CN106830377A - 一种阻垢剂的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种阻垢剂的制备方法，与现有技术相比，本发明不需再另外加酸，能有效避免酸性物质对设备等造成腐蚀，螯合功效稳定，能防止铁、锰等金属离子在膜管上形成污垢，适用于各种膜管材料，加药量少，节省加药成本，能够获得最经济的阻垢控制，阻垢能力强，适用于各种水质，效果良好，能够减少对膜的清洗，延长膜使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及一种化学药剂制备技术，尤其涉及一种阻垢剂的制备方法。
背景技术
阻垢剂是具有能分散水中的难溶性无机盐、阻止或干扰难溶性无机盐在金属表面的沉淀、结垢功能，并维持金属设备有良好的传热效果的一类药剂。现有技术中，阻垢剂的制备方法多种多样，本着精益求精的精神，需要进行不断的改进和创新。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种阻垢剂的制备方法。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的：
本发明包括以下步骤：
(1)超支化单体N,N-二羟乙基马来酰胺酸的合成：
(2)在反应釜中加入95-105份二乙醇胺，升温至40-45℃，缓慢加入马来酸酐90-100份，同时开循环水降温，约1h加完，因为反应放热，控制反应温度不超过65℃，否则容易生产酯化产物，加完物料在60℃反应1-1.5小时，然后加入1-1.2份固体超强酸，升温至140-145℃，反应1-1.5小时生成超支化单体
(3)降温至90℃，加入400份蒸馏水，搅拌至熔融态固体完全溶解在水中，然后将温度控制在78-82℃，再加入30-50份马来酸酐，3-6份焦亚硫酸钠，1-2份质量浓度为30％的双氧水；
(4)同时在高位槽1中加入55-100份丙烯酸，10-25份丙烯酰胺，12-20份甲基丙烯酸和100-150份水，向高位槽2中加入100份水，加入5-10份过硫酸钠，同时向反应釜中滴加高位槽1和2中的物料，约2小时加完，加完再反应2-4小时，然后降温至40℃左右，加入质量浓度为30％的氢氧化钠溶液中和pH值至5.5-6.5，加入1-3亚胺基琥珀酸四钠，再加入水调节质量浓度值35％左右，得到产品。
本发明的有益效果在于：
本发明是一种阻垢剂的制备方法，与现有技术相比，本发明不需再另外加酸，能有效避免酸性物质对设备等造成腐蚀，螯合功效稳定，能防止铁、锰等金属离子在膜管上形成污垢，适用于各种膜管材料，加药量少，节省加药成本，能够获得最经济的阻垢控制，阻垢能力强，适用于各种水质，效果良好，能够减少对膜的清洗，延长膜使用寿命。
具体实施方式
下面对本发明作进一步说明：
本发明包括以下步骤：
(1)超支化单体N,N-二羟乙基马来酰胺酸的合成：
(2)在反应釜中加入95-105份二乙醇胺，升温至40-45℃，缓慢加入马来酸酐90-100份，同时开循环水降温，约1h加完，因为反应放热，控制反应温度不超过65℃，否则容易生产酯化产物，加完物料在60℃反应1-1.5小时，然后加入1-1.2份固体超强酸，升温至140-145℃，反应1-1.5小时(常见方法使用对甲苯磺酸，反应4-5小时。使用固体超强酸可以加快反应速度，还容易回收重复使用)生成超支化单体
(3)降温至90℃，加入400份蒸馏水，搅拌至熔融态固体完全溶解在水中，然后将温度控制在78-82℃，再加入30-50份马来酸酐，3-6份焦亚硫酸钠，1-2份质量浓度为30％的双氧水；
(4)同时在高位槽1中加入55-100份丙烯酸，10-25份丙烯酰胺，12-20份甲基丙烯酸和100-150份水，向高位槽2中加入100份水，加入5-10份过硫酸钠，同时向反应釜中滴加高位槽1和2中的物料，约2小时加完，加完再反应2-4小时，然后降温至40℃左右，加入质量浓度为30％的氢氧化钠溶液中和pH值至5.5-6.5，加入1-3亚胺基琥珀酸四钠，再加入水调节质量浓度值35％左右，得到产品。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (1)
1.一种阻垢剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)超支化单体N,N-二羟乙基马来酰胺酸的合成：
(2)在反应釜中加入95-105份二乙醇胺，升温至40-45℃，缓慢加入马来酸酐90-100份，同时开循环水降温，约1h加完，因为反应放热，控制反应温度不超过65℃，否则容易生产酯化产物，加完物料在60℃反应1-1.5小时，然后加入1-1.2份固体超强酸，升温至140-145℃，反应1-1.5小时生成超支化单体
(3)降温至90℃，加入400份蒸馏水，搅拌至熔融态固体完全溶解在水中，然后将温度控制在78-82℃，再加入30-50份马来酸酐，3-6份焦亚硫酸钠，1-2份质量浓度为30％的双氧水；
(4)同时在高位槽1中加入55-100份丙烯酸，10-25份丙烯酰胺，12-20份甲基丙烯酸和100-150份水，向高位槽2中加入100份水，加入5-10份过硫酸钠，同时向反应釜中滴加高位槽1和2中的物料，约2小时加完，加完再反应2-4小时，然后降温至40℃左右，加入质量浓度为30％的氢氧化钠溶液中和pH值至5.5-6.5，加入1-3亚胺基琥珀酸四钠，再加入水调节质量浓度值35％左右，得到产品。
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