CN106094271A - 一种显示面板切割方法 - Google Patents

一种显示面板切割方法 Download PDF

Info

Publication number
CN106094271A
CN106094271A CN201610459819.3A CN201610459819A CN106094271A CN 106094271 A CN106094271 A CN 106094271A CN 201610459819 A CN201610459819 A CN 201610459819A CN 106094271 A CN106094271 A CN 106094271A
Authority
CN
China
Prior art keywords
polaroid
display floater
cutting method
glue
bearing areas
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610459819.3A
Other languages
English (en)
Inventor
赵锐
陈杰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
TCL China Star Optoelectronics Technology Co Ltd
Original Assignee
Shenzhen China Star Optoelectronics Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shenzhen China Star Optoelectronics Technology Co Ltd filed Critical Shenzhen China Star Optoelectronics Technology Co Ltd
Priority to CN201610459819.3A priority Critical patent/CN106094271A/zh
Publication of CN106094271A publication Critical patent/CN106094271A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02F—OPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
    • G02F1/00—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics
    • G02F1/01—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour 
    • G02F1/13—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour  based on liquid crystals, e.g. single liquid crystal display cells
    • G02F1/1303—Apparatus specially adapted to the manufacture of LCDs
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02F—OPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
    • G02F1/00—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics
    • G02F1/01—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour 
    • G02F1/13—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour  based on liquid crystals, e.g. single liquid crystal display cells
    • G02F1/133—Constructional arrangements; Operation of liquid crystal cells; Circuit arrangements
    • G02F1/1333—Constructional arrangements; Manufacturing methods
    • G02F1/1335—Structural association of cells with optical devices, e.g. polarisers or reflectors
    • G02F1/133528—Polarisers

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Nonlinear Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Mathematical Physics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Liquid Crystal (AREA)

Abstract

本发明提供一种显示面板切割方法，其包括：提供一液晶显示面板，其包括基板和设置在基板上面的偏光片；对偏光片进行切割，将偏光片切割成第一偏光片和第二偏光片；撕除第二偏光片，并在第一偏光上的切割断面上涂胶材，使胶材渗入到第一偏光片和基板之间；以及对第一偏光片上的涂胶区域进行平坦化处理。本发明的显示面板切割方法通过在偏光片切割边缘做涂胶和平坦化处理，使其边缘再黏附，进而不会出现偏光片翘起或者破裂的现象。

Description

一种显示面板切割方法
技术领域
本发明涉及液晶显示面板制造领域，特别是涉及一种显示面板切割方法。
背景技术
液晶显示器(Thin Film Transinstor Liquid Crystal Display,TFT-LCD)已成为日常生活和工作时很常见的显示工具，液晶显示面板是液晶显示器的重要元器件。
液晶显示面板在制造过程中通常由液晶显示面板的母板切割而成，液晶显示面板的母板包含多个液晶显示面板，每一液晶显示面板包括基板以及设置在所述基板上面的偏光片。现有的对液晶显示面板的母板的切割方式为：根据需要尺寸对偏光片进行切割，撕除不需要的偏光片，而由于切割边缘会有很多裂痕，水汽会通过裂痕进入偏光片中，导致偏光片翘起或者破裂。
发明内容
本发明实施例提供一种在偏光片切割边缘做涂胶和平坦化处理的显示面板切割方法，以解决现有的显示面板切割方法因切割边缘会有很多裂痕，水汽会通过裂痕进入偏光片中，导致偏光片翘起或者破裂的技术问题。
为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案如下：
本发明实施例提供一种显示面板切割方法，其包括：
提供一液晶显示面板母板，其包括基板和设置在所述基板上面的偏光片；
对所述偏光片进行切割，将所述偏光片切割成第一偏光片和第二偏光片；
撕除所述第二偏光片，并在所述第一偏光上的切割断面上涂胶材，使所述胶材渗入到所述第一偏光片和所述基板之间；以及
对所述第一偏光片上的涂胶区域进行平坦化处理。
在本发明所述的显示面板切割方法中，所述胶材为环氧树脂类。
所述对所述第一偏光片上的涂胶区域进行平坦化处理的步骤包含一碾压工序，其用于对所述第一偏光片上的涂胶区域进行碾压。
所述对所述第一偏光片上的涂胶区域进行碾压的步骤中，使用滚轮对所述第一偏光片上的涂胶区域进行碾压。
所述在对所述第一偏光片上的涂胶区域进行碾压工序的步骤之前，还包括：
在所述第一偏光片上放置防黏材。
在本发明所述的显示面板切割方法中，所述防黏材为离型纸。
所述对所述第一偏光片上的涂胶区域进行碾压的步骤进一步包含一气泡清除工序，其用于清除所述第一偏光片上的涂胶区域碾压后产生的气泡。
在本发明所述的显示面板切割方法中，所述基板包括上基板和下基板；所述偏光片包括设置在所述上基板上面的上偏光片和设置在所述下基板上面的下偏光。
相较于现有技术的显示面板切割方法，本发明的显示面板切割方法通过在偏光片切割边缘做涂胶和平坦化处理，使其边缘再黏附，解决了现有的显示面板切割方法因切割边缘会有很多裂痕，水汽会通过裂痕进入偏光片中，导致偏光片翘起或者破裂的技术问题。
附图说明
图1为本发明的显示面板切割方法第一优选实施例的流程图；
图2A至图2E为本发明的显示面板切割方法的第一优选实施例的步骤流程示意图；
图3为本发明的显示面板切割方法的第二优选实施例的流程图；
图4A至图4F为本发明的显示面板切割方法的第二优选实施例的步骤流程示意图。
具体实施方式
请参照图1，图1为本发明的显示面板切割方法的第一优选实施例的流程图。本优选实施例的显示面板切割方法，其包括：
步骤S101，提供一液晶显示面板母板，其包括基板和设置在所述基板上面的偏光片；
步骤S102，对所述偏光片进行切割，将所述偏光片切割成第一偏光片和第二偏光片；
步骤S103，撕除所述第二偏光片，并在所述第一偏光上的切割断面上涂胶材，使所述胶材渗入到所述第一偏光片和所述基板之间；
步骤S104，对所述第一偏光片上的涂胶区域进行平坦化处理。
本优选实施例的显示面板切割方法结束于步骤S104。
下面详细说明本优选实施例的显示面板切割方法的各步骤的详细流程。
在步骤S101中，如图2A所示，提供一液晶显示面板母板，其包括基板和设置在所述基板上面的偏光片。具体地，本发明实施例所述的基板包括上基板202和下基板203，所述上基板202可为薄膜晶体管阵列母基板，所述下基板203可为彩色滤光片母基板；所述偏光片包括设置在所述上基板202上面的上偏光片201和设置在所述下基板203上面的下偏光片204。随后转到步骤S102。
在步骤S102中，如图2B所示，对所述偏光片进行切割，将所述偏光片切割成第一偏光片205和第二偏光片206。具体地，根据液晶显示面板需要的尺寸，所述上基板202上的上偏关片201被切割成第一偏光片205和第二偏光片206；所述下基板203上的下偏光片204被切割成第一偏光片205和第二偏光片206。其中，对所述偏光片进行切割时，可以采用单面切割方式，分别对所述上偏光片201和所述下偏光片204进行切割；也可以采用两面同时切割的方式，同时对所述上偏光片201和所述下偏光片204进行切割，这样有利于提升加工速率。随后转到步骤S103。
在步骤S103中，如图2C、2D所示，撕除所述第二偏光片206，并在所述第一偏光片205上的切割断面上涂胶材207，使所述胶材207渗入到所述第一偏光片和基板之间。具体地，包括：将所述上基板202上的所述第二偏光片206和所述下基板203上的所述第二偏光片206撕除，并在所述上基板202上的所述第一偏光片205上的切割断面上和所述下基板203上的所述第一偏光片205上的切割断面上涂胶材207。优选地，所述胶材207为环氧树脂类。
特别地，在所述第一偏光片上的切割断面上涂胶材207时，应使得所述胶材207渗入到所述上基板202上的所述第一偏光片205和所述上基板202之间；同样地，使得所述胶材207渗入到所述下基板203上的所述第一偏光片205和所述下基板203之间。通过控制控制涂胶速率，使得胶材涂到所述上基板202上的所述第一偏光片205上的切割断面和所述下基板203上的所述第一偏光片205上的切割断面后，胶材207能够渗入到所述上基板202上的所述第一偏光片205和所述上基板202之间；同样地，胶材207能够渗入到所述胶材渗入到所述下基板203上的所述第一偏光片205和所述下基板203之间。
在步骤S104中，对所述第一偏光片上的涂胶区域进行平坦化处理。具体地，包括：对所述上基板202上的第一偏光片205上的涂胶区域和所述下基板203上的第一偏光片205上的涂胶区域进行平坦化处理。
进一步地，如图2E所示，所述平坦化处理步骤，包括：一碾压工序和一气泡清除工序。其中，所述碾压工序，主要是对所述第一偏光片上的涂胶区域进行碾压。优选地，本发明实施例可使用滚轮208先对所述上基板202上的所述第一偏光片205上的涂胶区域进行碾压，然后再使用滚轮208对所述下基板203上的所述第一偏光片205上的涂胶区域进行碾压；也可以同时使用滚轮208对所述上基板202上的所述第一偏光片205上的涂胶区域和所述下基板203上的所述第一偏光片205上的涂胶区域进行碾压，使得所述上基板202上的所述第一偏光片205与所述上基板202紧密贴合，所述下基板203上的所述第一偏光片205与所述下基板203紧密贴合。另外为了保证黏附的稳定性，可以通过控制滚轮208的压力和速度。
所述气泡清除工序，主要是清除所述第一偏光片上的涂胶区域碾压后产生的气泡。优选地，所述气泡清除工序可使用热风枪等工具提供热风来软化所述第一偏光片，进而清除气泡。
本优选实施的显示面板切割方法通过在偏光片切割边缘做涂胶和平坦化处理，使其边缘再黏附，使得不会因切割边缘产生的裂痕，水汽通过裂痕进入偏光片中，导致偏光片翘起或者破裂。
请参照图3，图3为本发明的显示面板切割方法的第二优选实施例的流程图。本优选实施例的显示面板切割方法，其包括：
步骤S201，提供一液晶显示面板母板，其包括基板和设置在所述基板上面的偏光片；
步骤S202，对所述偏光片进行切割，将所述偏光片切割成第一偏光片和第二偏光片；
步骤S203，撕除所述第二偏光片，并在所述第一偏光上的切割断面上涂胶材，使所述胶材渗入到所述第一偏光片和所述基板之间；
步骤S204，在所述第一偏光片上放置防黏材；
步骤S205，对所述第一偏光片上的涂胶区域进行平坦化处理。
本优选实施例的显示面板切割方法结束于步骤S205。
下面详细说明本优选实施例的显示面板切割方法的各步骤的详细流程。
在步骤S201中，如图4A所示，提供一液晶显示面板母板，其包括基板和设置在所述基板上面的偏光片。具体地，本发明实施例所述的基板包括上基板402和下基板403，所述上基板402可为薄膜晶体管阵列母基板，所述下基板403可为彩色滤光片母基板；所述偏光片包括设置在所述上基板402上面的上偏光401片和设置在所述下基板403上面的下偏光片404。随后转到步骤S202。
在步骤S202中，如图4B所示，对所述偏光片进行切割，将所述偏光片切割成第一偏光片405和第二偏光片406。具体地，根据液晶显示面板需要的尺寸，所述上基板402上的上偏关片401被切割成第一偏光片405和第二偏光片406；所述下基板403上的下偏光片404被切割成第一偏光片405和第二偏光片406。其中，对所述偏光片进行切割时，可以采用单面切割方式，分别对所述上偏光片401和所述下偏光片404进行切割；也可以采用两面同时切割的方式，同时对所述上偏光片401和所述下偏光片404进行切割，这样有利于提升加工速率。随后转到步骤S203。
在步骤S203中，如图4C、4D所示，撕除所述第二偏光片，并在所述第一偏光片上的切割断面上涂胶材407，使所述胶材407渗入到所述第一偏光片和基板之间。具体地，包括：将所述上基板402上的所述第二偏光片406和所述下基板403上的所述第二偏光片406撕除，并在所述上基板402上的所述第一偏光片405上的切割断面上和所述下基板403上的所述第一偏光片405上的切割断面上涂胶材407。优选地，所述胶材407为环氧树脂类。
特别地，在所述第一偏光片上的切割断面上涂胶材407时，应使得所述胶材407渗入到所述上基板402上的所述第一偏光片405和所述上基板402之间；同样地，使得所述胶材407渗入到所述下基板403上的所述第一偏光片405和所述下基板403之间。通过控制控制涂胶速率，使得胶材407涂到所述上基板402上的所述第一偏光片405上的切割断面和所述下基板403上的所述第一偏光片405上的切割断面后，胶材407能够渗入到所述上基板402上的所述第一偏光片405和所述上基板402之间；同样地，胶材407能够渗入到所述胶材渗入到所述下基板403上的所述第一偏光片405和所述下基板403之间。
在步骤S204中，如图4E所示，在所述第一偏光片上放置防黏材409。具体地，在所述上基板402上的所述第一偏光片405上和所述下基板403上的所述第一偏光片405上放置防黏材409。优选地，本发明实施例的所述防黏材409为离型纸。
在步骤S405中，对所述第一偏光片上的涂胶区域进行平坦化处理。具体地，包括：对所述上基板上的第一偏光片上的涂胶区域和所述下基板上的第一偏光片上的涂胶区域进行平坦化处理。
进一步地，如图4F所示，所述平坦化处理步骤，包括：一碾压工序和一气泡清除工序。其中，所述碾压工序，主要是对所述第一偏光片上的涂胶区域进行碾压。优选地，本发明实施例可使用滚轮408先对所述上基板402上的所述第一偏光片405上的涂胶区域进行碾压，然后再使用滚轮408对所述下基板403上的所述第一偏光片405上的涂胶区域进行碾压；也可以同时使用滚轮408对所述上基板402上的所述第一偏光片405上的涂胶区域和所述下基板403上的所述第一偏光片405上的涂胶区域进行碾压，使得所述上基板402上的所述第一偏光片405与所述上基板402紧密贴合，所述下基板403上的所述第一偏光片405与所述下基板403紧密贴合。另外为了保证黏附的稳定性，可以通过控制滚轮408的压力和速度。
所述气泡清除工序，主要是清除所述第一偏光片上的涂胶区域碾压后产生的气泡。优选地，所述气泡清除工序可使用热风枪等工具提供热风来软化所述第一偏光片，进而清除气泡。
本优选实施的显示面板切割方法通过在偏光片切割边缘做涂胶和平坦化处理，使其边缘再黏附，使得不会因切割边缘产生的裂痕，水汽通过裂痕进入偏光片中，导致偏光片翘起或者破裂。
综上所述，虽然本发明已以优选实施例揭露如上，但上述优选实施例并非用以限制本发明，本领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，均可作各种更动与润饰，因此本发明的保护范围以权利要求界定的范围为准。

Claims (8)

1.一种显示面板切割方法，其特征在于，包括：
提供一液晶显示面板母板，其包括基板和设置在所述基板上面的偏光片；
对所述偏光片进行切割，将所述偏光片切割成第一偏光片和第二偏光片；
撕除所述第二偏光片，并在所述第一偏光上的切割断面上涂胶材，使所述胶材渗入到所述第一偏光片和所述基板之间；以及
对所述第一偏光片上的涂胶区域进行平坦化处理。
2.根据权利要求1所述的显示面板切割方法，其特征在于，所述胶材为环氧树脂类。
3.根据权利要求1所述的显示面板切割方法，其特征在于，所述对所述第一偏光片上的涂胶区域进行平坦化处理的步骤包含一碾压工序，其用于对所述第一偏光片上的涂胶区域进行碾压。
4.根据权利要求3所述的显示面板切割方法，其特征在于，所述对所述第一偏光片上的涂胶区域进行碾压的步骤中，使用滚轮对所述第一偏光片上的涂胶区域进行碾压。
5.根据权利要求4所述的显示面板切割方法，其特征在于，所述在对所述第一偏光片上的涂胶区域进行碾压工序的步骤之前，还包括：
在所述第一偏光片上放置防黏材。
6.根据权利要求5所述的显示面板切割方法，其特征在于，所述防黏材为离型纸。
7.根据权利要求3所述的显示面板切割方法，其特征在于，所述对所述第一偏光片上的涂胶区域进行碾压的步骤进一步包含一气泡清除工序，其用于清除所述第一偏光片上的涂胶区域碾压后产生的气泡。
8.根据权利要求1所述的显示面板切割方法，其特征在于，所述基板包括上基板和下基板；所述偏光片包括设置在所述上基板上面的上偏光片和设置在所述下基板上面的下偏光。
CN201610459819.3A 2016-06-22 2016-06-22 一种显示面板切割方法 Pending CN106094271A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610459819.3A CN106094271A (zh) 2016-06-22 2016-06-22 一种显示面板切割方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610459819.3A CN106094271A (zh) 2016-06-22 2016-06-22 一种显示面板切割方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106094271A true CN106094271A (zh) 2016-11-09

Family

ID=57252120

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610459819.3A Pending CN106094271A (zh) 2016-06-22 2016-06-22 一种显示面板切割方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106094271A (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106896536A (zh) * 2017-01-24 2017-06-27 北海星沅电子科技有限公司 一种液晶显示面板切割方法
CN108274132A (zh) * 2018-02-08 2018-07-13 深圳市宏普欣电子科技有限公司 一种液晶显示屏切割方法
CN108311434A (zh) * 2018-01-31 2018-07-24 京东方科技集团股份有限公司 用于从基板上剥离胶材的系统和从基板上剥离胶材的方法
CN111952486A (zh) * 2020-09-01 2020-11-17 京东方科技集团股份有限公司 一种显示模组及其制备方法
CN115840307A (zh) * 2022-11-30 2023-03-24 深圳市华科创智技术有限公司 一种电容屏和液晶模组零贴合的工艺

Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2003043469A (ja) * 2001-07-27 2003-02-13 Sharp Corp 液晶表示装置及びその製造方法
CN101051137A (zh) * 2006-04-07 2007-10-10 奇美电子股份有限公司 液晶显示器之制造方法
CN101606238A (zh) * 2007-02-08 2009-12-16 武藏工业株式会社 液体材料的填充方法、装置及程序
WO2010007713A1 (ja) * 2008-07-15 2010-01-21 シャープ株式会社 液晶表示装置の製造方法
CN101813800A (zh) * 2009-02-23 2010-08-25 住友化学株式会社 偏振片的制造方法
CN102714165A (zh) * 2009-08-11 2012-10-03 武藏工业株式会社 液体材料的涂布方法、涂布装置以及程序
CN102722049A (zh) * 2012-05-24 2012-10-10 深圳市华星光电技术有限公司 偏光片拼接方法
CN102738014A (zh) * 2011-04-14 2012-10-17 颀中科技（苏州）有限公司 覆晶封装方法
CN102802813A (zh) * 2009-06-15 2012-11-28 武藏工业株式会社 液体材料的涂布方法、其装置及其程序
CN103357556A (zh) * 2013-06-27 2013-10-23 深圳市轴心自控技术有限公司 倾斜点胶的方法及系统
CN105259695A (zh) * 2015-11-16 2016-01-20 亚世光电股份有限公司 一种高可靠性液晶显示器及其制造工艺

Patent Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2003043469A (ja) * 2001-07-27 2003-02-13 Sharp Corp 液晶表示装置及びその製造方法
CN101051137A (zh) * 2006-04-07 2007-10-10 奇美电子股份有限公司 液晶显示器之制造方法
CN101606238A (zh) * 2007-02-08 2009-12-16 武藏工业株式会社 液体材料的填充方法、装置及程序
WO2010007713A1 (ja) * 2008-07-15 2010-01-21 シャープ株式会社 液晶表示装置の製造方法
CN101813800A (zh) * 2009-02-23 2010-08-25 住友化学株式会社 偏振片的制造方法
CN102802813A (zh) * 2009-06-15 2012-11-28 武藏工业株式会社 液体材料的涂布方法、其装置及其程序
CN102714165A (zh) * 2009-08-11 2012-10-03 武藏工业株式会社 液体材料的涂布方法、涂布装置以及程序
CN102738014A (zh) * 2011-04-14 2012-10-17 颀中科技（苏州）有限公司 覆晶封装方法
CN102722049A (zh) * 2012-05-24 2012-10-10 深圳市华星光电技术有限公司 偏光片拼接方法
CN103357556A (zh) * 2013-06-27 2013-10-23 深圳市轴心自控技术有限公司 倾斜点胶的方法及系统
CN105259695A (zh) * 2015-11-16 2016-01-20 亚世光电股份有限公司 一种高可靠性液晶显示器及其制造工艺

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106896536A (zh) * 2017-01-24 2017-06-27 北海星沅电子科技有限公司 一种液晶显示面板切割方法
CN106896536B (zh) * 2017-01-24 2019-10-29 星源电子科技(深圳)有限公司 一种液晶显示面板切割方法
CN108311434A (zh) * 2018-01-31 2018-07-24 京东方科技集团股份有限公司 用于从基板上剥离胶材的系统和从基板上剥离胶材的方法
CN108274132A (zh) * 2018-02-08 2018-07-13 深圳市宏普欣电子科技有限公司 一种液晶显示屏切割方法
CN111952486A (zh) * 2020-09-01 2020-11-17 京东方科技集团股份有限公司 一种显示模组及其制备方法
CN111952486B (zh) * 2020-09-01 2023-12-26 京东方科技集团股份有限公司 一种显示模组及其制备方法
CN115840307A (zh) * 2022-11-30 2023-03-24 深圳市华科创智技术有限公司 一种电容屏和液晶模组零贴合的工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106094271A (zh) 一种显示面板切割方法
TWI466838B (zh) Cutter wheel and the use of its brittle material substrate scribing method and segmentation method
CN104865723B (zh) 一种曲面液晶显示面板的制程方法
CN102722049B (zh) 偏光片拼接方法
PL2042265T3 (pl) Sposób oddzielania podłoża i usuwania folii ochronnej z soczewek w trakcie produkcji
US9195082B2 (en) Break separation apparatus and break separation method
WO2010029660A1 (ja) 表示パネルの製造方法
CN107586044A (zh) 一种防眩光3d玻璃的制作方法
TW201000996A (en) Method for processing a mother board
CN104015465A (zh) 3d显示模组的贴合方法
CN110977673A (zh) 一种超小尺寸棱镜抛光镀膜加工方法
WO2014031374A1 (en) Processing of flexible glass substrates and substrate stacks including flexible glass substrates and carrier substrates
CN105892133B (zh) Tft-lcd的显示面板制造方法、显示面板及显示器
CN103846782A (zh) 液晶面板研磨方法
TWI669278B (zh) 貼合基板之分斷方法
CN103513468A (zh) 显示面板及其形成方法与显示系统
CN101372391A (zh) 基板结构及基板切割方法
CN106415375A (zh) 显示部件制造方法及光学膜层压系统
KR101682301B1 (ko) 유리 가공 방법
CN103412432A (zh) 液晶面板裂片装置及裂片方法
CN107584682A (zh) 一种tft‑lcd液晶显示屏切割工艺
TWI507771B (zh) 液晶面板及基板的製造方法
JP3753636B2 (ja) 液晶表示パネルの製造方法
CN107352813A (zh) 一种具有抗反射膜的3d玻璃的制作方法
JP2001166121A (ja) カラーフィルタ

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20161109