冰涂料后涂层与冰的垂直粘着力的减少量(％)以及涂料电阻等方面来评价该防覆冰涂料的性能，其中硬度采用GB/T6739-2006《铅笔法测定漆膜硬度》进行测定；耐酸性采用体积分数为10％的H2SO4浸泡7天，耐碱性采用体积分数为10％的NaOH浸泡7天，附着力采用GB/T9286-1998《色漆和清漆漆膜的划格试验》来测定。
表1本发明实施例1～3及对比例1的性能测试
本发明实施例1-3的防覆冰涂料与水的接触角达到168°—169°，与冰的垂直粘着力降低量87％-89％，说明本发明的防覆冰涂料与现有技术相比，具有优异的疏水性能，同时，从表1中可以看到，本发明实施例1-3的防覆冰涂料在耐冲击性、耐磨性等综合性能方面由于已有的防覆冰涂料，具有显著优异的综合性能，而且制作方法简单，成本低，可以显著降低其使用成本，利于推广应用。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。
Claims (4)
1.一种用于输电电缆的防覆冰涂料的制备方法，其特征在于，所述防覆冰涂料包括以下重量份数的原料：聚四氟乙烯树脂23-25份，聚丙烯酸十三氟辛酯27-30份，氟硅树脂18-20份，纳米二氧化硅17-20份，纳米四氧化三铁7-12份，纳米三氧化二钴3-4份，纳米氢氧化镁3-5份，水玻璃15-18份，N，N-二甲基甲酰胺13-15份，乙二醇乙醚醋酸酯10-13份，氟烃基硅油8-11份，羟乙基纤维素7-9份，醋酸丁酯3-4份，丙三醇6-8份，聚乙烯醇10-13份，甲苯5-8份，乙醇3-4份；
所述用于输电电缆的防覆冰涂料的制备方法，包括如下步骤：(1)按照所述重量份数将聚四氟乙烯树脂、聚丙烯酸十三氟辛酯、氟硅树脂、纳米二氧化硅、纳米四氧化三铁、纳米三氧化二钴、纳米氢氧化镁送至球磨机，磨至粒径为20-40nm，然后与水玻璃混合搅拌，100-120r/min的速度搅拌40-50分钟，搅拌均匀得到混合物；(2)然后将剩余的其它组分投入反应釜中，其中反应釜中保持恒定温度100-120℃，混合搅拌均匀，搅拌速度300-350r/min，搅拌时间20-30分钟，随后反应釜常温静置4-6小时；(3)然后向反应釜中加入步骤(1)制得的混合物，超声分散40-50分钟，制得防覆冰涂料。
2.根据权利要求1所述的用于输电电缆的防覆冰涂料的制备方法，其特征在于，所述防覆冰涂料包括以下重量份数的原料：聚四氟乙烯树脂23份，聚丙烯酸十三氟辛酯27份，氟硅树脂18份，纳米二氧化硅17份，纳米四氧化三铁7份，纳米三氧化二钴3份，纳米氢氧化镁3份，水玻璃18份，N，N-二甲基甲酰胺13份，乙二醇乙醚醋酸酯10份，氟烃基硅油8份，羟乙基纤维素7份，醋酸丁酯3份，丙三醇6份，聚乙烯醇10份，甲苯5份，乙醇3份。
3.根据权利要求1所述的用于输电电缆的防覆冰涂料的制备方法，其特征在于，所述防覆冰涂料包括以下重量份数的原料：聚四氟乙烯树脂25份，聚丙烯酸十三氟辛酯28份，氟硅树脂19份，纳米二氧化硅20份，纳米四氧化三铁7-12份，纳米三氧化二钴3-4份，纳米氢氧化镁5份，水玻璃15份，N，N-二甲基甲酰胺14份，乙二醇乙醚醋酸酯13份，氟烃基硅油10份，羟乙基纤维素9份，醋酸丁酯4份，丙三醇7份，聚乙烯醇13份，甲苯6份，乙醇4份。
4.根据权利要求1所述的用于输电电缆的防覆冰涂料的制备方法，其特征在于，所述防覆冰涂料包括以下重量份数的原料：聚四氟乙烯树脂24份，聚丙烯酸十三氟辛酯30份，氟硅树脂20份，纳米二氧化硅18份，纳米四氧化三铁7-12份，纳米三氧化二钴3-4份，纳米氢氧化镁4份，水玻璃15份，N，N-二甲基甲酰胺15份，乙二醇乙醚醋酸酯11份，氟烃基硅油11份，羟乙基纤维素8份，醋酸丁酯4份，丙三醇8份，聚乙烯醇12份，甲苯8份，乙醇4份。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201610235548.3A CN105802423A (zh) | 2016-04-15 | 2016-04-15 | 一种用于输电电缆的防覆冰涂料的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201610235548.3A CN105802423A (zh) | 2016-04-15 | 2016-04-15 | 一种用于输电电缆的防覆冰涂料的制备方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN105802423A true CN105802423A (zh) | 2016-07-27 |
Family
ID=56461027
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201610235548.3A Pending CN105802423A (zh) | 2016-04-15 | 2016-04-15 | 一种用于输电电缆的防覆冰涂料的制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN105802423A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110023424A (zh) * | 2016-10-20 | 2019-07-16 | 通用线缆技术公司 | 耐用的涂覆组合物和由其形成的涂层 |
| CN113897134A (zh) * | 2021-09-01 | 2022-01-07 | 国网江西省电力有限公司电力科学研究院 | 一种输电线路用吸能超疏水超疏油防冰涂料及其制备方法 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1880396A (zh) * | 2005-06-13 | 2006-12-20 | 联合工艺公司 | 抗腐蚀防结冰涂层 |
| CN101358106A (zh) * | 2008-09-25 | 2009-02-04 | 武汉工程大学 | 防覆冰纳米复合涂料及用途 |
| CN102321415A (zh) * | 2011-08-11 | 2012-01-18 | 天津大学 | 一种氟硅丙烯酸树脂纳米复合防覆冰涂料及其制备方法 |
| CN102492339A (zh) * | 2011-12-15 | 2012-06-13 | 西南科技大学 | 一种天线罩材料的高透波超疏水防潮涂层的制备方法 |
| CN104804603A (zh) * | 2015-04-24 | 2015-07-29 | 浙江大学 | 一种具有磁热性能的超疏水防覆冰涂料及其制备方法 |
| CN105032731A (zh) * | 2015-08-05 | 2015-11-11 | 北京航空航天大学 | 一种超疏水涂层与加热涂层复合的节能防除冰涂层制备方法 |
-
2016
- 2016-04-15 CN CN201610235548.3A patent/CN105802423A/zh active Pending
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1880396A (zh) * | 2005-06-13 | 2006-12-20 | 联合工艺公司 | 抗腐蚀防结冰涂层 |
| CN101358106A (zh) * | 2008-09-25 | 2009-02-04 | 武汉工程大学 | 防覆冰纳米复合涂料及用途 |
| CN102321415A (zh) * | 2011-08-11 | 2012-01-18 | 天津大学 | 一种氟硅丙烯酸树脂纳米复合防覆冰涂料及其制备方法 |
| CN102492339A (zh) * | 2011-12-15 | 2012-06-13 | 西南科技大学 | 一种天线罩材料的高透波超疏水防潮涂层的制备方法 |
| CN104804603A (zh) * | 2015-04-24 | 2015-07-29 | 浙江大学 | 一种具有磁热性能的超疏水防覆冰涂料及其制备方法 |
| CN105032731A (zh) * | 2015-08-05 | 2015-11-11 | 北京航空航天大学 | 一种超疏水涂层与加热涂层复合的节能防除冰涂层制备方法 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110023424A (zh) * | 2016-10-20 | 2019-07-16 | 通用线缆技术公司 | 耐用的涂覆组合物和由其形成的涂层 |
| CN113897134A (zh) * | 2021-09-01 | 2022-01-07 | 国网江西省电力有限公司电力科学研究院 | 一种输电线路用吸能超疏水超疏油防冰涂料及其制备方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105440875B (zh) | 低成本水基硅溶胶增透镀膜液及其制备和应用 | |
| CN104109439A (zh) | 一种保温真石漆及其制备方法 | |
| CN104530975B (zh) | 一种防霜涂料及其制备方法与应用 | |
| CN103725199B (zh) | 一种加成型氟硅橡胶纳米防冻粘涂料及其制备方法 | |
| CN110885630A (zh) | 有机硅水性耐高温特种涂料及制备方法 | |
| CN105315870A (zh) | 一种防覆冰涂料、其制备方法和应用 | |
| CN108841322B (zh) | 低表面能涂料及其制备方法 | |
| CN101798366A (zh) | 水性全氟烷基氟碳乳液和含有该乳液的水性电缆防结冰涂料及其制备方法 | |
| CN106433455A (zh) | 一种低表面能涂料及其制备方法 | |
| CN105295651B (zh) | 一种高耐蚀性防腐涂料及其制备方法 | |
| CN102250518A (zh) | 双橡胶防腐蚀涂料及制造方法 | |
| CN105802423A (zh) | 一种用于输电电缆的防覆冰涂料的制备方法 | |
| CN102203208B (zh) | 导电性二氧化硅溶胶组合物及使用该组合物的成型品 | |
| CN113801572B (zh) | 一种超疏水、高稳定纳米陶瓷涂料及其使用方法 | |
| CN105802364A (zh) | 一种用于输电电缆的防覆冰涂料 | |
| CN112300393B (zh) | 聚硅氧烷树脂、含其的涂料组合物及其应用 | |
| CN110791197A (zh) | 一种低voc水性银粉烤漆配方及制备方法 | |
| CN102260444B (zh) | 一种改性有机硅聚合物输电线路防覆冰涂料及其制备方法 | |
| CN105989934A (zh) | 一种具有超疏水表面的绝缘子 | |
| CN111995936B (zh) | 一种乙烯基酯树脂涂料、超疏水性涂层及其制备方法和应用 | |
| CN115975461B (zh) | 隔热防结露涂料、其制备方法及应用 | |
| CN102775881A (zh) | 补口涂料 | |
| CN102766376B (zh) | 一种疏水型涂料及其制备方法、天线罩及天线系统 | |
| CN105670416A (zh) | 一种高压电线专用绝缘涂料的制备方法 | |
| CN114479599B (zh) | 一种隔热保温自清洁耐沾污涂料及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20160727 |