CN1062054C - 净化进入燃气涡轮机的空气的方法和设备以及该燃气涡轮机 - Google Patents
净化进入燃气涡轮机的空气的方法和设备以及该燃气涡轮机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1062054C CN1062054C CN93105240A CN93105240A CN1062054C CN 1062054 C CN1062054 C CN 1062054C CN 93105240 A CN93105240 A CN 93105240A CN 93105240 A CN93105240 A CN 93105240A CN 1062054 C CN1062054 C CN 1062054C
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- air
- flow
- current
- gas turbine
- solvent
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title claims abstract description 23
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 23
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 44
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims abstract description 17
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims description 34
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 26
- 239000000567 combustion gas Substances 0.000 claims description 16
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 15
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 11
- 238000000889 atomisation Methods 0.000 claims description 7
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 4
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims description 3
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims 1
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 abstract 2
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 8
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 5
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 5
- 230000003628 erosive effect Effects 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 2
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- BHPQYMZQTOCNFJ-UHFFFAOYSA-N Calcium cation Chemical compound [Ca+2] BHPQYMZQTOCNFJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N Nitrate Chemical compound [O-][N+]([O-])=O NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N Ozone Chemical compound [O-][O+]=O CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 229910001424 calcium ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 1
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000010828 elution Methods 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 230000008676 import Effects 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 1
- 229910001425 magnesium ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 1
- 239000013618 particulate matter Substances 0.000 description 1
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 1
- 229910001414 potassium ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 239000000779 smoke Substances 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- NIAGBSSWEZDNMT-UHFFFAOYSA-M tetraoxidosulfate(.1-) Chemical compound [O]S([O-])(=O)=O NIAGBSSWEZDNMT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02C—GAS-TURBINE PLANTS; AIR INTAKES FOR JET-PROPULSION PLANTS; CONTROLLING FUEL SUPPLY IN AIR-BREATHING JET-PROPULSION PLANTS
- F02C7/00—Features, components parts, details or accessories, not provided for in, or of interest apart form groups F02C1/00 - F02C6/00; Air intakes for jet-propulsion plants
- F02C7/04—Air intakes for gas-turbine plants or jet-propulsion plants
- F02C7/05—Air intakes for gas-turbine plants or jet-propulsion plants having provisions for obviating the penetration of damaging objects or particles
- F02C7/052—Air intakes for gas-turbine plants or jet-propulsion plants having provisions for obviating the penetration of damaging objects or particles with dust-separation devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D50/00—Combinations of methods or devices for separating particles from gases or vapours
- B01D50/60—Combinations of devices covered by groups B01D46/00 and B01D47/00
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D47/00—Separating dispersed particles from gases, air or vapours by liquid as separating agent
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Separation Of Particles Using Liquids (AREA)
- Gas Separation By Absorption (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
- Separation Of Gases By Adsorption (AREA)
Abstract
本发明涉及清除进入燃气涡轮机的空气中杂质的方法,该方法包括使空气与具有足以减少空气中杂质的速率和喷雾形状的水流接触。本发明还涉及空气净化设备(10),该设备包括第一部分整流叶片(11)、第二部分喷雾水流(12)、第三部分聚结介质(13)和第四部分水份分离器(14)。方法和设备中的水洗涤作用除去了能使涡轮机部部件受到腐蚀和冲蚀和在涡轮机中形成固体物结垢的气态和固态杂质。本发明还涉及使用上述方法和设备的燃气涡轮机。
Description
本发明涉及净化进入燃气涡轮机的空气的方法和设备以及使用该方法和设备的燃气涡轮机,更具体讲,本发明涉及减少进入燃气涡轮机入口的空气中存在的杂质的方法和设备。
燃气涡轮机的操作已众所周知,在燃气涡轮机的一个操作过程的开始阶段中,空气压缩机装置大约消耗动力涡轮机所作功的60%。因此在压缩阶段的效率将对整个操作过程的效率产生巨大影响。为了保持最高效率,压缩机必须保持极端清洁,而且其叶片必须保持其原来的设计外形和表面光滑性。然而,当这些压缩机在充满粒状物的大气中和周围有些腐蚀性挥发物的情况下运行时,便不能保持最高效率。压缩机叶片受到较大粒状物的冲蚀。较小的粒状物附着在叶片上改变了叶片的形状和光滑性。这种现象称为“结污”。小粒状物和腐蚀性的挥发物都起着腐蚀叶片表面的作用。因此燃气涡轮机要求“清洁”的空气,以防止燃气涡轮机内部的构件,例如压缩机叶片的结污、腐蚀和冲蚀。
净化进入燃气涡轮机空气的现代方法是使用组合过滤器除去空气中的粒状物质。但是,仅仅使用空气过滤器还不能成功地消除对压缩机的结污、冲蚀和腐蚀损害。由此产生的结果是损失效率和损害昂贵的压缩机叶片装置。空气中的杂质不管是粒状形式还是气态形式甚至都能穿过市场上最好的过滤器,进入燃气涡轮机的压缩机部分。进入压缩机的粒状物将冲蚀压缩机的叶片,或附着在叶片上,引起结污,产生通常的腐蚀和锈痕。腐蚀会使叶片变弱至失效点,或者最低限度会降低叶翼面的操作性能。另外,随空气进入压缩机的固态和气态杂质都会进入涡轮机部分,导致杂质物的结垢,这将降低机器的操作性能和引起热端部件的热腐蚀。对于燃气涡轮机操作者来说,因为进入的空气不纯致使操作性能降低和替换受损耗或受腐蚀的部件而损失的费用每年每台涡轮机可能超过上百万美元。
因此,希望在燃气涡轮机的粒状物过滤器的正下游侧安装一种净化进入空气的设备。更具体讲,是希望提供一种空气洗涤器,这种洗涤器能够除去进入燃气涡轮机的空气中的引起燃气涡轮机部件腐蚀的气态和固态杂质。还希望提供一种能在涡轮机中减少固体物结垢的洗涤空气的设备。
还希望提供一种空气净化设备,这种净化设备具有在燃气涡轮机进气系统的任何蒸发冷却器中还没有强力空气洗涤作用。另外,还希望提供一种空气净化设备,这种设备能够除去可以通过现在市场出售的干燥过滤系统的粒状和气态杂质。还希望提供一种运行费用
相当低的空气净化设备。
本发明的一个方面的目的在于提出一种净化进入燃气涡轮机的空气的方法,该方法包括使通入燃气涡轮机入口的空气与具有足以减少空气中杂质的速率和喷雾形状的水流接触。
本发明的另一个方面提出一种净化进入燃气涡轮机的空气的方法,该方法包括使通入燃气涡轮机入口的空气与具有足以减少空气中杂质的速率和喷雾形状的水流接触,使空气中的细水滴形成较大的水滴并使空气与较大的水滴分离。
本发明的再一个方面是提出一种净化进入燃气涡轮机空气的设备,该设备包括接触空气的装置,用以减小空气中的杂质。
本发明的又一个方面是提出一种净化净化进入燃气涡轮机空气的设备,该设备包括使空气与具有足以减少空气中杂质的速率和喷雾形状的水流进行接触的装置,使空气中的细水滴变成较大水滴的装置和使空气与上述较大水滴分离的装置。
本发明还有一个目的是提出一种使用上述方法和设备的燃气涡轮机。
本发明最广的目标在于净化进入燃气涡轮机进口的空气的方法和设备。本发明的一个目的是采用使空气同水流或其它流体接触进行“洗涤”作用,即除去杂质的方法来除去或减少进入燃气涡轮机入口的空气中的杂质量。这里所指的“杂质”是指粒状物和挥发性物。挥发性物例如可以是腐蚀性气体。
本发明的方法在于使入口空气以是以除去该气流中存在的粒状物和挥发性杂质的速率和喷雾形状同一般水流相接触,该水流是一由至少一对正好相对的喷射流流横切气流流动方向延伸构成的大体平坦的精细雾化水流。本发明用于净化进入燃气涡轮机的空气的设备包括用于使气流与一种溶剂流相接触的装置,由该装置形成一个通过一对正好相对的喷射液流横切气流流动方向延伸而成的大体平坦的精细雾化溶剂壁。
按照本发明的方法和设备以及使用该方法和设备的燃气涡轮机不仅消除了上述的“结污”现象,还有效地实现了前述的诸多希望。
本发明的方法和设备可以采用附图加以说明,附图是一个端视示意图,示出了本发明的空气洗涤器设备。
参照附图,在本发明的最佳实施例中,示出了总的用编号10表示的空气净化设备。空气净化设备10在其中称之为空气洗涤器10。它包括第一部分,整流叶片11;第二部分,水的喷雾流12;第三部分,聚合介质13和第四部分,水分分离器,抽有这些部分最好封闭在外壳15中。
空气洗涤器10增强了常规入口空气过滤器的作用,根据需要,入口空气过滤器可以安装在空气洗涤器10的前面或后面,以利于进一步除去流向燃气轮机入口的空气中的杂质。空气洗涤器10最好具有在常规过滤器中没有水的洗涤装置。例如,如果空气洗涤器10放在过滤器的下游,则它可被用来洗去空气通过过滤的或从由过滤介质本身脱下来的粒状物。空气洗涤器10还洗去空气中的未由常规粒状物过滤器收集或捕获的腐蚀性挥发物。
在实现本发明的方法的一个实施例中,为了保证均匀的流速,使其中含有粒状杂质和挥发性杂质的空气流穿过整流叶片11。为了保证在下面要叙述的水洗涤部分12中最大的水洗涤作用。需要均匀的流速。空气穿过整流叶片11的平均速度例如在800英尺(240米)-1500英尺(450米)/分的范围内。但是,在叶片下游任何一点测得的速度应在穿过叶片的空气平均速度的10%以内。对于本申请的整流叶片11可以从工业用空气湿润器企业方面的许多卖主那里买到,例如,可从纽约州锡拉丘兹市Carrier公司买到。
在不纯的空气流过整形叶片11以后,不纯的空气流便紧密地同足以能溶解其中杂质、吸收其中挥发物,或捕获其中粒状物的水相接触。采用使空气流通过一个或多个洗涤部分12的方法使空气流同水接触。洗涤部分12最好由一股或多股水流组成,该水流由精细的雾化喷雾喷咀喷出的雾化得很细的水喷射流构成。雾化喷射流最好包括形成许多由细水粒构成的平坦壁的雾化喷射水流。例如,水的平坦壁可利用成对配置的喷咀系统形成,使一对喷咀中的每个喷咀与那对喷咀中的另一喷咀正好相对,即如镜一般的方式相向配置,使两股水流在头端碰撞。由此产生的结果发生了形成细水雾平壁的展开效应。用来形成水壁并可以用在本发明中的喷咀由例如北卡罗来纳洲夏洛特市的Pneumafil公司生产并可从该公司买到。在这个装置中水的喷射密度是在1-30加仑/分/平方英尺横切面积(40-1200升/分/米2)之间。在要求的于10-50磅/英寸2表压(70-350千帕表压)之间的喷咀压力下,抽水需要的功率是在0.1-1.0马力/英尺2(800-8000瓦/米2)之间。
水壁洗涤空气,同时也蒸发冷却空气。空气中的杂质被水除去或被水提取。例如杂质可以溶解在水中,挥发物可被吸收进水中,或者粒状杂质可以由水捕获,从而减少空气中的杂质。包含杂质的水落到空气洗涤器10的底部,进入水池。基本上所有的或部分的水都可以用循环泵16使其再循环通过这个装置。水中的化学成分可以采用例如常规导电探示器来进行仔细监测。为保证水的最佳化学性质,可以根据导电探示器的信号控制阀门进行自排排污。最好这样来保持这种水的化学性质,使得不会有任何杂质再被吸收到空气中,或者被带进涡轮机,引起结污。可以预料,从空气中进入水中的有机和悬浮夹杂物将需要根据水质测试进行额外的排污。另外,还可以预料,水可能会受到生物污染,因此为了除去或减少这种污染,还必须对水进行处理,例如采用臭氧或紫外线对水进行处理。
空气流穿过洗涤部分12之后,它将穿过聚结装置13,在这个装置中,空气中的细水滴聚结成较大的水滴,从而促使在下面要叙述的分离器装置14中,使其以更高的效率被除去。聚合垫可以从空气过滤器企业方面的许多卖主那里买到,例如可以从加利福尼亚洛杉矶市的Farr公司买到。
从聚结部分13出来,空气流接着通过包括叶片水份分离器14的第四部分。水份分离器14被设计来除去空气中的游离部分,使空气中的水滴不会带入涡轮机。在聚结部分13和分离部分14的压降应当减到最小,使得空气洗涤器10的总压降不会显著降低涡轮机的输出,而同时除去了小到大约小于20微米的临界水滴尺寸的水分。叶片型水份分离器可以从工业用空气湿润器企业方面的许多卖主那里买到,例如可以从佛罗里达洲迈尔斯堡市的Munters公司购买。空气通过洗涤器10的入口压降一般小于2英寸水柱(50毫米水柱),并且涡轮机的功率损失应小于1%。
根据进入空气中杂质的组成和尺寸以及设备的运行,本发明的设备减少进入空气中的杂质10-100%。这些杂质采用例如常规的准确到0.19微米的高级激光型粒子计数器在设备的上游和下游计数。另外,测量一个水柱中起泡的空气样品的导电率以确定杂质被除去的情况,采用本发明的设备可典型地从空气中除去的离子包括氯根、硝酸根、硫酸根、钠、氨、钾、镁和钙离子,但并不限于这些离子。
尽管本发明的设备是针对进入燃气涡轮机的空气中杂质的除去进行说明的,但是应当预料到,本设备也能应用于燃烧炉、使用的空气的反应室、空气洗提分离器和其它需要从空气或气体中除去杂质的设备。另外,还可以用选择的溶剂代替水,用于净化空气或其它的气体,或者用于回收各种过程气流中的粒状物。
Claims (9)
1.一种净化进入燃气涡轮机的空气的方法,其特征在于,其入口空气通过下述方法净化;
使入口空气以足以除去该气流中存在的粒状物和挥发性杂质的速率和喷雾形状同一股水流相接触;该水流是一由至少一对正好相对的喷射液体横切气流流动方向延伸构成的大体平坦的精细雾化水流。
2.一种净化进入燃气涡轮机的入口空气的设备,包括用于使气流与一种溶剂流相接触的装置(12),该溶剂流具有足以除去气体中粒状物和挥发性杂质的速率与喷雾形状,其特征在于由用于接触气体的所述装置(12)形成至少一个通过一对正好相对的喷射液流横切气流流动方向延伸而成的大体平坦的精细雾化溶剂壁。
3.按权利要求2所述的设备,其特征是所述用于接触气体的装置(12)形成一个垂直配置的溶剂壁。
4.按权利要求2至3中任一项所述的设备,其特征是,还包括用于使接触后气流中的精细溶剂滴形成较大液滴的装置(13);以及用于使气流和该较大溶剂滴分离的装置。
5.一种净化燃气涡轮机的入口空气的装置,包括第一部分气体整流叶片(11),第二部分溶剂喷雾流(2),第三部分聚结介质(13)和第四部分水份分离器,其特征在于,该第二部分(12)的喷雾流正好相对,从而形成横切空气流动方向延伸的大体平坦的精细雾化溶剂壁。
6.按权利要求5所述的装置,其特征是由所述喷雾流形成的壁是垂直的。
7.一种按权利要求5或6所述的装置,其特征是包括用于清洗该使用空气设备的入口空气的部件。
8.一种带有从入口空气中除去杂质颗粒的粒状物过滤器的燃气涡轮机,其特征在于该过滤器的上游或下游,设有装置(12)使得空气与具有足以减少存在于空气中杂质中的速率和喷雾形成的水流相接触,该水流至少是一种由至少一对正好相对的喷射液流横切气流流动方向延伸而构成平坦的精细雾化水壁。
9.按权利要求8所述的燃气涡轮机,其特征是,所述过滤器设置在该水壁的上游。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US07/217,006 US4926620A (en) | 1988-07-08 | 1988-07-08 | Cleaning gas turbine inlet air |
| US217,006 | 1988-07-08 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN89104625A Division CN1032665C (zh) | 1988-07-08 | 1989-07-07 | 净化进入燃气涡轮机的空气的方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN1080022A CN1080022A (zh) | 1993-12-29 |
| CN1062054C true CN1062054C (zh) | 2001-02-14 |
Family
ID=22809304
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN89104625A Expired - Lifetime CN1032665C (zh) | 1988-07-08 | 1989-07-07 | 净化进入燃气涡轮机的空气的方法 |
| CN93105240A Expired - Lifetime CN1062054C (zh) | 1988-07-08 | 1993-04-28 | 净化进入燃气涡轮机的空气的方法和设备以及该燃气涡轮机 |
Family Applications Before (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN89104625A Expired - Lifetime CN1032665C (zh) | 1988-07-08 | 1989-07-07 | 净化进入燃气涡轮机的空气的方法 |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4926620A (zh) |
| EP (1) | EP0350272B1 (zh) |
| JP (1) | JPH0653205B2 (zh) |
| KR (1) | KR920008079B1 (zh) |
| CN (2) | CN1032665C (zh) |
| CA (1) | CA1327522C (zh) |
| ES (1) | ES2087079T3 (zh) |
| NO (1) | NO180465C (zh) |
| WO (1) | WO1990000436A1 (zh) |
Families Citing this family (51)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10127319B4 (de) | 2001-06-06 | 2004-03-18 | Andrea Burkhardt | Wellnessgerät |
| GB8920635D0 (en) * | 1989-09-12 | 1989-10-25 | Begg Cousland & Company Ltd | Chemical recovery scrubbing system |
| WO1994003862A1 (en) * | 1992-08-10 | 1994-02-17 | Dow Deutschland Inc. | Process and device for monitoring and for controlling of a compressor |
| AU4637393A (en) * | 1992-08-10 | 1994-03-03 | Dow Deutschland Inc. | Process for detecting fouling of an axial compressor |
| EP0654163B1 (en) * | 1992-08-10 | 2000-07-26 | Dow Deutschland Inc. | Process and device for monitoring vibrational excitation of an axial compressor |
| CA2142189A1 (en) * | 1992-08-10 | 1994-02-17 | Hilger A. Walter | Adaptor for mounting a pressure sensor to a gas turbine housing |
| FR2715324A1 (fr) * | 1994-01-27 | 1995-07-28 | Mat | Procédé et dispositif de sursaturation d'un flux gazeux en vapeur d'un liquide. |
| FI101318B (fi) * | 1995-02-09 | 1998-05-29 | Imatran Voima Oy | Menetelmä ja sovitelma kaasuturbiinin imuilman puhdistamiseksi |
| JP2877098B2 (ja) * | 1995-12-28 | 1999-03-31 | 株式会社日立製作所 | ガスタービン,コンバインドサイクルプラント及び圧縮機 |
| US5908494A (en) * | 1996-02-02 | 1999-06-01 | Earth First Air Systems, Inc. | Liquid spray air purification apparatus |
| DE19614712A1 (de) * | 1996-04-13 | 1997-10-16 | Koenig Ag | Vorrichtung zur Reinigung schadstoffbelasteter Abluft |
| US5867977A (en) * | 1996-05-14 | 1999-02-09 | The Dow Chemical Company | Method and apparatus for achieving power augmentation in gas turbines via wet compression |
| US5930990A (en) * | 1996-05-14 | 1999-08-03 | The Dow Chemical Company | Method and apparatus for achieving power augmentation in gas turbines via wet compression |
| US6820430B1 (en) | 1999-07-12 | 2004-11-23 | Bruce A. Tassone | Method and apparatus for providing evaporative cooling and power augmentation in gas turbines |
| US20010054354A1 (en) * | 2000-06-21 | 2001-12-27 | Baudat Ned P. | Direct turbine air chiller/scrubber system |
| JP4158322B2 (ja) * | 2000-07-28 | 2008-10-01 | 沖電気工業株式会社 | 空気中不純物成分の除去装置 |
| US6645273B2 (en) | 2000-07-28 | 2003-11-11 | Oki Electric Industry Co, Ltd | Method for removing impurity contents in the air |
| US6659715B2 (en) | 2002-01-17 | 2003-12-09 | Siemens Aktiengesellschaft | Axial compressor and method of cleaning an axial compressor |
| US6715295B2 (en) | 2002-05-22 | 2004-04-06 | Siemens Westinghouse Power Corporation | Gas turbine pilot burner water injection and method of operation |
| US6708496B2 (en) | 2002-05-22 | 2004-03-23 | Siemens Westinghouse Power Corporation | Humidity compensation for combustion control in a gas turbine engine |
| US6863716B2 (en) * | 2003-01-31 | 2005-03-08 | Taiwan Semiconductor Manufacturing Co., Ltd. | Trap-type air purification system |
| US7329308B2 (en) * | 2003-07-09 | 2008-02-12 | Entegris, Inc. | Air handling and chemical filtration system and method |
| CN1788143B (zh) | 2004-06-14 | 2011-07-06 | 燃气涡轮效率股份有限公司 | 用于收集和处理来自发动机清洁的废水的系统和装置 |
| US8764910B2 (en) * | 2004-09-17 | 2014-07-01 | Ness Lakdawala | Method and a washing system for washing turbines |
| US20070028947A1 (en) * | 2005-08-04 | 2007-02-08 | General Electric Company | Gas turbine on-line compressor water wash system |
| US20080098891A1 (en) * | 2006-10-25 | 2008-05-01 | General Electric Company | Turbine inlet air treatment apparatus |
| US7998249B2 (en) * | 2006-10-25 | 2011-08-16 | General Electric Company | Inlet air chilling and filtration systems and methods for a gas turbine |
| US8360711B2 (en) * | 2007-08-22 | 2013-01-29 | General Electric Company | Apparatus and method for pressurized inlet evaporative cooling of gas turbine engines |
| WO2009078899A1 (en) * | 2007-12-14 | 2009-06-25 | Dow Technology Investments Llc | Oxygen/hydrocarbon rapid (high shear) gas mixer, particularly for the production of ethylene oxide |
| US8500320B2 (en) * | 2007-12-14 | 2013-08-06 | Dow Technology Investments Llc | Low shear gas mixer |
| WO2009078897A1 (en) * | 2007-12-14 | 2009-06-25 | Dow Technology Investments Llc | Hydrocarbon/oxygen industrial gas mixer with water mist |
| WO2009078898A1 (en) * | 2007-12-14 | 2009-06-25 | Dow Technology Investments Llc | Hydrocarbon/oxygen industrial gas mixer with coarse water droplet environment to reduce ignition potential |
| BRPI0816635B1 (pt) * | 2007-12-14 | 2016-07-26 | Dow Technology Investments Llc | sistema para a produção de óxido de etileno, método para misturar um gás contendo oxigênio com um gás contendo hidrocarboneto e sistema de oxidação parcial |
| US7572976B1 (en) * | 2008-02-06 | 2009-08-11 | Victor Merrill | Quick connect electrical box |
| US7527674B1 (en) * | 2008-03-12 | 2009-05-05 | Bha Group, Inc. | Apparatus for filtering gas turbine inlet air |
| GB2460644B (en) * | 2008-06-02 | 2012-04-18 | Altair Filter Technology Ltd | Vane for air inlet of a turbine |
| US8182587B2 (en) * | 2008-08-28 | 2012-05-22 | General Electric Company | Filtration system for gas turbines |
| US8167980B2 (en) * | 2008-08-28 | 2012-05-01 | General Electric Company | Filtration system for gas turbines |
| US8163072B2 (en) * | 2009-04-20 | 2012-04-24 | General Electric Company | Filter washing system for gas turbine engines |
| US8365530B2 (en) * | 2009-06-03 | 2013-02-05 | General Electric Company | System for conditioning the airflow entering a turbomachine |
| US8378676B2 (en) * | 2009-06-05 | 2013-02-19 | Nuovo Pignone S.P.A. | System and method for detecting corrosion pitting in gas turbines |
| CN101915164B (zh) * | 2010-09-03 | 2012-09-05 | 中国航空动力机械研究所 | 一种燃气轮机进气粒子分离装置 |
| US8349043B2 (en) * | 2011-02-11 | 2013-01-08 | General Electric Company | Turbine inlet air system |
| WO2013030988A1 (ja) * | 2011-08-31 | 2013-03-07 | 株式会社日立製作所 | ガスタービンプラント及びコンバインドサイクルプラント |
| US9376931B2 (en) | 2012-01-27 | 2016-06-28 | General Electric Company | Turbomachine passage cleaning system |
| US9719423B2 (en) * | 2012-09-04 | 2017-08-01 | General Electric Company | Inlet air chilling system with humidity control and energy recovery |
| US9492780B2 (en) | 2014-01-16 | 2016-11-15 | Bha Altair, Llc | Gas turbine inlet gas phase contaminant removal |
| WO2015142318A1 (en) * | 2014-03-18 | 2015-09-24 | Siemens Aktiengesellschaft | System and method for monitoring air flow into a turbine engine |
| CN104213983B (zh) * | 2014-09-26 | 2016-05-04 | 江苏华强新能源科技有限公司 | 一种大型燃气轮机进气系统 |
| CN104265459B (zh) * | 2014-09-26 | 2016-05-04 | 江苏华强新能源科技有限公司 | 一种燃气轮机空气过滤器及其使用方法 |
| US10502136B2 (en) | 2014-10-06 | 2019-12-10 | Bha Altair, Llc | Filtration system for use in a gas turbine engine assembly and method of assembling thereof |
Family Cites Families (20)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1222541A (en) * | 1915-12-06 | 1917-04-10 | Spray Engineering Co | Compressed-air washer. |
| GB342292A (en) * | 1929-10-22 | 1931-01-22 | Joseph Ogden | Improved apparatus for filtering air or other gases and for cooling or heating air, or other gases, or liquids |
| US2207774A (en) * | 1938-12-07 | 1940-07-16 | Tubize Chatillon Corp | Gas conditioning |
| US2217130A (en) * | 1939-05-09 | 1940-10-08 | Niehart William Marion | Spray draft unit for humidifying and temperature control apparatus |
| US2957308A (en) * | 1957-07-03 | 1960-10-25 | Boeing Co | Flow deflector grid |
| US3036417A (en) * | 1959-03-06 | 1962-05-29 | Airfilpat Holdings Proprietary | Gas scrubbing and like operations |
| US3465504A (en) * | 1967-10-26 | 1969-09-09 | Esther Oropeza | Air purifier device |
| US3559379A (en) * | 1967-11-29 | 1971-02-02 | Robert Lambert | Air washer via artificially produced atmosphere and rain conditions |
| US3807145A (en) * | 1971-05-19 | 1974-04-30 | Baltimore Aircoil Co Inc | Injector type cooling tower |
| US3733778A (en) * | 1972-05-01 | 1973-05-22 | Air Conditioning Corp | Pollution control method and apparatus |
| US4157250A (en) * | 1972-09-22 | 1979-06-05 | Ulrich Regehr | Scrubber apparatus for washing gases and having a coarse and fine droplet separator |
| JPS5037443U (zh) * | 1973-08-02 | 1975-04-18 | ||
| JPS55104530A (en) * | 1979-02-01 | 1980-08-11 | Kurita Water Ind Ltd | Operating method of gas-turbine |
| GB2068770B (en) * | 1980-01-28 | 1983-06-22 | Thomas E H | Dust extraction apparatus |
| US4418527A (en) * | 1980-04-21 | 1983-12-06 | Schlom Leslie A | Precooler for gas turbines |
| US4374813A (en) * | 1980-05-14 | 1983-02-22 | Koch Engineering Company, Inc. | Reverse-jet scrubber apparatus and method |
| GB2087258B (en) * | 1980-10-08 | 1984-09-05 | Rolls Royce | Spray scrubbing and filtering air |
| US4334897A (en) * | 1981-02-24 | 1982-06-15 | Andersen 2000, Inc. | Gas scrubbing apparatus |
| DE3379893D1 (en) * | 1982-02-02 | 1989-06-29 | Parmatic Filter Corp | Separating devices and methods |
| US4508555A (en) * | 1982-04-08 | 1985-04-02 | Isover Saint-Gobain | Method and apparatus for scrubbing effluent gases from mineral fiber production |
-
1988
- 1988-07-08 US US07/217,006 patent/US4926620A/en not_active Expired - Lifetime
-
1989
- 1989-06-09 KR KR1019900700481A patent/KR920008079B1/ko not_active Expired
- 1989-06-09 JP JP1508509A patent/JPH0653205B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1989-06-09 WO PCT/US1989/002523 patent/WO1990000436A1/en not_active Ceased
- 1989-07-04 EP EP89306794A patent/EP0350272B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1989-07-04 ES ES89306794T patent/ES2087079T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1989-07-06 CA CA000604873A patent/CA1327522C/en not_active Expired - Lifetime
- 1989-07-07 CN CN89104625A patent/CN1032665C/zh not_active Expired - Lifetime
-
1990
- 1990-03-07 NO NO901066A patent/NO180465C/no not_active IP Right Cessation
-
1993
- 1993-04-28 CN CN93105240A patent/CN1062054C/zh not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| NO180465C (no) | 1997-04-23 |
| EP0350272A1 (en) | 1990-01-10 |
| CN1039641A (zh) | 1990-02-14 |
| KR920008079B1 (ko) | 1992-09-22 |
| NO180465B (no) | 1997-01-13 |
| EP0350272B1 (en) | 1996-05-29 |
| NO901066D0 (no) | 1990-03-07 |
| US4926620A (en) | 1990-05-22 |
| JPH0653205B2 (ja) | 1994-07-20 |
| CA1327522C (en) | 1994-03-08 |
| WO1990000436A1 (en) | 1990-01-25 |
| CN1032665C (zh) | 1996-08-28 |
| JPH03501360A (ja) | 1991-03-28 |
| ES2087079T3 (es) | 1996-07-16 |
| KR900701368A (ko) | 1990-12-01 |
| CN1080022A (zh) | 1993-12-29 |
| NO901066L (no) | 1990-03-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN1062054C (zh) | 净化进入燃气涡轮机的空气的方法和设备以及该燃气涡轮机 | |
| CN1090519C (zh) | 具有最佳远程喷雾的文氏管除尘器和方法 | |
| FI67030B (fi) | Foerfarande och anordning foer rening av gaser innehaollandefasta och gasformiga foeroreningar | |
| EP3623594A1 (en) | Exhaust gas treatment apparatus having diffusing means | |
| CA2204876A1 (en) | Flue gas scrubbing apparatus | |
| EP1062018A1 (en) | A scrubber for the treatment of flue gases | |
| AU2014343383B2 (en) | Device and method for heat and mass exchange between gas and liquid | |
| US4000993A (en) | Process for scrubbing gas streams | |
| US6645273B2 (en) | Method for removing impurity contents in the air | |
| KR101989986B1 (ko) | 습도조절 기능이 부가된 습식세정탑 및 이를 이용한 폐가스 정화방법 | |
| US6387165B1 (en) | Airborne molecular contaminant removing apparatus | |
| US20020011150A1 (en) | Apparatus for removing impurity contents in the air | |
| KR19990019033A (ko) | 스팀 주입 및 응축 효과를 이용한 스크러버 집진시스템 | |
| CN115193206B (zh) | 合成气生产用文丘里洗涤装置 | |
| JP3179700B2 (ja) | ガス不純物の除去装置 | |
| CN2850694Y (zh) | 炉窑烟气高效多级净化装置 | |
| CN1418719A (zh) | 油烟净化装置 | |
| CN107469544A (zh) | 气动乳化处理装置及系统 | |
| Fahnoe et al. | Aerosol build-up techniques | |
| JPH05302736A (ja) | 負イオン発生方法とその装置並びに負イオンの発生を利用した空気浄化方法とその装置 | |
| JP2000042338A (ja) | 空気清浄化方法と空気清浄化装置 | |
| CN222900588U (zh) | 一种应用于烟气脱硫除尘的逆喷洗涤器 | |
| CN220656927U (zh) | 一种高温油烟油雾的处理系统 | |
| CN223430095U (zh) | 有机废气预处理用高效除雾装置 | |
| CN219091534U (zh) | 一种用于废气处理的高效除雾装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CX01 | Expiry of patent term |